BIENVENIDO A LA

ADMINISTRADORA DE
RIESGOS LABORALES

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NUEVAS TENDENCIAS EN LOS
SISTEMAS DE GESTIN

Por: Claudia Liliana Arredondo R.

Consultora en Riesgos.
Consultora en Gestin de Riesgos IPS Suramericana.

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 AGENDA DE TRABAJO

1. NORMA BASC.
2. ISO 26000.
3. TPM.
4. ANSI Z10.
5. HACCP.
6. RUC.

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 CONTEXTO PARA DESARROLLAR LAS
TENDENCIAS

Planeacin estratgica de una organizacin.

Mapa de procesos (Misionales).
Requerimiento del cliente (contratos o
negociaciones).
Legislacin nacional e internacional.
Competitividad, permanencia, rentabilidad.
Globalizacin.
Sistemas integrados de gestin (ISO 9000,
OSHAS 18000 y las ISO 14000).

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 QU SON LAS TENDENCIAS?

Normas o parmetros que se encuentran

relacionados con los sistemas de gestin:

ISO 9000: Satisfacer requisitos de los clientes.

OSHAS 18000: Eliminar o minimizar el riesgo laboral.

ISO 14000: Mejora de aspectos ambientales.

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 QU SON LOS TENDENCIAS?

Normas o parmetros que se encuentran

relacionados con los sistemas de gestin:

ISO 26000: Responsabilidad Social: promueve el respeto y la

responsabilidad.

ANSI Z.10: Sistema de Gestin en Seguridad y Salud

Ocupacional (SSO) en EE.UU: mejoramiento de la gestin de SSO.

BASC: Sistemas de Gestin en Control y Seguridad.

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 QU SON LOS TENDENCIAS?

Normas o parmetros que se encuentran

relacionados con los sistemas de gestin:

TPM: Mantenimiento Productivo Total: eficiencia total.

HACCP: Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

RUC: Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente para

Contratistas

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 DEFINICIONES

BASC: "Business Alliance for Secure

Commerce. Es un conjunto de procesos o
normas que una empresa u organizacin se
obliga a fin de erradicar la posibilidad de que
por manera involuntaria o sin el conocimiento
de la empresa, se trafique o transporte con
drogas o cualquier material ajeno al negocio.

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 DEFINICIONES

El TPM: Mantenimiento Productivo Total.

Es un sistema destinado a lograr la eliminacin de las
seis grandes prdidas de los equipos, y hacer factible
la produccin Just in Time, la cual tiene cmo
objetivos primordiales la eliminacin sistemtica de
desperdicios.

Aspectos fundamentales:
Tiempos muertos o paro del sistema productivo.
Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de
los equipos.
Productos defectuosos o malfuncionamiento de las
operaciones en un equipo.
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 DEFINICIONES

HACCP: Sistema de Anlisis de Peligros y de

los Puntos Crticos de Control.

RUC: Gua del Sistema de Seguridad, Salud

Ocupacional y Ambiente para Contratistas.

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 EL PHVA DE LAS TENDENCIAS VS
LOS SISTEMAS DE GESTIN

PLANEAR
ACTUAR Establecer los planes
Corregir los problemas
encontrados y realizar A P
ajustes

VERIFICAR V H
Verificar si los resultados HACER
concuerdan con lo Llevar a cabo los planes
planificado

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CAMPO DE APLICACIN
DE LA NORMA BASC

La coalicin internacional
anticontrabando, aplica para
organizaciones que realicen
procesos de comercio internacional
o que se encuentren indirectamente
involucradas en los procesos de
comercio internacional de acuerdo a
su cadena de valor.

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 SISTEMA DE GESTIN EN CONTROL Y
SEGURIDAD BASC

La norma identifica los requisitos necesarios para un

proceso de certificacin del sistema de Gestin en
Control y Seguridad BASC en las empresas que se
encuentren directa o indirectamente relacionadas con
el comercio internacional, tales como:

Fabricantes.
Exportadores.
Comercializadores internacionales.
Intermediarios aduaneros.

