SEGUIDORES DE TAYLOR

Henry Robinson Towne (1844-1924)

Mediador para que Taylor y sus mtodos alcanzara el reconocimiento.

Innovador en sus intentos por mejorar los sistemas de trabajo a destajo.
Abogo por un intercambio de experiencias entre los gerentes de servicio.
Fue elegido Presidente de la ASME en 1888, y su discurso presidencial
continu tratando de cmo mejorar la eficiencia de las tiendas y los
trabajadores
ASME: THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
Presento los datos sobre los que se podra basar una ciencia administrativa
Frank B. Gilbreth (1868-1924) y Lillian Gilbreth
Estudio de los movimientos

Trabajaron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una

tcnica de la ingeniera y de la direccin.
Therbligs 18 movimientos fundamentales. Clasificacin bsica en el
movimiento de manos y brazos.
Reglas del estudio de movimientos:
- Descomponer la tarea a realizar en unidades elementales.
- Estudiar la mejor realizacin de cada unidad y definir el patrn estndar.
- Definir los tiempos para cada unidad elemental de trabajo.
- Determinar de forma aditiva, los tiempos totales
Principios para el estudio posterior de la Fisiologa y Psicologa del trabajo.
 Henry Lawrence Gantt (1861-1919)
Graficos de Gantt
El diagrama de Gantt es una herramienta para planificar y programar
tareas a lo largo de un perodo determinado.
Trabajos en el campo de la motivacin y en el desarrollo de planes de
tareas y primas, con un plan de incentivos de gran xito.
Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente
concebida por la direccin en tiempo de Gantt.
Propugnar el adiestramiento de los obreros por la direccin.
Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y la industria.
Control de los resultados de gestin.
Harrington Emerson
Principio de Eficiencia
1. Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales.
2. Establecer el predominio del sentido comn.
3. Mantener orientacin y supervisin competentes.
4. Mantener disciplina.
5. Mantener honestidad en los acuerdos; justicia social en el trabajo.
6. Mantener registros precisos (Fiables), inmediatos y adecuados.
7. Fijar remuneracin proporcional al trabajo.
8. Fijar normas estandarizadas para las condiciones de trabajo.
9. Fijar normas estandarizadas para el trabajo.
10. Fijar normas estandarizadas para las operaciones.
11. Establecer instrucciones precisas e instrucciones standares escritas.
12. Fijar incentivos eficientes al mayor rendimiento y a la eficiencia.
Harold B. Maynard
Ingeniera de Mtodos.
Obtencin de los hechos: Reunir todos los hechos importantes en relacin al
producto.
Presentacin de los hechos: Toda la informacin se registra en orden para su
estudio.
Efectuar un anlisis: Para decidir cual alternativa produce el mejor servicio o
producto.
Desarrollo del mtodo ideal: Seleccionar el mejor procedimiento para cada
operacin.
Presentacin del mtodo: A los responsables de su operacin y mantenimiento.
Implantacin del mtodo: Considerando todos los detalles del centro de trabajo.
Desarrollo de un anlisis de trabajo: Para asegurar que los operadores estn
adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.
Establecimiento de estndares de tiempo: Estos deben ser justos y equitativos.
Seguimiento del mtodo: Hacer una revisin o examen del mtodo implantado a
intervalos regulares.
Morley H. Mathewson
Funciones de la ingeniera Industrial

Ingeniera de Mtodos:
Anlisis de operaciones, estudio de movimientos, movimiento de materiales,
planificacin de produccin, seguridad y normalizacin.
Medida del trabajo:
Estudio de tiempos, tiempos estndares elementales predeterminados.
Determinacin de controles:
Control de produccin, control de existencias, control de calidad, control de costes,
control presupuestario.
Evaluacin de puestos y salarios:
Salarios con incentivo, distribucin de beneficios, evaluacin de tareas, clasificacin
por merito, administracin de sueldos y salarios.
Instalacin y diseo de fabricas:
Distribucin de planta, adquisicin y sustitucin de equipos, diseo de productos,
diseo de herramientas y calibres.
Sanford E. Thompson (18671949)
Estudios del tiempo

ingeniero civil en el Massachusetts Institute of Technology , gradundose

en 1889. Primero fue empleado en construccin e ingeniera hidrulica
antes de convertirse en un consultor independiente.
importante en el desarrollo de los estudios del tiempo de Taylor,
particularmente en la industria de la construccin.
"A l le pertenece el mrito de perfeccionar la" herramienta "de la
administracin, ya l se le atribuye la invencin del cronmetro decimal.
Con Taylor, co-escribi Concrete Costs (1912) cuyo objetivo era destilar
diferentes tipos de trabajo manual
Henry Ford(18631947)
Fordismo

