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Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno

Ingeniera Qumica

Practica industrial : E.T.A.S.A. Empresa de


Transformacin Agro Industrial

Alex Porfirio Felipe Lima

Santa Cruz, Bolivia


Localizacin
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial

Antecedentes

La Empresa de transformacin Agro Industrial E.T.A.S.A. S.A es una de las


industrias que genera mayor movimiento econmico en la regin.

Durante su produccin de Aceite Comestible, utiliza materias primas naturales


como ser la semilla de girasol y soya de las cuales son provistos de distintos
pequeos, Medianos, Grandes productores de dicha semilla.

Los procesos que involucra la produccin de Aceite son: Preparado, Extraccin,


Refinado, dichos procesos anteriormente mencionados sern desarrollado con
detalle posteriormente.
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial

Los productos que oferta al mercado local y nacional son:

Envase P.E.T. Envase de Barriles de


Polietileno 200Lt

Producto 450ml 4500ml Aceite a Granel


900ml 20 Lt
1500ml
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial
Localizacin
La planta se encuentra ubicada en el Km 11 1/2 Va la Guardia de la
ciudad de Santa cruz de la sierra, con una superficie de 5 ha de los cuales
el 80 % representa el rea construida dividida en oficina, planta y
almacenes.
Servicios Auxiliares
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial

Veremos por separado la importancia y efecto que tiene en el proceso de


elaboracin del Aceite cada uno de los servicios auxiliares que son:

Servicio de agua y tratamiento de agua.


Servicio de vapor.
Servicio de combustible.
Servicio de refrigeracin.
Servicio de electricidad.
Agua de Servicio

Comedor

T-E

Calderos
T-P

Ventas
E-6
Adminis G.P LAB
tracion Envasado
Preparacion

Extraccion Harina

Tanque Contra Incendios


B1 B2 Refinacion

B1,B2 Bombas Sumergibles

Lineas De Servicio de Agua


E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial

Agua de Enfriamiento

El servicio de agua refrigerante para el proceso de cristalizado, utiliza una


maquina trmica con una capacidad 100 Ton que funciona con el refrigerante
Amoniaco.

Agua refrigerante

E-11
Cristalizador

Amoniaco

Agua a 5C
Diagramas

Condensacin
pc

Estrangulamiento

Compresin

pe
Evaporacin

Condensador

Compresor

Valvula
De estrangulamiento

Evaporador
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Servicio de Energa Elctrica


El servicio de energa elctrica es
distribuido por la Cooperativa Diagrama de flujo de energa elctrica
Rural de electrificacin (C.R.E.) Lnea de Alta Tensin
P-2

mediante lneas de alta y baja


tensin, la planta cuenta con
transformadores que distribuyen
la electricidad a los diferentes
sectores de la empresa. Transformadores

Almacn de prod.
Laboratorio Planta de produccion terminado

Porteria Almacn de mat.


Administracion prima

Comedor Mantenimiento
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Servicio de Vapor
El servicio de vapor se lleva a cabo mediante 2 calderas una de ellas su funcionamiento es a lea o cascarilla de
girasol la cual funciona a 10,5 Kgf/cm2.
La segunda caldera de mayor capacidad y pequea ya que su medio energtico es GAS industrial la cual es provista
por CERGAS, esta caldera funciona hasta una presin de 14 Kgf/cm2

Recepcin de grano

Preparacion

Caldero
Extraccion Harina Solvente

Refineria

Producto Terminado

Envasado
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Servicio de Combustible

El gas que llega de la proveedora SERGAS es utilizado en el rea de calderos y en el


rea de comedor.
No se utiliza mucho gas solo cuando se est trabajando con la mayor capacidad de la
planta o cuando se hace el mantenimiento al caldero a lea, ya que como medio
energtico se utiliza la chala del girasol que viene del proceso de preparacin.
Descripcin
de
Laboratorio
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial

El laboratorio al igual que toda la planta de produccin trabaja las 24 horas del
da, tiempo en el cual se realizan los diversos anlisis, tanto especiales como de
rutina, a la materia prima como a los productos y subproductos y otros.

