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UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

EQUIPO Y MAQUINARIA MINERA

PERFORADORAS MARTILO EN
FONDO DTH (Dowm the Hole)

ING. ROBERTO GONZALES YANA


Perforadoras Martillo en fondo
DTH
(Down the Hole)

Un martillo golpea directamenta la broca


en el fondo del taladro, de esta forma se
evita la perdida de la energa trasmitida.
CTQ-D100 A1
HTM 1OO
Perforacin con martillo en fondo

Broca
Rosca

Portabarras
pistn

Martillo y broca
forman una unidad
integrada dentro
del taladro
Componentes
Principales
PERFORACIN CON MARTILLO EN FONDO

Estos Martillos pueden alcanzar


profundidades superiores a 100mt

Son Aplicables para rocas de


resistencia a compresin media a alta
(60-100MPa).
Perforacin con martillo en fondo
El fluido de accionamiento es aire
comprimido que se suministra a travs de un
tubo que constituye el soporte y hace girar al
martillo.
La rotacin es efectuada por un simple motor
neumtico o hidrulico montado en el carro
situado en superficie, lo mismo que el sistema
de avance.
Esta Rotacion
proviene de
un motor
hidraulico
Perforacin con martillo en fondo

Con el fin de evitar la percusin en vaco los


martillos suelen ir provistos de un sistema de
proteccin que cierran el paso del aire al
cilindro cuando la boca no se apoya en la roca
del fondo del taladro.
VENTAJAS CON DTH
RECTITUD DEL TALADRO: barreno recto en la
perforacin con martillo en fondo, la desviacin del
barreno suele ser del 1 % de la profundidad del mismo
comparado con el 3 al 7 % cuando se perfora con
martillo en cabeza.

CALIDAD DEL TALADRO: Buena calidad del barreno, las


excelentes caractersticas del barrido y la mayor
estabilidad de las paredes, proporcionan una buena
calidad de los barrenos, esto facilita la carga con
explosivos o la instalacin de una bomba de agua o
revestimiento de roca por ejemplo.
VELOCIDAD DE PENETRACION CONSTANTE:
Velocidad de penetracin constante, como el
martillo est situado detrs de la broca no hay
perdida de energa en las uniones del varillaje,
como en las perforadoras de martillo en
cabeza. Como resultado la velocidad de
penetracin no disminuye a medida que
aumenta la profundidad del barreno.
TECNICAS SENCILLAS Y FIABLES. La perforacin
DTH es sencilla y flexible, gracias a la accin de
percusin de la broca, se precisa una fuerza de
avance mucho menor, esto significa que se
pueden usar carros ms ligeros, manejables y
ms baratos.

MENOR RUIDO DE TRABAJO. Con el menor ruido


de trabajo de podr trabajar ms cmodo y sin
tener que utilizar comunicadores.
(https://www.youtube.com/watch?v=oOUL97HC
MZ0)
Otras ventajas
Los desgastes de las brocas son menores
que con martillo en cabeza, debido a que
el aire de accionamiento que pasa a
travs de la broca limpiando la superficie
del fondo asciende eficazmente por el
pequeo espacio anular que queda entre
la tubera y la pared del barreno
El consumo de aire es mas bajo que con
martillo en cabeza neumtico.
DESVENTAJAS CON DTH
Las desventajas de perforadoras de martillo en
cabeza incluyen:
Se precisan compresores de alta presin con
elevados consumos energticos.
Existe el riesgo de perder el martillo dentro de
los taladros por atasco.
Por las dimensiones del taladro la gama de
martillos tambin es limitada.
Perforacin con martillo en fondo

Aplicaciones:
Minera Subterrnea
Minera Superficial
Exploracin
Pozos de agua
Pozos de gas
Variacin de la velocidad de penetracin con el nmero de varillas en los
martillos en cabeza y en fondo
SISTEMAS DE AVANCE
Sistemas de Avance
Como se ha indicado anteriormente, para
obtener un rendimiento elevado de las
perforadoras, las brocas deben estar en contacto
con la roca y en la posicin adecuada en el
momento en que el pistn transmite su energa
mediante el mecanismo de impactos.
Para conseguir esto, tanto en la perforacin
manual como en la mecanizada, se debe ejercer
un empuje sobre la broca que oscila entre los 3 y
5 kN, para los equipos de tipo pequeo, hasta los
mayores de 15 kN en las perforadoras grandes.
Este mecanismo produce la fuerza de
empuje para fracturar la roca, as como la fuerza
para retraer la columna de perforacin,
accionado mediante un motor hidrulico o
cilindro hidrulico. El peso del equipo es
transmitido a la columna de perforacin
mediante una polea (en el caso de cables) o
pin (en el caso de cadenas).
Retenedor de
Barreno

