Leyes de Ventilacin

Ecuacin Bsica de Energa

Ecuacin Modificada de Energa
Perdidas de Energa

Hf: Perdida por friccin (el mas importante!)

HX: Perdida por choque (obstrucciones)
HV: Perdida por velocidad (dinmica)

Potencia del Aire

 Que Asumimos?

El aire es un fluido incompresible

La densidad del aire no cambia con elevacin!

Leyes de Mecnica de fluidos pueden ser

usadas directamente

Razonamiento:
Las ecuaciones son simples

Para minas de profundidad moderada (< 500 m) la

exactitud de clculos es aceptable

Solo minas profundas requieren de otros clculos.

 Ecuacin Bsica de Energa
P1 A1 V
1

1 P2 A2 V
2
2

W
h1
LT h2
Referencia

2 2
P
V h V P
1 1 2 2
h2 hL
2g 2g 1

Equation de Bernoulli:
HV1 + HS1 + HZ1 = HV2 + HS2 + HZ2 + hL
 Ecuacin Modificada de Energa
Ecuacin de Bernoulli (en presin absoluta):

HV1 + HS1 + HZ1 = HV2 + HS2 + HZ2 + hL

Donde: HV1= Energa dinmica,

HS1 = Energa esttica, HZ1= Energa potencial.

Un aumento de 70 pies en elevacin aumenta Hz en 1 de H2O y

disminuye la presin barometrica Hs, en otra pulgada.

Convencin: Omita Hz y use presin manomtrica.

Ecuacin Modificada: HV1 + HS1 + = HV2 + HS2 + hL

 Ecuaciones tiles del Aire
Pb
Peso Especifico w w2 w1 exp Z / RT
R *T
Pb = Presin Baromtrica, lb/p2 Temp. absoluta = 460 + td

R = 53.35 lb/lb R Z = Elevacin, pies (p)

V *D
Numero de Reynolds: NR 6250 *V * D

V = velocidad, p/s; D = diam, p; = 1.6 E-4 p2/s

2
V
Presin de Velocidad: Hv w*
1098
Hv = Presin de Velocidad, pulgadas de H2O; V =
Velocidad, p/min
 Cada de Presin por Friccin
1 2
D V
L

* w * L *V 2
Ecuacin de Darcy: Hl (1)
2* D
= coeficiente de
friccion
Ecuacin de Atkinson:

En Ecuacin 1 haga D = 4A/Per, V = Q/A, y k = *w/8

Ecuacin de Atkinson
 Ecuacin de Atkinson
k * Per * L 2
hL R * Q 2
3
Q
5.2 A
Donde:
hL = Cada de presin, pulg. de agua ( H2O)
R = Resistencia del ducto, pulg.-min2/p6
Q = Caudal de aire, p/m; = Velocidad * rea
k = Factor de Friccin, lb-min2/p4

Para Unidad Internacional, cambie: K = k*1.855 E+6

El coeficiente - k aumenta con la rugosidad del ducto y

presencia de obstrucciones.
Cuadro 1. Valores del Coeficiente - k para Minas
Metlicas (Estandarizados para el Nivel del Mar)

Descripcin Factor - K Factor - k

del Ducto lb-min2/ft4*E-10
Kg./m3
Galera 0.00879 47.4
Rampa 0.01158 62.4
Pique (spero) 0.01126 60.7

Pique (lizo) 0.00466 25.1

Galera de Banda 0.01399 75.4
Galera de TBM 0.00440 23.7

(Fuente: Prosser & Wallace, 1999, 8th US Mine Ventilation Symposium)

Cuadro 2. Valores del Coeficiente - k para Minas de
Carbn (Estandarizados para el Nivel del Mar)

Descripcin Factor - K Factor - k

del Ducto lb-min2/p4*E-10
Kg./m3
Galera de Entrada 0.00753 40.6

Galera de Salida 0.0072 47.0

Galera de Banda 0.01058 57.0

Galera Enmaderada 0.06781 365.5

(Fuente: Prosser & Wallace, 1999, 8th US Mine Ventilation Symposium)

Mensuras de Ventilacin
Velocidad del Aire y Caudal

Cadas de Presin

a. Calculo del Coeficiente K

b. Calculo del Coeficiente de Choque

Capacidad del Ventilador

 Mensuras de Ventilacin
Caudal de Aire: Q=V*A
V = Velocidad, A = rea del conducto
Instrumentos:

Velocidades Moderadas (< 3000 p/min)

Anemmetros y Cronometro

Velocidades Altas ( > 1200 p/min)

