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Centrales Termoelctricas
Termoelctricas
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Ing. Jony Villalobos Cabrera
CENTRAL TRMICA
Se denominan centrales termoelctricas aquellas
centrales que producen energa elctrica a partir de
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CLASIFICACIN
CENTRALES TERMICAS CLASICAS O CONVENCIONALES
- Centrales Trmicas de Carbn.
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CENTRALES TERMICAS CLASICAS O
CONVENCIONALES
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CENTRALES TERMICAS CLASICAS O
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CENTRALES TERMICAS CLASICAS O
CONVENCIONALES
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CENTRALES TRMICAS DE CICLO COMBINADO
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CENTRALES TERMICAS NO CONVENCIONALES Ing. Jony Villalobos Cabrera
CENTRALES TRMICAS DE COMBUSTIN DE
LECHO FLUIDIZADO
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CENTRALES TERMICAS NO CONVENCIONALES Ing. Jony Villalobos Cabrera
CENTRALES TRMICAS GICC GASIFICACIN DE
CARBN INTEGRADA EN CICLO COMBINADO
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CENTRALES TERMICAS NO CONVENCIONALES Ing. Jony Villalobos Cabrera
AUTORIZACIONES
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De acuerdo con el artculo 4 de la LCE, se requiere
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Los combustibles fsiles se
han utilizado desde hace
dcadas en la produccin de
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EL CARBON
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Independientemente del combustible que se utiliza en
una central trmica (carbn, o derivados del petrleo) lo
que se busca es generar vapor .
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CENTRAL TERMICA A VAPOR
2. Bomba hidrulica 11. Turbina de vapor alta presin 20. Ventilador de tiro forzado
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FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL TERMICA A
VAPOR
En el caso de una central trmica de carbn, el combustible
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Este vapor entra a gran presin en la turbina a travs de un
sistema de tuberas. La turbina consta de tres cuerpos; de
alta, media y baja presin respectivamente. El objetivo de
esta triple disposicin es aprovechar al mximo la fuerza
del vapor, As pues, el vapor de agua a presin hace girar la
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CICLO TERMODINAMICO DE UNA CENTRAL TERMICA
El principio de funcionamiento de las turbinas de vapor
tiene su fundamento en el ciclo termodinmico conocido
como Ciclo Rankine, al final del cual el fluido de trabajo
retorna a su estado y composicin inicial. Cuatro procesos
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Proceso 1-2: el agua lquido ingresa a la bomba y es
impulsada a una mayor presin, con el afn de que pueda
recorrer todo el circuito.
Proceso 2-3: el agua recibe el calor en la caldera,
convirtindose en vapor. La caldera hace de fuente calorfica.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION
Estos varan de acuerdo al equipo utilizado, los ms
utilizados son los siguientes:
Para paredes, pisos y cubierta o techo de los tanques, se
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GENERADORES DE VAPOR
La generacin de vapor para el accionamiento de las
turbinas se realiza en instalaciones generadoras
comnmente denominadas calderas.
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Economizadores y chimeneas.
Sobrecalentadores y recalentadores.
Quemadores y alimentadores de aire.
Condensadores.
Bombas y tanques de alimentacin.
Domos.
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TURBINAS DE VAPOR
Las turbinas de vapor y gas, a pesar de usar fluidos de
trabajo muy diferentes, tienen muchos puntos comunes
de diseo, construccin y operacin. Las mayores
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TIPO/TURBINA PARAMETROS DE VAPOR POTENCIA ENTREGADA DIMENSIONES TIPICAS
LONGITUD 8m
SST-100 65 BAR, 480C HASTA 8,5 MW ANCHO 3,7m
ALTURA 3,4m
LONGITUD 12m
SST-150 103 BAR, 505C HASTA 20 MW ANCHO 4m
ALTURA 5m
LONGITUD 14m
SST-200 110 BAR, 520C HASTA 10 MW ANCHO 4.5m
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ALTURA 5.5m
LONGITUD 12m
SST-300 120 BAR,520C HASTA 50 MW ANCHO 4m
ALTURA 5m
LONGITUD 18m
SST-400 140 BAR,540C HASTA 65 MW ANCHO 8.5m
ALTURA 5.5m
LONGITUD 19m
SST-500 30 BAR, 400C HASTA 100 MW ANCHO 6m
ALTURA 5m
LONGITUD 19m
SST-600 140 BAR,540C HASTA 100 MW ANCHO 6m
ALTURA 5m
LONGITUD 20m
SST-700 165 BAR, 585C HASTA 175 MW ANCHO 8m
ALTURA 6m
LONGITUD 20m
SST-800 140 BAR,540C HASTA 150 MW ANCHO 8.5m
ALTURA 6m
LONGITUD 20.5m
SST-900 165 BAR, 585C HASTA 250 MW ANCHO 11m
ALTURA 10m
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2.2.2.2.- Trabajo y rendimiento del ciclo.
