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"UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ

GALLO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y


ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA


CIVIL
DOCENTE:
ING. LOAYZA RIVAS CARLOS
CURSO:
MECANICA DE FLUIDOS II
TEMA:
PERDIDA DE CARGA PARA UN FLUJO TURBULENTO
RESPONSABLES:
JEFFERSON MORANTE IQUE
MELVIS ORTEGA SOTO
JERSON VELASQUEZ AGAPITO
EDUARDO RAFAEL PERALTA
PERDIDA DE CARGA PARA UN
FLUJO TURBULENTO
PRDIDA DE CARGA
Es la prdida de energa que se produce en un fluido debido a la
friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de
la tubera que las conduce.
EXPRESIN GENERAL DE PRDIDA
DE CARGA
= Prdida de carga por friccin.
k= Constante de
proporcionalidad,
nmero puro.

= Rugosidad relativa.

2 = Viscosidad absoluta.
= ( ) ( ) L 3 = Densidad del fluido.

L= Longitud de la tubera en la
cual se
evala la prdida de carga por
friccin (hf).
= Velocidad media del
escurrimiento.
= Exponente de la rugosidad.
= Exponente hidrulico de la
velocidad.
FLUJO TURBULENTO
Se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un
fluido que se da en forma catica.

flujo turbulento Re > 4000

Velocidad media : V
=
Dimetro: D
Viscosidad cinemtica del fluido:
Anlisis de la formula general de
Perdida de carga
La ecuacin general de perdida de carga, as como la
ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la prdida de energa
debido a la friccin en secciones rectilneas y largas de tubos
redondos, tanto para flujo laminar como turbulento. La diferencia
entre los dos flujos est en la evaluacin del factor de friccin.

2
=
2
Ecuacin De Darcy Weisbach
Esta ecuacin permite el clculo de la prdida de carga debida
a la friccin dentro una tubera. La ecuacin fue inicialmente una
variante de la ecuacin de Prony, desarrollada por el francs
Henry Darcy. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach, de Sajonia,
hasta la forma en que se conoce actualmente:

2
hf= . .
2

hf = Prdida de carga debida a la friccin.


= Coeficiente de rozamiento.
L/D = Relacin entre longitud y dimetro de la tubera.
v = Velocidad de flujo.
g= Aceleracin de la gravedad.
Anlisis de la formula general de
Perdida de carga
FLUJO TURBULENTO
Cuando hay flujos turbulentos en tuberas es ms conveniente
usar la ecuacin de Darcy o tambin la ecuacin general de
perdida de energa. El flujo turbulento es de comportamiento
catico y varia en forma constante. En este tipo de flujo, el
coeficiente de rozamiento depende de las siguientes cantidades.

El nmero de Reynolds: Re

Rugosidad relativa de la tubera:

Para flujos turbulentos
Los valores de:
p = Exponente de la rugosidad.
n = Exponente hidrulico de la
velocidad

2
=
( ) ( ) L 3

Pared Lisa:

n 1 .7 p0

Pared Rugosa:

n2 p0
Ecuacin de Colebrook-White

Frmula usada para el clculo del factor de friccin de


Darcy tambin conocido como coeficiente de
rozamiento. Se trata del mismo factor f que aparece en la
ecuacin de Darcy-Weisbach.


1 2,51
= 2 log10 ( + )
3,7

Re = Nmero de Reynolds.
/D = Rugosidad relativa.
= Factor de friccin.
Ecuacin de Colebrook-White
El campo de aplicacin de esta frmula se encuentra en la zona de
transicin de flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. Para la
obtencin de es necesario el uso de mtodos iterativos.

Para nmeros de Reynolds muy grandes el segundo sumando


situado dentro del parntesis de la ecuacin de Colebrook-White es
despreciable. En este caso la viscosidad no influye en la prctica a
la hora de determinar el coeficiente de friccin, este nicamente
depende de la rugosidad relativa k/D de la tubera. Esto se
manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para
valores elevados de Re se hacen rectas horizontales.