Tubos Pitot y Manmetros
Anemmetros Electrnicos
 Instrumentos de Medicin

Altmetro
Barmetro Sicrmetro
 Rango de
Velocidad

100 3000
p/min

Anemmetro Davis
 Ecuaciones tiles del Aire
Pb
Peso Especifico w w2 w1 exp Z / RT
R *T
Pb = Presin Baromtrica, lb/p2 Temp. absoluta = 460 + td

R = 53.35 lb/lb R Z = Elevacin, pies (p)

V *D
Numero de Reynolds: NR 6250 *V * D

V = velocidad, p/s; D = diam, p; = 1.6 E-4 p2/s

2
V
Presin de Velocidad: Hv w*
1098
Hv = Presin de Velocidad, pulgadas de H2O; V =
Velocidad, p/min
 Mensuras con Anemmetro
Empiece

30
15

30 H = 12
Termine 45
60
60
15

W = 10 W = 18
Medicin en S Medicin en W
A = W * H = 120 p2 A = W * H = 216 p2
V = (380+ 395+ 375)/3 V = (1140+ 1050+ 1175)/3
= 383 - 10 p/min = 1122 - 75 p/min

Q = 44,800 p3/min. Q = 226,000 p3/min.

Instrumentos para medir Presin
Manmetro y Tubo Pitot
 Mensuras de Caudal con Tubo
Pitot y Manmetro
P = Hv La posicin Ri
del tubo Pitot

Ri

Ht

La posicin Ri del tubo Pitot en el ducto es 2n 1

R D
i

determinado usando esta Ecuacin: 4N

 Posicin del Tubo Pitot Mensura con 6
Estaciones por Diametro

2n 1
R D
n
Ri 4N
D = Dimetro R = Radio
N = # Estacin n = Posicin
D

Distancia medida de un lado del ducto

N Distancia como Fraccin del Dimetro

6 0.044 0.146 0.296 0.704 0.854 0.956

 Mensuras con Tubo Pitot
Medicin de Caudal:

Q=V*A Hv
V 1098
w
V = velocidad A = rea transversal
w = densidad Hv = presin dinmica

P = Hv

Ht
Hs

Tubo Pitot
Ducto
 Mensuras de V con Tubo Pitot
Ejemplo 1. Dados los siguientes datos:
P = Hv = 0.40 H2O

Ht
Pb = 29.1 Hg, t = 70 F
Hs

D = 10 Q=? Q=V*A

70.7 * Pb
Solucin. V 1098
Hv w
w 53.35 * (460 t )

w = 0.073 lb/p3 V = 2570 p/min Q = 202,000 p3/min

 Presin y Cadas de Presin

Presin Baromtrica, Pb
Pb es determinado usando un barmetro
Pb disminuye con la elevacin del lugar

Ejemplo: E = 0; Pb = 29.92 Hg
E = 3000; Pb = 26.81 Hg

Cada de presin, P
Un factor muy importante en ventilacin
P sirve para determinar los factores K y X
P es medido con la ayuda de manometros
 Presin y Cadas de Presin

Ventilador
Hs (Extractor)
1 2
D = 36

Cada de Presin: H = Hs1 Hs2 = hL

Ejemplo: Hs1 = - 0.6 Hs2-1.1 H = 0.5 H2O

H se utiliza para calcular la resistencia del ducto.

 Mensuras de Ventilacin en Galeras
y Rampas
Objetivos:
a. Determinar la Resistencia del conducto

b. Determinar el Coeficiente de Friccin K

Instrumentos:
- Manmetro - Cronometro
- Anemmetro -Sicrmetro
- Tubos Pitot - Barmetro
- Tubos de Nylon - Wincha
Mensuras de Ventilacin en Galeras
 Perdidas de Presin por Choque

La perdida por choque HX, ocurre toda vez cuando la

corriente de aire cambia de direccin.
Ejemplos:
1. Uniones y codos

2. Cambio de seccin del

ducto

Estas representan entre el 10 y 30 % de la perdida total de

presin
 Estimacin de Perdidas por Choque
Dos Mtodos: Presin de Velocidad y
Longitud Equivalente

1. Mtodo de Presin de Velocidad, Hx

HX X * Hv X= Coeficiente del choque

X varia con cambio brusco en direccin del aire y Hx

es funcin de resistencia de choque Rx.
Hx es calculado de:
X *w
HX X * H V RX * Q 2
RX
10982 A2
Donde A = rea transversal del ducto y w = densidad del aire
 Estimacin de Perdidas por Choque
2. Mtodo de Longitud Equivalente
Por este mtodo, la perdida por choque es expresado en
trminos de longitud, Le.
Dados los datos:
w 0.075 RH A / Per

