Asignatura:

Tecnologa De Los Materiales

En el siguiente trabajo realizado se investiga las normas de
estandarizacin requeridas para los materiales de construccin, en
este caso especfico del cemento portland, la norma estudiada es la
que rige el estado peruano por medio del ITINTEC, ms
especficamente la NTP 334.009 NTP 334.090 y las normas de ensayo
y muestreo explicadas a continuacin.
 Norma Tcnica de
Normas Tcnicas Peruanas
Asociacin
 4. DEFINISIONES

CEMENTOS PORTLAND: Es un componente activo del concreto

que influye en todas las caractersticas de este material

HISTORIA

Hace 5.000 aos al norte de Chile se creo

un conglomerado hidrulico procedente
de la calcinacin de algas, el cual esa
utilizado para unir las piedras

El siglo XIX, Joseph Aspdin y James

Parker patentaron en 1824 el cemento
Portland
5. ADICIONES Y ADITIVOS
 5. ADICIONES Y ADITIVOS

Cenizas Volantes

Escorias Molidas de
Alto Horno

Humo de Slice

Puzolanas naturales
Los tipos de cementos portland establecidos en la presente NTP, estn
clasificados de acuerdo a sus propiedades especficas.

Tipo I (GU): Para uso general que no requiera propiedades especiales

Tipo II (MS): Cuando se desea moderada resistencia a los sulfatos o

moderado calor de hidratacin

Tipo II (MH): Para cuando se requiere moderado calor de hidratacin

Tipo III(HE): Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias

iniciales.

Tipo IV (LH): Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratacin

Tipo V (HS): Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos
 8. MUESTREO

Para verificar el cumplimiento con esta Norma Tcnica Peruana, el muestreo y el

ensayo debern realizarse en concordancia con la NTP 334.007.

9. METODOS DE ENSAYO

Para determinar las propiedades se utilizarn los siguientes mtodos de ensayo

1. Contenido de aire del mortero: NTP 334.048.
1. Anlisis qumico: NTP 334.086.
2. Resistencia a la compresin: NTP 334.051.
3. Falso fraguado: NTP 334.052.
4. Finura mediante el permeabilimetro: NTP 334.002.
5. Finura mediante el turbidimetro: NTP 334.072.
6. Calor de hidratacin: NTP 334.064.
7. Expansin de autoclave: NTP 334.004.
8. Tiempo de fraguado mediante las agujas de Gillmore: NTP 334.056.
9. Tiempo de fraguado mediante las agujas Vicat: NTP 334.006.
10. Resistencia a los sulfatos: NTP 334.065.
11. Expansin de barras de morteros de Cemento Portland curado en agua.
La inspeccin del material se efectuar por acuerdo entre el comprador y
vendedor como parte del contrato de venta.

El cemento ser recibido en el envase original de fbrica, sea en

bolsas o a granel.

Cuando el cemento sea embolsado, deber tener un contenido

neto de 42,5 kg.

La bolsa que sirve de envase deber incluir en el rtulo:

La palabra Cemento Portland y el tipo correspondiente

Nombre o smbolo del fabricante
El contenido neto, en kilogramos
El cdigo de la presente Norma Tcnica Peruana.
 ALMACENAMIENTO

El cemento deber almacenarse de forma tal que permita un fcil acceso

para la inspeccin e identificacin apropiada de cada cargamento, y en
edificaciones, contenedores o empaques adecuados a las condiciones
climticas que protegern al cemento de la humedad y minimizarn el
deterioro por almacenamiento.

ANTECEDENTES

ASTM C 150:2002 Standard specification for Portland cement.

NTP 334.009:1997 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos.
NTP 334.009:2002 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos.
RECHAZO

El cemento puede ser rechazado si no rene alguno de los requisitos

establecidos en esta Norma Tcnica Peruana, y segn la NTP 334.007.

Es opcin del comprador realizar un nuevo reensayo al cemento antes
de ser utilizado, si ste ha permanecido almacenado a granel por ms
de seis meses o embolsado en un almacn supervisado por el
vendedor por ms de tres meses, despus de haber completado todos
sus ensayos; debindose rechazar si no cumpliera con alguno de los
requerimientos especificados por esta NTP, y segn la NTP 334.007.

En los envases se identificar la masa contenida como peso neto. Se
rechazarn individualmente los envases cuya masa tenga una variacin
del 2 % menor a la masa especificada.

