REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
SEDE CIUDAD OJEDA.

Equipos de cementacin

Colmenares Alfredo 9.053.447

Delgado Jimmy 13.863.989
Izzo Giuliano 19.576.360
Ordaz Gaspar 16.622.979
 Equipos de cementacin

Cementacin de revestidores

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar
una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre e
hoyo y el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo de la zapata,
espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una
barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los siguientes:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los
fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin
dependen directamente de una buena cementacin.
Equipos de cementacin
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ZAPATAS
Los dispositivos de flotacin conectados en o cerca del extremo del Casing (Revestidor), permiten la flotacin de la sarta de
Casing mientras se est bajando al hoyo, adems reducen la carga aplicada sobre el taladro.
La punta o nariz redondeada de la zapata flotadora, gua al Casing o lo aleja de los bordes y las obstrucciones que se encuentran
en el hoyo a medida que baja. La misma vlvula check (de retencin) que permite la flotacin, evita que el cemento vuelva a entrar
al Casing despus de desplazado.
Equipos de cementacin
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CENTRALIZADORES
Estos permiten mantener la centralizacin del casing dentro del hoyo durante el proceso de cementacin primaria, y a su vez la
distribucin uniforme del cemento dentro del espacio anular. Adicionalmente permite reducir el riesgo de formacin de canales al
mejorar el flujo de cemento lo que produce un espesor ms uniforme entre la tubera y la formacin antes de que frage el
cemento.

Alfredo Colmenares
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COLLARINES
Los collarines permiten mantener los Centralizadores y los otros dispositivos del casing en la posicin adecuada.
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TAPONES
Los tapones de cementacin son utilizados normalmente durante las operaciones de cementacin del casing en el hoyo. Ofrecen
las siguientes ventajas:
1. Eliminan la pelcula de lodo del ID del casing.
2. Separan el cemento de los fluidos del hoyo durante las operaciones de cementacin.
3. Ayudan a evitar el sobre-desplazamiento de la lechada.
Equipos decementacin
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Diseo de una cementacin

El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El trabajo debe
aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones
someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor o de la
sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de
revestimientos.
Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe considerarse informacin sobre:
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin
Para que exista una buena cementacin se debe cumplir lo siguiente:
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.
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Aditivos
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de
trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Entre ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de
espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio
(CaCl2, ms
usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresin del cemento sea
ms lento. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados
celulsicos, etc.
Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad
de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento
(pie3/saco) de las lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), materiales
pozzolnicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por
unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita,
hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a
una formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros
orgnicos, reductores de friccin, etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin de la lechada. Los ms
usados son: teres de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la viscosidad de la
lechada de cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos,
cidos hidrocarboxilicos, polmeros celulsicos.
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Clasificacin de los cementos

El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin
en 1824, esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material
cementante disponible universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas
encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el ejemplo mas comn de un cemento hidrulico, los cuales fraguan y desarrollan resistencia a la
compresin como un resultado de la hidratacin. Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el agua y los
componentes del cemento.
Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del clnker obtenido por fusin incipiente de materiales
arcillosos y calizos, que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades convenientemente dosificadas y sin ms
adicin posterior que yeso sin calcinar, as como otros materiales que no excedan del 1% del peso total y que no sean nocivos para
el comportamiento posterior del cemento.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de
profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no se requieren propiedades especiales. La relacin
agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sacos.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al
sulfato. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sacos.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La
relacin agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sacos.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones moderadas de presin y temperatura. Est
disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sacos.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para condiciones altas de presin y temperatura. La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sacos.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para condiciones extremas de presin y temperatura. Est
disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan ser usados con aceleradores o retardadores
para cubrir una amplia variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sacos.
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Cementacin primaria

Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del
hoyo, con el objetivo principal de fijar el revestidor para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el
aislamiento de las formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos.
Esta cementacin es realizada inmediatamente despus que se corre un revestidor en el hoyo. Se realiza a
presiones suficientes para que la mezcla de cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el
espacio anular hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento.
Entre los objetivos principales de esta cementacin se pueden mencionar los siguientes:
Adherir y fijar la sarta de revestimiento.
Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el confinamiento de los estratos
acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la resistencia de la sarta a
presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas ladronas.
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Cementacin secundaria

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin,
forzndola contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que las
cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.
Cementacin Forzada: es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El proceso comprende la aplicacin de presin hidrulica
para forzar cemento en un orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas anomalas. La cementacin
forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.
Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
Tapones de Cemento: operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de
los siguientes objetivos:
Aislar una zona productora agotada.
Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.
El mtodo ms comn para probar la calidad de la resistencia de un tapn de cemento es bajar una mecha, tubera de perforacin o
con presin. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de 8 a 72 horas, dependiendo del uso de
aceleradores o el tipo de pozo.
gracias