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Administracin de Almacenes y

Centros de Distribucin
CURSO DE CAPACITACION PARA:

FC

ver 1.1
Logros y contenidos por unidad
Al finalizar la unidad didctica, el Sesin 01: Objetivos de la
estudiante disea un sistema de Administracin de los almacenes
administracin de almacenes e e inventarios.
inventarios mediante la aplicacin de
herramientas para la distribucin
Sesin 02: Metodologa de
fsica de los almacenes y de creacin y organizacin de
metodologas de minimizacin de almacenes.
riesgos e impactos ambientales en sus Sesin 03: Herramientas para la
procesos. distribucin fsica de los
almacenes e inventarios.
Sesin 04: Metodologa para la
mejora continua
Objetivos de la Administracin de
almacenes e inventarios
SESION 01
Logro y Contenido de Sesin 01:
Al finalizar esta unidad de Fundamentos de la administracin
aprendizaje, el estudiante de almacenes e inventarios.
identifica los objetivos de la Casos de estudio.
administracin de los almacenes
e inventarios y las estrategias Actividad de aprendizaje
para su optimizacin.
Fundamentos de Administracin de
Almacenes e Inventarios
Definicin de almacn
Almacn, cadena de suministro
y cadena logstica interna
Funciones, principios y
responsable de almacn
Definicin de inventarios
Flujos de informacin
Ciclos logsticos
Sistema de abastecimiento
Definicin de Almacn
Es un rea fsica que cumple determinados
requisitos y que, organizada de manera
lgica y sistemtica, se destina a la
recepcin, aceptacin, custodia,
conservacin y distribucin o de los bienes
que van a emplearse para la produccin o
el servicio.
Es una unidad de servicio en la estructura
orgnica y funcional de una entidad con
objetivos y metas bien definidas de
internamiento, resguardo, custodia,
control y distribucin o abastecimiento de
materiales y productos asignados a los
usuarios que desarrollan, actividades,
proyectos y obras pblicas.
Almacn en cadena de suministro Acomodo de
forma natural

Proveedores Fabrica de Almacenes de Fabrica de Operadores Almacenes Almacenes de


materias primas componentes componentes Producto X logsticos mayoristas minoristas
Producto X Producto X Producto X

USUARIO FINAL
Configuraciones
Directa Proveedor Organizacin Cliente

Proveedor de Cliente de
Extendida Proveedor Cliente

Proveedor
logstico

Ultima Proveedor Cliente


ultimo ultimo
Proveedor Cia. Investigacin
financiero de mercados
Almacn en cadena logstica interna Se crea a criterio
de empresa y
mercado
Retardo

Flujo de informacin

STOCKS
ALMACEN P.T.
FABRICACION VENTAS
MATERIALES DISTRIBUCION

Flujo de productos

P.T.= Producto Terminado


Funciones del almacn
La manera de organizar el almacn
depende de factores como el
tamao y plano de organizacin, el
grado de descentralizacin
deseada, la variedad y magnitud
de bienes e insumos a distribuir, la
flexibilidad relativa de los equipos
y facilidades de manipulacin y
distribucin de los bienes.
Un almacn eficiente proporciona:
Recepcin de Materiales, bienes y
suministros de funcionamiento.
Registro de entradas y salidas del
Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de
almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con el
control de inventarios y
contabilidad.
Principios bsicos del almacn
Custodia fiel y eficiente de bienes,
materiales o productos bajo la
responsabilidad de una sola persona en
cada almacn.
Personal asignado de cada almacn debe
atender funciones especializadas de
recepcin, almacenamiento, registro,
revisin, despacho y ayuda en control de
inventarios.
Debe existir un sola puerta, o segn caso,
una de entrada y otra de salida de
materiales (ambas controladas con
ventanillas de atencin a usuarios).
Se debe llevar un registro al da de todas
las entradas y salidas.
Principios bsicos del almacn (cont.)
Informar a control de inventarios y
contabilidad de todos los movimientos del
almacn (entradas y salidas) y a
programacin y control de produccin sobre
existencias.
Asignar una identificacin a cada producto y
unificarla por el nombre comn y conocido
de compras, control de inventario y
produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se debe exhibe
segn clasificacin e identificacin en
pasillos, estantes, espacios marcados para
facilitar su ubicacin y marcado de tarjetas de
registro y control.
Jefe de almacn es responsable
a. Presenciar, verificar y suscribir la
conformidad sobre el ingreso de
bienes a la entidad.
b. Proteger y controlar las existencias
en custodia.
c. Velar por la seguridad y
mantenimiento del local y equipos
de almacn.
d. Efectuar la distribucin de bienes
conforme al programa establecido.
e. Coordinar la oportuna reposicin
del stock.
f. Emitir los reportes del movimiento
de bienes en Almacn.
Definicin de inventarios
Inventarios o stocks es la
cantidad de mercancas que
permanecen almacenadas
en la empresa y que estn
en movimiento, en espera
de ser consumidas en el
proceso de produccin,
servicio, mantenimiento y
venta en un tiempo cercano,
tanto para fabricacin como
para la venta.
Flujos de informacin para generar
inventarios
Corresponden al aprovisionamiento de materiales
y/o fabricacin de productos:
Previsiones anuales de venta generan el nivel de Stock
Normativo y el Plan de Produccin anual.
Diferencia entre stock existente y requerido, ms las
previsiones de ventas, generan los Programas
mensuales de Fabricacin.
Programas mensuales de Fabricacin con el ajuste
segn Cartera de Pedidos Pendientes, generarn las
Ordenes de Fabricacin.
Ordenes de Fabricacin o de Trabajo generan Pedidos a
Proveedores.
Pedidos a proveedores, generan stocks de materiales.
Ordenes de Fabricacin, generan stocks de produccin
en curso y de productos terminados.
Investigacin de
PREVISION VENTAS
mercados, Delphi
forecast, otros
STOCK NORMATIVO