Sistema de integracin vertical y horizontal, produccin desde la materia

prima hasta el producto final.
Lnea de montaje para produccin en serie.
Principios bsicos:
1. Principio de Intensificacin:
Disminucin del tiempo de produccin con el empleo de equipos, materia
prima y la rpida distribucin.
2. Principio de la economicidad:
Reducir al mnimo el volumen de materia prima en transformacin.
3. Principio de la Productividad:
Aumento de la capacidad de produccin en el mismo periodo mediante la
especializacin y la lnea de montaje.
Relacion entre Taylorismo y Fordismo
Los mtodos de produccin de Ford, estn enmarcados dentro del
pensamiento Taylorista.
Ruptura con los mtodos de produccin artesanales.
Modelo practico de las teoras econmicas. (Visin terica vs Practica)
La industria del automvil, sistema orientado a las nuevas formas de
organizacin industrial.
Forma de organizacin industrial de economa de produccin en grandes
series, orientada a la Distribucin
Lo importante es la obtencin de beneficios, mayor rentabilidad sobre la
inversin.
Basa toda la produccin en la intercambiabilidad y la estandarizacin.
Soluciones del Fordismo
a) La falta de cualificacin del personal:
Divisin y especializacin del trabajo; Tareas mnimas.

b) Solucin y simplificacin de los problemas de las organizacin del trabajo:

El sistema de cadena regulaba los procesos.

c) Simplificacin de los problemas de remuneracin:

Salarios fijos, pagos por jornada y no por obra realizada.

d) Medio para la reduccin de los tiempos de fabricacin:

El orden de maquinas y personas; el montaje de productos uniformes.
 Principios Bsicos del Fordismo
Principios Fordismo Puro Fordismo Moderno

Estructuracin de las Integracin Vertical: Proveedores internos. Integracin Mltiple; El proveedor es

entradas una extensin del taller.
Configuracin de las En masa y estandarizacin Mxima, Altos Productos diferenciados, enfoque en
Salidas volmenes de produccin produccin y consumo en masa.
Distribucin Red de ventas; Franquicias. Mayor intermediacin en la red de
Oferta y demanda equilibradas. distribucin.
Creacin de valor Calidad pero sin satisfaccin del cliente Alta satisfaccin del cliente.
Depende de los aportes tecnolgicos.
Tecnologa del Diseo/Desarrollo del producto para Estudios de mercado
producto e Innovacin reducir costes. Desarrollo de tecnologa propia.
Planificacin y El Principio de flujo implementacin de Flujo del producto en masa.
tecnologa de la cadena de montaje. Fomenta el trabajo aislado,
procesos especializacin alta.
Personal Capacitacin en competencias bsicas. Lo importante es el capital invertido en
objetos materiales.
Organizacin Estructura en Lnea; Pocos niveles Gran numero de niveles jerrquicos.
jerrquicos Separacion; piensan Vs Ejecutan
La Organizacin como Maquina
La produccin en serie incremento la especializacin y finalmente se llego a la
mecanizacin del pensamiento y de la accin humana.

Ventajas:
- Para realizar tareas lineales.
- Cuando hay un entorno que asegure que el producto realizado es el
esperado.
- Cuando se desee producir en serie.
- La parte humana de la maquina, sea obediente.

Limitaciones:
- Difcil adaptacin al cambio de circunstancias
- Burocracia ilimitada.
- Consecuencias no previstas y no deseables.
- Deshumanizacin del trabajo
Dimensin Critica del Taylorismo y el Fordismo
El mismo mecanismo que habr de producir los mejores resultados cuando
se le ponga al servicio de los principios que sirven de base a la administracin
cientfica, llevara al fracaso y al desastre si se le acompaa del espritu
equivocado por parte de quienes lo utilicen. Taylor: 2004;99)

Los derechos de la gente son pues mas importantes que los del patrn o
empleado Taylor: 2004; 104

Textualmente Taylor dice que el obrero apreciado es el que hace

exactamente lo que se le pide, desde la maana hasta la noche. (Taylor:
1957, P899)

El sistema de Taylor tuvo el efecto de proporcionar a los administradores un

nuevo y temible mtodo de control sobre el obrero: Individualizar,
desagregar, cronometrar y por ultimo imponer un contenido de tareas donde
el empleado es una reserva de energa intercambiable a voluntad.
(Aktouf:1998;P57,58)