1.- Trabajo tcnico.
Aplicando a la turbina un balance de energas, para rgimen permanente,
es decir, caudal msico constante, y flujo unidimensional, es decir, en cada
seccin perpendicular al flujo se mantienen constantes e invariables con el
tiempo las propiedades termodinmicas, obtenemos:
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2.- Calor recibido por el vapor.
El agua recibe calor en la caldera desde que entra al economizador hasta que
sale del sobrecalentador. Puesto que la variacin de energa cintica sigue
siendo despreciable, la ecuacin de la energa antes indicada nos lleva para el
calentamiento (2-5) a la expresin:
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3.- Calor del condensador.
Sabemos que todas las mquinas trmicas ceden un calor al exterior, por el
segundo principio de la Termodinmica o principio de la degradacin de la
energa. En la central trmica exotrmica de vapor, esta cesin de calor al
exterior se realiza en un dispositivo denominado condensador, en donde el
fluido de trabajo (el agua o vapor de agua) cede calor a otro fluido en
general agua o aire (es un intercambiador de calor). Por lo que si
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4.- Rendimiento Trmico Bruto del Ciclo.
Se define como el cociente entre el trabajo suministrado por el vapor en la
turbina y el calor que recibe en la caldera.
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5.- Caractersticas que mejoran el rendimiento del ciclo reversible
Se define como el cociente entre el trabajo suministrado por el vapor en la
turbina y el calor que recibe en la caldera.
En donde TFF es la temperatura del foco fro, y TFC es la temperatura del foco caliente.
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Se entiende que el rendimiento del ciclo ser tanto mayor cuanto mayor sea la
temperatura media TFC del vapor mientras recibe calor de la caldera, y cuanto menor
sea su temperatura media TFF durante la cesin de calor en el condensador.
Las caracterstica que influyen en el rendimiento del ciclo Rankine, comprobadas
experimentalmente y en la prctica son:
1.- Aumentar la temperatura mxima del ciclo.
2.- Disminuir la temperatura mnima y como consecuencia la presin mnima del
ciclo.
.3.- Aumentar la presin mxima del ciclo.
4.- Aumentar la temperatura del agua de alimentacin de la caldera (ciclo
regenerativo).
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Rendimientos.
En las turbinas podemos considerar dos rendimientos para valorar las
prdidas debido a los trabajos de rozamiento interior (del propio fluido) y el
exterior (rozamiento mecnico, entre las partes metlicas en movimiento de
la propia turbina):
- Rendimiento interno: Que se define como la relacin entre el trabajo que
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El rendimiento total de la turbina lo definiremos como la relacin entre el
trabajo til y el trabajo ideal.
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- Rendimiento al eje: Es la relacin entre el trabajo interno que reciben
los labes y el trabajo en el eje.
trabajo interno.
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CENTRAL TRMICA A GAS
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TURBINA DE GAS
1. Introduccin
Las turbinas de gas son turbomquinas que, de un modo general,
pertenecen al grupo de mquinas trmicas generadoras y cuya
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Sus principales ventajas son su pequeo peso y volumen en relacin a su
potencia y la flexibilidad de su operacin. Esto hace que sean mquinas
cuyo uso para determinadas aplicaciones, especialmente las referidas a la
generacin de electricidad y a la propulsin de buques y aviones, est en
claro aumento. Al ser mquinas rotativas presentan una clara ventaja
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Comparadas con las turbinas de vapor, las turbinas de gas apenas tienen
necesidades de refrigeracin, lo que facilita enormemente su instalacin.
Adems, su baja inercia trmica les permite alcanzar su plena carga en
tiempos muy bajos, lo que las hace ideales para determinadas aplicaciones
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Esta simplicidad comparada con turbinas de vapor y con motores
alternativos otorga a las turbinas de gas dos ventajas adicionales: un
mantenimiento sencillo comparado con otras mquinas trmicas y una
elevada fiabilidad. En efecto, la reduccin de las necesidades de
lubricacin y refrigeracin, la continuidad del proceso de combustin y
la ausencia de movimientos alternativos hace que la probabilidad de
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En 1687 Isaac Newton anuncia sus leyes del movimiento. Entre ellas, la
tercera ley anunciaba que existe un equilibrio entre accin y reaccin: para
cada accin habr una reaccin de la misma fuerza e intensidad pero de
sentido opuesto. Un ejemplo puede verse en la figura 4 Cuando las fuerzas
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La primera turbina de gas realmente construida fue concebida por J.F.
