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Paralelo:E
Periodo
OCTUBRE 2017-FEBRERO 2018
Tema: Industria de (H2 S O4)
Acido Sulfrico
OBJETIVO GENERAL: Explicar acerca de la industria
1. OBJETIVOS. de (H2 S O4) Acido Sulfrico
y sus aplicaciones.
Especificar la propiedades
Conocer la descripcin del
fsica y qumica del producto Elaborar un diagrama de flujo
proceso de la industria de (H2
principal de la industria de de proceso.
S O4) Acido Sulfrico.
(H2 S O4) Acido Sulfrico.
DESCRIPCIN DE LA EVOLUCIN DEL PROCESO
Los usos del cido sulfrico son tan variados que el volumen de
su produccin proporciona un ndice aproximado de la actividad
general industrial.
Su manejo en
presencia de agua
siempre debe hacerse
con especial cuidado.
PRINCIPALES PRODUCTOS
Probablemente el uso ms
importante es el sulfuro que se En la industria qumica inorgnica, En la industria petroqumica se
el cido sulfrico se utiliza en la
incorpora a travs de la utiliza para la refinacin,
produccin de pigmentos
sulfonacin orgnica, de dixido de titanio, cido alquilacin y purificacin de
particularmente en la hidroclrico y cido hidroflurico destilados de crudo
produccin de detergentes
MERCADO
La produccin de materiales fertilizantes de fosfato, especialmente el cido
fosfrico de procedimiento en hmedo, es el principal mercado de uso final
para el cido sulfrico
En el segundo convertidor, la
temperatura varia entre 500 y 600C.
El tiempo de residencia de los gases en
el convertidor es aproximadamente de
2-4 segundos.
El cido sulfrico al 100 por ciento es un lquido incoloro, inodoro,
denso y viscoso.
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1.1 DIAGRAMA DE FLUJO 2 79%
2 21%
Deshidratacin Clarificacin
N2
Oxidacin
SO2
H2O
Enfriamiento
Oxidacin
Exotrmica
V + Pt
2
SO3
Aire
Hidratacin
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H2SO4
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POSIBLES PROCESOS
EL azufre puede provenir de diferentes materias
primas, y dependiendo de su origen, una vez llevado a
planta, ser necesario acondicionarlo o almacenarlo
de diferente manera. Las posibles fuentes son:
1. Azufre lquido. Procedente de la desulfuracin del
crudo y/o gas natural.
2. Pirita.
3. Minerales no frreos con azufre.
4. Gases procedentes de diferentes fuentes que
contengan azufre.
5. Sales de sulfato.
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Despus de su recepcin y almacenamiento, se preparan las materias
primas para obtener el SO2, segn el tipo de materia prima con la que
trabajemos obtendremos SO2, de una manera u otra:
1. Combustin del Azufre. Se oxida en una o dos etapas entre los 900-
1800. Esta combustin se realiza en la caldera poniendo en contacto el
azufre lquido con el aire seco.
2. Tueste de la pirita. El equipo ms utilizado es el lecho fluidizado,
3. Tueste y fusin de metales con azufre. Se puede obtener SO2 a partir de
procesos de produccin de cobre, de zinc y de plomo.
4. Regeneracin del cido sulfrico. Es la descomposicin trmica de cido
sulfrico agotado, que ha podido ser utilizado como catalizador o para
limpieza.
5. Tueste de otros metales de azufre.
6. Combustin del H2S y otros gases que contengan azufre.
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FASE 2
1. Proceso de contacto simple. Los gases de SO2 secos y limpios se oxidan a SO3 y
pasan a una torre de absorcin, la concentracin obtenida es aproximadamente
del 99%, dependiendo del catalizador y del diseo.
2. Proceso de doble contacto. Se puede alcanzar una conversin del 98,5-99,5%.
El cido pasa por dos torres de absorcin, la torre intermedia desplaza la reaccin
y se forma ms cantidad de SO3, el SO3 producido es absorbido en la torre de
absorcin final.
3. Proceso de contacto hmedo. Este proceso se utiliza para tratar los gases que
salen de la fusin del molibdeno. Contenido de SO2 a la entrada de la caldera <
3% Vol.
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4 Proceso modificado de cmara de plomo. Para gases con mezcla de SO2 y
NOx. Este proceso es el desarrollo de otro por el cual los xidos de
nitrgeno se usan para promover la produccin de cido sulfrico a partir
directamente del SO2 produciendo un producto intermedio de cido nitro
sulfurado.
5. Proceso H2O2. Se utiliza el agua oxigenada en la etapa de la conversin
de SO2 a SO3 El coste del agua oxigenada hace que sea una tcnica muy
cara.
6. Proceso de presin. En las reacciones de formacin del H2SO4 son
muchos parmetros los que pueden influenciar la eficacia de la conversin,
y la presin es uno de ellos, desplazando la reaccin hacia los productos
Proceso en el cual la oxidacin y la absorcin son afectadas por la alta
presin. Las ventajas: mayor conversin con menos catalizador, y
volmenes de gas ms pequeos, los inconvenientes: mayor consumo de
energa, y menor produccin de vapor.
7. Unsteady state oxidation process
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Fase 3
Dilucin. La concentracin del cido producido varia entre
95,5-99,5 % y es diluido a las concentraciones comerciales
de 78 %.
2. Limpiado del SO2. Se sopla aire a travs del cido
caliente para reducir el SO2. Este aire con SO2, se
devuelve al proceso.
3. Purificacin. Se puede filtrar el producto para eliminar
impurezas que provienen de los equipos.
4. Desnitrificacin. Hay varios mtodos para eliminar los
xidos de nitrgeno.
5. Decoloracin. El cido producido puede tener
hidocarburos o residuos carbonosos que se absorben en
el cido
y provocan un color negro. Cuando esto ocurre, suele
decolorarse el producto final.
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Mtodo de contacto
Es el utilizado actualmente
Produce cido 98-99%
Oxidacin de SO2 a SO3 en reaccin cataltica heterognea, con V2O5
como catalizador
Tres etapas
Depuracin de gases de entrada
Reaccin cataltica
Absorcin de SO3
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Depuracin de gases
Especialmente necesaria cuando el SO2 proviene de tostacin de
piritas
Impurezas a eliminar
Polvo
As2O3
Haluros
Agua
Al entrar al convertidor, el SO2 tiene concentracin de 10-12% y
temperatura 420C
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Reacciones
Reacciones qumicas
S + O2 SO2
SO2 + O2 SO3
SO3 + H2O H2SO4
S + 3/2O2 + H2O H2SO4
Reacciones catalticas
SO42- + SO3 S2O72-
2V5+ + O2- + SO2 SO3 + 2V4+
2V4+ + O2 2V5+ + O2-
SO2 + O2 SO3
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Doble contacto
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planta de
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Balance
Horno
En el horno se hace reaccionar el azufre con el oxgeno a
una temperatura de 900 1800, la reaccin que se
produce en esta etapa es:
S + O2 SO2
Dixido de azufre
Absorcin
El cido sulfrico se obtiene absorbiendo 3
en agua en presencia de 2 4 (con una
concentracin de al menos el 98%).