Palanca de mando Regulador de pata


de avance

Boquilla para
manguera de agua

Avance Boquilla para


mangueras de aire

Espiga de apoyo
1. Perforadora
2. Cadena alimentadora
3. Brazo
4. Controles de perforadora
5. Motor alimentador
6. Fijador de superficie
7. Controles de posicin
8. Deposito de lubricante
9. Zapatas
10. Gato para elevar torre
11. Gato de extensin
12. Gato de inclinacin
SISTEMAS DE MONTAJE
SISTEMAS DE MONTAJE
Los sistemas de montaje se diferencian en
funcin al tipo de trabajo que las perforadoras
realicen, ya sea en actividades a cielo abierto
o en obras subterrneas. Los montajes en las
perforadoras que operan en superficie pueden
ser instalados sobre chasis ligero sobre orugas,
llantas o camiones.
SISTEMAS DE MONTAJE PARA APLICACIONES
SUBTERRANEAS
Los equipos de perforacin que ms se utilizan en
labores de interior son los siguientes:
Jumbos para excavacin de tneles y galeras,
explotaciones por corte y relleno, por cmaras y pilares,
etc.
Perforadoras de barrenos largos en abanico en el
mtodo de cmaras por subniveles.
Perforadoras de barrenos largos para sistemas

Los montajes especiales para la ejecucin de chimeneas


y pozos se vern en Jaula Alimak y Jaula Jora.
JUMBOS
Los jumbos son unidades de perforacin
equipadas con uno o varios martillos
perforadores cuyas principales aplicaciones en
labores subterrneas se encuentran en:
Avance de tneles y galeras.
Banqueo con barrenos horizontales.
Minera por corte y relleno.
Estas mquinas pueden ser remolcables o ms
habitualmente autopropulsadas. Estas ltimas
disponen de un tren de rodaje sobre:
neumticos, orugas o carriles.
El primero, es el ms extendido por la gran
movilidad que posee (hasta 15 km/h), por la
resistencia frente a las aguas corrosivas y por
los menores desgastes sobre pisos irregulares.
Los chasis en la mayora de los casos son
articulados , posibilitando los trabajos de
excavaciones con curvas.
SISTEMAS DE ACCIONANAMIENTO DE JUMBOS

brazos
Sistema de
accionamiento
Deslizaderas

Martillos

Mecanismo de traslacin
El montaje sobre orugas se utiliza con
muy mal piso, galeras estrechas, con
pendientes altas (15-20) y pocas
curvas. No son muy frecuentes en
trabajos subterrneos.
Track drill
Rock Drill
JAULA TREPADORA ALIMAK

Como Sistema de Montaje para


construccion de chimeneas
CAPTADORES DE POLVO
DS 055-2010, CAPITULO IV, Ventilacin de
Minas, articulo 236: La concentracin
promedio de polvo respirable en la atmsfera
de la mina, a la cual cada trabajador est
expuesto, no ser mayor de tres (03)
miligramos por metro cbico de aire. o) En el
monitoreo se debe incluir el nmero de
partculas por metro cbico de aire, su tamao
y el porcentaje de slice por metro cbico.
Mangueras
Tobera de de aspiracion
impulsion

Unidad de
Filtro
Tobera de
impulsin

Unidad de
Filtro

Manguera de
Aspiracin
CAPTADORES DE POLVO
La eliminacin del polvo producido durante la
perforacin se realiza con dos fines: mejorar las
condiciones de trabajo y aumentar la
productividad.
El polvo de perforacin, especialmente si la roca
presenta un alto contenido en slice y el tamao
es inferior a 0,005 mm, .constituye un riesgo para
la salud de los operadores, por lo que en muchos
pases existen normas de seguridad o higiene que
obligan a su eliminacin.
Otros argumentos tcnicos y econmicos que justifican el
empleo de los captadores son:

Menores costes de mantenimiento del equipo


motocompresor, con una disponibilidad mecnica ms alta.
Mayor velocidad de penetracin, entre un 2 y un 10%,
debido a que el detrito se arrastra fuera del barreno
evitndose su remolienda. Adems, el operador puede
estar ms cerca de los mandos de la mquina
incrementndose la eficiencia y el control de la perforacin.
Costes de perforacin ms bajos, tanto por el mayor
rendimiento como por la disminucin de los costes de
desgastes, fundamentalmente de bocas.
Posibilidad de recoger muestras representativas de las
rocas atravesadas para el control de leyes y planificacin.
CALCULO DE LOS COSTOS DE PERFORACION

El clculo de los costos de perforacin se lo expresa como


el valor que se debe pagar por cada metro lineal de roca
perforado, utilizando cualquiera de los tipos de
perforadora y cualquiera de los sistemas de avance.
En el clculo del costo total se debe considerar algunas
variables, siendo las principales las siguientes:
Costos indirectos, Costos directos, Amortizacin Intereses,
Seguros e Impuestos Mantenimiento y Reparaciones ,
Mano de Obra, Combustible o Energa , Aceites, grasas y
filtros Brocas, varillas, Manguitos y Adaptadores
Perforacin
Perforacin Rotopercusiva
P. Martillo en cabeza
P. Martillo en fondo
Sistemas de Avance
Sistemas de Montaje (jaula Alimak)
Captadores de Polvo
Costos de perforacin

Accesorios de P. Rotopercusiva

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