Los anlisis que se realizan se detallan a continuacin

ANALISIS DE GRANOS Y HARINA


ANALISIS DE ACEITES
ANALISIS DE BORRA
ANALISIS DE AGUA
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ANALISIS DE GRANOS Y HARINA
Anlisis Objetivo
El anlisis de humedad aplicado a granos y harinas
Humedad de soya y girasol, laminado de soya y prensado de
girasol; tiene como objetivo determinar la humedad
presente en la muestra.

Se aplica tanto a granos y harinas de soya y girasol,


Contenido de Protena y tiene como objetivo determinar el contenido de
Total nitrgeno en la muestra y mediante formula calculas
el porcentaje total.

Tiene como objetivo determinar el porcentaje de


Solubilidad de la Protena. protena soluble, tambin llamado grado de
digestibilidad. Aplicado tambin a granos y harinas
de soya y girasol.

El objetivo de este anlisis es determinar el espesor


Espesor de las Hojuelas de de las hojuelas laminadas de soya.
Soya. Se denomina espesor a la menor de las dimensiones
que presenta una hojuela y este espesor es
determinado por medicin fsica por comparacin
con escala.

Determinar el contenido de materia grasa en harinas


Determinacin de Materia y granos.
Grasa.

tiene como objetivo determinar la actividad del


Actividad Ureasica. fermento llamado ureasa, que se encuentra en
productos de soya y otras plantas leguminosas

El objetivo es determinar el contenido de cenizas en


Cenizas. las harinas de soya y girasol.
Cenizas es cuando el residuo inorgnico contenido
por incineracin del producto en las condiciones
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ANALISIS DE ACEITES
Anlisis Objetivo
determina la cantidad de materia grasa en micelas.
Materia Grasa en las
Micelas.
Este mtodo determina la cantidad de hexano
Porcentaje de hexano absorbida por el aceite mineral en la columna del
Absorvedor y Desorvedor. absorvedor y el contenido de hexano residual en la
columna del desorvedor.

Determinacin del porcentaje de sedimento en la


Determinacin del centrifuga
porcentaje de Sedimento.

Determinacin cualitativa de hexano en el aceite


Prueba de Ignicin. crudo de la columna terminadora.

Este anlisis se lo realiza con el fin de determinar la


Sabor y Olor. calidad o caractersticas organolpticas del aceite
por medio de la evaluacin usando muestras
patrones.

Este anlisis se lo realiza para determinar el


cidos Grasos Libres. porcentaje de cidos grasos libres existentes en el
aceite.

Esta norma tiene por objeto, establecer el mtodo


Determinacin del ndice para determinar el ndice de perxido en los aceites
de Perxido y las grasas.
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Anlisis Objetivo
Tiene como fin determinar el porcentaje de
Humedad y Materias humedad y de sustancias voltiles en los aceites.
Voltiles.
Determina el contenido de jabn disuelto en los
Contenido de Jabn. aceites.

La prueba de frio se la realiza con el objetivo de


Prueba de Cold Test o determinar la resistencia de la muestra al
Prueba en Frio enturbiamiento usado corrientemente como
indicador de la eficiencia del winterizado.

El objetivo de este anlisis es determinar en PPM


Fosforo. los fosfatidos
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ANALISIS DE BORRA

Anlisis Objetivo
Este anlisis determina el aceite neutro total en las
Aceite Neutro en la borras, este aceite neutro es el aceite no
saponificado
Borra.
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ANALISIS DE AGUA

Anlisis Objetivo
La dureza del agua significa el contenido total en
Dureza. sales.

Se debe controlar el ph de estas aguas para evitar la


Ph. formacin de costras en las tuberas, el ph no debe
ser superior a 8, debe ser ligeramente acido.

Este anlisis solo se los realiza en el agua del


Cloruro en el ablandador, para determinar el porcentaje de
cloruros.
Ablandador
Este anlisis se realiza solo para el agua proveniente
Cantidad de Sulfito. del caldero
Descripcin de las
Operaciones
Unitarias
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Para poder entrar a identificar las distintas operaciones unitarias que se lleva a
cabo en la planta, presentaremos luego un diagrama de flujo para que nos d una
mejor idea de los distintos procesos unitarios que se lleva a cabo en el proceso de
obtencin de aceite.
Recepcin de grano

Preparacion

Caldero
Extraccion Harina Solvente

Refineria

Producto Terminado

Envasado
RECEPCION ACONDICIONADO Y ALMACENADO DE MATERIA PRIMA.