Nivel a mantener
disponible para
atender pedidos PLAN DE PRODUCCION Flujos de
informacin
AJUSTE CART.PEDIDOS para generar
inventarios
PROGRAMA DE FABRICACION

PEDIDOS A PROVEEDORES ORDENES DE FABRICACION

STOCKS MATERIALES STOCK FABRIC. EN CURSO STOCK PROD. TERMINADOS

APROVISIONAMIENTO FABRICACION ALMACENAMIENTO DISTRIBUCION


Investigacin de
PREVISION VENTAS
mercados, Delphi
forecast, otros
STOCK NORMATIVO

Nivel a mantener
disponible para
atender pedidos PLAN DE PRODUCCION Flujos de
informacin
AJUSTE CART.PEDIDOS para generar
inventarios
PROGRAMA DE FABRICACION

PEDIDOS A PROVEEDORES ORDENES DE FABRICACION

STOCKS MATERIALES STOCK FABRIC. EN CURSO STOCK PROD. TERMINADOS

APROVISIONAMIENTO FABRICACION ALMACENAMIENTO DISTRIBUCION


Flujos de informacin para consumir
inventarios
El objetivo del consumo de stocks de productos terminados,
considera:
Gestin de Pedidos de Clientes: captacin, aceptacin y
tramitacin.
Programacin de entregas a clientes.
Gestin de almacenes, para el picking y preparacin de pedidos.
Gestin de expediciones, para el transporte y entrega del producto
Est claro que toda accin destinada a agilizar e integrar los sistemas
de informacin y de gestin, redundar en mayor rapidez para situar
los productos en el mercado.
GESTION PEDIDOS PENDIENTES

PROGRAMACION ENTREGAS
Flujos de
informacin
para consumir
inventarios GESTION ALMACEN GESTION EXPEDICIONES

ENTREGA STOCKS

APROVISIONAMIENTO FABRICACION ALMACENAMIENTO DISTRIBUCION


GESTION PEDIDOS PENDIENTES

PROGRAMACION ENTREGAS
Flujos de
informacin
para consumir
inventarios GESTION ALMACEN GESTION EXPEDICIONES

ENTREGA STOCKS

APROVISIONAMIENTO FABRICACION ALMACENAMIENTO DISTRIBUCION


Ciclos logsticos
En la cadena logstica
interna, cabe distinguir tres APROVISIONAMIENTO
ciclos logsticos, cuyo
contenido e importancia de FABRICACION

anlisis conviene destacar:


ALMACENAMIENTO
Ciclo de aprovisionamiento.
Ciclo de fabricacin.
DISTRIBUCION

Ciclo de almacenamiento y
distribucin fsica.
Ciclos logsticos

STOCKS
ALMACEN P.T.
FABRICACION VENTAS
MATERIALES DISTRIBUCION

CICLO CICLO CICLO


APROVISIONAMIENTO FABRICACION DISTRIBUCION

P.T.= Producto Terminado


Aprovisionamiento
Proceso relacionado con abastecimiento de materiales y
componentes para ponerlos a disposicin de los diferentes
procesos productivos en las fbricas o talleres.
En este ciclo, implica el empleo de un tiempo total (lead-time de
ALMACEN
aprovisionamiento), compuesto por periodos de revisin de
MATERIALES
stocks, tramitacin burocrtica de pedidos, gestin de compras,
plazo de entrega de los productos y procesos de recepcin y
control de calidad, hasta que el material queda almacenado para
su consumo o utilizacin.
Conceptos relacionados con tamao del lote de compra, flujos CICLO
tensos, just in time, calidad concertada, co fabricacin etc., APROVISIONAMIENTO
tienen como objetivo reducir el lead-time de aprovisionamiento
para conseguir menor inversin en materiales y mayor flexibilidad
industrial, en simultaneo.
Produccin
Este ciclo inicia con lanzamiento de ordenes de
fabricacin u ordenes de trabajo y termina cuando
el producto elaborado se pone a disposicin del STOCKS
almacn de productos terminados. FABRICACION P.T.