Caso A 1 2 H1 PA
L

Caso B 1 H 2 PB H 2 H1
2
L+
Le
K * Per * ( L Le) 2 3235 * RH X
H 2 H1 H X Q Le
5.2 A 3
1010 * K
 Perdidas por Choques

Consideraciones Practicas
Use valores moderados para coeficiente K
K = 45 E-10 para galeras de entrada
K = 60 E-10 para galeras de expulsin

Use longitudes equivalentes (LT = L + LE)

Mida la longitud del ramal y aumente del 10 al 15
% para compensar por estas perdidas.
 Capacidad del Ventilador

Caudal, Presin = ?
Potencia ?
 Capacidad del Ventilador

Punto de Operacin
Presin Total, kPa

Caudal de Aire, m3/s

 Capacidad del Ventilador
Instrumentos:
Barmetro, manmetros, tubo Pitot, sicrmetro,
tacmetro, voltmetro, y wincha.
Pb = 26.5 Hg; T = 70 F; W = 0.066 lb/ft3
Ejemplo:
D = 10 ft; Hs = 11H2O; = 70 %

Presiones de Velocidad
Estacin 1 2 3 4 5 6

Hv, H2O 0.27 0.30 0.34 0.30 0.25 0.32

V = 2325 fpm, A = 78.54 ft2, Q = 182,600 cfm

HV = 0.30 H2O; HT = 11.3 H2O; P = 464 HP
VENTILACION PRIMARIA Y SECUNDARIA

Ventilador Primario
Sistema Soplante
Sistema Aspirante

Ventilador Secundario

Instalacin y Mantenimiento
 Ventiladores Primarios

Estos ventiladores sirven para impartir la energa

necesaria para mover el aire dentro de la mina.

Los ventiladores pueden ser instalados tanto en

superficie como en subterrneo.

Ventilador de Superficie (Primario)

Ventilador Subterrneo (Secundario)
En las carboneras de EE UU, ventiladores
secundarios no son permitidos por ley.
 Ventiladores Primarios
V1
1. Ventilador Primario
2. Ventilador Secundario Salida

V2
Entrada 1
W
W

Ventilador Q, m3/s P, kPa

V1 350 1.75
V2 100 1.10
Entrada 2
 Tipo de Ventiladores
Dos tipos clsicos: Centrfugos y Axiales
Ambos son utilizados en minas metlicas

Ventiladores Centrfugos. Son usados para mover

volmenes moderados de aire a altas presiones

Ejemplo: 500,000 p3/min de aire @ 12 H2O

Ventiladores Axiales. Son usados para mover volmenes
altos de aire a presiones moderadas
Ejemplo: 800,000 p3/min de aire @ 6 H2O
Ventilador Centrifugo (aspirante)
Ventilador Axial (Aspirador)
 Ventilador Primario
Seleccin: La capacidad del ventilador es
determinado utilizando un simulador.

Ejemplo: Simulador VNETPC (fcil de usar)

Requiere:

Formular una red de ventilacin

Determinar los caudales mnimos

(Qo para todos los topes y talleres)
Resolver la red de ventilacin
(Determinar la capacidad de los ventiladores)
 Ventilador Centrifugo
El aire entra axialmente, es movido radialmente por el
impeler y descargado tangencialmente
El ventilador consiste de un ducto de entrada, una
caja, un difusor y un motor.

El ducto de entrada incluye un regulador de aspas

operado por un actuador. El impeler es una rueda de
10 paletas y un eje
Cada ventilador es operado por un motor de induccin
de varios polos (12) .
 Ventajas y Desventajas

Ventajas:
Construccin slida y robusta
Preferido para generar altas presiones
Volumen moderado (Q/P ~ bajo)

Desventajas:
Genera ruido elevado a velocidades bajas
(usado como extractor)
Eficiencia mxima: 65 90 %
 Curvas Caractersticas
Estas graficas sirven para mostrar la relacin del caudal
con la presin y la potencia del ventilador.
Velocidad: 600 rpm
Presin Esttica., in W.G

A Densidad: 0.075 lb/cu.ft

A-B Regin aceptable

85 %
B
10 Punto de Operacin

80 % Eficiencia

+10
0
0 -10 Angulo de las aspas
0 500
Caudal * 1000, cfm
 Costos de Ventilacin
Costo de Capital : US $
Ventilador 500,000
Caudal: 240 m3/s Presin: 2.2 kPa
Potencia: 750 kW

Instalacin 500,000
Excavaciones, construccin de cmaras
instalacin, pruebas, etc.

