Espesamiento y filtrado

en la minera

Guillermo Monroy Daz

Paula Pastn Corts
Profesor: Edwin Franco Yaez
 Objetivos
Objetivo general:
Exponer sobre el espesamiento y filtrado en la minera

Objetivo especfico:
Conocer el funcionamiento de los espesadores y filtros.
 Introduccin
La actividad minera aplica muchos procesos mecnicos, fsicos, qumicos y
elctricos para extraer los minerales y metales y sus subproductos a partir de
la roca mineralizada. Las operaciones mineras y metalrgicas pueden generar
residuos slidos, efluentes lquidos y emisiones gaseosas.
Existe una gran diversidad de procesamientos metalrgicos, dependiendo de
las caractersticas del mineral. El foco de este informe ser el proceso de
filtracin y espesamiento los cuales son claves y como resultado se obtendr
un producto con slidos en una concentracin superior a la de la pulpa de
alimentacin.
 Flotacin
El proceso de flotacin se basa en las propiedades hidroflicas e hidrofbicas
de los minerales. Se trata fundamentalmente de un fenmeno de
comportamiento de slidos frente al agua.
Dentro de este proceso encontramos el espesamiento y filtrado.
 Espesamiento
Su objetivo es la sedimentacin de las
partculas como base de la separacin.
Es llevada a cabo por un espesador.
 Qu es un espesador?
Estanques de gran dimetro y de poca profundidad relativa, donde se separa
un lquido claro por rebose en su parte superior y una pulpa con alta
concentracin de slidos por descarga en el fondo del estanque. Trabajan
generalmente en forma continua.
Espesador
 Zonas de un espesador
Zona de Clasificacin
Donde se tiene agua clara o con mnima proporcin de slidos que fluye hacia arriba y rebosa
por los bordes del espesador.
Zona de Sedimentacin
Es a la cual ingresa la pulpa que se desea espesar, a travs de un sistema que no produce
turbulencia (feedwell), originando una zona de contenido de slidos.
Zona de Transicin
En la que la pulpa se encuadra en condicin intermedia entre la sedimentacin y la compresin.
Zona de Compresin
Es donde los slidos eliminan parte del agua por compresin para luego ser descargados por la
parte inferior del espesador y barrido por el rastrillo instalado axialmente en el tanque.
Zonas de un espesador
Partes de un espesador
 Espesadores
Los diversos tipos de espesadores difieren segn el mtodo de soporte del
mecanismo de las rastras, la forma de alimentacin, la forma de las rastras, la
adicin de floculante, etc.
Espesador de pilar central Espesador de puente
 Espesadores
En general, se clasifican en espesadores:
Convencionales
De alta capacidad
De alta densidad
 Espesadores convencionales

Requieren de grandes reas de terreno dado

que su productividad depende sobre todo
del rea del espesador. El pozo de
alimentacin (feed well) tiene una profundidad
del orden de 1 m. La pulpa de alimentacin al
entrar al espesador se mezcla con un poco de
agua recuperada diluyndola y, ya diluida,
sedimenta a velocidad constante formando
diferentes zonas: agua clara, pulpa de
consistencia de la alimentacin y sedimento.
 Espesadores de traccin
perifrica
En este caso el soporte central del
espesador sirve de pivote y la traccin
de las rastras se realiza desde la
periferia del estanque, en donde se
monta un riel de acero como gua.
 Espesadores de alta capacidad

Tienen mayor capacidad que los espesadores convencionales y su pozo de

alimentacin es ms profundo, lo que permite alimentar la pulpa bajo el nivel
del sedimento, evitando as el contacto directo entre el lquido que asciende y
los slidos que sedimentan. La alimentacin entra en el mismo lugar donde se
agrega el floculante y lo dispersa rpidamente, logrando un mezclado gradual
en su descenso. Al mezclarse la alimentacin con el sedimento aumenta su
concentracin, alcanzando un valor mayor o igual que el de la pulpa que entra
en compresin. Con esto se evita la zona de sedimentacin, que restringe la
capacidad en los espesadores convencionales.
Los espesadores de alta capacidad tienen tiempos de
residencia menores (minutos) que los convencionales
(horas), por lo que pueden tratar de 3 a 10 veces ms
que un espesador convencional. Sin embargo, tienen
la desventaja que son intrnsecamente inestables y
por lo tanto difciles de operar y controlar.
Espesadores de alta capacidad
 Espesadores de alta densidad