Recepcin de grano

Acondicionamiento
de Grano

Almacenamiento de
Grano

Secador

zarandas
Silo
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Actualmente la empresa cuenta con 16 silos de distintas capacidades una
esquematizacin de ello se muestra en la siguiente figura.

Recepcin y
acondicionamiento

500Tn 300Tn

5000Tn
acondicionamiento 3000Tn
Recepcin y

900Tn 600Tn
acondicionamiento
Recepcin y
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SECCION CALDERAS.
La empresa ETASA.SA cuenta con una gran demanda de vapor ya que en todas las etapas del proceso
se necita de una determinada cantidad de vapor es por eso que la empresa cuento actualmente con dos
calderas que son:
Caldera automatizada a gas donde tiene una presin de funcionamiento de 12Kgf.
Caldera a lea y a gas de tipo pared que funciona en su mayor parte a cascarilla de girasol. Su presin
de trabajo est entre 11 y 11,5 Kgf
La distribucin de vapor sera la siguiente.

Calderas

Preparacion Extraccion Refinacion


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Salida de vapor

Dosificador
de cascarilla

Chimenea

Domo
Entrada de Cascarilla superior

Ventilador

El Sobrante de cascarilla se
embolsa y se almacena Ventilador
Domo
inferior
Mirador de
Combustin
Combustion Precalentadores
de agua Ciclon

Cenizas

Entrada para Limpiar las Cenizas

Los parmetros de calidad dice que la dureza del agua debe estar menor a 2 PPM de
dureza.
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SECCION PREPARACION

En la seccin de preparacin como su nombre lo indica se realiza la preparacin


previa del grano para luego extraer por solvente lo que resta de la materia grasa
del grano, el proceso se lleva a cabo en diferentes maquinas tanto para procesar
soya como para procesar girasol.
Previo a la explicacin del proceso de preparacin tenemos algunos parmetros
de calidad que requiere cada etapa.
Parmetros de Calidad

Grano de Soya Min Max Torta de prensa Girasol Min Max

Humedad 9% 10% Humedad 7,50% 9%


Grano Daado 20% Materia Grasa 15% 20%
Impurezas 2%
Cascarilla Min Max
Grano de Girasol Min Max
Materia Grasa 3%
Humedad 8% 9%
Grano Quemado 20% Aceite Crudo del Filtro Decanter Min Max

Impurezas 5%
4,5(50UA)1pl

Laminado de Soya Min Max Color 1 g


Sedimento 0 0,1
Humedad 8% 9%
Espesor 0,2mm 0,35mm Harina de Girasol Min Max

Fibra 12% 13%


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Luego de haber visto los parmetros de calidad vamos a explicar cmo es que se llega a tener una semilla preparada
para proceder al extractor.

Dosificacin para
Preparacin (Girasol)
Dosificacin para
Preparacin (Soya)
Partidora de Grano
Quebrador de
Grano

Zaranda 1 Zaranda 2

Combustible
Cascara
para Caldero
Precalentamiento
Separador de finos 1 Separador de finos 2
Laminadora 1 Laminadora 2

Precalentadores Precalentadores
Torta de Soya
Proceso de
Prensa Prensa Torta de Girasol
extracion

Aceite Crudo
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Proceso de Preparacin (Semilla de Girasol)

Proceso de
Preparacion (Girasol)

C1 C2

S1 S2 BN
Q
Z1 Z2
D1 D2

D1 Dosificador 1
D2 Dosificador 2
G E G E G Transporte Gusano
Z1 Zaranda 1
E
G Q Quebradora de Grano
Z2 Zaranda 2
C1 Cicln 1
PC1 PC2 C2 Cicln 2
S1 Separador de finos 1
S2 Separador de finos 2
BN Ventilador
PC1 Precalentador 1
P1 P2 PC1 Precalentador 2
AB P1 Prensa 1
P2 Prensa 2
AB Aceite Bruto
E Elevador
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Proceso de Preparacin (Semilla de Girasol)

D1 D2

C2

Q
C1

Z1 Z2
S1 S2

Lneas de Cscara
PC1 PC2 Lneas de Grano Sin Cscara
Lneas de Torta
Lneas de Aceite Bruto