Stolze en 1872 a partir de una patente de Fernlhougs, y construida
realmente entre 1900 y 1904. Constaba de un compresor axial multietapa,
un intercambiador de calor que precalentaba el aire antes de entrar en la
cmara de combustin, utilizando los gases de escape de la turbina para
este fin, y una turbina de expansin multietapa. A pesar de lo genial del
diseo, el poco xito fue debido al bajo rendimiento tanto del compresor
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La relacin de compresin era sin duda uno de los retos a superar para el
desarrollo de las turbinas, pues mientras no se consiguieran compresores
eficaces era imposible desarrollar turbinas con rendimientos que
permitieran su desarrollo. Los primeros turbocompresores axiales de
rendimiento aceptable aparecen en 1926, A. A. Griffith establece los
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Hasta 1937 todos los desarrollos de turbinas de gas tenan una finalidad
industrial, y no conseguan competir con los motores alternativos a
pistn, debido siempre a su bajo rendimiento mximo (20%). Pero sus
caractersticas de bajo peso y pequeo volumen hicieron que un poco
antes del inicio de la segunda guerra mundial comenzara el desarrollo
de turbinas para uso aeronutico. As, Whittle en Gran Bretaa en 1930
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Este uso masivo del motor de reaccin unido a los nuevos
conocimientos de aerodinmica permiti el desarrollo de
turbomquinas con alto rendimiento. De esta forma, a partir de los aos
60 el uso del reactor se generaliz y en la dcada de los 70
prcticamente toda la aviacin de gran potencia era impulsada por
turbinas.
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El desarrollo de la turbina de gas slo ha sido posible tras
desarrollar un compresor axial a partir de la mejora de
conceptos aerodinmicos, que han permitido altas relaciones
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La tercera de las claves ha sido el desarrollo de la informtica. El empleo
de ordenadores ha permitido por un lado poder simular determinadas
condiciones y comportamientos, para as mejorar los diseos. Por otro,
ha permitido desarrollar sistemas de control que permiten de forma
muy sencilla para el operador arrancar, parar y vigilar los principales
parmetros de operacin de la mquina minuto a minuto, y adems
pueden diagnosticar el estado tcnico del equipo y predecir futuros
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fallos.
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En la dcada de los 70 se intensific el uso de turbinas para generacin de
electricidad. As, en 1974 se construy la primera instalacin de 50 MW.
En Espaa, la primera turbina de gas de gran tamao (260 MW) se puso
en marcha en el ao 2002, arrancando la era de las centrales trmicas de
ciclo combinado que ya haba comenzado haca tiempo en otros pases
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4. Partes principales de la turbina de gas.
principales.
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4.1 Admisin de aire
El sistema de admisin de aire consta de todos los elementos necesarios para que el aire
entre en la turbina en las condiciones ms adecuadas de presin, temperatura y limpieza.
Para ello cuenta con filtros de varios tipos, que se encargarn de eliminar la suciedad que
pueda arrastrar el aire; y de una serie de sistemas que acondicionarn la temperatura
para facilitar que entre a la turbina la mayor cantidad posible de masa de aire.
4.2 Compresor de aire
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La funcin del compresor es elevar la presin del aire de combustin (una vez filtrado)
antes que entre en la cmara de combustin, en una relacin que vara segn la turbina
pero que normalmente est comprendida entre 10:1 y 40:1. Esta compresin se realiza
en varias etapas y consume aproximadamente las 2/3 partes del trabajo producido por la
turbina.
El control de la entrada de aire para la combustin se realiza variando el ngulo de
inclinacin de las ruedas iniciales de labes del compresor. A mayor ngulo, mayor
cantidad de aire de entrada al compresor, y por tanto, a la turbina. Este mtodo se usa
para mejorar el comportamiento a carga parcial de la turbina de gas, como se ver ms
adelante.
Una parte del aire del compresor se utiliza para refrigeracin de labes y de la cmara de
combustin, de forma que aproximadamente un 50% de la masa de aire es usado para
este fin.
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4.3 Cmara de combustin
En ella tiene lugar la combustin a presin constante del gas combustible junto con
el aire. Esta combustin a presin obliga a que el combustible sea introducido a un
nivel de presin adecuado, que oscila entre 16 y 50 bar.
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4.4 Turbina de expansin
En la turbina es donde tiene lugar la conversin de la energa contenida en los gases
de combustin, en forma de presin y temperatura elevada (entalpa), a potencia
mecnica (en forma de rotacin de un eje). Como se ha indicado antes, una parte
importante de esta potencia es absorbida directamente por el compresor.