Costo de Operacin:

Energa elctrica: 750 kW @ 10 c/kW

Costo de electricidad: $ 657,000/ ao
 Ventilador Axial

Las aspas dirigen al aire axialmente de la entrada a la

salida (el aire no cambia direccin)

Los ventiladores modernos tienen aspas

ajustables (permite cambiar capacidad)
Otros vienen con motores equipados con
convertidores de frecuencia (Velocidad variable)

Eficiencia de Operacin: 75 90 %
 Ventilador Axial

Muro de Concreto
Impeler
Motor
Caja

Piso de Galera

Ventajas: Caudal elevado. Capacidad flexible

desventajas: Ruido alto y requiere silenciadores
Mantenimiento frecuente (cada mes)
Curvas Caractersticas de un Ventilador Axial
 Tipos de Instalacin
Ventiladores en Serie:

Q QT

Fan A Fan B

Ventiladores de doble fase

Este tipo de instalacin permite aumentar la presin

considerablemente. Son usados para trabajos largos
 Ventiladores en Serie
La curva caracterstica de dos ventiladores en serie se
obtiene sumando las presiones para un mismo caudal
Presi
n Caracterstica
Combinada
H20

4 Curva individual B Caracterstica

de la mina
A
2

0
4 8 12 Q*10000, CFM
A: Punto de operacin individual, B: Punto de operacin combinado
 Tipos de Instalacin
Ventiladores en Paralelo

Vent B
Q1

S Fan D QT = Q1 + Q 2

Q2
Vent A Puertas de Control

Este tipo de instalacin permite aumentar el caudal sin

afectar mucho la eficiencia.
 Ventiladores en Serie
La curva caracterstica de dos ventiladores en paralelo se
obtiene sumando los caudales para una misma presin
Presi
n Caracterstica
Combinada
H20
4
B
Curva individual

A
2 Caracterstica
A de la mina

0 Q*10000,
4 8 12
CFM
A: Punto de operacin individual, B: Punto de operacin combinado
 Ventilacin Secundaria

Ventilacin Secundaria
Requerimientos Bsicos
Seleccin e Instalacin de ventiladores

Operacin y Mantenimiento
Inspeccin y Control
 Ventilador Secundario

Este ventilador es instalado para ayudar al ventilador primario

en controlar la presin y reducir fugas de aire.
Puerta de Abrir una puerta solamente
Ventilacin

Tabiques
hermticos Ventilador Secundario
 Ventilador en una Galera

Techo de Galera

Rotor Muro
Motor
Casing

Piso de Galera
Dos Ventiladores en Paralelo
 Ventilador Secundario

Tamao y Seleccin

El ventilador es elegido conjuntamente con el

ventilador primario, al inicio del diseo.

Operacin y Mantenimiento

Para un uso eficiente, es necesario controlar la

calidad del aire y el estado del ventilador.
 Ubicacin de Ventilador Secundario

A B C?
Frente

Hs
4.0

2.0
Distancia, Km

Donde instalar el ventilador Secundario?

 Ubicacin del Ventilador Secundario

A B C
Frente

Hs
4.0

2.0
Distancia, Km

Ubique el ventilador para minimizar fugas de aire

Instalacin y Mantenimiento de
Ventiladores

Instalacin
Requerimientos Bsicos
Seleccin e Instalacin de ventiladores

Mantenimiento
Inspeccin y Control
Responsabilidades del Supervisor
 Instalacin del Ventilador

El trabajo de instalacin incluye:

Construccin de una cmara de acople
Construccin de fundaciones

Instalacin del ventilador y accesorios

incluyendo puertas de seguridad
Pruebas de funcionamiento y entrega
 Difusor
V- 12 Conducto de Entrada

Cmara de Acople
Motor

D D
V- 14 Socavn 1

Ventilador Puertas
Dobles
Detalles de Instalacin de dos Ventiladores Centrfugos
 Detalles de un Ventilador Centrfugo

Evase

Flexible Joint
Self-Closing Doors
Bearings
RVC Rotation
Motor

Portal

Motor Plinth

Longitudinal View Drive End View

Ducto de Entrada Caja y difusor

Rodete y eje Motor de induccin
 Ventiladores Axiales

Pueden ser instalados tanto por encima de un pozo

o al final de una galera de ventilacin
Tambin requieren de una Cmara de acople
Instalados en posicin horizontal generalmente