P1 P2

Torta para la
Extraccion

AB
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Proceso de Preparacin (Semilla de Soya)

Proceso de
Preparacin (Soya)
G

D1 Dosificador 1
PC1 PC2 D2 Dosificador 2
Q
D2 G Transporte Gusano
D1
Q Quebradora de Grano
PC1 Precalentador 1
PC1 Precalentador 2
G E G E L1 L2 L1 Laminadora 1
L2 Laminadora 2
E Elevador
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial
Proceso de Preparacin (Semilla de Soya)

D1 D2

Lneas de Grano de Soya

PC1 PC2

L1 L2
Torta para la
Extraccion
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SECCION EXTRACCION

Torta (Girasol o Soya)

Extraccin Harina

Micela

Evaporador

Vapores de Hexano Aceite Bruto

Condensadores

hexano Liquido
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SECCION EXTRACCION

Extractor

TM TM

E1 E2

DT
CT

AB

C1 C2 C3 C4

H A D

C Condensadores
TH TH A Absorvedor
D Desorvedor
AB Aceite Bruto
E Evaporadores de Vacio
TM Tanque de Micela
CT Columna Terminadora
Lneas de vapor de Hexano H Homogenizador
Lneas de Aceite Bruto TH Tanque de Hexano
Lneas de Gases de salida Sin Hexano DT Desolventizador Tostador
Lneas de Hexano Liquido
Lneas de Aceite Mineral
Parmetros de calidad

ANALISIS Min Max


Aceite Crudo Columna terminadora

Misela 1, Materia Grasa 0,10% 1%


ANALISIS Min Max
Misela 2, Materia Grasa 1,50% 3%
Misela 3, Materia Grasa 3,50% 6,10% Humedad 0,01% 0,20%
Misela 4, Materia Grasa 10% 20% Acidez 0,30% 3%
Misela 5, Materia Grasa 25% 35% Color 1 4,5(50UA)plg
Flas Point (-)120C
Absorvedor, Hexano 1% 10%
Desorvedor, Hexano 0% 5%

Flex de soya, Materia Grasa 0,50% 1%


Flex de Girasol, Materia Grasa 1% 2% Harina De Soya

Harina De Girasol ANALISIS Min Max

ANALISIS Min Max Humedad 12% 12,50%


Materia Grasa 1,50% 2%
Humedad 11% 12,00% Fibra 5% 6,50%
Materia Grasa 2,00% 4% Cenizas 7%
Fibra 12% 13,00% Protenas 44% 47%
Cenizas 7% 8% Solubilidad Proteica 80% 95%
Protenas 42% 44% Actividad Ureasica 0,10% 0,30%
Solubilidad Proteica 75% 90%
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SECCION REFINERIA

E.T.A.S.A. cuenta con una planta de refinera donde lleva a cabo los siguientes procesos.

Desgomado
Neutralizado
Blanqueado
Winterizado
Desodorizado (En caso de aceite de Girasol)
Un diagrama de bloque seria como sigue

Aceite Bruto

Desgomado

Neutralizado

Blanqueado

Winterizado

Desodorizado

Producto
Terminado
Diagrama de Proceso (Refinado)
Acido Fosforico 200ml Sal 7Kg

M1 M2

H2O 2%
I1
C1 C1 C1

I1

Gomas
SV

M Mezcladores
I Intercambiadores de calor (Calenteador) TA
C Centriuga
TA Tanque de Almacenamiento
SV Secado al Vacio
TAD Tanque almacenamiento de Aceite Desgomado

TAD1 TAD2 TAD3


Acido Fosforico 900ml NaOH

15Me

M
TA
Desgomado

Neutralizado

CB Blanqueado

Winterizado o Cristalizado
M1 M2
ICPC Desodorizado

TASB
TA Tanque de Almacenamiento
M Mezcladores
ICPC Intercambiadores de calor (Calenteador)
CB Centrfuga de Borra TA
TASB Tanque de Almacenamiento Sin Borra
C1L Centrifuga del 1 Lavado
C2L Centrifuga del 2 Lavado

TA
C2L C1L

B Blanqueadores
B B FP Filtro de Placa
ICPE Intercambiador de Calor (Enfriador)

