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DEPTO. DE ING.

QUMICA Y AMBIENTAL

UNIDAD I

Introduccin a la Seguridad en el Trabajo

Definicin del Factor de Riesgo.

Septiembre 2017.
DEPTO. DE ING. QUMICA Y AMBIENTAL

Factores de Riesgo.

Se entiende por Factores de Riesgos aquellas condiciones de trabajo que


puedan provocar un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.

Los Factores de Riesgos sern los elementos que hay que analizar para
controlar que las condiciones de trabajo sean las adecuadas para mantener
la salud de los trabajadores.

Tradicionalmente se han agrupado los diferentes riesgos segn su origen y


las condiciones que pueden llegar a producir. En tal sentido, el Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ha establecido los siguientes
grupos:

Riesgos para la seguridad, cuyas consecuencias ms probables estn


relacionadas con los Accidentes. En este grupo se consideran como
factores de riesgo: instalaciones, mquinas y equipos, incendios.

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Factores de Riesgo.

Riesgos higinicos, cuyas consecuencias ms probables estn


relacionadas con las enfermedades laborales. En este grupo se
consideran como factores de riesgo: contaminantes fsicos (ruido,
vibraciones, etc.), qumicos y biolgicos.

Riesgos ambientales, cuyas consecuencias ms probables son la fatiga y


el confort del trabajador. En este grupo se consideran como factores de
riesgo: iluminacin, temperatura, ventilacin, superficie, volumen, limpieza,
servicios (aseos, comedores, etc.).

Riesgos de carga fsica, cuyas consecuencias determinan la fatiga fsica.


En este grupo se consideran como factores de riesgo: la carga fsica
(postura de trabajo, actividad).
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Factores de Riesgo.

Riesgos de carga mental, cuyas consecuencias determinan la fatiga


mental. En este grupo se consideran como factores de riesgo: apremio de
tiempo, atencin, minuciosidad, complejidad, rapidez, etc.

Riesgos psicosociales, cuyas consecuencias determinan el desequilibrio


del bienestar social. En este grupo se consideran como factores de riesgo:
iniciativa, estatus social, posibilidad de comunicacin, cooperacin,
identificacin con el producto, horario de trabajo.

Cada una de stas tcnicas tiene una forma de operar diferente en el anlisis
de los factores de riesgo, pero tienen en comn una sistemtica establecida
que debe contemplar como mnimo aspectos normativos de obligado
cumplimiento y que han de ser desarrolladas por tcnicos especialmente
cualificados.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Las tcnicas de seguridad pueden ser definidas como "todos aquellos


mtodos, sistemas o formas de actuacin definidas, que permiten detectar y
corregir los diferentes factores que intervienen en los riesgos de accidentes
de trabajo y controlar sus consecuencias".

En la lucha contra los accidentes de trabajo es posible actuar de diferentes


formas, dando lugar a las diferentes tcnicas, dependiendo de la etapa o fase
del accidente en que se acte, esto es, el anlisis del riesgo, donde se realiza
la identificacin de los peligros y la estimacin del riesgo, seguidamente la
valoracin del riesgo y, el control del riesgo.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

De manera general, las Tcnicas de Seguridad se dividen en dos conjuntos


principales, estn son las Tcnicas Analticas y las Tcnicas Operativas;
en esta ltima se subdividen en las Tcnicas de Prevencin, que actan
sobre los peligros con el fin de suprimirlos y evitar sus consecuencias
perjudiciales y, por ltimo, las Tcnicas de Proteccin; que actan sobre las
consecuencias perjudiciales que un peligro puede producir sobre un
individuo, colectividad, o su entorno, provocando daos.

Todas ellas con finalidad de suprimir el peligro, reducir el riesgo y proteger al


operario o la mquina para que de este modo se pueda evitar el accidente o
las posibles consecuencias del mismo, a este se le denomina el Control del
Riesgo.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Como un complemento y desarrollo de la clasificacin expuesta


anteriormente, es posible tener una clasificacin ms detallada de las
diferentes tcnicas de seguridad.

Por su alcance:
a. Tcnicas generales (Inespecficas o Polivalentes): Son de aplicacin
universal, es decir son vlidas para ser aplicadas ante cualquier tipo de
riesgo.

b. Tcnicas especficas (Sectoriales o Concretas): Son de aplicacin


especfica y limitadas a riesgos concretos (incendios, explosiones, cadas de
altura, riesgos disergonmicos, riesgos higinicos, entre otros).
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Por su forma de actuacin:


a. Tcnicas de prevencin: su objetivo es evitar el accidente.

b. Tcnicas de proteccin: su objetivo es evitar la lesin.

