El proceso de soldadura por arco

sumergido, o mtodo SAW, consiste en

la fusin de un electrodo continuo, que
puede ser macizo o tubular, protegida
por la escoria generada por un flux (*),
granulado o en polvo, con el que se
alimenta el arco por separado
PRODUCTOS DE APORTE
Electrodos

Existen electrodos para soldar aceros al carbono, de baja aleacin, de alto

contenido en carbono, aleados, inoxidables, aleaciones de nquel y
aleaciones especiales para aplicaciones de recargues. Los electrodos se
suministran en forma de alambre slido o tubular con flux o metal en polvo
en su interior, y en forma de fleje o banda, especiales para depsitos por
recargue. Estos ltimos pueden depositarse mediante el proceso de
soldadura de Arco Sumergido que nos ocupa, o bien mediante el proceso de
soldadura por Electro-Escoria, no considerado un proceso de soldadura al
arco sino de estado slido.
Normalmente se presentan enrollados en carretes de 10 a 500 kg de peso o
en bidones de 100 a 1000 kg, mientras que el fleje se suministra en
bobinas. Los electrodos de acero se recubren de cobre, excepto para
soldaduras de materiales resistentes a la corrosin, ciertas aplicaciones
nucleares o la fabricacin de reactores para la industria del petrleo y
petroqumica. El recubrimiento de cobre evita la corrosin, mejora el
contacto elctrico y disminuye el rozamiento del hilo con el dispositivo de
alimentacin.

El dimetro del hilo vara normalmente desde 1,6 mm a 6,4 mm.

La gama de intensidades usuales es la siguiente:

Fluxes
Son compuestos minerales mezclados. Entre
ellos se encuentran SiO2, TiO2, CaO, MgO,
Al2O3, MnO, K2O, Na2O, Li2O, FeO, ZrO2 y
CaF2.

Como ocurre con los electrodos revestidos

para soldadura manual, el fabricante del flux
se reserva la composicin qumica
completa del mismo y todo lo ms ofrece
porcentajes parciales de elementos
agrupados por familias que ejercen una
accin similar. Segn el sistema de
fabricacin se dividen en:
Segn su fabricacin
Fluxes fundidos
Fluxes cohesionados
Fluxes mezclados mecnicamente
Fluxes aglomerados
Fluxes activos:
Fluxes neutros:
Fluxes aleados:

INFLUENCIA DE LOS
PARMETROS DE SOLDADURA

Podramos dividir los diferentes

parmetros que varan el resultado de
una soldadura con el proceso de arco
sumergido de la siguiente forma:
Parmetros Principales
La variacin en pequea proporcin de uno de estos
parmetros afecta significativamente el resultado de la
soldadura:

Corriente de soldadura

Voltaje de arco

Polaridad

Dimetro de hilo

Velocidad de avance de la soldadura

Parmetros secundarios.
La variacin de estos parmetros producir efectos en el resultado
de la soldadura que pueden usarse para optimizar el proceso.

Modo de soldadura: corriente constante o voltaje constante

Altura de flux

Longitud libre de hilo (Electrical Stick-Out ESO)

Posicin del electrodo o arco de soldadura

Posicin de la pinza de masa

Preparacin de la unin o junta

Soporte, respaldo o backing

Seguridad e higiene
Humos y gases

El proceso SAW emite humos, aunque en mucha

menos proporcin que otros procesos de soldeo.
Las emisiones nocivas pueden incluir CO (monxido
de carbono), xido de hierro y humos de cobre y
nquel procedentes del flux, hilo, material de base o
recubrimientos. Excepto en casos especiales, los
niveles de humo y gas son bajos. Normalmente
resulta suficiente la ventilacin natural.

Los soldadores no deben inhalar el aire situado

encima del bao. Si se trabaja en reas reducidas
se necesita una ventilacin adicional.
 Humos
El flux ocasiona una considerable cantidad de
polvo cuando se cargan las tolvas y cuando se
recicla despus de la alimentacin. Los
operarios deben utilizar mscaras con filtro y
mandiles en el manejo del flux. El traje debe
cubrir todo el cuerpo
Fluoruros
Pueden irritar los pulmones y quemar por
contacto los ojos y la piel y acumularse en los
huesos donde, en cantidades excesivas,
pueden degradar la estructura osea. Hay que
evitar en contacto y la inhalacin de humos y
polvo procedentes del flux.
 Electricidad

La utilizacin del equipo SAW requiere grandes

precauciones debido a las grandes tensiones e
intensidades empleadas normalmente. Son
indispensables; la puesta a tierra del equipo, los cables
de adecuadas dimensiones y conexiones limpias, secas,
ajustadas y bien aisladas. Se deben mantener los cables
y conectores limpios adecuadamente para evitar
sobrecalentamientos y arcos.

Hay que asegurar que el cable sea de seccin suficiente

para soportar las sobrecargas y evitar riesgos de
descargas elctricas, y fuego. Utilizar cables para
soldadura que sean flexibles y estn bien aislados.
Mantener los cables lo suficientemente alejados de la
trayectoria de soldadura.
Proteccin personal.

Vestimenta de proteccin: Utilizar ropas de

algodn o lana 100%. Mantenerlas limpias
y secas.

Proteccin de la cabeza: No se necesita

casco para soldadura puesto que el flux
cubre el arco. Cubrir el punto de comienzo
de arco es esencial antes de soldar. Se
deben llevar puestas gafas para proteger
los ojos durante la retirada de la escoria.