Conceptos como Flow-Production (flujo


produccin en JIT), sincronizacin de cadenas
(mnimo desperdicio), SMED (Single Minute
Exchange of Die), Produccin Ajustada, Kamban CICLO
FABRICACION
(tarjetas JIT), etc., relacionados con la logstica
industrial, buscan conseguir el mnimo lead-time
de fabricacin con la mxima flexibilidad
industrial.
Distribucin
Comprende los procesos de almacenaje y distribucin fsica
propiamente dichos.
Inicia con recepcin de productos terminados en almacn, y
contina con los procesos de identificacin, registro, ubicacin,
custodia y control, cuya finalidad es que el producto est
disponible en almacn para la red de ventas. DISTRIBUCION VENTAS

Cuando existe una red de distribucin compuesta por varios


almacenes, se origina el problema de la reposicin de stocks en
trminos de dnde, cundo y cunto stock hay que reponer en
cada uno de ellos. CICLO
Se relaciona con la garanta de servicio al cliente (disponibilidad de DISTRIBUCION
stock y rapidez de entrega).
La distribucin fsica, se relaciona con los procesos de tramitacin
de pedidos de clientes, picking y preparacin de mercancas en el
almacn, hasta situar el producto en el punto de venta.
Lead time acumulado
Todos los procesos relacionados con racionalizacin del picking, preparacin y
control de envos, optimizacin de rutas etc., tienen como objetivo suministrar el
producto al cliente en los trminos de servicio requeridos por el mercado o sea
(calidad de entregas, rapidez y puntualidad).
El tiempo total desde que se inicia el ciclo de aprovisionamiento de materiales,
hasta que se termina el ciclo de distribucin, entregando el producto terminado
el cliente, se denomina lead time acumulado.
Su anlisis y cuantificacin es de gran trascendencia para la empresa, pues
dependen factores como la oportunidad de lanzamiento de nuevos productos
(Time to Market), prdidas por obsolescencia o caducidad de productos, rotacin
de activos, y sobre todo servicio al cliente.
Ventaja competitiva en tiempo
Una empresa industrial presenta la siguiente secuencia de procesos
logsticos: ACTIVIDAD TIEMPO LEAD TIME
Aprovisionamiento 10 10
Un indicador o KPI para
Almacenaje de la materia prima 5 15
medir la ventaja es: Fabricacin 8 23
Tiempo de actividad x 100 Almacenaje del producto terminado 9 32
Transporte al almacn central 3 35
Tiempo total Transporte para venta 2 37
Entonces, el ndice del almacenamiento de materia prima seria:
5 / 37 x 100 = 13,51%
Esto nos indica que el 13,51 % del tiempo de toda la cadena de valor
de la empresa corresponde a dicha actividad.
El logstico sabe
Por experiencia, que debe
reducir los lead times.
Toda practica logstica debe
traducirse en lograr:
Menor nivel de existencias
Mayor rotacin de productos, y
Mejor servicio al cliente.
Actividad 1
Dinmica en grupos: segn lo tratado
como se puede mejorar la gestin
logstica de un programa de inclusin
como Qaliwarma, SIS o Beca 18.
Se requiere:
Describa la misin y objetivos
principales.
De que factores depende el xito
de la gestin de almacn e
inventarios en programa asignado.
Estimar tiempos segn reas o
actividades logsticas planeadas.
Entregable: Gestin de
abastecimiento del programa.
Exposicin de entregable.
Actividad 2: Almacenamiento digital
CUESTIONARIO
Como asegurar la calidad de un paquete
digital.
Como transferir una bolsa de minutos a
precios preferenciales a un proveedor de
llamadas internacionales o locutorio.
Como gestionar la carga del producto
digitalizado o virtual.
De cuales factores depende la correcta
entrega del producto o servicio.
Quienes tcnicamente son responsables del
aprovisionamiento digital de dichos recursos.
Para revisin
https://www.youtube.com/watch?v=42fkly1c9IQ&feature=related
SMED
JIT
Kamban
Forecast
E-commerce

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