Por su lugar de aplicacin:


a. Tcnicas de concepcin: de aplicacin en la fase de proyecto, diseo de
equipos y mtodos de trabajo.

b. Tcnicas de correccin: de aplicacin en las condiciones de trabajo


peligrosas.

Por su objetivo:
a. Tcnicas analticas: su objetivo se centraliza en el anlisis y la valoracin
de los riesgos.

b. Tcnicas operativas: evitan los accidentes mediante la aplicacin de


tcnicas preventivas o de proteccin, eliminando las causas de los mismos o
reduciendo sus efectos.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Por sus causas:


a. Tcnicas que actan sobre el Factor Tcnico (condiciones inseguras).

b. Tcnicas que actan sobre el Factor Humano (actos inseguros).

En resumen, las tcnicas de seguridad se pueden clasificar en:

a. Tcnicas activas: tienen como objetivo comprobar el cumplimiento de las


actividades preventivas establecidas.

b. Tcnicas reactivas: tienen como objetivo investigar, analizar y registrar los


fallos en el sistema de gestin.

http://www.monografias.com/trabajos94/tecnicas-seguridad/tecnicas-
seguridad.shtml
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Anlisis de los riesgos


Siguiendo un proceso lgico de actuacin en la lucha contra los accidentes
de trabajo se comienza por el anlisis de los riesgos, que consiste en la
identificacin de los peligros y el estimando los riesgos que pueden dar lugar
a los daos, para continuar con la valoracin de los mismos. Este primer
proceso de deteccin e investigacin de las causas que pueden permitir su
actualizacin en accidentes constituyen el objetivo de las tcnicas de anlisis,
que son tcnicas que no hacen seguridad puesto que no corrigen riesgos,
pero sin ellas no sera posible el conocimiento de los mismos y su posterior
control.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Valoracin del riesgo

Segn la magnitud del riesgo, obtenida en la etapa anterior, en esta fase


debe emitirse un juicio acerca de si el riesgo analizado resulta tolerable o, por
el contrario debern adoptarse acciones encaminadas a su eliminacin o
reduccin del mismo.

Control de riesgos
Teniendo ya los peligros identificados y evaluados los riesgos, se pasa a la
siguiente fase, el control de los mismos. Su actuacin tiene lugar mediante
las tcnicas operativas, que pretenden suprimir las causas con el fin de
eliminar o reducir los riesgos de accidente y/o las consecuencias derivadas
de ellos. Estas tcnicas son las que verdaderamente hacen seguridad, pero
su aplicacin correcta depende de los datos suministrados por las tcnicas
analticas. Segn el tipo de causas que tratemos de eliminar aplicaremos las
tcnicas operativas que actan sobre el Factor Tcnico o las que actan
sobre el Factor Humano.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Control de riesgos

En primer lugar, deben centrarse las fuerzas en la actuacin sobre el factor


tcnico, comenzando por las Tcnicas de Concepcin (diseo y proyecto de
instalaciones y equipos, estudio y mejora de mtodos y normalizacin), con el
objetivo de poder eliminar o reducir el valor del riesgo dependiendo de las
posibilidades tecnolgicas, econmicas y legales. Actuando posteriormente
sobre las Tcnicas de Correccin: sistemas de seguridad, sealizacin,
mantenimiento preventivo y la normalizacin. Como medidas
complementarias las que actan sobre el factor humano: seleccin de
personal y las denominadas de cambio de comportamiento (formacin,
adiestramiento, incentivos y disciplina).
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Control de riesgos

Slo cuando no se han podido ser eliminados o reducidos los riesgos, es


necesario actuar con las denominadas Tcnicas de Proteccin a fin de evitar
o reducir las consecuencias de los accidentes. En primer lugar deber
comenzarse aplicando las tcnicas operativas de correccin: defensas,
resguardos y proteccin personal, tambin podran considerarse: las tcnicas
de diseo y proyecto, de mejora de mtodos y normas de seguridad.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Tcnicas Analticas
A continuacin se describen brevemente en qu consiste cada una de las
principales tcnicas de seguridad:

Tcnicas analticas anteriores al accidente.


a. Inspeccin de seguridad: su objetivo es el anlisis de los riesgos y la
valoracin de los mismos para su posterior correccin antes de su
actualizacin en accidentes.