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 SISTEMA DE GESTIN EN CONTROL Y
SEGURIDAD BASC

Transportistas.
Operadores logsticos.
Comunidades portuarias.
Comunidades aeroportuarias.
Empresas de seguridad y vigilancia privada.

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 DIAGNOSTICO INICIAL
DE REQUISITOS DE LA NORMA BASC

Requisitos legales.
Sistema de gestin.
Administracin de personal.
Sistema de seguridad, logstica de recibo y despacho
de la carga.
Control de materias primas y material de empaque.
Control de documentos y de la informacin.
Seleccin de clientes y proveedores.
Alianzas estratgicas de seguridad.
Reporte de operaciones y actividades sospechosas.

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 REQUISITOS DEL SISTEMA QUE DEBE
CUMPLIR LA EMPRESA

Requisitos legales
Procedimiento documentado de Requisitos legales.

La empresa debe tener las autorizaciones o

requisitos de entidades de orden nacional exigidas
para el desarrollo de su producto o servicio.

La organizacin debe estar inscrita ante entidades

de acuerdo a su actividad econmica y procesos
como el Ministerio de Comercio Exterior, sociedades
de intermediacin aduanera, Ministerio de
Transporte, empresas de vigilancia aprobadas por la
Superintendencia de Vigilancia, ICA, INVIMA.

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 REQUISITOS DEL SISTEMA QUE DEBE
CUMPLIR LA EMPRESA

Requisitos legales
Verificacin de antecedentes de representantes:
Los accionistas, junta directiva, gerente,
representante legal y representante del programa,
recibirn verificacin de antecedentes. La entidad
que certifique a la organizacin realiza esta
verificacin a los miembros de la empresa y a la
razn social.

Listado de requisitos legales:

Tener el listado o una matriz con los requisitos
legales que le son exigidos para desarrollar su
operacin, estos requisitos legales deben tener la
fecha vigente.
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 SISTEMA DE GESTIN

Diagnstico o revisin gerencial:

La organizacin debe realizar revisiones
Gerenciales del sistema y de los estndares de
seguridad de la norma.

Responsabilidades y autoridades:
Definidas y documentadas las autoridades y
responsables de cada uno de los procesos
directamente relacionados con la seguridad y el
sistema BASC.

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 SISTEMA DE GESTIN

Revisin gerencial:
La alta direccin debe realizar semestralmente revisin de los
resultados de las auditorias internas y externas, revisin del
estado de acciones correctivas y preventivas, acciones de
mejora y seguimiento de revisiones gerenciales anteriores.

Representante de la direccin:
La organizacin debe asignar a una persona del grupo directivo
responsable de asegurar que el sistema ha sido implementado
adecuadamente y cumple con los requisitos en todos los
procesos y debe conformar un comit integrado por cada
responsable de procesos a quien se les asigne
responsabilidades y sostenimiento del sistema BASC.

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 MANUAL DE SEGURIDAD

La organizacin tiene un documento nico de procedimientos,

procesos y controles en materia de seguridad para proteger los
productos y servicios y evitar que las actividades de comercio
internacional de la empresa sean vehculo de comisin de
ilcitos.
Este manual debe aplicar a nivel gerencial, administrativo y
operativo y debe cubrir a contratistas, proveedores y clientes.

Plan de seguimiento- auditorias internas:

Existe un procedimiento documentado y la planeacin de
auditorias semestrales, que permita verificar que los
procedimientos, polticas y normas en seguridad BASC se
cumplan.

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 MANUAL DE SEGURIDAD

Auditores internos:
La organizacin tiene un equipo de auditores de la norma
BASC con conocimiento y habilidades especficas. Las
auditorias deben ser realizadas por personal interno ajeno a las
reas que se estn auditando.

Identificacin de procesos (mapa de procesos):

Entradas y salidas del proceso.

Caracterizacin de procesos: La empresa debe tener la

caracterizacin de los procesos, ya que permiten identificar los
procesos crticos que inciden en el producto o servicio y en el
sistema BASC.

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 ADMINISTRACIN DE PERSONAL
SELECCIN
Procedimiento de seleccin de personal propio o
subcontratado documentado.

