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ESTRUCTURAS

DEL ACERO

GRUPO #4
EL SISTEMA HIERRO CARBONO

De todos los sistemas de aleacin binarios, el ms


considerado fue el hierro- carbono por ejemplo los aceros
son aleaciones hierro-carbono y constituyen la familia
industrialmente ms importante de todas las aleaciones
metlicas.

La mayora de las aleaciones de hierro derivan del


diagrama Fe-C que puede ser modificado por distintos
elementos de aleacin. Para ello nos sirven para construir
diferentes tipos de herramientas.

Por ello es importante destacar el concepto del ACERO.


ACEROS

Es la aleacin de hierro y carbono, en la que el carbono se


encuentra presente en un porcentaje mayor a 0.08% e inferior al
2% en peso, al cual se le adicionan variados elementos de
aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas
especficas para sus diferentes usos en la industria.
A medida que crece el contenido de carbono, aumenta la dureza y
la resistencia del acero, pero tambin aumenta su fragilidad y
disminuye la ductilidad
A menor contenido de carbono, el acero presenta mejor
soldabilidad.
El acero es un material dctil, maleable, forjable y soldable.
El acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado; lo
que se presta para fabricaciones mediante muchos mtodos

Los productos ferrosos con ms de 2% de carbono se denominan


fundiciones de hierro.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS DE ACUERDO
A SU PORCENTAJE DE CARBONO:
ACEROS DE BAJO CARBONO. Su porcentaje de carbono es
menor a 0.2%. Su microestructura est formada principalmente por
ferrita. Son metales muy suaves, dctiles y de baja resistencia. Son
fciles de deformar plsticamente.

ACEROS DE MEDIO CARBONO. Su porcentaje de carbono oscila


entre 0.2 y 0.5%. Su microestructura est formada por la mezcla de
ferrita y perlita. Constituyen la mayora de aceros al carbono
disponibles comercialmente y sus propiedades mecnicas
dependen de la cantidad de ferrita y perlita que posean.

ACEROS DE ALTO CARBONO. Su porcentaje de carbono es


mayor al 05%. Tienen dureza y resistencia elevadas. Su ductilidad y
tenacidad son bajas.
FASES PRESENTES EN EL CARBONO
AUSTENITA.- Fase , es una solucin solida intersticial de
carbono en hierro FCC. La mxima solubilidad en estado del
carbono en la austenita es del 2%. Presenta menor suavidad
y ductilidad que la ferrita. Es una fase no magntica.
Autenticacin.- Calentamiento de un acero dentro de un rango
de temperatura de la austenita. La temperatura de la autenticacin
vara dependiendo de la composicin del acero.
FERRITA
Fase a, una solucin solida intersticial de carbono en hierro
BCC. la maxima solubilidad solida de carbono en hierro bcc es
del 0,02%. consiste en atomos de hierro con estructura cristalina
BCC y atomos de carbono en los sitios intersticiales. la cantidad
de tomos de carbono presentes en la ferrita es pequea. la
ferrita es una fase muy suave, dctil y magnetica.
Cementita
La cementita es un constituyente de los aceros, y
otras aleaciones frreas como las fundiciones blancas,
que aparece cuando se excede el limite de solubilidad
del carbono en ferrita por debajo de 727 c. la cementita
tiene un 6,67% en peso de carbono, y es un
compuesto intermetalico de insercin.
Tambin la morfologa de la cementita es muy variada siendo
destacables algunas estructuras tpicas. se consideran las
siguientes en los aceros:

CEMENTITA SECUNDARIA.
CEMENTITA EUTECTOIDE.
CEMENTITA TERCIARIA.
PERLITA

Es una mezcla de fases ferrita y cementita, en lminas


paralelas, producida por la descomposicin eutctoide de la
austenita.