b. Anlisis de trabajo: consiste en identificar potenciales situaciones de


riesgo asociados a cada etapa del proceso de trabajo.

c. Anlisis estadsticos: se basa en la codificacin, tabulacin y tratamiento


de datos obtenidos en estudios de riesgos para obtener un conocimiento
cientfico aproximado de las posibles causas de accidentes.
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Tcnicas Analticas
Tcnicas analticas Posteriores al accidente

a. Declaracin y registro de accidentes: consiste en el establecimiento de


mtodos de notificacin y registro de los accidentes ocurridos para su
posterior tratamiento estadstico.

b. Investigacin de accidentes: tiene como objetivo determinar las causas


que motivan los accidentes notificados a fin de utilizar la experiencia obtenida
en la prevencin de futuros accidentes.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Tcnicas Operativas

Para convertir los anlisis de riesgos y dems estudios de seguridad en algo


til, hace falta, materializar en inversiones, en equipos, en formacin, en
organizacin, entre otros, todo lo identificado en la metodologa analtica.
Para ello hace falta poner en prctica la metodologa operativa de la
seguridad, basada en gran medida en una involucracin de todos los
elementos humanos que intervienen en las actividades y los procesos
tratados, de tal manera que conozcan sus cometidos de seguridad.

En muchos casos dichos elementos humanos no tienen por qu poseer los


conocimientos tcnicos para entender las bases de la normativa de
seguridad, es imprescindible que funcione eficientemente la formacin en
materia de seguridad, y se provean de mtodos operativos para que la
normativa aplicable y los principios generales de seguridad industrial puedan
ser asimilados a todos los niveles.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Tcnicas operativas sobre el factor tcnico

a. Diseo y proyecto de instalaciones o equipos: basadas en la


instalacin de la seguridad en el proyecto o planificacin inicial de las
instalaciones o equipos, busca la adaptacin del trabajo al hombre y la
supresin o disminucin del riesgo.

b. Estudio y mejora de mtodos: apoyadas en el estudio, planificacin y


programacin iniciales de mtodos de trabajo, buscando la adaptacin de las
condiciones de trabajo al hombre y la supresin o disminucin del riesgo.

c. Normalizacin: tiene como finalidad el establecer mtodos de actuacin


ante diferentes situaciones de riesgo, evitando la adopcin de soluciones
improvisadas.
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Tcnicas de Seguridad e Higiene Industrial.

Tcnicas operativas sobre el factor tcnico

d. Sistemas de seguridad: actan sobre los riesgos, anulndolos o


reducindolos, sin interferir en el proceso (alimentacin automtica,
interruptores diferenciales, entre otras).

e. Sealizacin: consiste en descubrir situaciones de riesgos que resultan


peligrosas por el simple hecho de resultar desconocidos.

f. Mantenimiento preventivo: de gran importancia para la produccin,


consiste en evitar las averas, ya que si conseguimos su eliminacin,
estaremos suprimiendo los riesgos de accidentes.

g. Defensas y resguardos: consiste en obstculos o barreras que impiden el


acceso a la zona de riesgo.

h. Proteccin personal: esta tcnica debe ser utilizada en ltimo lugar o


como complemento a tcnicas anteriores cuando el riesgo no pueda ser
eliminado a fin de evitar lesiones o daos personales.
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Tcnicas operativas sobre el factor humano

a. Seleccin de personal: tcnica operativa mdico-psicolgica, que


mediante el empleo de anlisis psicotcnicos permite acomodar el hombre al
puesto de trabajo ms acorde con sus caractersticas.

b. Formacin: acta sobre el sujeto de la prevencin a fin de mejorar su


comportamiento para hacerlo ms seguro, debiendo actuar tanto sobre su
comportamiento como sobre el conocimiento del trabajo que realiza, los
riesgos que comporta y las formas de evitarlo.

c. Adiestramiento: acta sobre el individuo a fin de ensearle las


habilidades, destrezas, conocimientos y conductas necesarias para cumplir
con las responsabilidades del trabajo que se le asigna. Es una tcnica de
formacin especfica y concreta.

d. Propaganda: su objetivo es conseguir un cambio de actitudes en los


individuos por medio de la informacin hbilmente suministrada.
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Tcnicas operativas sobre el factor humano

e. Accin de grupo: al igual que la propaganda, pretende conseguir un


cambio de actitudes en el individuo por medio de la presin que el grupo
ejerce sobre sus miembros. Acta mediante las tcnicas psicolgicas de
dinmica de grupo.

f. Incentivos y disciplina: utilizadas para influir en las actividades de


aprendizaje o para aumentar la motivacin, obligando al individuo a
conducirse en la forma deseada
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Diagnstico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene


industrial.