Identificacin de posiciones crticas:

Se deben identificar los cargos crticos que afectan la
seguridad de la empresa.

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 ADMINISTRACIN DE PERSONAL
SELECCIN
Estudio de seguridad de posiciones crticas:
Verificar los antecedentes policiales y judiciales y realizar
visitas domiciliarias a los cargos crticos, estos son los que
directamente estn involucrados con el producto terminado o
en proceso, ya que tiene facilidad de realizar ilcitos, algunos
ejemplos son: Personal de empaque, servicios generales,
vigilantes, personal con acceso a documentacin confidencial
y de comercio exterior, conductores que transporten el
producto, personal que manipula, almacena y entrega la carga,
supervisores encargados de despacho de la carga, personal de
bodega o almacn.

Verificacin de la informacin y antecedentes:

Se realiza y documentan las entrevistas y la verificacin de
datos y antecedentes del personal que est en proceso de
seleccin.

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 ADMINISTRACIN DE PERSONAL
SELECCIN
Visita docimiciliaria: Se practican visitas domiciliarias al personal
de cargos crticos, estas visitas deben ser realizadas por personal
experto en el tema (sociloga, psicloga).

CONTRATACIN
Induccin y entrenamiento: Al contratar a un nuevo empleado se le
debe dar induccin de normas de seguridad BASC, normas en
reas restringidas, como reportar actividades sospechosas,
polticas y procedimientos de seguridad contra drogas y
terrorismo.

Seguridad social de orden laboral: Se deben tener las afiliaciones

de seguridad social de los empleados al da.

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 ADMINISTRACIN DE PERSONAL
SELECCIN

La empresa debe dotar a su personal de carn de identificacin

empresarial, recuperacin, reposicin y anulacin del carn: Se
realiza control de devoluciones por prdida o retiro, se exigen
denuncias o se entregan paz y salvo o constancias de recibido.

Este tipo de documentos deben ser recuperados para que no sea

utilizado por la delincuencia para realizar ilcitos.

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 MANTENIMIENTO Y CAPACITACIN

La empresa tiene programas de sensibilizacin y capacitacin sobre

el sistema.

Entrenamiento permanente: al personal que cumple funciones y

tiene responsabilidades de seguridad se capacita y se entrena en
mantenimiento e integridad de carga, accesos no autorizados,
fraudes de documentos, prcticas de antidrogas y
anticontrabando.

Al personal de despachos debe tener un plan de capacitacin en

tcnicas de inspeccin de pallets, contenedores y camiones de
carga en las empresas que aplique.

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 MANTENIMIENTO Y CAPACITACIN

El personal encargado en manejo de sustancias peligrosas debe

recibir capacitacin en manejo de carga con sustancias
peligrosas.

La organizacin debe tener diseado y divulgado el

procedimiento para que todos los niveles de la empresa reporten
los incidentes sospechosos que afecten el sistema BASC.

La empresa debe aplicar un programa de concientizacin sobre

consumo de alcohol y drogas a todo el personal.

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 MANTENIMIENTO Y CAPACITACIN

Visitas domiciliarias de mantenimiento: Al personal de posiciones

crticas se le realiza cada 2 aos una visita domiciliaria de
mantenimiento.

Los datos de los empleados deben ser actualizados

permanentemente, al igual que la actualizacin de archivo
fotogrfico, registro de huellas dactilares y firma: se deben
actualizar las fotos de las hojas de vida cada 3 5 aos, tener
registros de las huellas decadactilares de los cargos crticos y
registro de firmas de las personas de cargos crticos.

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 SISTEMA DE SEGURIDAD
(SEGURIDAD FSICA)

La empresa debe tener:

Un jefe responsable de la seguridad fsica de la empresa.
Plano de las reas sensibles de la empresa: zonas de
vulnerabilidad, zonas de acceso, puntos de control, salidas de
emergencia, lugares de riesgo, cercas y paredes divisorias y
valorar los riesgos en una matriz que generen vulnerabilidad.

Seguridad perimetral: La empresa debe tener barreras fsicas que

impidan en acceso de personas o vehculos no autorizados a la
empresa.

