MECANIZADO DE METALES.

Uno de los procesos de conformacin es el de arranque de viruta.

En contraste con otros mtodos, en los procesos de conformacin con arranque de
viruta hay una gran prdida de material en forma de viruta, con un coste elevado. Ello
hace que se procure utilizar el material de partida con forma y dimensiones prximas
a las definitivas, obtenidas mediante forja, laminacin, etc.
El fundamento de la conformacin con arranque de viruta, a mano o a mquina, es el
corte del metal. Si se realiza a mano, el instrumento cortante es la herramienta y el
motor, el esfuerzo muscular; cuando se ejecuta a mquina existe tambin
herramienta; pero el motor es la mquina, formando, en general, una unidad: la
mquina-herramienta. En este ltimo caso suele llamarse al proceso maquinado o
mecanizado.

La maquinabilidad o capacidad de mecanizado se define como:

1. El arranque fcil y econmico del metal.
2. Capacidad para lograr un acabado satisfactorio del metal en condiciones
econmicas viables.
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES EN UNA MAQUINA-HERRAMIENTA
Para que se produzca el corte es necesario el movimiento relativo de la pieza a
mecanizar y la herramienta que ha de producir el corte. ste se produce por la
interferencia de la pieza y la herramienta.
Podemos distinguir dos movimientos principales:

- El movimiento de corte (Mc) que es el desplazamiento que experimenta la

herramienta respecto a un punto de la periferia de la pieza en la direccin en que se
produce el corte.
- El movimiento de avance (Ma) es, generalmente, perpendicular al movimiento y es
necesario porque de no existir, al terminar, bien con una vuelta bien con la longitud de
la pieza, la interferencia entre pieza y herramienta terminara y por lo tanto finalizara
el corte. Por lo tanto el movimiento de avance es el desplazamiento relativo que realiza
la pieza respecto a la herramienta para desplazar el movimiento de corte
paralelamente a s mismo.
- Existe un tercer movimiento denominado movimiento de penetracin (Mp) que nos
define la profundidad del corte y que se realiza al comienzo de cada pasada que se
realice en el mecaniza do. Este movimiento no es continuo, como sucede con los dos
anteriores, sino que se realiza de forma escalonada y sin que la pieza est en contacto
con la herramienta.
Los movimientos de avance y corte pueden aplicarse:
. Ambos a la herramienta, inmovilizando la pieza.
. Ambos a la pieza, inmovilizando la herramienta.
. Uno a la herramienta y otro a la pieza.
La superficie engendrada en el mecanizado depender de las trayectorias
correspondientes al movimiento de corte y al movimiento de avance:
.Si ambas trayectorias son rectilneas, en el mismo plano, se obtiene una superficie
plana: limadora, cepilladora, mortajadora...
. Si una de ellas es circular y otra rectilnea, en el mismo plano, se obtiene una
superficie plana: fresado, refrentado en torno...
. Si una de ellas es circular y la otra rectilnea en planos perpendiculares, se pueden
obtener superficies cilndricas, cnicas, heli coidales: torneado, taladrado, roscado en
torno...
CLASIFICACiN DE LAS MQUINAS-HERRAMIENTAS
Mquinas con movimiento de corte rectilneo alternativo
Se subdividen:
a) El movimiento de corte lo posee la herramienta y el de avance la pieza. A este tipo
pertenecen la limadora y la mortajadora.
b) El movimiento de corte lo posee la pieza y el de avance, la herramienta:
Ceplladora, etc.
Mquinas con movimiento de corte circular continuo
Se subdividen:
a) El movimiento de corte lo posee la pieza y el de avance, la herramienta: Torno,etc.
b) El movimiento de corte lo posee la herramienta y el de avance puede darlo la
misma o la pieza: Taladradora, fresadora, etc.
Las mquinas pueden ser tambin con herramienta de filo nico (Limadora, torno,
etc.) o con herramienta de filo mltiple (taladradora, fresadora, sierra, etc.)
NGULOS DE CORTE
Los ngulos de corte estn representados en la fig. El ngulo de ataque es el que
forma la herramienta con la normal a la superficie de la pieza. El ngulo de ataque
puede ser positivo o negativo, segn la cuchilla est inclinada a la derecha o a la
izquierda de la normal. El ngulo que forma la herramienta con la superficie de la
pieza se llama ngulo de incidencia.
Al ngulo correspondiente a la cua que forman las caras de la herramienta se le
llama ngulo de filo. Segn sea el valor de este ngulo, as ser la penetracin.
La suma de los tres ngulos es de 90. A la suma de los ngulos alfa y beta se le
denomina ngulo de corte.
El ngulo de incidencia tiene como misin disminuir el rozamiento entre la
herramienta y el material; su valor oscila entre 4 y 10, dependiendo del material de
la herramienta y de la dureza del metal que se trabaja.
El ngulo de ataque es determinante de la clase de viruta; oscila entre 0 y 45,
dependiendo de la dureza y tenacidad del metal.
El ngulo de filo depende de los otros dos. No debe ser demasiado pequeo, pues
puede romperse la herramienta. Ha de oscilar entre 50 y 60.