Professional Documents
Culture Documents
2
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
SUMARIO:
1.1. Introduccin al diseo mecnico.
1.2.Propiedades y Comportamiento mecnico
de los materiales
1.3. Factor de seguridad
1.4. Etapas del diseo de un producto.
1.5.Reglamentos, normas y cdigos de
diseo.
3
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
PROGRAMA
4
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
Propiedades Mecnicas:
a) Resistencia mecnica (Resistencia a la traccin).
b) Resistencia al choque (Resiliencia).
c) Resistencia a cargas variables (Fatiga).
d) Resistencia al desgaste.
e) Resistencia a la corrosin
f) Resistencia a la penetracin (Dureza).
6
a) Resistencia mecnica (Resistencia a la traccin).
8
a) Resistencia mecnica (Resistencia a la traccin).
9
b) Resistencia al choque (Resiliencia).
11
c) Resistencia a cargas variables (Fatiga).
12
c) Resistencia a cargas variables (Fatiga).
13
d) Resistencia al desgaste.
14
15
e) Resistencia a la corrosin.
16
f) Resistencia a la penetracin (Dureza).
17
1. Medicin de la dureza Brinell (HB).
18
O sea, que como P y D son constantes y conocidos, la dureza HB es
inversamente proporcional al dimetro d de la huella. Para facilitar la
determinacin de la dureza existen tablas especiales donde en
dependencia de d se determina HB.
La dureza HB no debe ser mayor que HB 150 ya que la bola de
acero puede deformarse, alterando los resultados.
HRA para piezas muy duras o finas, se le aplica una carga previa
de 100 N y una carga principal de 600 N.
23
24
25
26
Propiedades tecnolgicas. Mtodos de determinacin.
27
Las propiedades tecnolgicas pueden ser muchas y constantemente, en
dependencia del desarrollo y necesidades de la produccin se necesita
analizar nuevas propiedades; a continuacin se muestran las ms
comunes:
Propiedades Tecnolgicas:
Maquinabilidad.
Soldabilidad.
Forjabilidad
Moldeabilidad.
Resistencia al rojo.
Templabilidad y capacidad de temple.
Resistencia a la corrosin.
Resistencia al desgaste.
28
Maquinabilidad.
La mayora de las piezas se elaboran por arranque de virutas lo que
requiere un gran volumen de trabajo, equipos, tiempo y herramientas de
corte, por lo tanto la maquinabilidad se considera como la facilidad con que
se elabora por arranque de virutas una pieza, a mayor maquinabilidad la
pieza se elabora ms fcilmente.
Como maquinabilidad se tiene el coeficiente Kv, el cual utiliza como patrn
la maquinabilidad del acero 45 en estado recocido, para el cual Kv = 1, si
Kv > 1, el material tiene buena maquinabilidad, si Kv < 1, es difcil de
maquinar.
La maquinabilidad depende de la dureza del acero (metal) y tambin de la
microestructura, a mayor dureza menos maquinabilidad, el grano grande
hace ms maquinables a los aceros.
29
Soldabilidad.
La soldadura es muy empleada en la construccin de mquinas.
La soldabilidad es una de las propiedades ms importante en los metales,
y una de las ms necesarias.
La unin soldada debe ser una unin esttica y de igual resistencia al resto
de la pieza. El tipo fundamental de soldadura es el de fusin, donde se
deposit un cordn de metal fundido y producto de su temperatura se
calienta la zona prxima a la costura destacndose tres zonas:
La costura fundida.
La zona prxima que se calienta por encima del punto de
transformacin.
Zona que se calienta por debajo de la temperatura de
transformacin.
30
Forjabilidad.
Es la capacidad del metal de deformarse al aplicarle una carga, depende
del % de carbono, de otros elementos y de la temperatura.
Moldeabilidad.
Capacidad de fluir en estado lquido y ocupar espacios completos,
propiedad muy necesaria en la fundicin. Los fundentes tienen mayor
moldeabilidad que los aceros, y los aceros aleados son ms difciles de
moldear que los aceros al carbono.
Las aleaciones no ferrosas Al, Zn, Cu y sus aleaciones son ms
moldeables que el acero.
Resistencia al rojo.
Capacidad de algunas aleaciones de conservar sus propiedades
mecnicas a altas temperaturas. Ej. Aceros rpidos, aceros austeniticos
inoxidables, aleaciones duras.
31
Templabilidad y capacidad de temple.
Templabilidad: capacidad de que penetre la zona templada ms
profundamente en el metal.
Capacidad de temple: capacidad que tienen los metales de endurecerse
bajo la accin del temple.
Resistencia a la corrosin.
Capacidad de las aleaciones a no corroerse bajo la accin de medios
corrosivos o de calor.
32
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
34
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
7. Cargas alternantes: son aceptables los factores establecidos en los puntos 1 a 6, pero
deben aplicarse al lmite de fatiga en vez de al lmite elstico del material.
8. Impactos: los factores de los puntos 3 a 6 son vlidos, pero se debera aadir un factor
de impacto.
9. Materiales frgiles: cuando la tensin de rotura se usa como mximo terico, los
factores 1 a 6 deben doblarse.
35
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
36
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
37
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
38
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
39
PhD. Edilberto Llanes Cedeo
ELEMENTOS
NORMALIZADOS
40
PhD. Edilberto Llanes Cedeo