1
= 2 log10 0,8

Diagrama de Moody
El diagrama de Moody es la representacin grfica en
escala doblemente logartmica del factor de friccin
en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad
relativa de una tubera, diagrama hecho por Lewis
Ferry Moody.
Para flujo turbulento, el factor de friccin depende
tanto del nmero de Reynolds como de la rugosidad
relativa de la tubera, por eso en este caso se
representa mediante una familia de curvas, una para
cada valor del parmetro k/D, donde k es el valor de
la rugosidad absoluta, es decir la longitud
(habitualmente en milmetros) de la rugosidad
directamente medible en la tubera.
Diagrama de Moody
Frmulas Exponenciales Para El Flujo
Turbulento Del Agua:
FRMULA DE SCHODER:
. < <

Para Tuberas Para Tuberas


extremadamente lisas. extremadamente rugosas.
FRMULA DE SHODER:
Shoder propuso clasificar las tuberas en cuatro categoras de
Acuerdo con el grado de rugosidad.

Tuberas Extremadamente Lisas.


1.75
= 0.00054 1.25

Tuberas Lisas.
1.86
= 0.00078 1.25

Tuberas Rugosas.
1.96
= 0.0011 1.25

Tuberas Extremadamente Rugosas


2
= 0.0016 1.25

FORMULA DE SCOBEY

Esta frmula proporciona las prdidas de carga totales.

1.9
= 2.587 10 3 1.1

En donde:

hf: prdida de carga o de energa (m)


K: coeficiente de rugosidad de Scobey
(adimensional)
V: Velocidad.
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)
FORMULA DE SCOBEY

Para tuberas de acero

1.86
= 1.17

Donde:

= 0.000827
= 0.00135

Para tubera de concreto

2
= 1.25

Para otros materiales

MATERIAL Kc

T. de superficie vidriada o pulimentada 0.000732

T. de superficie fabricadas con mezcla hmeda en 0.000926

moldes de acero.

T. de superficie fabricadas con mezcla seca en moldes 0.00112

de madera.

T. de superficie deteriorada. 0.00154


NOTA
1.9

De la ecuacin: = 2.587 10 3 1.1

Expresando la velocidad en funcin del caudal:


4
= =
2
1.9
= 4.098 10 3 1.1

MATERIAL k

Tubos de acero galvanizado con acoples 0.42

Tubos de aluminio. 0.40

Tuberas de aceros nuevas. 0.36

Tuberas de fibrocemento y plstico. 0.32


En funcin del material de la tubera,
las frmulas ms adecuadas son:

Material Frmula
PVC Veronesse - Datei
PE Blasius
Fibrocemento Scimeni
Aluminio Scobey
Fundicin
Hazen - Williams
Acero
EXPRESION DE HAZEN WILLIAM PARA
PERDIDAS EN TUBERIAS

Propuso una frmula para


desarrollar el complejo clculo
de prdidas de carga con
friccin con la ecuacin de
Darcy Weibash. Sea cual su
corregimiento esta ecuacin
emprica de extendido uso en la
ingeniera civil, y nos permite
determinar la velocidad del
agua en tuberas circulares
llenas y conductos cerrados, es
decir, que trabajan a presin.
Su formulacin en funcin del radio hidrulico es:

V= 0.8494 * C * (Rh)0.63 * S0.54


En funcin del dimetro para unidades de Q

Q=0.2787 * C * (Di)2.63 * S0.54

Donde:
Rh = Radio hidrulico.
V = Velocidad media del agua en el tubo en [m/s].
Q = Caudal flujo volumtrico en [m/s].
Di = Dimetro interior en [m]
S = Pendiente.
C = Coeficiente que depende de la rugosidad del tubo.
90 para tubos de acero soldado.
100 para tubos de hierro fundido.
150 para tubos de PVC.
150 para tubos de PRFV.
128 para tubos de fibrocemento.
150 para tubos de polietileno de alta densidad.
Limitaciones a la frmula de HAZEN
No es aplicable para tuberas extremadamente rugosas, es decir,
no debera utilizarse para coeficientes de friccin muy bajos.
No debera utilizarse para dimetro inferiores a los 50mm(2), an
cuando su uso es aceptado para el diseo de Instalaciones
sanitarias, donde predominan dimetros de dicho valor.
APLICACIN DE LA ECUACION DE PERDIDAS
POR FRICCION EN EL CALCULO HIDRAULICO
DE TUBERIAS
La utilizacin del principio de Energa, conjuntamente con
cualquiera de las Ecuaciones para el Clculo de las Prdidas por
Friccin es til en el Diseo de Sistemas de Abastecimiento de Agua
para:
Determinar el Dimetro de Tuberas en Sistemas abastecidos por Gravedad.
Determinar el Caudal conducido en un sistema, en el que se conoce la geometra
Determinar la Carga de Presin disponible en algn punto del Sistema de
Abastecimiento de Agua.
EJERCICIOS DE APLICACIN
1. Un tubo horizontal de 300 mm de dimetro y 300 m de largo sale de
un deposito con elevacin de superficie de 60 m, en la elevacin 54 m,
esta lnea se conecta, con contraccin sbita, con un tubo de 150 mm
y de 300 m de longitud que va hacia la elevacin 30 m, en donde entra
en un depsito con elevacin de superficie 39 m.
Suponiendo un C = 100.
Calcule el rgimen de flujo a travs de la lnea? . Haciendo un
esquema del sistema planteado.
Aplicando Bernoulli entre A y B

2 2
+ + = + + +
2 2

300 300
60 = 39 + 10.67(100)1.852 + (0.15)4.87
(0.3)4.87

Despejando el caudal:

0.044343
= = 44.34

2. Un lago A, en el que la superficie libre se mantiene constante
a la cota 200, est comunicado a un recipiente B mediante una
galera horizontal de 2 km de longitud y de 1.5 m de dimetro,
con el eje situado a la cota 180. Del recipiente B a la misma
cota de 180, parte un conducto de acero de 600 m de
longitud, que descarga a la cota 0, al aire libre. Este conducto
BC est constituido sucesivamente por un tramo de 200 m de
longitud y 500 mm de dimetro, un tramo de 400 m de longitud
y 300 m de dimetro, una boquilla tronconica de 100 mm de
abertura y en la que las prdidas de carga valen 0.1v2/2g, en
donde V es la velocidad de salida en la boquilla. Determine:
a)el caudal,
b) la carga utilizable,
c) el nivel del agua en el recipiente B
Utilice la ecuacin de Hazen Williams (C =150).
Haciendo un esquema de sistema hidrulico planteado:
Determinar el caudal.
Aplicando Bernoulli entre A y B, obtenemos:
200 = +

1.852 1.852 2000 1.852


= 10.67( ) = 10.67( ) = 0.2764
4.87 150 1.5 4.87

1.852
= 200 0.2764 ec-(1)
Aplicando Bernoulli entre B y C

2 2
8 8
= + 0.1 +
2 4 2 4

1.852 200 600 1.852


= 10.67( ) 4.87 + 4.87 = 216.01
0.5 0.3

2 + 216.011.852 ec-(2)
= 908.9

Igualando ecuaciones (1) y (2), obtenemos:

1.852 2 1.852
200 0.2764 = 908.9 + 216.01
Si QAB= QBC= Qo tenemos:

200 = 908.92 + 216.28641.852

Resolviendo la ecuacin anterior:

= 0.4161 ^ 3 = 416.1

Introduciendo este valor en la Ec. (1) se


obtiene un valor de:
= 199.95

b) La carga utilizable en los puntos A y B va ser igual a las perdidas hpAB y de B a


C, a la cota ZB, o sea:

= 0.2764 0.4161 1.852 = 0.055 = 199.95

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