DISEO PARA LA MANUFACTURA(DFM)

Todo el trabajo invertido en el diseo

es un desperdicio si el ingeniero
ignor la factibilidad de
manufacturarlo. Hay que tener
cuidado en comprometerse con una
parte que no puede manufacturarse
de manera rentable.
Ing. Bob Want
http://www.thefabricator.com
Disear viene del latn
designare que significa designar,
marcar; en un sentido ms
amplio planear una accin,
inventar.
Aplicar diversas tcnicas y
principios cientficos para definir
un dispositivo con suficiente
detalle para permitir su
construccin.
La pieza que estoy diseando
es de fcil construccin?

Su funcin requiere una forma

tan compleja?
 PROCESO DE DISEO
Secuencia lgica para obtener una
solucin de ingeniera adecuada. Es en
esencia un ejercicio de creatividad y
aplicacin de conocimientos, que
facilita, pero no garantiza, la
obtencin de resultados.
 Proceso de diseo
Proyecto

Proceso de Asignar
Construccin tolerancia y
acabados
Planos

Clculos / CAE
Seleccin de materiales
Diseo detallado
Diseo
preliminar
Anlisis modular
Alternativas de solucin

Definicin de requisitos Comprensin de funciones y rendimiento

(Datos de entrada) esperado del producto

Investigacin

Tiempo
 Disear un
Mezclador en V para cocoa!
Mezclador en V ???
 Ya vi el video; entiendo
como funciona se ve fcil.

***Construyamos***
Luego hacemos algunos
planos y amagamos la
seleccin de alternativas!
 Datos
de entrada???
1. La voz del cliente.
2. Mercado del Producto.
3. Restricciones del producto. (Normas)
4. Cantidad y calidad del producto.
 La voz del cliente
Demanda requisitos y deseos de los clientes
Mezclar cocoa y azcar uniformemente.
Fcil de usar.
De RPM variables.
Capacidad de 50Kg.
Fcil extraccin de producto.
Sistema de insercin de aromas.
Mercado del Producto
Farmacutica
Limpieza
Alimenticia
Agrcola
Restricciones del producto.

Normas
Voz del cliente
Mezclar cocoa y azcar
uniformemente.
Fcil de usar y mantenimiento.
De RPM variables.
Capacidad de 50Kg.
Fcil extraccin de producto.
Sistema de insercin de
aromas.
BPM
Voz del ingeniero
Tiempo de mezcla. (seg)
Sistema de control. (HMI)
Control de velocidad. (Hz)
Potencia del motor. (Hp)
Tamao. (m)
Mecanismo de giro. (Nm)
Material y forma (inox,
redondeada)
 ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

LEY DE MURPHY"
Si algo puede fallar, entonces fallar.

Anlisis modular
Nivel 0

Polvos
mezcla
Electricidad
Mezclador
Seal
 Nivel 1

Polvos Vasos llenos

Vasos
Mezcla
Alimentacin de Extraccin de
220V 220V Cicl de mezcla 220V
polvo polvo
60PSI 60PSI 60PSI
inicio Llenado Llenado
 Nivel 2
Chocolate Polvos
Seal Bloquear y 220 V Velocidad
Ingreso de Inicio del
desbloquear Azcar 220V de
polvos proceso de
mezclador mezclado
seal mezclado Seal

Aroma
60 PSI Posicin manual Mezcla
220 V Tiempo de 220 V para Descarga
Seal mezclado Seal Seal
descarga
 Mdulos
Chocolate Polvos
Seal Bloquear y 220 V Velocidad
Ingreso de Inicio del
desbloquear Azcar 220V de
polvos proceso de
mezclador mezclado
seal mezclado Seal

Aroma
60 PSI Posicin manual Mezcla
220 V Tiempo de 220 V para Descarga
Seal mezclado Seal Seal
descarga

Modulo 1: Alimentacin
Modulo 2: Control
Modulo 3: Descarga
Solucin a los mdulos
 Facilidad de uso = Facilidad de extraer producto > facilidad de
mantenimiento = Costo
Facilidad de Facilidad de
Facilidad
mantenimien extraer Costo +1 Ponderacin
para de uso
to producto
Facilidad para de
1 0,5 1 3,5 0,35
uso
Facilidad de
0 0 0,5 1,5 0,15
mantenimiento
Facilidad de
extraer 0,5 1 1 3,5 0,35
producto
Costo 0 0,5 0 1,5 0,15
TOTAL 10 1

