UAGRM FICH

INGENIERA DEL PETRLEO Y GAS NATURAL

7MO SEMESTRE
PRG400 DISEO DE PLANTA
CAMIRI BOLIVIA
MAYO 2012
UAGRM FICH
INGENIERA DEL PETRLEO Y GAS NATURAL
7MO SEMESTRE
PRG400 DISEO DE PLANTA
CAMIRI BOLIVIA
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UAGRM FICH
INGENIERA DEL PETRLEO Y GAS NATURAL
7MO SEMESTRE
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UAGRM FICH
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7MO SEMESTRE
PRG400 DISEO DE PLANTA
CAMIRI BOLIVIA
MAYO 2012
Es el proceso por medio del cual se
remueve parcial o totalmente el vapor de
agua presente en el gas natural para
cumplir especificaciones de uso
 Corrosin Interna de las Instalaciones:
por accin del CO2 y del H2S en
presencia de agua lquida
 Interrupcin del Flujo de Gas o bloqueo
de vlvulas e instrumentos por formacin
de hidratos de gas.
 Reduccin del Valor Calorfico del Gas
Los hidratos son sistemas slidos
cristalinos agua + hidrocarburos, que
tienen la particularidad fsica de
presentarse como slidos en temperaturas
an superiores a 0C.
Especificaciones del contenido de vapor de
agua:

Uso residencial, comercial e industrial

como combustible: 6 lb agua/millones de
pie3 de gas.
Suministro a Plantas Criognicas: 1ppm.
Especificaciones de la norma de calidad del
gas natural para transporte.

Contenido de Agua (lb/MMpcs): <6 lb

agua/MMpcs.
Temperatura de entrega (F): 40-120.
Presin de entrega (lpca): max.1200.
Tanto el agua como la gasolina, si se
encuentran en estado de vapor en el
seno del gas, no ocasionan mayores
inconvenientes; stos se presentan
cuando algunos de los elementos citados
se condensan. Por lo tanto, desde el
punto de vista operativo, no interesa
tanto conocer las cantidades mximas
admisibles de vapores en el gas, tanto
sea de agua como de gasolina, sino
saber a qu presin y temperatura se
Esta temperatura es la que se llama
Punto de Roco y se define de la
siguiente manera: Punto de roco es la
temperatura a la cual condensa la
primer gota de lquido cuando a una
mezcla constituida por un vapor y un
gas se la enfra a presin constante.
De lo anteriormente expuesto surge que
dos son los parmetros a fijar y son los
denominados:

Punto de Roco de Agua.

Punto de Roco de Hidrocarburos.

Ambos son medidos en grados centgrados.

Siempre debe indicarse la presin a que
corresponde la temperatura de roco, de lo
contrario se tendr una indeterminacin.
Es de destacar que los valores citados son
slo ejemplos, y susceptibles a variaciones
segn sea en poca estival o invernal. En
esta ltima es cuando mayores deben ser
los controles, no slo por las bajas
temperaturas a que est sometido el gas
sino tambin porque es cuando se tiene
mayor demanda.
Este proceso se realiza para eliminar la
presencia de agua, en la mezcla de gas
natural, ya que el agua se puede
condensar y formar hidratos. La
deshidratacin del gas natural puede
hacerse a travs de los siguientes
procesos:
1.- ABSORCIN. Aqu
se utiliza un lquido
hidroscpico como los
glicoles..
2.- ADSORCIN: En este proceso se
utilizan slidos que adsorbe el agua.
3.- EXPANSIN. Este proceso se
caracteriza porque se reduce la presin del
gas con vlvulas de expansin y luego se
separa la fase lquida que se forma .

4.- INYECCIN. En este proceso se

bombea un lquido reductor (metanol) del
punto de roco.
Este es uno de los procesos de mayor
utilidad, en la industria del gas natural. El
proceso consiste en remover el vapor de
agua de la corriente del gas natural, por
medio de un contacto lquido. El lquido
sirve como una superficie absorbente.
Los glicoles son usados corrientemente en
torres de absorcin, ya que permiten obtener
temperaturas inferiores al punto de roco, con
lo las prdidas de vapor son menores que las
obtenidas con otros compuestos
Los factores que influyen en la seleccin del
glicol son:
a. Bajo costo
b. Viscosidad
c. Reduccin del Punto de Roco
d. Solubilidad del Glicol
e. Presin de vapor
Factores de Deterioro del Glicol
a. La acidez en el proceso de
absorcin con glicol
b. La solubilidad de las aminas en
glicol no depende del contenido de
agua.
c. Contaminacin con Sales,
Hidrocarburos y Parafinas
d. Formacin de Espumas.
e. Absorcin de Hidrocarburos.
f. Punto de congelamiento de la
solucin agua glicol.
CARACTERSTICAS DEL
TEG
a.- Torre de Absorcin. Para el diseo se tienen los siguientes datos:

Caudal del Gas a Tratar 40MMPCND

Gravedad especfica del gas al aire G 0,67

Presin de operacin de la torre Pop 800lpca
Contenido de agua en el gas a tratar CW E 81,46lbH 2 0 / MMPCN

Contenido de H2O Requerida a la Salida = (CWS = 7lbH2O / MMPCN )

% TEG que entra a la torre de absorcin = (% TEG = 0,995)

% TEG que sale de la torre de absorcin = (% TEG = 0,98)

Temperatura = 120 F

Presin = 1500 lpc

Contenido de agua en el gas dulce (WCAGD)