En la practica, ventiladores aspirantes son preferidos

a los soplantes. Este arreglo permite reducir el
numero de puertas de ventilacin.
 Ventiladores Axiales

Ventiladores Primarios en Paralelo

Ventilador Axial (aspirante)
 Ventiladores Secundarios

Son instalados generalmente en galeras de

ventilacin desarrollados para este fin

Requieren de una excavacin especial para los

ventiladores y las puertas de control

Son instalados en tabiques de concreto para evitar

la recirculacin del aire viciado.
 Ventilador Secundario

Este ventilador es instalado para ayudar al ventilador primario

en controlar la presin y reducir fugas de aire.
Puerta de Abrir una puerta solamente
Ventilacin

Tabiques
hermticos Ventilador Secundario
 Centro de
Control

Cmaras del
Ventilador

Galeras de salida de aire

Ventilador Secundario
Excavaciones para dos ventiladores secundarios
 Ventilador en una Galera

Techo de Galera

Rotor Muro
Motor
Casing

Piso de Galera
 Ventiladores Secundarios en Paralelo
Capacidad: 400 HP cada uno

Cono de Salida

Puerta
Manual
 Control del Ventilador

120
478
22 27

0.86
mm/sec

1170
100%
 Reglas para el Uso Eficiente de
Ventiladores

Deben ser instalados en estructuras slidas para evitar

recirculacin de aire contaminado

Deben ser ubicados para reducir fugas de aire y

preferentemente en galeras de expulsin

La conexin elctrica del ventilador secundario debe ser

sincronizada con aquella del ventilador primario.
 Obligaciones del Supervisor

Ensee a su cuadrilla a utilizar los ventiladores de una

manera segura y eficiente.

Para cumplir con este objetivo, siga estas reglas:

Asegurese que sus obreros tienen todas las herramientas de trabajo
y saben operarlas correctamente

Inspeccione las partes mviles del ventilador personalmente

Use los 5 sentidos: vista, olfato, odo, tacto, y gusto.

Si encuentra algn defecto, corrjalo inmediatamente.

 VENTILADORES AUXILARES
El sistema consiste de un ventilador, acoples y ductos de
ventilacin. Es usado para ventilar frentes ciegos.

Introduccin
Diseo del Sistema - Principios Bsicos

Utilizacin de Ventiladores Auxiliares

Seguridad y Mantenimiento

Conclusiones
 Introduccin
Un sistema de ventilacin auxiliar consiste de un
ventilador, acoples y ductos o mangas

Es el nico medio disponible para suministrar de

aire limpio a frentes o topes aislados

La energa consumida por estos ventiladores puede

ser igual que aquella consumida por los
ventiladores primarios

Por esta razn la seleccin del ventilador es importante

Diseo del Sistema Principios Bsicos
Manga de Ventilacin
Caudal
Longitud, L1; Diam, D
Requerido, Qo

Frente
L3 L2
Ventilador Auxiliar
Caudal suministrado, QF; Cada de Presin, H
QT

Principio Bsico: QT 1.5 QF

El diseo incluye la estimacin de: (1) caudal
requerido en el frente, (2) presin desarrollada por el
ventilador y (3) potencia del motor
Utilizacin de Ventiladores Auxiliares en Trabajos
de Desarrollo
Ducto de Ventilacin

Ventilador Auxiliar
Diseo del Sistema Principios Bsicos
Estimacin del caudal, presin y potencia del
ventilador
El caudal es calculado en funcin del volumen de
contaminantes generados en el frente y los limites
permisible de estos (TLV)

Principio bsico: Caudal en galera primaria (QT) debe ser

de 1.5 a 2 veces el caudal requerido (Qo)
La presin es calculada utilizando la ecuacin de
Atkinson al sistema de ductos nicamente
 Diseo del Sistema

La ecuacin de Atkinson (en Unidades Inglesas):

H R Q
K .Per.L
R
2
L
3
5.2 A
Donde: HL = Cada de energa
R = Resistencia del ducto * E-10
Q= Caudal del ventilador
K = Coeficiente de friccin* E-10
Per = Permetro del ducto
L = Longitud del ducto
A = rea transversal del ducto
Utilizacin Eficiente de Ventiladores Auxiliares

Para reducir costos y evitar perdidas en el avance por

falta de aire, es necesario contar con un plan completo
del proyecto
QT
Ducto flexible (manga)
Frente

50 p
30 p Ventilador auxiliar: 2 x 75 HP
(de dos cuerpos)