Sistemas de alarmas: La organizacin deber tener sistemas de

alarma, dispositivos de deteccin de intrusos, equipos de
vigilancia y monitoreo, iluminacin de emergencia.

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 SISTEMA DE SEGURIDAD (SEGURIDAD
FSICA)

Puertas controladas: se realiza control de puertas y ventanas, se

ubica sealizacin de advertencia de los permisos necesarios para
ingresar. Se realiza control de candados y cerraduras. Se lleva
registro de los vehculos de carga que ingresan y salen de la
empresa.

El personal de vigilancia realiza inspeccin de vehculos, existe un

procedimiento para el control de acceso de los vehculos que
ingresan o retiran carga.

El personal visitante se mantiene identificado y se tienen

contemplados los riesgos de seguridad fsica con su respectiva
vulnerabilidad.

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 LOGISTICA DE RECIBO Y DESPACHO DE
CARGA
Se realiza trazabilidad a los movimientos de la carga.
Las reas de operaciones de exportacin son de acceso
restringido.
Se identifica la informacin de la mercanca, los pedidos de
compra, el peso, rtulo.
Se lleva control de los manifiestos de la carga.
Los conductores de la carga se encuentran identificados y
tienen los documentos para conducir vigentes, adems del
certificado del DAS.
El personal de cargos crticos est identificado con ropa de
trabajo, carne especial o distintivo.
Se realiza inspeccin a los contenedores. Se realiza registro y
peso de los vehculos.
Se realiza registro de faltantes o sobrantes de carga.
Se instalan precintos y sellos de seguridad.
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CONTROL DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIAL
DE EMPAQUE

Se diferencian las cajas de exportacin del empaque de

productos nacional.
Se revisa y controla el material de empaque.
Se utilizan sustancias qumicas necesarias para el proceso de
forma controlada.

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CONTROL DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIAL
DE EMPAQUE

CONTROL DE DOCUMENTOS Y DE INFORMACIN

Se realiza control de documentos. Se archiva informacin de

comercio internacional en lugares seguros.
Se almacena en forma cronolgica la informacin de
exportaciones e importaciones.
Existe una poltica de firmas y sellos del personal que participa
en procesos de comercio exterior.
Se realizan cambios de claves y contraseas de los sistemas
de informtica, se guardan copias de seguridad de la
informacin.
La empresa tiene definidas polticas donde se proteja la
propiedad intelectual.

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SELECCIN DE CLIENTES Y PROVEEDORES

Existen procedimientos documentados de proveedores y

clientes.
Se solicita documentacin a los clientes como NIT, actividad
econmica.
Se realiza visita a proveedores de los servicios o productos
crticos.

ALIANZAS ESTRATGICAS DE SEGURIDAD

La empresa cuenta con entidades de apoyo externo como el

123 convenios con la polica local.

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SELECCIN DE CLIENTES Y PROVEEDORES

REPORTE DE OPERACIONES Y ACTIVIDADES SOSPECHOSAS

Procedimiento establecido y divulgado para exponer

actividades sospechosas.

Capacitacin en como detectar actividades ilcitas.

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 ISO 26000

La Organizacin Internacional para la

normalizacin, ISO decidi emprender
el desarrollo de una Norma
Internacional como una gua para la
Responsabilidad Social (RS). La gua,
fue publicada en el 2009, como ISO
26000, es de uso voluntario, no incluye
requisitos y de esta manera, no es una
norma certificable.

Norma relacionada con la

responsabilidad corporativa.
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 ASPECTOS IMPORTANTES DE ISO 26000

Surge de la necesidad de las organizaciones pblicas y

privadas de comportarse de manera socialmente
responsable.

Se pretende agregar valor y no reemplazar los acuerdos

intergubernamentales existentes en el tema de la
Responsabilidad Social, como son la Declaracin Universal
de Derechos Humanos de las Naciones Unidas, y aquellas
adoptadas por la Organizacin Internacional del Trabajo
(OIT).