80400 lbH 2 0
WCAGD 23,7 77,3
1500 MM PCN

lbdeH 2 0 lbH 2 0
De Graficas C02 contiene 96 , mientras que el H2S contiene 220
MM PCN MM PCN
WCAGT=77,3x0,889+96x0,0935+220x0,0175= 81,46 (lb de H20/ MM PCN

81,46lbdeH 2 0 x379,63( PCN )(lbmol ) x100

%Molar de H20 en el gas= 0,1717 0,17%
1x10 6 ( PCN ) x(lbmol ) x18,016(lbdeH 2 0)
b.- Temperatura de Operacin de la Torre de Absorcin

Temperatura de saturacin del gas TSG 111,5F

Correccin para la temperatura es de 0,991, lo que indica que la temperatura de operacin es

Top TSG 111,5 x0,991 110,5F

c.-. Gravedad Especfica del Gas. Este parmetro se corrige, en tablas donde se obtiene que el factor de
correccin para el valor de 0,67 es 1,024, luego el valor es:

G 0,67 x1,024 0,6861

d.- CONSTRUCCIN DE LA LNEA DE OPERACIN

V2 Flujo msico de Gas Hmedo que entra a la torre de absorcin =

4 x10 7 ( PCN ) x(lbmol ) x0,6861x28,97(lb ) lb

2094283,07
(da ) x379,63( PCN ) x(lbmol ) da )
V Flujo Msico de gas seco =

lbH 2 0 lbH 2 0
(mH20 en V2)= CW E x 40 MMPCN= 81,46 x 40 MMPCND = 3258,4
MMPCN da

lb
V V2 (mH20 en V2)=2094283,07-3258,4= 2091024,67
da

Y2 Relacin de peso, del agua al gas seco, que entra a la torre de absorcin =

3258,4(lbH 2 0)( da ) lbH 2 0

= 1,556 x10 3
2094024,67(lbgas sec o)( da ) lbgas sec o
V1 Flujo Msico de gas tratado que sale de la torre de absorcin=

lb lb lb
V2-(m H20 absorbida)=2094283,07 -(3258,4-7x40) =2091304,67
da da da

Y1 Relacin de peso del agua al gas seco que sale en el gas tratado

7 x 40(lbH 2 0) x(da ) lbH 2 0

1,3371x10 4
(da )2094024,67(lbgas sec o) lbgas sec o
L1 Flujo msico de la solucin TEG regenerada que entra a la torre de absorcin en (lb/da)
L2 Flujo Msico de la solucin TEF que sale de la torre de absorcin, en (lb/da)
X 1 Relacin de peso del agua al TEG puro que entra a la torre de Absorcin en ( lb de agua/lb TEG).
X 2 Relacin de peso del agua al TEG puro que sale de la torre de absorcin en lb de agua/lb TEG
L Flujo Msico del TEG puro (lb/da)
El balance total de masa en la torre de absorcin es:

V2 L1 V1 L2
L2 V2 V1 L1

El balance de TEG puro en la torre de absorcin es:

(%TEG en L1) x L1 (%TEG en L2) xL2

0,995L1 0,98L2 0,98 (2978,4) L1 .

lb lb
L1 195688,8 ; L2 198667,2
da da
La cantidad de TEG puro que entra a la corriente de la solucin Agua- Glicol que entra a la torre es:

lb
L (%TEG en L1)xL1=(0,995x195688,8=194710,36
da
La tasa de agua en la corriente de solucin Agua- Glicol que entra a la torre de absorcin es:

lb
(mH20 en L1)=1-(%TEG en L1L1= 1 (0,995)195688,8 978,44
da
Luego se obtiene que:

mH 2 0enL1 978,44 lb
X 1 5,025 x10 3
mTEGenL 1 194710,36 da
La tasa agua la corriente de solucin Agua- Glicol que sale de la torre de absorcin es:

lb
(mH20 en L2)L2=1-(%TEG en L2L2= 1 (0,98)x198667,2 3973,34
da

mH 2 0enL2 3973,34 lbH 2 0

X 2 2,041x10 2
mTEGenL 2 194710,36 lbTEG
a.- Construccin de la Curva de Equilibrio Lquido (X)- Vapor (Y)

b.- Clculo del Nmero de Platos Reales de la Torre de Absorcin.

d.- Clculo de los Orificios de entrada y salida del Gas en la Torre de Absorcin

e.- Diseo del Regenerador. Para el diseo del Regenerador se necesita definir los siguientes parmetros:
LER Flujo msico de la solucin de TEG (de absorcin y entra a la torre de regeneracin en (lb/da)

LSR Flujo msico de la solucin de TEG que sale de la torre de regeneracin en lb/da

VER Flujo Msico de vapor de agua y gas de burbujeo (del rehervidor y entra a la torre de regeneracin)

VSR Flujo Msico de vapor de agua, gas de burbujeo y TEG(perdido), que sale de la torre de regeneracin,

VSR (mH20 en VSR )+(mTEg perdido)+(mgas de burbujeo).

L1 Flujo Msico de la solucin de TEG regenerada ( del rehervidor a la torre de absorcin)

Q= Calor total cedido en el Rehervidos para evaporar el agua en exceso contenida en TEG , en (TBU/hora)

Q Q( H 2 0) Q(TEG)
a. La Concentracin del Glicol.
b. La Tasa de Flujo del Glicol.
c. El Nmero de Platos.
Absorbedor de
Glicol
Absorbedor o
contactor de
Glicol
Vlvulas de
Expansin.
Separador de
Glicol e
Hidrocarburos
lquidos
Separador
de Glicol e
Hidrocarbur
os lquidos.
Filtr
os
Filtr
os
Intercambia
dores
Intercambia
dores
Regenerad
or