Usado para ventilar galeras de longitud moderada

 Utilizacin de Ventiladores Auxiliares
Tneles largos son desarrollados usando varios
ventiladores en un sistema soplante-aspirante combinado

Vent 1
Empalme D
Vent 2
30 p 30 p Frente

Motor

Ducto Rgido Vent 3 Manga

QT

Ventiladores 1 y 2 de capacidades mayores que ventilador 3

 Ventilacin de Tneles Largos

Problemas Comunes:
Fugas de aire
Recirculacin de contaminantes

Para evitar estos problemas el sistema aspirante debe

tener una capacidad mayor que la del sistema soplante

Es necesario mantener una distancia de empalme de 30

pies entre ambos sistemas
 Ventilacin de Tneles Largos

Adems, estos sistemas requieren de la utilizacin de

ventiladores secundarios y ductos rgidos

Vent 1
Empalme D
Vent 2
30 p 30 p Frente

Motor

Vent 3 Manga
QT Ducto Rgido

Ventilador Secundario
 Utilizacin de Ventiladores Auxiliares

Detalles de un ventilador secundario

Vent 1
Empalme D
Vent 2
30 p 30 p Frente

Motor

QT
Ducto Rgido Ducto Flexible
Direccin
del flujo
Reductor
Ventilador Secundario
 Ventilador de 2 fases para ventilacin
auxiliar

Este ventilador de 480 V y 2 cuerpos (fases) puede ser utilizado

para ventilar desarrollos largos.
 Eficiencia de un ventilador

Eficiencia Mecnica:
HQ
HP HP T

* 100
a 6350
Donde:
BHP Q
V
*100 F*

Eficiencia Volumtrica: Q

Esta eficiencia es definida como el cociente del caudal distribuido

al frente, QF sobre el caudal suministrado por el ventilador, Q

La diferencia QT - QF, representa la fuga de aire, (QL).

 Ejemplo Numrico

Problema:Una galera es desarrollada usando mtodos

convencionales de perforacin y voladura.
La galera tiene las siguientes dimensiones:
alto =17 p, ancho = 17 p, y longitud = 1300 p

La galera puede ser ventilada usando mangas de 42 pulg. de

dimetro. El caudal requerido es 50,000 p3/min.
Problema: determinar la presin (cada total) y la
potencia del ventilador
 Ejemplo Numrico
Representacin Grafica del Problema:

Manga de 42 pulg.
Longitud: 1300 p Qo = 50,000 p3/min

Frente
L3 L2

Ventilador Auxiliar
QT

Problema: determinar la presin y

potencia del ventilador auxiliar
 Ejemplo Numrico
Manga de 42 pulg.
Longitud: 1300 p Qo = 50,000 p3/min

Frente
L3 L2

QT Solucin:
K .Per.L
1. Resistencia del ducto: R 3
5.2 A
Para: A = 9.6 p2; Per = 11 p; L = 1300 p; K = 12 E-10

R = 37.3 E-10 (ecuacin 2)

 Ejemplo Numrico
Solucin:
1. Resistencia del ducto: R = 37.3 E-10

2. Cada esttica: Para la resistencia anterior y un caudal de

50,000 p3/min
H RQ
2
L HL = 9.3 pulg. H2O

2
V
3. Cada de velocidad: Hv w*
1098

V = 5200 p/min; w = 0.075 lb/p3 HV = 1.7 pulg. H2O

4. Cada de energa: HT = 11.0 pulg. H2O (ecuacin 3)

5. Potencia: HPa = 87 HP (ecuacin 5)

Ventilador Auxiliar- 2 x 75 HP de Potencia para Problema 1
Instalacin de un Ventilador Auxiliar
Ventilador Auxiliar- 2 x 75 HP de Potencia para Problema 1
 Problemas Comunes y Soluciones
Estos problemas varan desde el diseo del
sistema hasta la operacin del mismo

Los problemas mas comunes son:

Recirculacin de Contaminantes

Fugas de Aire

Instalacin Inadecuada del Sistema

 Recirculacin de Contaminantes
El problema es caracterizado por tres cambios en el
sistema:
cambio en la direccin de aire

cambio de temperatura del aire, y

cambio en la composicin del aire, a veces detectado

por un olor distinto (H2S y NOX)
Un ventilador sobredimensionado o mal ubicado pueden
contribuir a la recirculacin del aire
Solucin: Cambie el ventilador por otro mas adecuado

Principio Bsico: QT 1.5 QF

 Fugas de Aire Limpio

Las fugas pueden ser identificadas por la escasez de

aire en el frente de trabajo que no mejora con la
capacidad del ventilador

Estas son resultados de una mala instalacin de

acoples, reductores y otros accesorios
Estos problemas pueden ser resueltos utilizando reductores
y acoples prefabricados y estableciendo un programa
riguroso de mantenimiento de ductos
 Instalacin Inadecuada del Sistema
Los efectos son identificados por fallas frecuentes del
ventilador, rotura de alabes, y perdidas elevadas de
energa por friccin y choque.