La norma debe ser aplicable para organizaciones de todos

los tamaos, en pases en cualquier etapa de desarrollo.
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 ASPECTOS IMPORTANTES DE ISO 26000

La tica, el raciocinio y el respeto, afectan la forma en

que una persona llega a sus decisiones prcticas.

La ISO prevee comenzar el siglo 21 basndose en un

mundo ms equitativo y sustentable, incrementando y
alcanzando la demanda para la contabilidad social, para
contribuir a mejorar la vida en el planeta.

Un medio ambiente pacfico y seguro es esencial para las

economas en crecimiento, el desarrollo sustentable y la
reduccin de la pobreza. Es el rol de cada uno de
nosotros en ISO 26.000.

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 PARMETROS DE ISO 26000

Ayudar a las organizaciones a abordar su Responsabilidad

Social, a la vez que se respeten las diferencias culturales,
sociales, ambientales, legales y las condiciones de desarrollo
econmico.

Proporcionar una gua prctica tendiente a hacer operativa

la Responsabilidad Social.

Hacer nfasis a los resultados de desempeo y a su mejora,

aumentar la confianza y satisfaccin de los clientes en las
organizaciones.

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 REQUISITOS DE ISO 26000

Introduccin: contiene informacin o comentarios sobre

el contenido de los programas que se desarrollarn en
materia de RS.

Objeto y Campo de aplicacin: define el tema, la

cobertura y los lmites de su aplicabilidad.
Normas para consulta.
Trminos y Definiciones.
Definicin del contexto de la RS en el cual opera la
organizacin: contexto histrico y actual para la RS.

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 REQUISITOS DE ISO 26000

Principios de RS importantes para las

organizaciones: identifica una serie de principios de la
RS extrados de distintas fuentes.

Orientaciones sobre los temas / materias centrales de

la RS: Esta seccin contiene una gua prctica sobre la
implementacin de la RS y la integracin de ella en la
organizacin, incluyendo las polticas, prcticas,
enfoques, identificacin de temas, evaluacin de
desempeo, reporte y comunicacin.

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 TPM- MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Surgi en Japn.
Es un sistema destinado a lograr la eliminacin de las
seis grandes prdidas de los equipos, a los efectos de
poder hacer factible la produccin Just in Time", la cual
tiene cmo objetivos primordiales la eliminacin
sistemtica de desperdicios.
Estas seis grandes prdidas se hallan directa o
indirectamente relacionadas con los equipos dando lugar
a reducciones en la eficiencia del sistema productivo en
tres aspectos fundamentales:

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 TPM- MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Tiempos muertos o paro del sistema productivo.

Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de
los equipos.
Productos defectuosos o malfuncionamiento de las
operaciones en un equipo.

El TPM es en la actualidad uno de los sistemas

fundamentales para lograr la eficiencia total, en base a la
cual es factible alcanzar la competitividad total.

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TPM - MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Requiere de una sensibilizacin de todo el

personal trabajador y directivo, para lograr que la
produccin y el mantenimiento sea de todos.

Establece indicadores de mejoramiento continuo y

evolucin de produccin y mantenimiento.

Es una metodologa japonesa que genera un

mejoramiento continuo de los procesos de una
organizacin.

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TPM - MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Los fundamentos del TPM son:

Eficacia.
Eficiencia.
Efectividad.
Mejoramiento continuo.

TPM: Eficacia total (rentabilidad) + PM Total (prevencin y

mejora Mtto) + participacin total.

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 PILARES DE TPM

Mantenimiento autmono: conformacin de equipos de trabajo

por procesos y lderes de procesos.

Mantenimiento planeado: Mantenimiento preventivo y correctivo,

plan de mantenimiento del rea, tiempos y frecuencia de las
averas de los equipos.

Seguridad y medio ambiente: seguridad y salud ocupacional.

Capacitacin y entrenamiento: Plan de formacin y

entrenamiento de acuerdo a las metas y objetivos.

Calidad: ISO 9000, cero defectos.

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 PILARES DE TPM

Metas o punto de partida: maximizar la eficacia global del equipo.