CW Cristalizado o Winterizado
TA Tanque de Almacenamiento

TA
CW
FP

ICPC Intercambiadores de Calor (Calentadores)


DO Desodorizador
ICPE Intercambiadores de Calor (Enfriadores)
TA Tanque de Almacenamiento
ICPC ICPE

DO

TA
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SECCION HARINA SOLVENTE

Luego de ser extrado la mayor cantidad de aceite la torta pasa a ser secado y luego molido para as envasar en sacos
de 50 kilogramos, este producto tanto harina solvente de girasol y de soya se venden a los productores de comida
balanceada para animales como ser pollo, chancho, vaca, caballo, tambin este producto se exporta a Chile y Per.

Torda Sin Solvente

Secado

Molido

Dosificador de
Harina

Llenado y Pesado

Producto
Terminado

Almacenado
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial
SECCION HARINA SOLVENTE

Torta Sin Hexano

Molino

Ciclon
Ventilador

Dosificador
Secador
de Harina

Producto Terminado
Envasado y Pesado
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Fabrica de envases y envasado.

Los envases y tapas son fabricados en la misma planta, la materia prima para la fabricacin de estos envases es
importada.

Se fabrica los siguientes envases:

Botellas de PET (Polietilen Tereflato): envases de 0.5 , 1 , 1.8 litros.


Bidones de PEAD (Polietileno de alta Densidad): Envases de 4.5 litros.
Tapas de PEBD (Polietileno de Baja Densidad).
Cuenta con tres maquinas que fabrican los envases, conforme se indican a continuacin.
Una maquina Inyecto Sopladora que tiene una capacidad de produccin de 1800 envases de un litro por hora.
Otra mquina fabrica envases de 4.5 Litros. (Alemana.)
Trabajo Asignado
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Reclculo de los descarbonatadores

g
C 20
m3

mg
C2
l
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Resultados del diseo

CARACTERISTICAS DE DISEO INTERCAMBIADOR IONICO

CICLO DE OPERACIN 12 h

CAUDAL DE OPERACIN 7 m3/h

DUREZA A REMOVER 1,68Kg

VOLUMEN DE RESINA 0,021m3

AREA DE FILTRACION 0,050m2

ALTURA DEL CILINDRO 0,8m

VOLUMEN DEL INTERCAMBIADOR 0,4m3

CAUDAL DE RETROLAVADO 35m3/h

CONSUMO NaCl DE REGENERACION 4,2Kg


Medioambiental y
Seguridad
Industrial
E.T.A.S.A Empresa de Transformacin Agro Industrial
Tratamiento de Residuos Gaseosos.
Como bien sabemos que en la generacin de vapor se utiliza el mayor tiempo cascarilla
de girasol, y que a su vez el de no tener una buena combustin, bien puede arrastras
consigo (los vapores de salida) pequeas partculas de suspensin y causar daos
respiratorios y daos oculares. Es por eso que la empresa no hace 4 aos construyo y
monto un cicln separador de partculas en el rea de caldero. Si bien no es suficiente
dicho cicln se debe tratar de conseguir los medios para poder construir un filtro de agua
donde mejorara la situacin actual de la chimenea de la caldera.

Otro punto que se debe tomar en cuenta es en la seccin de extraccin donde los gases y
vapores del hexano son tratados por medio del absorbedores y desorbedor y tambin
tratado por un cicln.
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Tratamiento de Residuos Lquidos.

La empresa cuenta con una serie de lagunas de oxidacin y tratamiento de efluentes


lquidos y se encuentran ubicadas al fondo de la planta, el objetivo principal es estabilizar
el agua residual proveniente de la fbrica.
Cuenta con las siguientes lagunas

Tanque de sedimentacin: Ac existe la separacin de slidos orgnicos e inorgnicos


por sedimentacin.