Solucin: los ductos deben ser alineados con el eje de la

excavacin y provistos de accesorios aero-dinmicos para
cambios de direccin o velocidad

Otro aspecto: es el de proveer a la galera con un nicho

especial para la instalacin del ventilador
 Seguridad y Mantenimiento

Un sistema de ventilacin inadecuado puede traer

muchos problemas que podran afectan la salud de
los trabajadores negativamente
Factores crticos de seguridad:
Instalacin del Ventilador

Instalacin de Ductos y Mangas

Conexiones Elctricas
Presin y Velocidad de Descarga
Inspeccin y mantenimiento
 Seguridad y Mantenimiento
Instalacin del Ventilador

el ventilador es generalmente suspendido por medio

de cables metlicos de pernos anclados en el techo

Para la instalacin es necesario utilizar dos cables

independientes de de dimetro

(uno para cada extremo de la carcasa)

 Instalacin del Ventilador Auxiliar

Pernos Conexin Manga

Elctrica

Cables o cadenas

Vista Frontal Vista Lateral

Es necesario instruir al trabajador sobre los peligros elctricos

y los procedimientos de operacin
 Instalacin de Ductos y Mangas
Cable Mensajero Perno de anclaje

Mangas suspendidas de un cable mensajero

En galeras, estos deben ser suspendidos de cables extendidos

entre apoyos anclados en el techo
Instalacin de Ductos y Mangas

Ventilacin auxiliar en una galera de desarrollo

Manga de ventilacin en un sistema soplante
 Inspeccin y mantenimiento
El sistema debe ser inspeccionado por fallas en el
funcionamiento de partes peridicamente.
Trabajos Especficos:
a) Inspeccin del Ventilador

Con el ventilador en operacin: Vibracin anormal, Ruido

exagerado, y Estado de partes elctricas

Con el ventilador apagado: Investigar las actividades

afectadas por la interrupcin (Evacuacin?)
 Inspeccin y mantenimiento
b) Inspeccin del Ductos

Presencia de codos agudos, retorcimiento de ductos, y

reducciones inadecuadas.
Los codos deben ser reemplazados por otros fabricados
para este efecto.

Presencia de fugas de aire. Las fugas son perdidas

innecesarias de aire.
Si los ductos muestran perforaciones o cortaduras, estas
deben ser remendadas o reemplazados

Por seguridad, uno debe apagar y asegurar el interruptor antes

de realizar cualquier trabajo de reparacin.
 Conclusiones
1. La utilizacin de un ventilador auxiliar requiere de un
diseo compatible con la ventilacin primaria y una
instalacin adecuada.
Principio Bsico: QT 1.5 QF

2. Para el diseo es importante conocer los siguientes

parmetros: el caudal requerido en el frente, y las
dimensiones del ducto

Es necesario seleccionar el ventilador para la

situacin ms desfavorable
 Conclusiones
3. Un sistema soplante-aspirante combinado es
generalmente adoptado para completar excavaciones
o desarrollos largos

El sistema requiere de una buena combinacin de

ventiladores
4. Problemas comunes: recirculacin, fugas de aire e
instalaciones inadecuadas

Para superar estos, es importante tener un buen

diseo, una buena instalacin, y un buen programa de
mantenimiento
 Diseo de Sistemas de
Ventilacin

Sistema de Ventilacin

Diseo de un Sistema de
Ventilacin

Simuladores de Ventilacin
 Sistema de Ventilacin
Objetivo: Proveer de aire limpio a todos los lugares de
trabajo (topes, talleres, etc.)