solucion 4 > solucion 3 > solucion 2 > solucion 1

Facilidad de uso Solucin 1 Solucin 2 Solucin 3 Solucin 4 +1 Ponderacin
Solucin 1 0 0 0 1 0,1
Solucin 2 1 0 0 2 0,2
Solucin 3 1 1 0 3 0,3
Solucin 4 1 1 1 4 0,4
TOTAL 10 1
 Facilidad de Facilidad de
Facilidad para
mantenimient extraer Costo PRIORIDAD
de uso
o producto
Solucin 1 0,035 0,075 0,0875 0,075 0,273 2
Solucin 2 0,07 0,0375 0,175 0,025 0,308 3
Solucin 3 0,105 0,0375 0,175 0,05 0,368 4
Solucin 4 0,14 0,0375 0,0875 0,05 0,315 1
DISEO PRELIMINAR DISEO DETALLADO
CALCULOS

Neumtica
Mecnica de solidos
Diseo mecnico
Teora de mecanismos
MEF
CFD
Etc.

Presin de aire
Potencia mnima de compresor
Dimetros de tubera
Alimentacin elctrica
Tomas elctricas
Voz de ingeniera Presin mxima
Carga mxima
Viscosidad / densidad
Etc.
El dibujo tcnico es un lenguaje
universal.
Los planos, son la documentacin
tcnica del proyecto.
Estos, permiten la reproduccin
total o parcial del mismo.
El cuadro de rotulacin posee
informacin complementaria.
Misma, que facilitara la
interpretacin del plano.
La norma ISO 7200-2004 estipula como
informacin obligatoria:
Propietario legal.
Tipo de documento.
Titulo.
Numero de identificacin.
Numero de segmento/Hoja
Fecha de edicin.
Creado por.
Aprobado por.
Asimismo, el Cdigo de Dibujo Tcnico
Mecnico INEN, sugiere:

Materiales
Escala
Smbolo de disposicin de vistas
Tolerancias
Dimensiones y masa de ser requerido.
Con la finalidad de facilitar el orden
y la identificacin de los planos se
los codifica.
Esta tarea es mas difcil y posee
mas importancia de lo que parece.

Cmo se la realiza?
Esta responsabilidad recae sobre
cada institucin o departamento
tcnico.
El cdigo de dibujo tcnico
recomienda:
Indicar el ao utilizando las dos
ultimas cifras.
Llevar un registro con ndice de
referencia.
Llevar un sistema de numeracin
continua .
Conjunto y subconjunto

Parte
 Se dibujan solo las vistas
necesarias.
Se utiliza como vista frontal,
aquella que brinde mayor
cantidad de detalles visibles.
En muchos casos es suficiente una
sola vista, apoyndose en vistas
auxiliares.
Las vistas auxiliares debern
indicarse en el sentido de
observacin.
ISO A ISO E
Por lo general se presenta un plano
individual por cada pieza
Las dimensiones se colocan slo
una vez, sern completas y se
muestran directamente en el
dibujo.

Las cotas sern funcionales y de

preferencia referidas al proceso
de fabricacin.
Donde el espacio es limitado, las
lneas de cota pueden estar
indicados con extensiones y
puntas de flecha invertida
El valor estar situado sobre la
lnea de cota y cerca de la mitad,
deben colocarse de tal manera
que no se crucen con cualquier
lnea.
En la cota de dimetro, el smbolo preceder
al valor dimensional
Cuando se acota al circulo, la lnea de cota
exceder el centro.
Las lneas directrices no se extienden ms
de lo necesario y debe ser elaborada de
forma oblicua.
La letra R deber preceder el valor dimensional
de un radio, para dimensionar las radios se
utiliza una flecha. Los radios se acotan desde
su centro geomtrico.
Cuando el centro de
un radio cae fuera del
espacio disponible, la
lnea de dimensin
del radio ser, o bien
roto o interrumpido
en funcin de si es o
no es necesario
localizar el centro
Las lneas de extensin, en el caso
de dimensiones angulares.
Cuando el elemento es de gran
longitud se muestra roto, la
cota no se interrumpe.
Debe evitarse la interseccin de
las lneas de cota con cualquier
otra lnea, cuando es inevitable
se muestra sin interrupcin
Las lneas de extensin pueden
interrumpirse
Si hay continuidad, no es
ambigua.
Las cotas AUX cumplen un
papel slo informativo.
Cuando existen separaciones
que tienen el mismo
espaciamiento se pueden
dimensionar simplificadamente.
Los ngulos de las separaciones podrn
omitirse, cuando son evidentes y no se
pueda dar lugar a confusin.
La representacin no se considera
ambigua si se demuestra que las
caractersticas repetidas tienen las
mismas dimensiones, puede estar
indicada una vez.
Caractersticas que tienen el mismo
valor dimensional pueden estar
dimensionados indicando el nmero de
caractersticas.
Separaciones
circulares
pueden estar
dimensionados
indicando el
nmero de
caractersticas
Cuando existe
simetra se puede
representar la mitad
o un cuarto, se
aade un smbolo
simetra en el
extremo del eje de
simetra.
Cuando hay limitaciones de espacio
o circunstancias limitantes se acota
con origen comn.
La interseccin de los contornos
proyectados se extender
aproximadamente 8 veces el ancho
de lnea ms all del punto de
interseccin.
 Seleccin de la Materia Prima
Es de suma importancia
conocer acerca de
caractersticas,
aplicaciones ventajas y
limitaciones de los
materiales.