Primera laguna: Existe la degradacin anaerobia

Segunda laguna: Existe la degradacin anaerbica facultativa

Tercera laguna: Existe la degradacin aerbica de biotransformacin, tiene una forma de


U para favorecer la oxigenacin

Cuarta laguna: Finalmente la degradacin aerbica de biotransformacin, con una


profundidad de 1,5 m por las algas para que haya mayor oxigenacin por fotosntesis
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Tratamiento de Residuos Slidos.
En la parte de tratamiento de residuos slidos la empresa no emite una cantidad grande de
desechos slidos, se puede decir que ms bien lo utiliza como medio de combustible
(Cascarilla de Girasol), en la seccin de refinera si bien la borra y las gomas no son lquidos
tampoco slidos, estn en un estado pastoso, ellos tambin tienen su destino la cual es ser
vendidos a las empresas que se dedican a la cosmtica donde lo utilizan en la elaboracin de
champ y jabn.
En la seccin de harina donde ms se emite partculas muy pequeas pero no en gran
cantidad es por ello que en la seccin de almacn cuenta con extractores de aire adecuado
para el ambiente.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL

En la fbrica se cuenta con un personal profesional encargado de la seguridad industrial y con


normas de seguridad las cuales se detallaran a continuacin.

Maquinarias y Equipos.

Para poner en funcionamiento correas transportadoras, tornillos o elevadores, se debe alentar al


personal para que este consiente y cautelo de lo que esta realizando.

Al realizar arreglos o regulacin de maquinas o movimiento de equipos, los controladores deben estar
en posicin de apagado y asegurados mediante un candado hasta que se transmite el trabajo.

No se debe destapar el tornillo o cintas transportadoras mientras estn en funcionamiento, as mismo


las partes mviles de los equipos debern permanecer con su proteccin mientras estn funcionando.

Hay que tener siempre cuidado con las lneas de vapor y usar la ropa adecuada para cualquier trabajo
ya sea reparacin, mantenimiento o cambio de una pieza.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL
Manejo de Materiales

Cuando se trabaja con productos qumicos peligrosos se debe usar siempre guantes de
goma, PVC, as como la ropa y lentes de proteccin.

Todos los recipientes o lneas deben estar rotulados y sealizados claramente.

Todas las tabulaciones o mangueras deben estar cerradas, se trabaja con producto qumico
peligroso.

Se debe tratar con cuidado las garrafas de alta presin ya que las vlvulas o los propios
cilindros se pueden daar cuando son sacudidos o golpeados, al almacenar las garrafas se
las debe proteger del calor excesivo y posibles chispas.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL
Prevencin de Incendios

Contra la proteccin contra incendios se dispone de una red de hidrantes en toda la planta en el
exterior de los edificios, en el interior de los edificios se encuentran distribuidos en distintos
puntos, extintores de incendio de espuma y/o polvo qumico. Adems dependiendo de la seccin
se cuenta con sistemas adicionales de proteccin contra incendios; por ejemplo en el rea de
extraccin existe un gran riesgo de explosin por el hexano utilizado, se cuenta con caones de
agua alrededor de toda la seccin, con interruptores de acondicionamiento en distintos puntos.

Para realizar soldaduras o cortes con calor en lugares que no sea la maestranza se deber contar
con autorizacin del encargado de seguridad industrial. Antes de realizar los trabajos se debe
limpiar toda el rea, los materiales inflamables que no puedan ser retirados debern ser cubiertos
por una lona de amianto, as mismo se deber se deber proteger todos los cables y mangueras
de una posible chispa o fuego. Adems cuando se realiza el trabajo se debe tener a mano los
extintores u otro equipo contra incendios y deber estar presente un encargado de seguridad
durante todo el tiempo que dure el trabajo.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL
Precauciones en el rea de extraccin por solvente

El hexano es un solvente muy voltil, cuyos vapores pesan tres veces mas que el aire, por lo que quedan
en areas bajas. La faja de explosin es en mezclas que contiene mas de 1,2% y menos del 6% de
hexano.

Los vapores de hexano, en pequeas cantidades no son nocivos, pero a mayores concentraciones se
puede producir intoxicacin e inclusive paro cardiorrespiratorio. Si se siente olor a hexano entonces el
ambiente presenta un riesgo.

En la seccin de extraccin se debe evitar la ropa de fibra sinttica y los zapatos con clavos de acero,
porque pueden originar chispas.

Todo equipo elctrico de luz y fuerza en el rea de extraccin esta especialmente diseado a prueba de
explosiones, esto es que las chispas quedan restringidas a las cajas que es blindada, por lo que en su
reparacin se debe desconectar el equipo hasta que el arreglo este terminado y el equipo totalmente
montado
Gracias por su
atencin

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