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Los gases, que entran a la turbina a una temperatura de 1200-1400C y una presin
de 10 a 30 bar., salen a unos 450-600C. Esa alta temperatura hace que la energa que
contienen pueda ser aprovechada bien para mejorar el rendimiento de la turbina
(con un sistema conocido como REGENERACIN, que consiste en utilizar estos gases
para calentar adicionalmente la mezcla en la cmara de combustin) o bien, como es
ms habitual, para generar vapor en una caldera de recuperacin. Ese vapor
posteriormente se introduce en una turbina de vapor consiguindose un aumento del
rendimiento global igual o incluso superior al 55% (el rendimiento de la turbina de
gas es de 30-35%).
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CENTRAL TRMICA DE CICLO
COMBINADO
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Central Termoelctrica de Ciclo
Combinado
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La generacin de energa con combustibles fsiles es una de las acciones que
en la actualidad ms afecta al medio ambiente en nuestro planeta la
contaminacin que se produce en los procesos de generacin provocan
huellas que se deben mitigarse, en la actualidad slo sistemas de gestin
ambiental adecuados, medidas actividades educativas, capacitacin y
divulgacin ayudaran a mitigar los efectos negativos provocados en el sector
elctrico.
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CENTRALES ELCTRICAS II
Dados los elevados niveles de oxgeno residual
presentes en el escape de la turbina de gas, se
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Una gran flexibilidad de operacin
Mejorar el control de la temperatura del vapor
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Las emisiones finales de NOx procedentes de
la turbina de gas son bajas (10- 70 ppm), y
dependen de:
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CENTRALES ELCTRICAS II
En la caldera de recuperacin el agua pasa por tres tipos de
sectores:
1) Economizadores, que elevan la temperatura del agua
hasta casi la temperatura de ebullicin
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ETAPA 2
En el Generador de Vapor se aprovechan los gases producidos en el
grupo Turbogenerador, para calentar agua y producir vapor,
Cuando es necesario aumentar la produccin de vapor se lleva a
cabo una segunda combustin en el Hogar del Generador de
Vapor, es posible utilizar Gas Natural o Diesel
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EN EL SOBRECALENTADOR
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EN EL EVAPORADOR DE BAJA PRESIN
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CENTRALES ELCTRICAS II
EN EL CONDENSADOR
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CENTRALES ELCTRICAS II
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CONFIGURACIONES
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POSIBILIDADES DE DISEO DE LA CENTRAL
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VENTAJAS:
de las mismas.
Los fabricantes de turbinas de gas y plantas de ciclo combinado
indican las siguientes razones para justificar el mayor uso de los
mismos:
1) Disponibilidad de grandes volmenes de gas natural.
2) Posibilidad de uso de otros combustibles, diesel, carbn
gasificado, etc., con rendimientos elevados pero con
limitaciones en el funcionamiento de los quemadores. El
diseo se optimiza para gas natural.
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CENTRALES ELCTRICAS II
3) Elevados rendimientos con buen factor de carga.
4) Bajo impacto ambiental en relacin con las emisiones de
NOx y menor eliminacin de calor al medio ambiente.
5) Menores requerimientos de refrigeracin respecto a una
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CENTRALES ELCTRICAS II
La construccin, montaje y entrega de una turbina de gas,
puede ser del orden de un ao, dependiendo del tamao y
complejidad de los equipos
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CENTRALES ELCTRICAS II
LIMITACIONES:
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CENTRALES ELCTRICAS II
Otra limitacin de estos ciclos es la respuesta de
la turbina de gas de acuerdo con las condiciones
ambientales.
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CENTRALES ELCTRICAS II
VENTAJAS MEDIOAMBIENTALES
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CENTRALES ELCTRICAS II
CENTRALES TERMOELCTRICAS C.C (gas ) vs C.S CARBN
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RENDIMIENTO FRENTE A OTRAS TECNOLOGIAS
Centrales Termoelctricas
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COSTOS DE INVERSION FRENTE A OTRAS TECNOLOGIAS
(Euros/kW)
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EMISIONES FRENTE A OTRAS TECNOLOGIAS
s
a
r
c
ti
o l
c
r
e
Centrales Te
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DURACION DEL PROYECTO FRENTE A OTRAS
TECNOLOGIAS
Centrales Termoelctricas
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CUADRO COMPARATIVO ENTRE CENTRALES TERMICAS,
NUCLEARES E HIDROELECTRICAS
PARMETROS TERMICA NUCLEAR HIDROELECTRICA
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PARMETROS TERMICA NUCLEAR HIDROELECTRICA
Gas natural 0,416 m3 /KW h
cc
i emisiones contaminantes, Los materiales
T r o l
a orden siguiente: gas, fuel oil daar los tejidos vivos. No contaminan el
t
e ligero, fuel ol pesado y ambiente.
C El gas radn
combustin de carbn.
radioactivo es un
contaminante frecuente
en las minas
subterrneas de uranio.
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