De la seleccin del material

depende los procesos
utilizados.
 Clasificacin de los Materiales
Metales Ferrosos: Aceros al carbn y aleados, acero inoxidable

Metales No Ferrosos: Aluminio, Magnesio, Cobre, Nquel, Titanio

Plsticos: Termoplsticos (Kevlar, Dacron, Kapton), Termoestables (Polisteres,

Aminos, Epxicos), Elastmeros (Caucho, Siliconas)

Cermicos : vidrios, grafitos,

diamantes

Materiales Compuestos:
Plsticos Reforzados,
Materiales de ingeniera,
Carburo de silicio ,
Poliamidas
 Disponibilidad y Costos de la
Materia Prima
Forma

Dimensin

Cantidad

En caso de no disponer es necesario sustituir el material, emplear nuevos

procesamientos o cambiar los mismos lo que genera un incremento en el
COSTO
 Propiedades de los Materiales
Propiedades Mecnicas: Propiedades Tecnolgicas o de
Resistencia a la Manufactura:
tensin, Soldabilidad
Maquinabilidad
Tenacidad,
Tratamientos Trmicos
Ductibilidad
Dureza
Elasticidad
Fatiga Propiedades Fsicas:
Cedencia Densidad
Calor Especfico
Dilatacin Conductividad
Propiedades Qumicas: Trmica
Corrosin Punto de Fusin
Toxicidad
Inflamabilidad
Seleccin de los Procesos de Manufactura

Cantidad
y calidad

Caractersticas
Geomtricas
de la pieza

Procesos de
mecanizado
 Tipos de Procesos

Procesos de Remocin de Material

Procesos de Deformacin
Procesos de Conformado Primario
Procesos con Cambio de Estructura
Procesos de Unin y Ensamblaje
 FASE DE PLANEACIN
CONSIDERACIONES DE LA PLANIFICACIN:
1. Disponibilidad materia prima
2. Disponibilidad de la maquinaria, equipos y herramientas
3. Verificar Mquinas y lugares ptimos
4. Considerar operaciones elementales y secuencia lgica
5. Condiciones de Trabajo
6. Calificacin de mano de obra
HERRAMIENTAS PARA PLANIFICAR

Diagramas de flujo
Diagramas de actividad de proceso
Diagrama de actividades simultneas
Hoja de proceso

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DIAGRAMA DE
FLUJO:
Es un documento que
refleja en forma
grfica las secuencias
de OPERACIONES con
instrucciones a seguir
Este sistema se utiliza
para procesos en que
podamos encontrar
diferentes soluciones
desde un punto de
partida comn
 DIAGRAMA DE ACTIVIDAD DE PROCESO
Es un documento que combina informacin escrita
acompaada de smbolos grficos de cada accin que
se ejecuta en el proceso.
Existen tres tipos:
Diagrama de
operaciones de
proceso
Diagrama de anlisis
de proceso
Diagrama de
circulacin
 DIAGRAMA DE ACTIVIDAD SIMULTANEAS

Este diagrama tratan de poner en comn el trabajo del

operario y de la mquina, para verificar los tiempos
improductivos dentro la produccin.

Existen 4 tipos de diagramas

Diagrama hombre-mquina.
Diagrama equipo-mquina.
Diagrama hombre-varias mquinas.
Diagrama hombres en equipo.
HOJA DE PROCESOS:
Es una de las herramientas ms completas para sintetizar la informacin
que se genera al planificar la fabricacin de un elemento.
Fase.- Mquina o Departamento
Sub-fase.- Forma y superficies de sujecin.
Operacin.- Acciones en cada sub-fase.
Designacin.- Descripcin de las operaciones a ejecutar.
Croquis.- Esquema de cmo realizar la operacin.
til.- Herramienta de corte o accesorios a usar.
Control.- Instrumentos de control de medidas a usar
Rgimen de corte.- N pasadas, velocidad de corte o rotacin,
avance/tiempo o ciclo de trabajo, profundidad de corte.
Tiempo.- Para cada operacin

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