REPARACION PATOLOGIA

DE ESTRUCTURAS DE
ACERO

ALUMNO: CESAR SILVA ESTRADA

DOCENTE: ING. CESAR EDUARDO CACHAY LAZO

2017 UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN

GENERALIDADES

ORIGEN DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

 EL ACERO COMO MATERIAL
ESTRUCTURAL

Alta resistencia
Elasticidad
Precisin dimensional
VENTAJAS

Ductilidad
Facilidad de unin con otros miembros
Rapidez de montaje
Disponibilidad de secciones y tamaos
Costo de recuperacin
Reciclable
Permite ampliaciones fcilmente
 EL ACERO COMO MATERIAL
ESTRUCTURAL
Corrosin
Calor, fuego
DESVENTAJAS

Pandeo elstico
Fatiga
 ORIGEN DE LOS
PROBLEMAS
PATOLOGICOS

CAUSAS
POR QUE SURGE LA PATOLOGIA
DE ESTRUCTURAS DE ACERO?
Y LA RESPUESTA ES
Por fallas durante los procesos de planeacin, ejecucin y
MANTENIMIENTO del proyecto.

Mal dimensionamiento Errores en las

Planeacin Errores en los planos
hiptesis de
calculo

Fallas en el montaje
Fallas en el control
Ejecucin Modificacin de la estructura
Fallas de coordinacin del equipo tcnico
La estructura puede envejecer
Fallas en el uso
Mantenimiento Inadecuada proteccin inicial
Falta de Inspecciones y reparaciones peridicas
 PROBLEMAS EN LAS
ESTRUCTURAS DE
ACERO

CONSECUENCIAS
CORROSIN
 CORROSIN
QUE ES?
Por qu se origina?

La interaccin de un metal con -Aire y humedad

el medio que lo rodea, -Deshechos animales
produciendo el deterioro de sus
propiedades tanto fsicas como -Diferencia de
qumicas potencial

SEGUN EL MEDIO SEGUN LA FORMA

QUIMICA ELECTROQUIMICA - Corrosin uniforme

- Corrosin localizada
- Corrosin por esfuerzo
- Corrosin por fatiga
- Corrosin galvnica
CORROSIN = CANCER DEL METAL

Coloracin: la herrumbre
DESCRIPCIN DE LOS DAOS

presenta varias
coloraciones que van
desde el rojo intenso hasta
el caf rojizo. Inicialmente
la herrumbre es un fino
granulado, pero a medida Exfoliaciones (disminucin
que transcurre el tiempo se de la seccin).
convierte en pequeas Disminucin de resistencia
escamas.
Aumento de tensiones
Roturas revestimientos-
fbricas
Roturas material en
pequeas escamas.
 CORROSIN
Algunas medidas utilizadas
industrialmente para combatir la
PREVENCIN DE DAOS

corrosin son:

Presencia de elementos de adicin de

aleaciones (ej. Aceros inoxidables)
El alivio de tensiones
Recubrimiento superficial: pinturas, capas
de xido, recubrimientos metlicos.
Proteccin catdica
 CORROSIN
Materiales de recubrimiento.
Los revestimientos ms comunes son:
Revestimiento de cemento
PREVENCIN DE DAOS

Pintura
Metalizacin.
Ejecucin Del Recubrimiento
Se debe realizar en tiempo seco, con temperaturas superiores a 5C
e inferiores a 50C y con condiciones ambientales exentas de polvo
o gases corrosivos.
El control de obra debe verificar el cumplimiento de las
condiciones anteriores, con especial nfasis en:
ngulos entrantes y salientes, remaches y cantos.
Uniones antideslizantes que deben ser saturadas de imprimacin
(juntas, tornillos)
Todo elemento de la unin que pueda permitir el acceso del agua
en las superficies de contacto.
 CORROSIN
Algunos mtodos existentes son:
PREPARACION DE LA

Limpieza con solventes

SUPERFICIE

Limpieza manual
IMPORTANTE
Limpieza mecnica
Limpieza con productos
qumicos
Limpieza mediante chorro
abrasivo
PROTECCIN FRENTE A LA CORROSIN

El principal factor que determina el tipo de proteccin que debe

aplicarse es la vida en servicio prevista para la estructura
Si no existe ningn producto capaz de garantizar la durabilidad de la
estructura para la vida til estimada de la construccin, debern
aplicarse uno o varios ciclos de mantenimiento.
 La proteccin contra la corrosin atmosfrica puede conseguirse
mediante diferentes procedimientos:
1) La seleccin del material;
2) El diseo de la estructura respecto a la proteccin;
3) Reduciendo la corrosividad del entorno;
4) Revistiendo el producto con un material adecuado.
La seleccin del mtodo apropiado de proteccin contra la corrosin
comprende varias etapas relacionadas con:
a) Las caractersticas de la estructura;
b) Su vida en servicio estimada;
c) La utilizacin del elemento estructural;
d) El entorno corrosivo;
e) Costes.
Se orientar sobre la eleccin del sistema ms adecuado segn el
alcance de la durabilidad pretendida (UNE EN ISO 12944 1) los diferentes
ambientes (EN ISO 12944 - 2) y los diferentes grados de preparacin de
superficie (EN ISO 12944 - 4).

