PRODUO DO CIMENTO

UNIFAE

PROCESSOS QUMICOS I

2015
 O que CIMENTO

Material cermico que, em contato com a gua,

produz reao exotrmica de cristalizao de
produtos hidratados, ganhando assim resistncia
mecnica.

Componente bsico do concreto

Material mais consumido no planeta depois da gua.

Produto homogneo, com variedade limitada de

tipos e com especificaes e processo de fabricao
semelhantes em todo o mundo.
Processo resumido:
PROCESSO :

EXTRAO DA MATRIA PRIMA

BRITAGEM

MOAGEM DA MATERIA PRIMA

CALCINAO

MOAGEM DO CIMENTO ACABADO

EMBALAGEM E EXPEDIO
PROCESSAMENTO
Matria Prima: O material para se produzir o cimento deve conter,
em determinadas propores, Clcio, Slica, Alumina e Ferro,
encontrados em minas de calcrio e argila.
 Cada fbrica tem necessidade de
correes diferentes em funo
das pedreiras existentes.

As correes podem ser efetuadas

por resduos que contenham os
elementos necessrios, como o
caso da areia contaminada,
utilizada em decapagens, na
correo da slica.
 EXTRAO DA MATRIA PRIMA
A matria prima extrada de minas (pedreiras),atravs de explosivos,
pra a obteno de blocos com dimenso inferior a 0,5 m cbicos.
BRITAGEM

A britagem tem como objetivo de reduzir, de 0,5 m3 para menos de 90

mm a matria extrada da pedreira.
 TRNASPORTE DO MATERIAL BRITADO

O material britado normalmente transportado para a fbrica dos

depsitos por esteiras de borracha, que possuem detectores de
metais, ou caminhes, dependendo da distancia, sendo armazenado
em silos verticais ou armazns horizontais.
 ENSILAGEM E PR HOMOGENEIZAO
Os silos so depsitos que, alm da funo armazenagem, tm o
papel de homogeneizar o material. Podem ser horizontais ou
verticais
A armazenagem combinada com uma funo de pr-
homogeneizao consiste em colocar camadas o calcrio e a
argila.
As matrias-primas selecionadas so depois dosificadas,
tendo em considerao a qualidade do produto a obter
(clnquer).

Essa dosagem efetuada com base em parmetros

qumicos pr-estabelecidos
MOAGEM

Definida a proporo das matrias-primas, elas so retomadas dos

locais de armazenagem e transportadas para moinhos onde se produz
o chamado "cru (mistura finamente moda).

Simultaneamente moagem ocorre um processo de adio de outros

materiais: areia (SiO2), cinzas de pirita (Fe2O3) e bauxita (Al2O3), de
forma a obter as quantidades pretendidas dos compostos que
constituem o "cru": clcio, slica, alumnio e ferro, essenciais na
fabricao do cimento.

Existem 2 processos de moagem: via seca e via mida, sendo que este
ltimo est predominando nas indstrias modernas
Na moagem de cru procede-se
afinao da composio qumica e da
moagem com a finura adequada
calcinao.
Os ventiladores da moagem de cru aspiram o ar exterior atravs do
forno. Este ar, aps o arrefecimento a 100 graus, passado pelo
interior do moinho, arrastando o material finamente modo, para o
filtro, onde se faz a separao do material da corrente gasosa.

Em seguida o material encaminhado para o silo e a corrente gasosa

para a chamin. No interior do moinho h tambm um separador,
cuja funo fazer retornar ao prato de moagem do moinho o
material que ainda no tem a finura desejada.
HOMOGENEIZAO

A mistura de cru, devidamente dosada e com a finura adequada, deve

ter a sua homogeneizao assegurada para permitir uma perfeita
combinao dos elementos formadores do Clnquer.

A homogeneizao executada em silos verticais de grande porte,

atravs de processos pneumticos e por gravidade.
CALCINAO

A alimentao do forno feita atravs do topo da torre de ciclones,

montante do forno horizontal que tem como objetivo o pr
aquecimento do material
Um ventilador junto torre de ciclones aspira o ar exterior atravs
de arrefecedores acoplados ao forno e que o circundam.
O ar frio que entra no arrefecedor acaba por arrefecer o clnquer que
sai do forno e aquecer o ar, que ir aquecer o cru antes da entrado do
forno.
Na torre d-se a descarbonatao do material e inicia-se a pr-
calcinao do material.

Com as transformaes fsico-qumicas ocorridas na torre de

ciclones devido s variaes trmicas, o "cru" d lugar farinha,
produto apto para entrar no forno.
No topo da torre a temperatura de 400 C e no fundo de 900 C.
Para cada 1600 kg de material alimentado no topo apenas 1000 kg
chegam ao fundo da torre. O restante material transforma-se em CO2.

O material vai calcinando medida que migra forno abaixo, pois este
vai rodando a uma inclinao de 4%. A temperatura da chama de
2000 C e o material quando chega junto dela atinge 1500 C.

entrada dos arrefecedores, que possuem cerca de 20 metros de

comprimento, o clnquer tem uma temperatura de 1200 C. O
clnquer acaba por arrefecer at 150 C, passando o calor para o ar
que entra.

O tamanho dos fornos varia de 46 m a 180 m, dependendo do tipo de

moagem
(via seca ou mida)
Ao entrar no forno, a farinha desloca-se lentamente at ao fim deste
passando por um processo de clinquerizao (1300~1500C),
resultando no clinquer, produto com aspecto de bolotas escuras.
Uma vez calcinado, o clnquer sai do forno e segue para o
arrefecedor onde sofre uma diminuio brusca de temperatura que
lhe confere caractersticas importantes do cimento.

O calor transportado pelo clnquer transferido para o ar que

recuperado, melhorando assim o rendimento trmico do processo.
REAES NO FORNO
 MOAGEM DO CIMENTO
O produto cimento obtido atravs da moagem da mistura de
clnquer, produto sado do forno, gesso, materiais alternativos como
o calcrio, cinzas volantes das centrais trmicas e escrias da
siderurgia, e ainda por outros materiais com propriedades
hidrulicas.

O tipo de cimento determina a composio da mistura, sendo quase

sempre o clnquer maioritrio.
 TIPOS DE CIMENTO
O tipo I normalmente constitudo por clnquer e gesso, enquanto que o
tipo II j pode ter outro constituinte, embora numa proporo pequena
(at 25%).
Os tipos III, IV e V podero ter mais do que um constituinte, alm
do clnquer e gesso, e em percentagens maiores (at 50%).
EMBALAGEM E EXPEDIO

O cimento, aps a moagem, colocado nos silos, a granel.

A jusante dos silos, o cimento pode ser embalado em sacos de 25, 35,
40 ou 50 kg, e tambm transportados a granel
Os sacos podem ser agrupados em paletes de madeira ou em
embalagens revestidas por manga plstica.