Cinco eses:
Seiri: clasificar).
Seiton: ordenar.
Seiso: limpiar.
Seiketsu: estandarizar las mejoras.
Shitsuke: disciplina, conservar los hbitos. Mantener.

Gestin temprana: Procesos o tecnologa nueva, debe generar un

anlisis de riesgos.

Mejoras enfocadas: reas crticas en procesos, maquinaria,

estudio de tiempos y movimientos.
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 TIPS PARA UN BUEN DESARROLLO DEL
PROGRAMA DE TPM

Plan de formacin con temas como: fundamentos y relaciones de

mantenimiento y produccin, tipos de produccin y de
mantenimiento. Enfoque sistmico del mantenimiento y la
produccin. Instrumentos, operaciones, tcticas y estrategias de
mantenimiento y produccin.

Desarrollar sistemas de mantenimiento TPM para la vida til del

equipo. Involucrar a todos los departamentos que planean,
disean, usan o mantienen el equipo.
Involucrar a todos los empleados activamente desde la alta
direccin hasta operadores y trabajadores de planta.

Promocin del TPM a travs de la gestin de la motivacin:

Actividades autnomas en pequeos gupos.

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 TIPS PARA UN BUEN DESARROLLO DEL
PROGRAMA DE TPM

Aplicar estrategias para el mnimo de fallas y accidentes. Anlisis

de fallas y defectos.
Sealizacin: letreros, anuncios, emblemas. Realizar campaas o
concursos.
Mejora continua: motivacin y liderazgo.
Anlisis, diagnstico y soluciones de problemas de mantenimiento.
Calidad en el servicio de mantenimiento.
Metas, ndices, medicin de confiabilidad, mantenibilidad y
disponibilidad.

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 ANSI Z.10

Esquema normativo para el Sistema de Gestin en

Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) en los
Estados Unidos.
Es propsito de esta norma (al igual que la OHSAS
18001) el suministrar a las organizaciones una
efectiva herramienta para el mejoramiento de la
gestin de SSO y la reduccin de lesiones,
enfermedades y fatalidades de origen profesional.

Es un proceso de mejoramiento continuo, la Z10

sigue la plataforma PHVA, Planear-Hacer-Verificar-
Actuar y sus secciones mas importantes son,
hasta cierto punto, similares a la NTC-OHSAS
18001. ARP SURA
 COMPATIBILIDAD DE LA Z.10

Con los grupos ISO 9000 e ISO 14000.

Con la Directriz de la OIT, Gua para la gestin SSO
(ILO-OSH,2000).
La Z10 da mucha importancia a la gestin del cambio
como originador de peligros, riesgos, lesiones y
daos.
Con OHSAS 18001.

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 REQUISITOS DE LA NORMA

Introduccin
1. Alcance, propsito y campo de aplicacin
2. Definiciones
3. Liderazgo de la Gerencia y participacin de los
trabajadores: se toma como la Seccin ms
importante de la Z10 si se considera que el liderazgo
y compromiso de la alta gerencia y la participacin de
los empleados y trabajadores son cruciales en este
sistema de gestin.
3.1 Liderazgo de la Gerencia.
3.1.1 Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional.

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 REQUISITOS DE LA NORMA

3.1.2 Poltica.
3.1.3 Responsabilidad y autoridad.
3.2 Participacin de los trabajadores.

4. Planificacin: peligros, riesgos, deficiencias en el

sistema administrativo y oportunidades de
mejoramiento.
4.1 Revisin inicial y revisiones peridicas.
4.2 Evaluacin y priorizacin. No solo hace nfasis en la
identificacin de peligros y evaluacin del nivel de
riesgo sino tambin en el establecimiento de
prioridades basadas en el nivel de riesgo, en el
potencial de mejoramiento del sistema , los
estndares, las regulaciones, la factibilidad y las
consecuencias potenciales para los negocios. ARP SURA
 REQUISITOS DE LA NORMA

4.3 Objetivos
4.4 Planes de implementacin y asignacin de recursos.

5. Implementacin y operacin: Se enumeran los

requisitos para la Jerarqua de Controles, de tal
manera que la organizacin tenga en cuenta siempre
(y sin desvos) el siguiente orden de aplicacin de
controles.
5.1 Elementos para la operacin de un sistema de
gestin en seguridad y salud ocupacional.
5.1.1 Jerarqua de los controles.