CLASIFICACIN DE AMBIENTES SEGN EL GRADO DE CORROSIN

Fuente: UNE EN ISO 12944 - 2
Para el caso de que la estructura metlica se encuentre enterrada o
sumergida, la tabla siguiente indica los grados de corrosin que podran
afectar a los perfiles o las chapas.

DURABILIDAD DE UNA ESTRUCTURA METLICA

Durabilidad de una estructura metlica es sinnimo de Vida til. Se
trata del tiempo que debera transcurrir hasta la primera operacin de
mantenimiento (repintado). No es sinnimo de garanta, sino que es una
orientacin a la Propiedad sobre los periodos de mantenimiento.
Para el caso de estructuras metlicas se definen tres posibilidades:
- Baja (L), de 2 a 5 aos;
- Media (M), de 5 a 15 aos;
- Alta (H), ms de 15 aos.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Previamente al decapado se eliminarn los rastros visibles de aceites,

grasas, sales, etc, para que no permanezcan incrustados en el acero ni
tampoco contaminen el producto abrasivo.
Las esquinas, aristas y cordones de soldaduras deben redondearse con
un dimetro mnimo de 2 mm para facilitar su revestimiento.
A modo de recomendacin:
-Para aceites, grasas o sales hidrosolubles, emplear chorro de agua
(con o sin detergentes), vapor, emulsionantes o disolventes
orgnicos.
-Salpicaduras de soldadura, sales no hidrosolubles, morteros de
cemento, hormign, etc, utilizar sistemas mecnicos como cepillos
o raspadores.

Finalmente se decapar la superficie mediante chorro abrasivo seco

hasta alcanzar el grado Sa , de acuerdo con la norma EN ISO 8501 1.
Fuente: Hempel
Fuente: Hempel
Los defectos aparecidos tras el decapado debern repararse.
Tras el decapado se efectuar la limpieza final con aspirador potente,
dejando la superficie perfectamente limpia de polvo y apta para recibir
el recubrimiento. Se considera que esta fase se ha terminado cuando al
aplicar una cinta adhesiva sobre la superficie, no aparecen partculas
sobre la misma.
El tiempo mximo entre decapado y pintura no exceder de las 4 6
horas para no modificar el grado de preparacin de la superficie.
SISTEMAS DE PINTADO

Siempre que sea posible, el pintado se efectuar en el taller.

PINTADO EN TALLER

Ventajas Desventajas

Mejor control de aplicacin Limitacin del tamao de piezas

Temperatura controlada Medios auxiliares ms complejos

Humedad relativa constante Posible dificultad de acceso

Facilidad de reparaciones Posibles daos por manipulacin, transporte y montaje

Mayor rendimiento Posibilidad de exceder el tiempo mximo de repintado

Mejor control de polucin Posibilidad de contaminacin de la ltima capa

Fuente: Hempel
Fuente: Gua CIN
Fuente: Gua CIN
Fuente: Gua CIN
 CORROSIN
Las reparaciones por oxidacin o corrosin se
realizarn mediante:
REPARACIN

La sustitucin de elementos que han tenido

prdidas en el rea de su seccin.
Reemplazo de remaches y pernos, en su caso, o
eliminacin de las zonas deterioradas del
recubrimiento.
Preparacin de la base y una adecuada ejecucin
del recubrimiento para evitar el contacto de las
estructuras de acero con el oxgeno y la humedad, y
la entrada de agua al interior
RESISTENCIA AL FUEGO
 RESISTENCIA AL FUEGO

CONCEPTOS GENERALES

Diariamente se presentan
situaciones de riesgo a Mortalidad, Perdidas
causa de las llamas o Consecuencias industriales y la
igniciones que se desaparicin de la
producen por un edificaciones
incremento no controlado
de calor.

Causas

Proteccin Inadecuada
contra incendios
RESISTENCIA AL FUEGO
POR QUE ES IMPORTANTE LA PROTECCION AL
FUEGO?

La temperatura a
La accin del fuego sobre el acero partir de la cual
modifica la plasticidad del mismo y aparece el fenmeno
rompe el equilibrio de las tenciones de la plasticidad,
de trabajo previstas, lo que origina permite valorar la
una perdida de la estabilidad de la resistencia al fuego de
estructura . los elementos
estructurales.

