ALMACENAMI

ENTO
EXTRACCIN Y
TRATAMIENTO DE
AGUA

MALTEADO
COCCIN
ENFRIAMIENTO DEL
MOSTO
FERMENTA
CIN
MADURAC
FILTRACI
IN
ENVASAD
N
O
DISTRIBUCI
MALT
GRITS
A

LEVADURA AGU LPUL

O
A
1. ALMACENAMIENTO DE
GRANOS
MQUINA FUNCIN
UTILIZADA
EXTRACCIN Y TRATAMIENTO
DE AGUA
MQUINA FUNCIN
UTILIZADA
El cloro, adems de dar un sabor
desagradable a la cerveza, contribuye a la
oxidacin de algunos de sus ingredientes.
Por ello, hay que declorar el agua para
hacer cerveza de alguna de las siguientes
maneras: comprando agua mineral,
dejando reposar el agua 24 horas, o
emplear algn sistema declorador
utilizando el agua del grifo.Podemos
quitar el cloro del agua necesaria para
hacer ms de 200 lotes de cerveza de 25
litros. Es decir, resulta muy rentable y
cmodo.
MQUINA FUNCIN
UTILIZADA
El tanque o depsito de
almacenamiento del agua utilizada
para el proceso, es un depsito de
acero inoxidable de calidad
alimentaria con una capacidad total
aproximada un 25% mayor a los
litros de cerveza que se pretendan
fabricar, o sea 1.250l en este caso.
Est recubierto por una capa de
material aislante para disminuir las
prdidas de temperatura. Lleva
incorporada una resistencia
elctrica para calentar el agua de
red filtrada hasta 80C, y
adicionarla posteriormente durante
la maceracin y el lavado del grano.
MOLTURACIN DE
LA MALTA
MQUINA FUNCI
UTILIZADA N
Se debe molturar la malta de
cebada para posibilitar que las
enzimas que contiene acten
sobre sus componentes,
descomponindolos durante la
maceracin. La molturacin es
un proceso de trituracin
mecnica, en el que, las
cscaras deben ser tratadas
cuidadosamente, dado que se
las necesita como material
filtrante del mosto. Es
importante molturar la malta
justo antes de mezclarla con el
agua en la maceracin para
EQUIPO PARA MOLTURAR LA
MALTA DE CEBADA
MQUINA FUNCI
UTILIZADA N
Se tendr en cuenta la
capacidad de procesado mnima
necesaria que debe tener el
molino de malta. Para ello se
estima que ser necesaria una
cantidad media de 200kg de
malta de cebada por lote. El
tiempo de molturado ser de 1h
aproximadamente. En este
caso, los sacos de malta se
transportarn y se vertern al
macerador de forma manual; en
un futuro si se aumentase la
produccin se estudiara
transportar el grano molido
 MACERACIN
DEPSITO PARA FUNCI
MACERACIN/COCCIN
N
La maceracin es el
proceso ms importante
en la fabricacin del
mosto. Aqu, la molienda y
el agua son mezclados
entre s (macerados). Los
componentes de la malta
entran as en solucin y,
con ayuda de las enzimas,
se los obtiene como
extractos. Las
transformaciones durante
la maceracin tienen una
importancia decisiva.
 MACERACI
CALDERA DEN FUNCIN
VAPOR
Ser necesario aportar calor
para los procesos de
maceracin y de coccin.
Para ello, se administrar
vapor a 3 bares de presin
(140C) para aumentar la
temperatura en los escalados
y a 1,5 bares de presin
(130C) para mantener la
ebullicin. El caudal de vapor
a aportar para un proceso de
1000l de produccin ser de
100 kg/h.
 TRASIEGO DEL MOSTO
BOMBAS CENTRFUGAS
PARA TRASIEGO DE
FUNCIN
LQUIDOS
Se necesitarn dos
bombas centrfugas tanto
para el trasiego del
mosto durante el proceso
de fabricacin, como para
la limpieza del equipo.
Son bombas para altos
caudales (18.000 l/h) con
una elevada presin de
trabajo (8 bares).
 FILTRACIN DEL
MOSTO
MIRILLA DE VISIN FUNCIN
EN EL TANQUE DE
FILTRADO
Para filtrar el mosto, se
recircula sacndolo por
la vlvula inferior y
reingresndolo por la
parte superior del
tanque. Se controla su
claridad a travs de una
mirilla colocada justo
detrs de la bomba que
recircula el mosto.
 FILTRACIN DEL
MOSTOFUNCIN
DETALLE DE LA
CONSTRUCCIN DEL
FALSO FONDO CON
VARILLAS
TRIANGULARES.
La cuba de filtracin es un depsito
con un mayor dimetro con respecto
a la altura y con una capacidad de
aproximadamente del 80% del total
de litros que se pretende producir, o
sea, 800l. El suelo es plano y tiene
una salida inferior en el centro. Posee
un falso fondo desmontable, formado
por unas varillas triangulares en
forma de v. De esta forma es muy
difcil que se atasque el filtro,
reduciendo el tiempo de filtrado. Este
falso fondo est formado de varias
 FILTRACIN DEL
MOSTO
VISTA DEL INTERIOR DEL TANQUE A TRAVS DE LA
APERTURA LATERAL, SE OBSERVA EL FALSO FONDO Y
EL AGITADOR FORMADO POR CUCHILLAS
 COCCIN
ADICIN DE CONOS DE
LPULO AL TANQUE DE FUNCIN
COCCIN
El mosto obtenido se
cuece entre 60 y 90
minutos. Durante este
tiempo se realizan
diferentes adiciones de
lpulo. Al agregar el
lpulo mientras el mosto
hierve, ste le transfiere
componentes amargos y
aromticos.
 FILTRACIN
FUNCIN
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
DE UN WHIRLPOOL.