Cualquier trabajo puede ocasionar cierto riesgo, podemos sufrir un accidente


o contraer una enfermedad como consecuencia del trabajo, podemos perder
la salud por unos das o para siempre, no obstante, tenemos el derecho y el
deber de defenderla.

Es necesario conocer dnde est el riesgo, lo cual se logra conociendo las


condiciones laborales y ambientales en que se encuentran los trabajadores
de la empresa a travs de un panorama de riesgos; y la manera de hacer que
estos sean mnimos, mejorando las condiciones de trabajo, aplicando
medidas de seguridad, higiene industrial, medicina preventiva, formacin y
ergonoma, es decir, a travs del programa de prevencin.
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Diagnstico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene


industrial.

Panorama de factores de riesgos.


Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que estn
expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa especfica,
determinando en ste los efectos que pueden ocasionar a la salud de los
trabajadores y la estructura organizacional y productiva de la empresa.

Los resultados se recopilan en un documento bsico que permite reconocer y


valorar los diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas
y correctivas que conlleven a mejorar la calidad de vida laboral.
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Diagnstico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene


industrial.
Caractersticas
Un panorama de factores de riegos debe cumplir con los siguientes
requisitos:
1. Partir del tipo de proceso, oficio y operacin productiva que se realiza. Por
tanto, hay que tener en cuenta todas las tareas, materias primas, equipos,
la organizacin y divisin del trabajo que conforman el proceso productivo.
2. Lograr un anlisis global del ambiente de trabajo involucrando aspectos
tcnicos, organizacionales y de salud. Se deben realizar actividades
conjuntas de las diferentes reas que componen la salud ocupacional
como medicina, higiene, seguridad, ergonoma y psicologa entre otros.
3. La informacin del panorama debe actualizarse peridicamente, por lo
tanto, su recoleccin debe ser sistemtica y permanente, de modo que
permita identificar y evaluar nuevos procesos y operaciones de la
produccin, cambios en las materias primas, maquinaria y equipos que se
emplean.
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Diagnstico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene


industrial.

Caractersticas
4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos ms probables, programas
de prevencin en funcin de las prioridades resultantes en el diagnstico
que se establezca, permitiendo promoverlas a travs de sistemas de
vigilancia del ambiente y personas expuestas.
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Diagnstico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene


industrial.

Cmo se elabora un panorama de riesgo


Se deben identificar cada una de las reas de la empresa, revisando y analizando
de cada una de ellas la accidentalidad y morbilidad relacionada con el trabajo,
estos datos ayudan a determinar en donde estn concentrados los riesgos
ocupacionales de la organizacin.

Se debe observar y describir cada una de las etapas del proceso productivo de las
reas estudiadas, siguiendo el orden secuencia en que cada proceso se
desarrolla. La informacin debe incluir los insumos y equipos utilizados, la
descripcin de cada una de las etapas del proceso y el producto final obtenido.

A travs de la visita y observacin detallada, se debe identificar cada uno de los


factores de riesgo presentes en el rea de trabajo. Es necesario entrevistar a los
trabajadores quienes aportarn informacin valiosa sobre los agentes a los cuales
estn expuestos.
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Diagnstico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene


industrial.

Cmo se elabora un panorama de riesgo


Se deben identificar cada una de las reas de la empresa, revisando y analizando
de cada una de ellas la accidentalidad y morbilidad relacionada con el trabajo,
estos datos ayudan a determinar en donde estn concentrados los riesgos
ocupacionales de la organizacin.
Se debe observar y describir cada una de las etapas del proceso productivo de las
reas estudiadas, siguiendo el orden secuencia en que cada proceso se
desarrolla. La informacin debe incluir los insumos y equipos utilizados, la
descripcin de cada una de las etapas del proceso y el producto final obtenido.
A travs de la visita y observacin detallada, se debe identificar cada uno de los
factores de riesgo presentes en el rea de trabajo. Es necesario entrevistar a los
trabajadores quienes aportarn informacin valiosa sobre los agentes a los cuales
estn expuestos.
Una vez recolectada la informacin se debe valorar y priorizar cules son los
factores de riesgo ocupacionales a prevenir.

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