Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad del Zulia

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
Qumica Industrial

Integrantes
Gilmer Villegas
Jess Brito
Miguel Rangel
Wilfredo Palmar
Maracaibo, Octubre del 2017
 La destilacin es un mtodo comnmente
utilizado para la purificacin de lquidos y la
separacin de mezclas
mediante vaporizacin y condensacin selectivas,
con el fin de obtener sus componentes
individuales.
Esta tcnica se basa fundamentalmente en los
puntos de ebullicin de cada uno de los
componentes de la mezcla (dichas sustancias,
pueden ser componentes lquidos, slidos
disueltos en lquidos o gases licuados). Cuanto
mayor sea la diferencia entre los puntos de
ebullicin de las sustancias de la mezcla, ms eficaz
ser la separacin de sus componentes; es decir,
los componentes se obtendrn con un mayor
grado de pureza.
 En la Ingeniera qumica, es la destilacin que se realiza a una presin cercana a
la atmosfrica. Se utiliza para extraer los hidrocarburos presentes de forma natural
en el crudo, sin afectar a la estructura molecular de los componentes.

La unidad donde se lleva

a cabo es una enorme
columna que puede medir
unos 60 metros de altura.
En ella entra el crudo libre
de agua y otras impurezas,
como sales, que se eliminan
previamente.
Condiciones tpicas de la
zona de carga 370 C y
0.800 kgf/cm2 de presin
 La carga parcialmente vaporizada ingresa en la zona flash o zona de carga. Los
hidrocarburos vaporizados ascienden por la columna fraccionadora a travs de
bandejas o platos de fraccionamiento, donde se contacta ntimamente lquidos y
vapores, producindose la transferencia de masa y calor necesaria para fraccionar los
diferentes combustibles. Estos son extrados lateralmente mediante platos colectores
y enviados a torres despojadoras, strippers, donde se ajusta el punto de inflamacin
de los cortes.

Los productos obtenidos por la parte superior o cabeza son gases y nafta. El gas es
comprimido y enviado a unidades de concentracin de gases. La Nafta es fraccionada
nuevamente para obtener dos cortes (liviana y pesada).

El primer corte lateral es el kerosene.

El segundo corte lateral es el gas ol liviano.
El tercer y ultimo corte lateral es el gas ol pesado de Topping.
El producto de fondo es conocido como residuo atmosfrico que no se vaporizo en
el horno, ya que seria necesario elevar la temperatura por sobre el umbral de crakeo o
descomposicin trmica de los hidrocarburos de alto peso molecular . Por tal motivo
esta corriente es enviada a la unidad de Vaco.
 Consiste en generar un vaco parcial por dentro del sistema para destilar sustancias
por debajo de su punto de ebullicin normal. Este tipo de destilacin se utiliza para
purificar sustancias inestables como son por ejemplo las vitaminas. Lo importante en
esta destilacin es que al crear un vaco en el sistema se puede reducir el punto de
ebullicin de la sustancia casi a la mitad.

El residuo atmosfrico o crudo

reducido procedente del fondo de
la columna de destilacin
atmosfrica, se bombea a esta
unidad, se calienta generalmente
en un horno a una temperatura
inferior a los 400 C, y se introduce
en la columna de destilacin que
trabaja a vacio, con una presin
absoluta de unos 20 mm de Hg (el
vaco es obtenido con eyectores de
vapor), por lo que se vuelve a

producir una vaporizacin de productos por efecto de la disminucin de la presin,

pudiendo extraerle ms productos ligeros sin descomponer su estructura molecular.
 La carga parcialmente vaporizada es enviada a la zona flash de la columna de
destilacin, donde se produce una corriente ascendente de vapores y otra
descendente de lquidos. En estas columnas el principio de operacin es la
condensacin de los vapores. La torre tiene caractersticas particulares, que la
diferencian de las fraccionadoras atmosfricas. Los dispositivos o elementos
mecnicos para producir el contacto liquido vapor, son rellenos especiales ubicados en
lechos ordenados que permiten incrementar la superficie de interfase, favoreciendo la
transferencia de masa.

El dimetro de la columna es diferente en zona de condensacin, respecto de la

zona superior o inferior de la misma. La zona de condensacin o fraccionamiento
tiene el mayor dimetro ya que las perdidas de carga deben ser despreciables para
mantener el Vaco homogneo en la totalidad de la torre. La zona de cabeza es de
dimetro menor ya que el caudal de vapores en esta zona es muy bajo debido a que
los productos solo son obtenidos lateralmente y no por cabeza. El fondo de la columna
tiene el menor dimetro, ya que se debe minimizar el tiempo de residencia del asfalto
para evitar la descomposicin trmica y formacin de carbn en la torre.

El primer corte lateral producido es el Gas Ol Liviano de Vaco.

El segundo corte lateral es el Gas Ol Pesado de Vaco.
El producto de fondo es residuo asfltico.
 Caractersticas Destilacin Atmosfrica Destilacin al Vacio
Condiciones de 370C y 0,8 kgf/cm2 < 400C en la alimentacin y
Operacin (78,45kPa) en la 20mmHg (2,67 kPa) dentro de la
alimentacin. columna.
Dimensiones Mas altas El dimetro es mayor en zona de
Llegan a medir 60 m. condensacin, respecto de la zona
superior o inferior de la misma.
Dispositivos de Platos de Rellenos especiales ubicados en
contacto Lquido- Fraccionamiento. lechos ordenados.
Vapor
Productos Gases (GLP) y nafta Gas Ol Liviano de Vaco.
(fracciones o cortes (liviana y pesada). Gas Ol Pesado de Vaco.
de crudo) Kerosene Residuo de vacio (residuo
Gas ol liviano asfltico).
Gas ol pesado
Residuo atmosfrico