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MAQUINARIA MINERA
Aire Comprimido
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Definir el principio de funcionamiento del compresor.
Reconocer los principales componentes del compresor.
Comparar las distintas clases y tipos de compresoras
COMPRESORAS
Definicin de Compresor:
El compresor es una
mquina que transforma la
energa mecnica
suministrada por el motor
del vehculo, de forma que
aspira el aire procedente del
medio ambiente, para
despus impulsarlo hacia el
sistema. El fluido sufre pues
un incremento de presin y
temperatura en el
compresor.
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a.- Terminologa:
Aire Libre.- Es el aire considerado bajo condiciones atmosfricas
normales del lugar. Como la altura, la presin y temperatura
varan en diferentes localidades y en diferentes tiempos,
habrn variaciones en el aire libre. El trmino aire libre se debe
considerar bajo las condiciones atmosfricas en el punto donde
la compresora es instalada.
Aire Normal.- Ha sido variadamente definido. Es el aire
considerado al nivel del mar, con 36 % de humedad relativa, 20
grados Celsius y densidad 0.075 lb/pulg2
Capacidad de una Compresora.- La capacidad de una
compresora es dada por los fabricantes en sus catlogos, en
CFM y al nivel del mar.
Compresin.- Accin mecnica que tiene por efecto reducir
el volumen de un cuerpo al disminuir la distancia entre las
partculas que lo componen.
Manmetro.- Instrumento propio para medir la presin a
que se halla un gas y se distingue del barmetro en que ste
solamente sirve para medir la presin atmosfrica.
Presin atmosfrica.- Es la que ejerce la atmsfera sobre
todos los objetos que se hallan en contacto con ella y no es
sino la manifestacin del peso del aire. Ver Tabla A.
Presin Manomtrica.- Es la presin registrada con el
manmetro, en el lugar y momento de trabajo. Es la presin
del fluido en exceso sobre la presin atmosfrica. Una
presin manomtrica negativa se llama vaco.
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Presin Absoluta.- Es la presin manomtrica ms la presin
atmosfrica del lugar. Ejemplo: Si el manmetro de una compresora en
Minera Gold Fields La Cima Cerro Corona, da como lectura 70 lb/pulg2 la
presin absoluta ser: 70 + 8.59 = 78.59 lb/pulg2.
Temperatura.- Es una magnitud que permite expresar el grado de
calentamiento de los cuerpos.
a) Escala Centesimal ( Celsius ): De uso universal, se obtiene
atribuyendo las temperaturas de 0 y 100 al agua en estado de
congelacin y de ebullicin, respectivamente, y a la presin
atmosfrica normal al nivel del mar ( 760 mm de Mercurio ).
b) Escala Fahrenheit: Usada en los pases de lengua inglesa.
Actualmente se atribuyen los valores de 32 y 212 F a las
temperaturas de congelacin y de ebullicin del agua.
C = ( F - 32 ) * 0.555
F = ( 1.8 * C ) + 32
R = F + 460
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COMPRESORAS
Son mquinas diseadas especialmente para comprimir
aire o gas, desde una presin inicial de entrada (aire libre),
hasta la presin de descarga, la cual puede ser graduada
de acuerdo a los requerimiento, mediante el automtico
de la compresora.
COMO FUNCIONA?
A travs de un intercambio de energa entre la maquina y el
fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en
energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica
impulsndola a fluir. Se diferencian de las bombas en que su
fluido de trabajo es compresible y de los ventiladores porque
estos no aumentan la presin, densidad o temperatura del
fluido de manera considerable
PRINCIPIO BASICO DE COMPRESION
Durante la compresin mecnica de los
gases:
La presin del gas aumenta.
El volumen del gas se reduce.
La temperatura del gas se eleva.
PXV=T
P = Presin V = Volumen T = Temperatura
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TIPOS DE COMPRESION
1. COMPRESIN ADIABATICA: Es aquella compresin en la cual hay un
incremento de la temperatura desde la presin inicial de admisin
(P1) que es la presin atmosfrica, hasta la presin final (P2), de
acuerdo a los requerimientos de su uso; presentndose el
inconveniente de la temperatura del aire comprimido. Para este tipo
de compresin deber cumplirse que PVK = Constante.
Adems el trabajo desarrollado en comprimir ser:
W = 144 P1 V1 P2/ P1 n- 1/ n 1
Donde:
W = Trabajo realizado al comprimir
P1 = Presin de admisin (lbs/pulg2)
P2 = Presin de entrega (lbs./pulg2)
V1 = Volumen de aire libre
n = Coeficiente politrpico = 1.406
TIPOS DE COMPRESION
2. COMPRESIN ISOTERMICA: Es aquella compresin en la cual la
temperatura inicial (aire libre) se mantiene constante durante el
trabajo de compresin, es decir que el calor producido es
separado inmediatamente y la temperatura se mantiene
constante. En este tipo de compresin se cumple que PV =
Constante.
Adems el trabajo desarrollado en comprimir ser:
W = 144 P1 V1 Ln (P2/ P1)
Donde:
W = Trabajo realizado al comprimir
P1 = Presin de admisin (lbs./pulg2)
P2 = Presin de entrega (lbs./pulg2)
V1 = Volumen de aire libre
Capacidad de una Compresora
La capacidad de una compresora la dan los fabricantes en los
catlogos, en pies cbicos por minuto (CFM) y al nivel del mar.