ARP SURA
 REQUISITOS DE LA NORMA

5.1.2 Revisin del diseo y gestin del cambio.

5.1.3 Compras y adquisiciones: Establecer procesos y

especificaciones para identificar y evaluar riesgos
potenciales para la seguridad y la salud, asociados
con la compra de productos, materias primas y otras
mercancas.
5.1.4 Contratistas.

5.1.5 Preparacin para emergencias.

ARP SURA
 REQUISITOS DE LA NORMA

5.2 Educacin, entrenamiento y concientizacin.

5.3 Comunicacin.
5.4 Proceso de documentacin y control de registros.
6. Evaluacin y accin correctiva
6.1 Monitoreo y medicin.
6.2 Investigacin de incidente
6.3 Auditoras.
6.4 Acciones correctivas y preventivas
6.5 Retroalimentacin al proceso de planificacin.
7. Revisin por la Gerencia
7.1 Proceso de Revisin.
7.2 Resultados de la Revisin y seguimiento.

ARP SURA
 COMPARATIVO DE LA ANSI Z.10 VS OSHAS
18001

Manual del sistema integrado (incluye la poltica, organizacin y descripcin del sistema).
Objetivos y metas (programa de gestin). Indicadores globales
Revisin por la direccin.
Identificacin y acceso a los requisitos legales y otros suscritos.
Comunicacin, informacin y participacin.
Elaboracin y gestin de los documentos.
Gestin de los registros.
No conformidades, acciones correctivas y preventivas.
Auditorias internas.
Evaluacin del cumplimiento de requisitos legales y otros suscritos por la organizacin.
Documentacin de procesos identificados: RRHH, compras, produccin, mantenimiento.

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 HACCP

El sistema de anlisis de peligros y de puntos crticos de control

(HACCP) adoptados por la Comisin del Codex Alimentarius (CCA)
El sistema de HACCP, que tiene fundamentos cientficos y carcter
sistemtico, permite identificar peligros especficos y medidas para
su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos. Es
un instrumento para evaluar los peligros y establecer sistemas de
control que se centran en la prevencin en lugar de basarse
principalmente en
el ensayo del producto final.

Todo sistema de HACCP es susceptible de cambios que pueden

derivar de los avances en el diseo del equipo, los procedimientos
de elaboracin o el sector tecnolgico.

ARP SURA
 HACCP

El sistema de HACCP puede aplicarse a lo largo de toda la cadena

alimentaria, desde el productor primario hasta el consumidor final.

Su aplicacin deber basarse en pruebas cientficas de peligros para la

salud humana, adems de mejorar la inocuidad de los alimentos.

Facilita la inspeccin por parte de las autoridades de reglamentacin, y

promover el comercio internacional al aumentar la confianza en la
inocuidad de los alimentos.

Es importante el compromiso gerencial y de lideres de procesos.

Se requiere un enfoque multidisciplinario en el cual se deber incluir,

cuando proceda, a expertos agrnomos, veterinarios, personal de
produccin, microbilogos, especialistas en medicina y salud pblica,
tecnlogos de los alimentos, expertos en salud ambiental, qumicos e
ingenieros, segn el estudio de que se trate.

ARP SURA
 HACCP

La aplicacin del sistema de HACCP es compatible con la aplicacin de

sistemas de gestin de calidad, como la serie ISO 9000, y es el mtodo
utilizado de preferencia para controlar la inocuidad de los alimentos en el
marco de tales sistemas.

DEFINICIONES

* Anlisis de peligros: proceso de recopilacin y evaluacin de

informacin sobre los peligros y las condiciones que los originan para
decidir cules son importantes con la inocuidad de los alimentos y, por
tanto, planteados en el plan del sistema de HACCP.
* Controlado: condicin obtenida por cumplimiento de los procedimientos
y de los criterios marcados.
* Controlar: adoptar todas las medidas necesarias para asegurar y
mantener el cumplimiento de los criterios establecidos en el plan de
HACCP.
* Desviacin: Situacin existente cuando un lmite crtico es incumplido.
ARP SURA
 DEFINICIONES

* Lmite crtico: criterio que diferencia la aceptabilidad o inaceptabilidad del

proceso en una determinada fase.

