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Ficha: 1572993
Proyecto formativo: Sensibilizar al talento humano
operativo de GENUINO SPORT en tcnicas lean
Manufacturing para mejorar tanto la calidad de vida
laboral del trabajador como la calidad de los productos
confeccionados y la actividad productiva.
INTRODUCCION:
El programa de Manejo de mquinas de confeccin industrial
para Jean se cre para brindar al sector productivo de
Confeccin, la posibilidad de incorporar personal con altas
calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo
econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas, as
mismo ofrecer a los aprendices formacin en las tecnologas de
la informacin, la comunicacin y de maquinaria.
QUE ES UNA FICHA TCNICA EN LA INDUSTRIA DE
CONFECCIONES?
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tener en cuenta al momento
5
de elaborar una prenda,
6 datos que al desatender al
7 momento de confeccionar
8 pueden tener como
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consecuencia la no
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aprobacin de la produccin,
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es posible que se produzcan
13 inconvenientes y problemas
14 tan graves como son las
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20
SEG
MIN
0
0:00
prdidas: econmicas,
ELABORADO POR:
clientes, materiales, tiempo,
REVISADO POR: ___________________________________________
APROBADO POR: _________________________________________ etc
Ejemplo de ficha tcnica y una explicacin de cada parte:
ENCABEZADO:
En el encabezado se puede encontrar el logotipo que identifica la empresa, el
nombre de la empresa y la fecha en que se hace el documento.
DIBUJO A PLANO
En esta parte el dibujo a plano es
de gran importancia ya que se
trata del esquema exacto que
indica claramente como ha de
quedar confeccionada la prenda,
los bolsillos, los pespuntes y
todos los detalles de confeccin.
Tambin si por ejemplo la prenda
tiene un detalle en el costado
debe realizarse el dibujo de tal
forma que el confeccionista
comprenda todas las
especificaciones de la prenda.
Ejemplo de ficha tcnica y una explicacin de cada parte:
ELEMENTOS O PATRONES DE LA PRENDA INSUMOS GUIAS - PIES - FOLDERS MAQUINAS CONFECCIN DE LA PRENDA
7
Ejemplo de ficha tcnica y una explicacin de cada parte:
MAQUINARIA A UTILIZAR
En esta parte se debe describir que maquinas intervienen en el
proceso de confeccin, que sistema de aguja utiliza cada
mquina, el calibre y la punta de la aguja segn el material a
confeccionar, el nmero de serie de puntada identificada segn
las norma ISO 4915 y las puntadas por pulgada como se debe
coser en cada mquina.
P.P.P PLANA: P.P.P FILETEADORA: P.P.P COLLARIN: P.P.P COLLARIN TAPA COSTURA: P.P.P
CORTE:
CLL AGUJA PLANA: CLL AGUJA FILETEADORA: CLL AGUJA COLLARIN: CLL AGUJA COLLARIN: CLL AGUJA ENSAMBLE:
CLL HILO PLANA: # CLL HILAZA FILETEADORA: CLL HILO COLLARIN: CLL HILO COLLARIN: CLL HILO TERMINADO:
ELEMENTOS O PATRONES DE LA PRENDA INSUMOS GUIAS - PIES - FOLDERS MAQUINAS CONFECCIN DE LA PRENDA
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Ejemplo de ficha tcnica y una explicacin de cada parte:
ORDEN OPERACIONAL
El cuadro donde se relaciona el
orden operacional de tres partes ORDEN OPERACIONALMAQUINA OBSERVACION
ORDEN OPERACIONAL
MARGEN TIEMPO
DE ESTNDAR
BALANCEO DE LINEA
10
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14
ELABORADO POR:
etc. REVISADO POR: ___________________________________________
APROBADO POR: _________________________________________
ORDEN OPERACIONAL
C- Las operaciones de terminacin:
son todas aquellas donde, se ojala ORDEN OPERACIONAL
MARGEN TIEMPO BALANCEO DE LINEA
ORDEN OPERACIONALMAQUINA OBSERVACION
y se botona, se pule, se plancha y 1
DE ESTNDAR
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mquina y el aditamento que se 12
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REALIZADO Y
APROBADO POR:
En este espacio es
importante escribir los
nombres de las personas que
realizan y aprueban esta
ficha tcnica para tener
presente los responsables de
este proceso.
Realizado por: ___________
Aprobado por:___________
ESTUDIO DE MTODOS:
procedimientos sistemticos
para someter las operaciones
de trabajo a un concienzudo
escrutinio, con mira a
introducir mejoras que
REFERENCIA:
CANTIDAD DE OPERARIOS:
ORDEN
3600
TIEMPO
segundos
OPERARIOS
REQUERIDOS=
9 horas
CAPACIDAD
POR HORA CAPACIDAD
MAQUINA
OPERARIOS Y
MAQUINA
OPERARIOS
Y
MAQUINAS
RESULTADO MAQUINAS SIN USAR
ITEM (PRODUCCION OPERARIO MAQUINA REQUERIDAS
producida. 14
TOTALES
MINUTOS
ESTUDIO DE MTODOS:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR
1. Seleccionar el trabajo: El primer paso es seleccionar el trabajo a
estudiar, los trabajos se pueden identificar segn se considere su
importancia de acuerdo a:
Mayor riesgo de accidentes.
Trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje sobre el costo
del producto terminado, las mejoras que se implementen por ms
pequeas que sean, sern ms interesantes econmicamente
que grandes mejoras aplicadas a otros de menos valor.
Trabajos de gran repeticin, por poca economa que se consiga
en cada uno, se lograr un resultado considerable en conjunto.
Mayor tiempo de ejecucin.
Trabajos que sean cuello de botella.
Trabajos claves de cuya ejecucin dependen otros.
ESTUDIO DE MTODOS:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR
2. Registrar la informacin: Registrar todos los detalles y
hechos del trabajo con el fin de analizarlos, esto facilita el
anlisis de la operacin, para el registro se utilizan los
diagramas de proceso, de operaciones, de flujo de
recorrido, etc.
ESTUDIO DE MTODOS:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR
3. Analizar los detalles: Se utilizan una serie de preguntas que deben
aplicarse en cada operacin con el objeto de justificar su existencia, el
lugar, el orden, la persona y la forma en que se ejecuta. Las preguntas
mencionadas pueden ser las siguientes:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR
4. Desarrollo de un nuevo mtodo de trabajo: A la hora de
desarrollar un nuevo mtodo es necesario considerar las
respuestas obtenidas de las preguntas anteriores para as
poder tomar alguna de las siguientes acciones:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR
5. Aplicacin del nuevo mtodo: Antes de instalar una
mejora es necesario tener la seguridad de que la solucin es
prctica bajo las condiciones de trabajo en que va a operar,
calidad del producto, cantidad de fabricacin del producto,
etc.
ESTUDIO DE MTODOS:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR
5. Aplicacin del nuevo mtodo: Antes de instalar una
mejora es necesario tener la seguridad de que la solucin es
prctica bajo las condiciones de trabajo en que va a operar,
calidad del producto, cantidad de fabricacin del producto,
etc.
ESTUDIO DE MTODOS:
Primera etapa
Se denomina etapa de preparacin, en esta etapa el objetivo
principal es el de elaborar las piezas ms pequeas del
pantaln como lo son los bolsillos delanteros, bolsillos traseros,
aletillas y aletillones, bolsillo relojero y los pasadores; estas
operaciones son rpidas y no demandan mucho tiempo, se
realizan primero con el fin de que en el proceso de ensamble no
se presenten retrasos por falta de material, se trata en lo
posible de dejar terminadas todas las piezas que necesita el
lote que va a ser manufacturado, los lotes varan de 500 a 2000
unidades, las operaciones que se realizan en esta etapa son las
siguientes:
ESTUDIO DE MTODOS:
Primera etapa
Quebrar bolsillo relojero.
Dobladillar bolsillo relojero.
Pegar bolsillo relojero a vistas.
Filetear falsos
Filetear vistas.
Filetear aletillas.
Filetear aletillones.
Quebrar bolsillo trasero.
Dobladillar bolsillo trasero.
Pegar vistas a forro.
Pegar falsos a forro.
Cerrar forros.
Hacer pasadores.
ESTUDIO DE MTODOS:
Segunda etapa
Esta etapa se denomina ensamble, en esta etapa se arma el
pantaln por completo y es la etapa que demanda mayor
cantidad de tiempo dentro del proceso de produccin del
pantaln, durante el ensamble se trabaja produccin en lnea
aunque debido a la distribucin que presenta actualmente la
empresa el flujo continuo es confuso, en la etapa de
ensamble el numero de operarios aumenta y un solo operario
puede realizar varias operaciones, las operaciones que se
realizan en esta etapa son:
ESTUDIO DE MTODOS:
Segunda etapa
Unir cotilla a trasero.
Cerrar tiro trasero.
Prender bolsillo trasero.
Fijar boca bolsillo.
Asentar lomo bolsillo.
Pespuntar bolsillo parte lateral y superior.
Prender aletilla y cierre a delantero.
Prender aletillon y cerrar tiro delantero.
Unir laterales.
Asentar laterales.
Cerrar entrepierna.
Prender pretina y fijar 5 pasadores.
Entalegar puntas pretina.
Dobladillar ruedo.
ESTUDIO DE MTODOS:
Tercera etapa
Esta etapa se denomina terminacin y como su nombre lo indica
es la parte final del proceso de produccin del pantaln, en esta
etapa se presentan operaciones que demandan mucho tiempo
pero tambin otras que se realizan de manera rpida, en la
etapa de terminacin se adicionan los ltimos detalles del
pantaln como las marquillas, los botones y los taches, tambin
se hacen las operaciones en maquinas especiales , estas
maquinas son la presilladora, la ojaladora y la troqueladora; en
la etapa de terminacin se realiza la revisin del pantaln, el
control de calidad y el empaque de la prenda, por lo tanto es en
esta etapa en donde se detectan los imperfectos que generan
los reprocesos
ESTUDIO DE MTODOS:
Tercera etapa
Presillar pasadores arriba y abajo.
Presillar bolsillo trasero y marquilla interior pretina.
Presillar J, tiro y bolsillo relojero.
Prender marquilla exterior pretina.
Ojalar pretina.
Fijar taches.
Botonar.
Revisar prenda.
Control de calidad.
Empacar prenda.
GRACIAS