Se rechazar el lote, si la muestra de 50 envases obtenida
aleatoriamente segn la NTP 334.007, tiene una masa promedio menor
que la especificada.
La produccin total de cemento se increment en 4,4%
en el 2009, en lnea con el incremento del PBI del sector
construccin en 6.1%, en tanto las importaciones de
cemento en el ao 2009 cayeron en 40,8% pese a que
en el 2007 el gobierno peruano elimin el arancel a
cuatro partidas de cemento
 TIPOS Y CLASES DE CEMENTO PRODUCIDO EN
EL PERU
Cemento Portland
FBRICAS DE Tipos
Cemento Portland Adicionados
CEMENTO
I II V IP I(PM) MS ICo

Cemento Andino
Fbrica Condorcocha - Tarma (1) (1) (1)

Cementos Lima
Fbrica Atocongo - Lima
(1) (1)(2) (1)

Cem. Norte Pacasmayo

Fbrica Planta Pacasmayo
La Libertad

Cem. Selva
(1) (1)(2)

(1)(2)

Cementos Sur
Fbrica Coracoto - Juliaca

(1)(2) (1)(2)

Cementos Yura
Fbrica Yura - Arequipa
(1)(2) (1)(2)

 CEMENTOS LIMA S.A.
Cementos Lima S.A. es la mayor y ms importante empresa productora
de cemento del Per. Sus antecedentes en el Per se remontan a 1916,
ao en que se da inicio a su fabricacin a travs de la Compaa Peruana
de Cemento Prtland, que inicia sus operaciones en esa fecha como
predecesora de Cementos Lima S.A. En Cementos Lima S.A. se produce
las siguientes variedades de cemento:

Cemento Portland Tipo I: Marca Sol

Cemento Portland Tipo IP: Marca Super Cemento Atlas
 Cemento Andino S.A
Cemento Andino S.A. es una empresa industrial fundada el 21 de abril
del ao 1952 con el nombre de Per Central S.A., razn social que se
modific por la de Cemento Andino S.A. desde el 20 de enero de 1956.
En abril de 1956, se inici la construccin de la fbrica original de
cemento y entr en operacin el 01 de Julio de 1958 con una capacidad
instalada de 85,000 TM anuales.
Desde el ao 2008 la capacidad instalada prctica es de 1180,000 TM
de Clinker y 1500,000 TM de cemento. Los tipos de cemento que fabrica
son:
Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo II

Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)

 Cementos Pacasmayo S.A.A.
La fbrica de Cementos Pacasmayo fue inaugurada el 27 de noviembre de
1957 con la presencia de varias personalidades de la poca.
Cementos Pacasmayo se caracteriza por ser una empresa verstil e
innovadora que busca satisfacer constantemente las distintas necesidades
constructivas del pas.
Debido a esta versatilidad e innovacin es que hemos ido creando cementos
especializados que pueden atender todo tipo de obras, tanto para consumo
masivo como para obras que requieran especificaciones muy particulares.
Actualmente contamos con 5 tipos de cemento, cada uno diseado para usos
especficos.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland MS
Cemento Portland Extraforte
Cemento Portland Extradurable
Cementos Selva S.A.
 CEMENTO SUR S.A.

Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad
principal la produccin y comercializacin de cemento as como de cal. Su
planta est ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de San Romn,
departamento de Puno.
Abastece a la zona alto andina del sudeste del pas as como a la zona de
selva de la regin sur oriental. Sus productos son:

Cemento Portland Tipo I Marca Rumi

Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM Marca Inti
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
 YURA S.A.
Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de
desarrollo de la Macro Regin Sur del Per, cuenta con las Divisiones de
Cemento y de Concretos.
En Cementos es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el
abastecimiento del mercado costeo y andino del sur del Per. Tiene
consolidado el liderazgo y la aceptacin en su mercado de influencia
gracias a su cemento adicionado con puzolana natural. Su Divisin de
Concretos presta servicios a la Industria de la Construccin, produce:
concreto premezclado, prefabricados de concreto, y es lder en el
mercado de la zona sur del pas.
Los tipos de cemento que produce son:
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM
 Cementos Inca S.A.
En el ao 2007, despus de ms de 22 aos que no se instalaban empresas
cementeras en el mercado peruano. Caliza Cemento Inca S.A. ingresa en l
mercado inaugurando una nueva planta con tecnologa de punta y un
riguroso sistema de calidad en cada una de las etapas productivas. Su
producto es:
Cemento Portland Tipo I Co ecolgico
 Productos CEMEX Per
La capacidad global de produccin de CEMEX es de 96 millones de toneladas mtricas de
cemento por ao, 55 millones de metros cbicos de concreto premezclado y 160 millones de
toneladas mtricas de agregados. Nuestra produccin se realiza en ms de 61 plantas de
cemento y 1,921 plantas de concreto. Todas las plantas CEMEX cuentan con certificaciones de
calidad, seguridad, salud y medio ambiente; hecho que nos permite cumplir o incluso superar los
estndares exigidos a nivel local.
Nuestras variedades de cemento tienen altos estndares de calidad mundial, y brindan
beneficios como alto rendimiento, rpido desencofrado, altas resistencias iniciales y excelente
productividad.
 Esta norma tcnica peruana se aplica para
determinar la resistencia a la compresin de
cementos portland y otros morteros, y los
resultados pueden ser usados para verificar el
cumplimiento de requisitos.
Este mtodo es utilizado como referencia por
otras normas de requisitos y mtodos de
ensayo. Se debe tener en cuidado de utilizar los
resultados de este mtodo para predecir la
resistencia del concreto.
RESUMEN DEL MTODO
 APARATOS