CAPACIDAD REAL DE UNA COMPRESORA:
Es el volumen de aire comprimido que entrega una compresora en pies
cbicos por minuto, a la presin y temperatura de entrada, y est
relacionado con el rendimiento volumtrico.
EFICIENCIA VOLUMTRICA:
Es la relacin entre la cantidad de aire libre (V) a la temperatura
ambiente y la presin de admisin realmente tomado por el pistn o
mbolo o cuerpo hermtico en el momento de su desplazamiento, con
el volumen terico del compresor (VD). Se expresa en %, este
porcentaje vara entre 50 y 85% en la prctica.
Eff V = V / VD
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CLASIFICACION DE COMPRESORAS
1. SEGN SU TEMPERATURA:
Requerimientos
Agua
Electricidad combustible
Infraestructura
Instalaciones
Personal
COMPONENTES
Figs. Nos. 1 a 4
- Unidad de compresin de aire
Sistema de enfriamiento
Sistema de separacin aceite - aire
- Regulador de capacidad
- Filtros para el aire de admisin
- Conductos de aire de admisin
- Escapes del motor ( silenciadores con mnima contra-presin )
- Radiador
- Tanque de combustible
- Recipiente de ter
- Panel de instrumentos
Indicador de temperatura del agua del motor
Indicador de presin del aceite del motor
Indicador del nivel de combustible
Tacmetro del motor
Indicador de presin del combustible del motor
Indicadores de cada de presin de admisin
Indicador de presin de descarga del aire, Otros.
Componentes de la compresora
- Dispositivos de seguridad
Vlvula automtica de purga
Vlvula de seguridad de alta presin
Vlvula de presin mnima
Otros
- Bastidor
- Tren de rodaje
- Bateras
- Otros
Son mquinas de un solo eje. Un rotor con partes radiales flotantes se monta
excntricamente, dentro de una carcasa cilndrica o estator. Cuando gira el rotor,
las paletas se desplazan contra las paredes del estator merced a la fuerza
centrfuga. El aire aspirado por el compresor, va entrando a los espacios existentes
entre cada dos aletas (espacios cerrados), hasta la zona de mayor excentricidad, en
donde tales espacios son mayores. Al girar el rotor, el volumen entre aletas va
disminuyendo y el aire se comprime, hasta llegar a la lumbrera de descarga.
Compresor de anillo lquido: Fig. No. 9
Consta de un rotor en el que se montan una serie de labes (paletas combadas y perfiladas)
fijos y una carcasa o cilindro, de tal forma que la cmara entre labes y cilindro, vara
cclicamente por cada revolucin del rotor.
El cilindro est parcialmente con lquido (agua). Durante su funcionamiento, el lquido sale
proyectado contra las paredes del cilindro, merced a la accin ejercida por los labes. La
fuerza centrfuga hace que el lquido forme un anillo slido sobre el cilindro, cuya pared
interior vara en su distancia desde el rotor, en la misma medida en que lo hace la pared del
cilindro. De esta manera, el volumen entre los labes varia cclicamente, de forma similar al
compresor de paletas.
Se caracterizan, y de aqu su
nombre, por tener un flujo en la
direccin de su eje. El aire pasa a lo
largo del compresor, a travs de
hileras alternadas de paletas
mviles fijadas al rotor o paletas
fijas situadas en la carcasa, que
comunican cierta velocidad al gas,
que despus se transforma en
presin. El fluido es conducido por
las paletas, las cuales tienen forma
aerodinmica.
Debido a su pequeo dimetro y
para un mismo trabajo, funcionan a
velocidades ms elevadas que los
compresores centrfugos. Estas
velocidades son superiores en un 25
% aproximadamente.
Comparacin de Caractersticas de Varios Tipos de
Compresoras:
La instalacin de tubera
y accesorios en el
sistema de distribucin
de aire se disea de tal
modo que haya un
mnimo de fugas. Aparte
de las fugas que
provienen de la tubera
misma, hay fugas en la
Planta de Compresores,
en las mangueras, en los
acoplamientos, en las
vlvulas reguladoras, con
las consiguientes
prdidas de presin.
Las evaluaciones de fugas en las instalaciones de aire comprimido a veces
muestran grandes prdidas, las que pueden reducirse si la instalacin es
realizada apropiadamente y su mantenimiento es satisfactorio. El costo de las
reparaciones de las fugas de aire comprimido es insignificante en comparacin
con el costo de prdida de ste.
Los encargados de las inspecciones regulares deben ser instruidos acerca de la
importancia de estas prdidas, y la eliminacin de ellas deben priorizarse.
Para chequear la presin de aire cerca a las herramientas neumticas se
utilizan manmetros en cuyo extremo va insertado una aguja; para utilizar este
manmetro, se introduce la aguja en la manguera de jebe o de caucho , tan
cerca como sea posible de la herramienta neumtica, leyndose la presin
cuando opera a plena potencia. Cuando la aguja se retira, el agujero de la
manguera es inmediatamente cerrado por la presin del aire
Para la transmisin del aire comprimido desde los compresores o tanques de
almacenamiento, se requiere de:
1. Tuberas
Se considera 3 tipos de tubera