Es una microestructura que contiene 0.77% en peso de


carbono se le denomina perlita ya que tiene la apariencia de
una perla al observarse microscpicamente a pocos
aumentos.
TROOSTITA
Es una variedad de la perlita que est formada por ndulos
cuyo espacio interlaminar es pequeo, su dureza es
mayor a la perlita

FORMAS QUE PRESENTA


Forma laminar: Son lminas alternadas de las dos fases
que forman el constituyente bifsico. Cuanto ms fina sea
la estructura es decir menor espacio interlaminar mayor
ser la dureza adems es la ms frecuente.
Forma globular: sobre la matriz ferrtica aparecen unos
glbulos de cementita esta estructura es menos dura y
resistente.
TIPOS DE PERLITA:
Perlita gruesa: menos dura y ms dctil.
Perlita fina: dura y ms resistente
ALOTROPA DEL HIERRO
Muchos elementos y compuestos existen en ms de una forma
cristalina, bajo diferentes condiciones de temperatura y presin. Este
fenmeno es determinado como polimorfismo o alotropa
ACERO.- Es toda aleacin Fe-C entre 0,008% y 1,76% de Carbono.
HIERRO ALFA ().- Cristaliza a 768C. Su estructura cristalina es
BCC con una distancia interatmica de 2.86 . Prcticamente no
disuelve en carbono.
HIERRO GAMMA ().- Se presenta de 910C a 1400C. Cristaliza
en la estructura cristalina FCC con mayor volumen que la estructura
cristalina de hierro alfa. Disuelve fcilmente en carbono y es una
variedad de Fe a magntico.
HIERRO DELTA ().- Se inicia a los 1400C y presenta una
reduccin en la distancia interatmica que la hace retornar a una
estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad de carbono es
0.007% a 1487C.. A partir de 1537C se inicia la fusin del Fe puro.
COMPUESTO INTERMETLICOS
Un compuesto intermetlicos contiene dos o ms elementos metlicos
produciendo una nueva fase con composicin y propiedades propias; los
compuestos intermetlicos son similares a los materiales cermicos en
trminos de propiedades mecnicas.
Los compuestos intermetlicos estequiomtricos tienen una composicin
fija. Los aceros con frecuencia se endurecen por medio de un compuesto
estequeomtrico; se representa en el diagrama de fases por medio de
una lnea vertical.
Son representaciones graficas que involucran tres fases y dos
complementarias.
Eutctica

Peritctica

Monotctica

Eutctoide

Peritctoide
CONCLUSIONES
Los ingenieros realizan clculos y
composiciones exactas sobre las cantidades
de carbono agregado en hierro, para obtener
propiedades especficas y lo que se quiere de
algunos materiales para llevarlos a los diseos
de ingeniera, prediciendo el funcionamiento
adecuado de sistemas mecnicos.
Las deformaciones es una manera de entender
propiedades y caractersticas de los aceros, y
sus limitaciones como material para diseo; el
diagrama de esfuerzo es una esquematizacin
sobre la ley de Hooke, que nos ayuda a
entender el nivel de rigidez o la resistencia de
un material determinado a cierto esfuerzo
limite.
RECOMENDACIONES

En la industria, en la ingeniera y tambin en lo cotidiano


de la vida, los aceros son parte de nuestra sociedad,
conocer su funcionamiento es vital para nosotros los
estudiantes de ingeniera, como aplicar los aceros de
manera simple y sencilla a nuestra realidad buscando
innovar en nuestro medio.
Es un trabajo arduo aprender y desarrollar el diagrama
de fases, tambin como determinar la composicin y la
cantidad de fases presentes en una aleacin, pero
ayuda mucho a la hora de disear maquinas compuesto
des aleaciones.
Debemos tener presente que existen fases como
austenita, ferrita y cementita; si no interpretamos
detalladamente sus concentraciones de carbono en
hierro, es posible que no ocurra nada anormal en
nuestras aleaciones, pero si ignoramos esto pueda que
ocurra situaciones inesperadas y desagradables.
GRACIAS

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