Esta temperatura es Para una temperatura de 250C se da

bastante baja y se alcanza una modificacin de la resistencia y
con facilidad, debido a la el limite elstico.
elevada conductividad Temperatura critica =538C La
trmica del acero estructura no puede soportar la
carga de diseo
 COMPORTAMIENTO DE MATERIALES
ESTRUCTURALES CONTRA INCENDIOS
 COMPORTAMIENTO DE MATERIALES
ESTRUCTURALES CONTRA INCENDIOS
RESISTENCIA AL FUEGO

SOLUCION

Impide la propagacin de
las llamas a travs de las
juntas.
Firestopping
(Sellamiento de
penetraciones) Se emplean materiales
Lana mineral de roca que
elastomricos que
sirve para rellenar las
pueden ser
PROTECCION cavidades de los muros,
intrumencentes y
losas o techos
PASIVA incombustibles

Revestimiento con
Aislante trmico
productos ignfugos para
Fireproofing disminuyendo la forma
aumentas la estabilidad al
efectiva el flujo de calor
fuego.
ANTES DE APLICAR
FIRESTOPPING
DESPUES DE APLICAR
FIRESTOPPING

FIREPROOFING
RESISTENCIA AL FUEGO
EJEMPLOS DE APLICACIN DE FIRESTOPPIN

REGILLA INTUMESCENTE SACOS INTUMESCENTES

Son componentes Actan como sellado

industriales adecuados resistente al fuego,
para areas que eficiente y practico,
requieren ventilacin que permite cambiar
pero que tienen que las instalaciones en un
protegerse contra el paso de sector de
fuego, se colocan en
muros, puertas etc. Su incendios, tantas veces
sellado al fuego resiste como sea posible.
hasta 4 horas Resistencia al fuego de
3 horas
REGILLA INTUMESCENTE

SACOS INTUMESCENTES
RESISTENCIA AL FUEGO
PINTURAS TIPO IGNFUGO
PROTECCION CON PINTURAS

Resisten los efectos de disminucin de la resistencia del

acero por la altas Temperatura, hasta mas de 1000C.
Este tipo de producto se caracteriza por no ser
inflamable, de manera que cuando se alcanzan los
150C, la capa de pelcula seca del producto ignfugo
intumescente se expande 10, 15 o 20 veces. Con esto se
evita que llegue a la temperatura critica 538
CONEXIONES
 FALLAS EN LAS CONEXIONES

En conexiones con soldadura:

En prticos resistentes a momento: fractura completa de la

soldadura, fractura parcial, fractura en el contacto con el patn de la
columna con la soldadura y fractura en el contacto de los patines de
SISMOS

la viga con la soldadura conexiones

En prticos arriostrados: falla en la soldadura de conexin de las
riostras a vigas y/o columnas.
En prticos en celosa: la falla ms comn es por pandeo en los
elementos de las diagonales.

En conexiones atornilladas

Por cortante, aplastamiento, desgarramiento o por seccin

insuficiente de las placas de conexin.
FALLAS EN LAS CONEXIONES

Los paneles de unin entre columnas y vigas

SISMOS

1. Fractura o pandeo de los atiesadores

2. Fracturas en la soldadura de los atiesadores
3. Fractura parcial en el alma de la columna
4. Pandeo del alma
5. Ruptura de la columna
FALLAS EN LAS CONEXIONES

En Vigas:
Fluencia
Pandeo
Fractura de los patines o
alma en zonas cercanas a la
SISMOS

conexin con la columna.

Columnas
Fracturas en el patn
Desprendimiento de una seccin
del patn
Desgarramiento laminar del patn
o pandeo del patn.
ESTRATEGIAS PARA MEJORAR LA DURABILIDAD

El proyecto debera considerar todos los posibles mecanismos de

degradacin de la estructura, de forma que incluya medidas especficas
en funcin de la agresividad a la que se encuentre sometido cada
elemento.
La estrategia de durabilidad incluir, al menos, los aspectos que se
mencionan en los siguientes apartados:
- Seleccin de formas estructurales adecuadas.
- Seleccin del tratamiento de proteccin adecuado (pintado,
metalizacin, galvanizacin en caliente), teniendo en cuenta la
clase de exposicin a la que vaya a estar sometido el elemento, y el
estado de la superficie a proteger.
- Disposicin de medidas especiales de proteccin, en el caso de
ambientes muy agresivos.
- Establecimiento de un programa de inspecciones a efectuar
durante y despus de la aplicacin de la pintura.
- Establecimiento de un programa de mantenimiento que cubra
la totalidad de la vida til de la estructura.
SELECCIN DE LA FORMA ESTRUCTURAL

En el proyecto se definirn los esquemas estructurales, las formas

geomtricas y los detalles que sean compatibles con la consecucin
de una adecuada durabilidad de la estructura. El proyecto debe
facilitar la preparacin de las superficies, el pintado, las inspecciones y
el mantenimiento.
Se procurar evitar diseos estructurales que favorezcan la corrosin.
Para ello, se recomienda que las formas de los elementos estructurales
sean sencillas, evitando una complejidad excesiva, y que los mtodos
de ejecucin de la estructura sean tales que no se reduzca la eficacia
de los sistemas de proteccin empleados (por daos en el transporte y
manipulacin de los elementos).

Fuente: Gua MOPT

Fuente: Gua MOPT
Fuente: Gua MOPT
Fuente: Gua MOPT
Fuente: Gua MOPT