You are on page 1of 27

Processo TIG de soldagem

Descrio do processo
Equipamento e consumveis
Tcnica de soldagem
Principais defeitos e descontinuidades
Aplicaes
Processo TIG Tungsten Inert
Gas
Definio: soldagem a arco com eletrodo de tungstnio e
proteo gasosa (Gas Tungsten Arc Welding GTAW)
Uso de eletrodo de Tungstnio no consumvel

Proteo gasosa feita por


gs inerte ou mistura de
gases inertes (Argnio e
Hlio)
Soldagem poder ser
feita com ou sem
material de adio
Processo TIG Tungsten Inert
Gas
Baixa produo de escria e fumos, com tima
visibilidade da poa de fuso
Excelente controle da energia transferida (arco suave e
estvel)
Indicada para chapas finas e peas de difcil
soldabilidade
timo acabamento (pouca necessidade de limpeza)
Baixa produtividade e alto custo
Aplicaes especiais
Soldagem TIG
Equipamento e
consumveis
Fonte de energia (transformador/retificador)
Ignitor
Eletrodo no consumvel de Tungstnio
Tocha de soldagem (pistola)
Equipamento e
consumveis
Gs de proteo
Mangueiras
Sistema de refrigerao da tocha (para
elevadas amperagens, >150A)
Vareta de material de adio (material
especfico ou o prprio metal de base)
Fonte de energia
Fonte composta de transformador e retificador,
normalmente eletrnica
Fornece um valor constante e ajustvel de corrente
eltrica
Trabalha com corrente contnua, alternada e pulsada
Possui um ignitor para abertura e extino do arco e
controles para ajustagem do processo
Faixa de operao: 5 a 10A (mnima) e 200 a 500A
(mxima)
Fonte de energia
Corrente alternada (TIG AC): Utilizada para soldagem de
metais no ferrosos, sobretudo alumnio e magnsio
Corrente contnua (TIG DC): Polaridade direta (-) ou
reversa (+). Utilizada para soldar ao, ao inoxidvel,
nquel, cobre, ao cromo-molibdnio
Seleo da corrente
Eletrodos de Tungstnio
Ponta verde (puro): o eletrodo considerado o "comum"
e tambm o mais barato deles. Contm 99,50% de
tungstnio. Forma pequena bola aps o uso. Indicado
para soldagem de alumnio e magnsio. Excelente
estabilidade de arco com TIG AC. No deve ser usado
em TIG DC.
Eletrodos de Tungstnio
Ponta vermelha (1,7 e 2,2% Trio): mais utilizado,
preferidos por causa da excelente vida til e facilidade de
uso (abertura do arco e alta amperagem). Opera muito
abaixo da temperatura de fuso (baixo desgaste e baixo
risco de contaminao). Ideal para soldagem de ao
carbono, ao inoxidvel, nquel e titnio.
Eletrodos de Tungstnio
Ponta cinza (1,80 e 2,20% Crio): melhor para TIG DC
baixa amperagem ou TIG AC. Fcil abertura de arco
indicado para solda de tubos, pequenas peas e chapas
finas de ao carbono, ao inoxidvel, titnio. No
indicado para altas amperagens.
Outros:
Ponta dourada e azul (Lantnio): verstil (TIG AC e DC), excelente
para ao inoxidvel (fonte pulsada).
Ponta marrom e branca (Zircnio): somente para TIG AC, usado
para ferro, ao e ao inoxidvel.
Eletrodos de Tungstnio
Afiao do eletrodo
Dispensada para
eletrodos com dimetro
menor que 1,6 mm
Regulagem da corrente
Gs de proteo
Argnio (Ar ou SG-A)
Melhor proteo, arco mais estvel
Menor consumo e custo, solda mais limpa com AC
Hlio (He ou SG-He)
Maior penetrao e velocidade
Maior consumo e custo mais elevado
Mistura de Argnio e Hlio (SG-AHe-XX)
Gs de proteo
Metal de adio
Pode ser utilizado vareta (manual) ou arame
(automatizada)
Normatizado pela AWS
Metal de adio, ao carbono
Tcnica de soldagem
Regulagens do equipamento (parmetros de soldagem)
Preparao da pea (limpeza, chanfros, fixao, pr-
aquecimento)
Vazo do gs e abertura do arco (contato ou centelha)
Movimentao da tocha (angulao e velocidade)
Posicionamento e movimentao da vareta de metal de
adio (dentro da poa e da nuvem de gs)
Extino do arco e fechamento do gs
Limpeza e acabamento
Posies de soldagem
Regulagem do equipamento
Escolha, afiao e montagem do eletrodo (ponta verde,
vermelha, etc.)
Escolha do gs de proteo (Ar, He, mistura) e conexo
do cilindro e regulador de presso
Escolha da vareta de solda
Regulagem da amperagem e tipo de corrente (AC, DC-,
DC+ ou pulsada)
Seleo do modo de operao (2T ou 4T)
Seleo da forma de abertura do arco (centelha ou
contato)
Preparao da pea
Principais defeitos e descontinuidades
Mordeduras
Trincas
Porosidade
Falta de penetrao
Ocluses
Incluso/contaminao de Tungstnio
Oxidao do cordo
Distores
Principais defeitos e descontinuidades

5) Proteo gasosa
inadequada
Principais defeitos e descontinuidades
Falta de penetrao corrente baixa, ngulo incorreto de
soldagem, velocidade incorreta de soldagem, preparao
inadequada, arco muito longo
Mordedura sopro magntico, posio incorreta da
tocha, manejo inadequado da tocha, limpeza inadequada
da pea, velocidade muita alta
Distores falta de simetria na realizao do cordo,
fixao por ponto inadequada, excessiva aplicao de
calor
Aplicaes
Soldagem de ao carbono e inoxidvel
Soldas em chapas finas e passe de raiz em tubulaes
Soldas de peas pequenas e de preciso
Soldas de qualidade e responsabilidade
Aplicaes
Soldagem de alumnio e magnsio
Soldagem de nquel e cobre
Soldagem de titnio

You might also like