Para alcanzar este objetivo es necesario:

Establecer entradas y salidas primarias

Determinar los caudales requeridos (Qo)

Formular una red de ventilacin

Resolver la red y determinar un sistema

econmico de ventilacin.
 Sistema de Ventilacin
En una mina, el sistema consiste de:

Entradas y Salidas Principales

El sistema debe tener por lo menos dos accesos
desarrollados directamente de la superficie

Galeras y chimeneas de distribucin

Ventiladores Primarios
Controles de Ventilacin
(Ventiladores auxiliares, reguladores, etc.)
 Ventilador 14
Primario
11
Salida 7 Tope A
1
de Aire
Pozo de 6 8
Entrada
10

2 9

12

3
5 Ventilador 13 Tope B
Secundario
Tope C
4 Muro y Regulador

Sistema de Ventilacin Primaria

 Sistema de Ventilacin
En un sistema, casi todas las excavaciones (galeras,
pozos y rampas) son utilizadas para circular el aire
de la mina.
Al disear, uno debe responder estas preguntas:

Dadas las dimensiones de los pozos y galeras de

ventilacin, es posible predecir la distribucin del aire en
la mina?

Si los caudales mnimos fueran especificados, es posible

determinar la capacidad de un ventilador?
Recopilar Estimar Disear el Sistema
Datos Qo de Ventilacin

Resolver la red
de ventilacin

Modificar Examinar tamao

Diseo de ventiladores

Es econmico el
sistema? Procedimiento
para disear un
sistema de
Sistema Optimo
ventilacin
 Diseo Econmico de Pozos de
Ventilacin

Todos las excavaciones, pozos, galeras y rampas son

usadas para conducir el aire

En zonas de produccin, la seccin de estas es

determinada por el tamao de equipos utilizados
En circuitos de ventilacin, El tamao de los pozos es
determinado en base a la velocidad mxima.
 Caudal del Aire Requerido

El caudal Qo es determinado en funcin de los

contaminantes generados y los TLV de estos.

El mtodo de explotacin es tambin otro factor.

El caudal total es obtenido corrigiendo el caudal requerido

por el factor de fuga.
En minas metlicas este factor varia de 1.20 a 1.30
 Distribucin del Caudal

La distribucin depende mucho de la geometra de la red

de ventilacin

En algunos casos, las zonas actividades estn

concentradas en una regin (con pocas perdidas)
En otros casos, las actividades estn esparcidas en varias
zonas (con fugas considerables)

Es necesario controlar estas perdidas de aire.

 Ventilacin de una Mina de Hundimiento

Socavacin

Produccin

SVD V/R NVD

Ventilacin
O/P

Transporte
CRS
Control

Extraccin Principal

Mina DOZ Seccion Tpica de Niveles de Trabajo

Ejemplo: Requerimientos de Aire Limpio para
una Mina de Hundimiento
(Qo para una produccin de: 30,000 tpd)

Actividad Qo, kp3/min

Desarrollo y hundimiento 178.0
Produccin y oficinas 685.0
Reduccin, transporte, 552.0
trituracin, talleres
Extraccin y otros 237.0
Caudal ideal. Qo 1652.0
QT de Diseo (* 1.25): 2065.0
 Diseo Econmico de Pozos

Entradas y Salidas Principales:

En teora, el dimetro es calculado mini-
mizando una funcin de costos. En la practica,
este parmetro es determinado por la
maquinaria disponible.
Si bien el costo de capital puede ser
obtenido de contratistas, el costo de
operacin es estimado generalmente.
 Diseo Econmico de Pozos
Dimetro Optimo, D:
Co * K * ( L Le) * Q
3

D7 6.27 *10 * 4
(pies)
* Cc * Ce * L
Donde (dimensiones en UI):
Co = C. Operacin, $/hp/ao Q = Caudal de Aire
K = Constante de friccin = Eficiencia total
L = Longitud fsica Cc = Costo de capital/ao
Le = Longitud equivalente Ce = C. excavacin, p3/ao

Cc es calculado en funcin de inters y tiempo (i, n)

 Dimensionado de un Pozo (Ejemplo)
Datos Requeridos:
Costo de energa: 7 c/kWh
Costo de excavacin: 222 $US/yd3
Vida til: 15 Aos
Longitud: 2300 pies
Eficiencia del Vent: 70 %
Caudal total: 1032 kp3/min
Otros: K = 54 *E-10 lb.min2/p4, Inters = 10 %
 Diseo Econmico de dos Pozos

Q/pozo: 1032 kp3/min

8.0E+06
7.0E+06 Longitud: 2300 pies
Costo anual, UU$

6.0E+06
Dimetro
5.0E+06
Optimo
4.0E+06 CT
Detalle de Costos
3.0E+06 Co
2.0E+06
Cc = C. de Capital
1.0E+06 Cc
0.0E+00 Co = C. de Operacin
10 14 18 22 26 CT = Costo total
Diametro, p

D. Optimo: 21.9 pies Velocidad: 2700 p/min

Profundizacin de un Pozo usando Alimak