Pesas y Balanzas
Probetas
Moldes
Mezcladora, Recipientes Y Paletas
Compactador
Badilejo
Mquina de ensayo
 MATERIALES

Arena Gradada:
La arena que se utilice para elaborar los especmenes deber ser de slice
natural de granos redondeados y gradada en conformidad con los requisitos
de la NTP 334.097.

la temperatura del aire en las cercanas de la losa de mezclado,

moldes, placa de base, materiales secos y recipientes de
Temperatura mezclado, debern mantenerse entre 23C 3C. la temperatura
del agua de mezclado, cuarto de curado y el agua del tanque de
almacenamiento debern estar entre 23C 2C.

la humedad relativa del laboratorio no deber ser menor que

Humedad 50%. El cuarto de curado debern cumplir los requisitos de la
NTP 334.077
 Preparacin de los moldes.
A las caras interiores de los moldes y a la placa de base se les debe
aplicar una delgada capa de aceite mineral o de grasa lubricante
ligero al igual que las superficies de contacto de los elementos
separables. Cuando se use un lubricante aerosol , esparcir el agente
directamente sobre las superficies del molde y la placa de base ,
desde una distancia de 50mm a 200 mm para lograr una cobertura
completa.

Se unen los elementos que componen los moldes y de sellan las

juntas aplicando un revestimiento ligero de grasa, tal como
patronato.

Se coloca el molde en una placa plana no absorbente y cubiertas

con una capa delgada de aceite mineral o de grasa ligera. En la
parte exterior de las juntas de los elementos que componen el
molde, o de estos con la placa, debern aplicarse como sellador:
parafina, cera micro-cristalina, o una mezcla en tres partes de peso
en parafina y 5 partes de resina o cera. Calentar el sellador para
derretirlo a 110C a 120C y aplicarlo exteriormente entre los lmites
de contacto del molde y su placa lana para impermeabilizarlas.
 PROCEDIMIENTO

Composicin del mortero

Preparacin del mortero

Determinacin del flujo

Molde de especmenes de ensayo

Almacenamiento de los especmenes de ensayo:

 EXPRESIN DE RESULTADOS
Anotar la carga mxima total indicada por la mquina de ensayo y calcular la resistencia a la
comprensin como sigue:
Fm = P/A
Donde:
fm : es la resistencia a la comprensin en MPa
P : es la carga mxima total en N
A : es el rea de la superficie de carga en mm2.

INFORME

Informar el flujo con aproximacin de 1% y el porcentaje de agua usado con aproximacin de 0,1 %.
La resistencia a la comprensin promedio de todos los especmenes de la misma muestra debern
ser reportados con aproximacin de 0,1 MPa.

ESPECMENES FALLADOS Y REENSAYOS

Para la determinacin de la resistencia a la compresin, no considerar especmenes que estn

manifiestamente fallados.
El rango mximo permisible entre muestras de una misma tanda de mortero, a la misma edad de
ensayo, es de 8,7 % del promedio, cuando 3 cubos representan la edad de ensayo; y 7,6 % cuando 2
cubos representan la edad de ensayo
 PRECISIN Y SESGO
Precisin: La precisin para este ensayo se establece en la tabla
2 que ha sido desarrollada de datos donde un resultado de ensayo
es el promedio de la resistencia a la comprensin de tres cubos
moldeados de una misma edad. No se presentan cambios
significativos en la precisin cuando se ensayan dos cubos en vez
de tres.
Sesgo: El procedimiento en ste mtodo de ensayo no tiene
sesgo porque el valor de la resistencia a la compresin est
definida en trminos del mtodo de ensayo

ANTECEDENTES

ASTM C 109/C 109M: 2005 mtodo de prueba de estandarizacin

para resistencia a la fuerza de compresin de morteros de cemento
hidrulico (cubos de 50 mm de lado)