* Peligro: agente biolgico, qumico o fsico presente en el alimento, o bien

la condicin en que ste se encuentra, que puede causar un efecto
adverso para la salud.

* Plan de HACCP: documento preparado de conformidad con los principios

del sistema de HACCP, de tal forma que su cumplimiento asegura el
control de los peligros que resultan significativos para la inocuidad de los
alimentos en el segmento de la cadena alimentaria considerado.

* Punto crtico de control (PCC): fase en la que puede aplicarse un control

y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la
inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable.
Sistema de HACCP: Sistema que permite identificar, evaluar y controlar
peligros significativos para la inocuidad de los alimentos.
ARP SURA
 PRINCIPIOS DEL SISTEMA HACCP

1. Realizar un anlisis de peligros.

2. Determinar los puntos crticos de control (PCC).

3. Establecer un lmite o lmites crticos.

4. Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.

5. Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la

vigilancia indica que un determinado PCC no est controlado.

6. Establecer procedimientos de comprobacin para confirmar que el

Sistema de HACCP funciona eficazmente.

7. Establecer un sistema de documentacin sobre todos los

procedimientos y los registros apropiados para estos principios y su
aplicacin.

ARP SURA
 SECUENCIA DE APLICACIN DE HACCP

Formacin del equipo HACCP.

Descripcin del producto.
Descripcin de la aplicacin del sistema.
Elaboracin y verificacin del diagrama de flujo.
Identificacin de todos los riesgos posibles: ejecucin de anlisis de peligros y
determinacin de las medidas de control.
Determinacin de los PCC.
Establecimiento de los puntos crticos para cada PCC.
Establecimiento de sistemas de vigilancia para cada PCC.
Establecimiento de medidas rectificadoras para cada una de las PCC.
Establecimiento de procedimientos de verificacin.
Sistema de registro y documentacin.

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 RUC

Es el registro nico para contratistas, es una gua del Sistema de

Seguridad, Salud ocupacional y Ambiente para contratistas, emitida por
el Consejo Colombiano de Seguridad.

OBJETIVOS
Establecer requisitos en Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente
para las empresas Contratistas.

Suministrar herramientas a los Contratistas para la implementacin de

un sistema de seguridad, salud ocupacional y ambiente acorde con las
exigencias a nivel Legal.

ALCANCE

Empresas Contratistas y sus partes interesadas.

ARP SURA
 ESTRUCTURA

Liderazgo y compromiso gerencial.

Desarrollo y ejecucin del SSOA.
Administracin del Riesgo.
Evaluacin y Monitoreo.

VER GUIA DEL CONSEJO

COLOMBIANO

ARP SURA
! LA CLAVE DEL XITO
ES HACER LAS COSAS
SENCILLAS !

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 EJERCICIO 1

En grupos de trabajo realice lo siguiente:

Identifique los procesos crticos en los cuales aplicara la
norma BASC de una organizacin del sector confeccin, que
exporta sus productos a los EEUU y justifique el porque de su
eleccin.

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 EJERCICIO 2

En grupos de trabajo realice lo siguiente:

Elegir una empresa del grupo y de acuerdo a la

planeacin estratgica de la misma, realice una
propuesta con la cual la organizacin podra
impactar en la ISO 26000.

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 EJERCICIO 3

Socializar en cada una de sus empresas que pilares

de TPM impactaran en el mejoramiento continuo de
su organizacin.

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 EJERCICIO 4

Qu documentacin y aspectos
solicitara a una empresa mediante
la realizacin de una auditoria en
la norma ANSI Z10 ?

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 EJERCICIO 5

Identifique puntos crticos en

HACCP para una panadera.

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 EJERCICIO 6

Socialice en el grupo como se est realizando

El manejo de contratistas en su empresa.

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