Se caracteriza por su altura. Corresponde

a un espesor convencional o de alta
capacidad pero de mucho mayor altura, la
que genera un aumento de la presin
sobre el sedimento, obteniendo como
resultado concentraciones de slido ms
altas en la descarga.
Espesadores de alta densidad
Para la determinacin del nmero y tamao de espesadores requeridos en
una cierta aplicacin, se deben considerar los siguiente factores:

Capacidad de tratamiento
Concentracin de slidos en la alimentacin
Concentracin de slidos en la descarga
Velocidad de sedimentacin de los slidos, v
Densidades de slido y lquido
 Por qu se sobrecarga un espesador?
Este se sobrecarga cuando tiene en el interior un exceso de carga
que dificulta el movimiento de los rastrillos. En general, la
sobrecarga ocurre cuando sale menos carga de la que entra. Esto
generalmente ocurre en los siguientes casos:
Por atoros mecnicos.
Mal funcionamiento de la bomba.
 Filtrado
La filtracin es la operacin de quitar todo lo que queda de slidos en
suspensin, despus del espesamiento. La filtracin es una operacin, en que
el medio filtrante permite el paso del fluido (agua), pero retiene las partculas
slidas.
 Tipos de filtro

Filtros

Vaco Presin
 Filtros de vaco
Filtro a tambor Filtro a
tambor
Filtro de discos Filtro a
Filtro de discos
Filtros horizontales de banda o correa vaco Filtro de
Correa
Filtros cermicos
Filtro de
ceramica
 Filtro a Tambor

El filtro de tambor rotatorio, es el tipo que

ms se usa en la industria; se emplea sea o no
necesario el lavado de la torta. El tambor se
monta horizontalmente y est parcialmente
sumergido en la caja o artesa de filtro a la que
se alimenta el lodo y los agitadores lo
mantienen en suspensin.
 Filtro de Discos

El principio de operacin del filtro de discos, es

similar al de los filtros de tambor rotatorio. La
torta de slidos se forma sobre ambos lados de
los discos circulares, los cuales estn conectados
a una flecha horizontal de la mquina.
Los discos giran y elevan la torta por arriba del
nivel del lodo dentro de la caja, despus de lo
cual la torta se seca por succin y luego se saca
mediante un soplo de aire pulsatorio con ayuda
de un raspador.
 Operacin filtro de discos

1. Los discos giran y al estar en contacto con la pulpa,

captan el slido (formacin de la torta) por efecto del
vaco.
2. Cuando estn en contacto con la atmsfera se
mantiene el vaco (secado de la torta). El lavado es
opcional.
3. Para la descarga de la torta se utiliza soplado de aire y
raspadores.
 Filtros horizontales de banda o correa

Consisten en una superficie sin fin de drenaje hecha de caucho perforado, conectada al
vaco, que soporta una banda separada hecha de una tela filtrante apropiada. La pulpa se
alimenta por gravedad sobre el filtro y la filtracin comienza inmediatamente, por efecto de
la presin de la capa de pulpa y el vaco. En estos filtros es posible lavar la torta. En general
se utiliza para slidos gruesos o donde se requiere una alta eficiencia de lavado.
Se puede alcanzar humedades ms bajas que con los filtros de disco y tambor
 Operaciones con filtros horizontales de banda
o correa