El mosto caliente es
bombeado hasta el Whirlpool o
centrifugadora. Debe evitarse
a toda costa que se introduzca
oxgeno durante el bombeo.
Este proceso conocido como
centrifugacin, tardar 45
minutos aproximadamente. El
trasiego durar 30 minutos
pero en ese momento deben
esperarse otros 15 minutos
para que las partculas que
sigan en suspensin decanten
poco a poco.
 FILTRACIN
DEPSITO DE WHIRLPOOL
CENTRIFUGACIN FUNCIN
El whirlpool o
centrifugadora es un
depsito de acero
inoxidable, preferiblemente
aislado, con el fondo
plano. Su dimetro es
como mnimo el doble de
su altura. Tiene una
vlvula entrada tangencial
situada a una altura de 1/3
de la altura total del
depsito
 ENFRIADO DEL
MOSTO
FUNCIN
INTERCAMBIADOR DE
PLACAS DE DOS FASES
Se instalar un
intercambiador de
placas desmontables
de acero inoxidable
para el enfriado del
mosto. Constar de
dos fases, para
proporcionar un
enfriado ms eficiente.
 DIFUSOR DE ACERO
INOXIDABLE PARA LA FUNCIN
AIREACIN DEL MOSTO
Para airear el mosto, se
instalar una piedra difusora
como est a la salida del
intercambiador y se
conectar a un compresor de
aire. El aire ser previamente
filtrado antes de ser aadido
al mosto. Generalmente, se
colocar una mirilla justo
despus del difusor para
poder observar la formacin
de micro burbujas cuando se
oxigene el mosto.
 FERMENTACI
NFUNCIN
FERMENTADORES
CILINDROCNICOS ISOBRICOS.

Esta parte del proceso es denominada

tambin como fra, debido a la
temperatura del mosto que sale del
enfriador y atraviesa sistema de
aireacin, dirigindose hasta el
fermentador donde se produce la
fermentacin.
En este tipo de depsitos es posible
realizar el proceso de fermentacin y el
de maduracin en el mismo tanque,
ocupando menos espacio. Son tanques
de acero inoxidable con forma cilndrica
pero que en la parte inferior tienen un
cono con una inclinacin de 60.
 FERMENTACI
NFUNCIN
EQUIPO DE FRO/CALOR PARA
CONTROLAR LA TEMPERATURA DE
LOS DEPSITOS CILINDROCNICOS.
Se instalar un equipo compacto para el
control de temperaturas de fermentacin y
maduracin, con capacidad de control de
hasta 4 depsitos cilindrocnicos. El
equipo consta de una bomba de
recirculacin y de un compresor que
enfra agua glicolada, adems incluye una
resistencia elctrica para calentar el fluido
refrigerante para pocas del ao en las
que sea necesario aportar calor para
llevar a cabo la fermentacin. Unas
electrovlvulas sern las encargadas de
abrirse y cerrarse en funcin de la
temperatura en el interior de los
depsitos.
 ENVASADO
LLENADORA DE
BOTELLAS ISOBRICA
FUNCIN
Funciona de forma
manual el ingreso
de botellas y tiene
una capacidad para
4 botellas y una
produccin
aproximada de 900
botellas/hora o
300l/h.
 ETIQUETADO
TAPONADORA
NEUMTICA
FUNCIN
Funciona con un
botn pulsador. Tiene
un pequeo
recipiente donde se
almacenan los
tapones. Su
produccin es
aproximadamente de
1000 botellas/hora.
 ETIQUETADO
ETIQUETADORA SEMI-
AUTOMTICA FUNCIN
Posee un sensor que
detecta la botella
cuando sta se
encuentra en la
posicin adecuada y
realiza la accin de
etiquetado. Su
produccin
aproximada es de 900
botellas/hora.