1. La pulpa se alimenta sobre el filtro y la

presin de vaco comienza a remover el lquido
generando la torta.
2. La torta ya formada se puede lavar agregando
agua mientras se mantiene el vaco.
3. La presin de vaco produce el secado de la
torta antes de la descarga al final del filtro.
 Filtros cermicos
Son filtros de vaco similares a los de
discos, que en lugar de tela filtrante
utilizan un material cermico de almina
sinterizada como medio filtrante.
Requieren menor vaco que los filtros de
discos, ya que utilizan el principio de la
capilaridad.
 Operacin de filtros cermicosOperacin de filtros cermicos

1. El slido se adhiere a la placa filtrante por

accin capilar, producindose as la

1. El slido se adhiere a la placa

formacinfiltrante
de la torta. por accin

capilar, producindose as la formacin de la torta.

2. La accin capilar sigue actuando

2. La accin capilar sigue actuando

cuandocuando
el queque yalanotorta
est enya no

est en contacto con la pulpa, contacto con la pulpa, produciendo

produciendo
el secado de la torta.
el secado de
la torta.

3. Finalizado el ciclo el filtro se raspa para

3. Finalizado el ciclo el filtro se raspael queque
descargar para teniendo
descargar cuidadolade
torta teniendo cuidado de dejar dejar
unaunadelgada capa
delgada capa de remanente
de torta torta
remanente para no daar la superficie del filtro.
para no daar la superficie del filtro.
 Filtros a presin
Los filtros a presin producen, por lo general tortas con humedades inferiores a
los filtros de vaco. Su aplicacin es muy efectiva para minerales lamosos cuya
filtracin al vaci resulta en tortas con grados de humedad excesivamente
elevados.
Filtros de prensa de placas verticales
Filtro de placas horizontales
Filtro hiperbrico
 Filtros de prensa de placas verticales

Las placas estn montadas

verticalmente entre barras laterales,
conectadas a un cabezal fijo o
alimentador y a un cabezal de
cierre, comprimindose por medio
de un sistema hidrulico. Las
placas dejan cmaras entre ellas,
estn cubiertas de tela filtrante y
poseen una superficie de drenaje
para evacuar el lquido filtrado.
 Operacin de filtro de prensa de placas
verticales
1. La pulpa se alimenta a presin en las
cmaras. El lquido pasa la tela filtrante y
drena por la superficie de las placas.

2. La torta se puede lavar agregando agua a

travs de una de las telas filtrantes.
 Operacin de filtro de prensa de placas
verticales
3. Al dejar de salir lquido, se
detiene la filtracin y la torta es
removida haciendo retroceder el
pistn y separando cada una de
las placas. Antes de comenzar un
nuevo ciclo se lava las telas con
agua.
 Filtro de placas horizontales
Tiene mltiples cmaras
horizontales, por donde pasa
una tela filtrante continua.
Cada cmara tiene en su parte
superior un diafragma y en su
parte inferior un soporte de
drenaje.
 Filtros hiperbricos
El equipo consiste en un filtro de discos, de
tambor, de banda o cermico; inmerso en una
cmara presurizada, lo que permite aplicar una
mayor diferencia de presin que la alcanzable
en la filtracin de vaco convencional, lo que a
su vez permite obtener humedades ms bajas
(8% y menores) y rendimientos ms altos. La
descarga de la torta constituye generalmente un
problema por efecto de la presurizacin.
 Conclusin

Los espesadores son generalmente del tipo cilndrico continuo, pero la adopcin de los
espesadores podra significar un cambio importante considerando su ahorro potencial
de espacio y costo. Los espesadores alimentados con un manto de lodos, y que utilizan
el sedimento como filtro, permiten obtener un derrame ms limpio de las pulpas
diluidas que los clarificadores convencionales. Los filtros de discos, y en menor grado
los de tambor, constituyen el apoyo principal para la mayor parte de los procesos
finales de separacin de agua, por su capacidad para separar las partculas ms finas de
una corriente de proceso. Las partculas finas que presentan dificultades para su
tratamiento en filtros de vaco, pueden manejarse en la actualidad con filtros
automticos tipo prensa.