PRDIDAS DE

CARGA EN
TUBERIAS

Ing. Ecler Mamani Chambi

HIDRULICA 2017-II
 DEFINICIN DE LA PERDIDA DE CARGA

La prdida de carga es la prdida de energa dinmica

del fluido debido a la friccin de las partculas del
fluido entre s y contra las paredes de la tubera que
las contiene. Las prdidas pueden ser continuas, a lo
largo de conductos regulares, o accidentales o
localizadas, debido a circunstancias particulares,
como un estrechamiento, un cambio de direccin, la
presencia de una vlvula, etc.

La prdida de carga que tiene lugar en una

conduccin representa la prdida de energa de un
flujo hidrulico a lo largo de la misma por efecto del
rozamiento. 2
 MTODO DE DARCY WEISBACH (1875)
Una de las frmulas ms exactas para clculos
hidrulicos es la de Darcy-Weisbach. Sin embargo por
su complejidad en el clculo del coeficiente "f" de
friccin ha cado en desuso. Aun as, se puede utilizar
para el clculo de la prdida de carga en tuberas de
fundicin. La frmula original es:
2
L v
hf f
D 2 g

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DONDE:
hf: prdida de carga o de energa (m)
f: coeficiente de friccin (adimensional)
L: longitud de la tubera (m)
D: dimetro interno de la tubera (m)
v: velocidad media (m/s)
g: aceleracin de la gravedad (m/s2)
Ks: coeficiente de rugosidad absoluto
Re: nmero de Reynolds

Para el caso de nuestro anlisis se utiliz el siguiente

coeficiente de rugosidad absoluto recomendado en el
libro de Saldarriaga, ya que tiene exactamente un C=
120 en una tubera de 6 de dimetro.
Ks = 1.5x10-4
 MTODO DE HAZEN WILLIAMS (1905)

El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para

el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 C -
25 C). La frmula es sencilla y su clculo es simple
debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es
funcin de la velocidad ni del dimetro de la tubera.
Es til en el clculo de prdidas de carga en tuberas
para redes de distribucin de diversos materiales,
especialmente de fundicin y acero:

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DONDE:
h: prdida de carga o de energa (m)
Q: caudal (m3/s)
C: coeficiente de rugosidad
(adimensional)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)

Para el caso de nuestro anlisis se utiliz

el siguiente coeficiente de rugosidad
absoluto recomendados en el libro de
Saldarriaga:
C=120
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 MANNING (1890)
Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en
canales. Para el caso de las tuberas son vlidas
cuando el canal es circular y est parcial o
totalmente lleno, o cuando el dimetro de la tubera
es muy grande. Uno de los inconvenientes de la
frmula es que slo tiene en cuenta un coeficiente de
rugosidad (n) obtenido empricamente, y no las
variaciones de viscosidad con la temperatura. La
expresin es la siguiente:

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 DONDE:
h: prdida de carga o de energa (m)
n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: dimetro interno de la tubera (m)
Q: caudal (m3/s)
L: longitud de la tubera (m)

El clculo del coeficiente de rugosidad "n" es complejo,

ya que no existe un mtodo exacto, para nuestro
anlisis utilizaremos dos valores de n
correspondientes al acero, ya que los valores de Ks y C
que se uzan en las frmulas de DARCY WEISBACH y
HAZEM WILLIAMS respectivamente son
recomendables para el acero:
n1= 0.010 y n2= 0.011

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 SISTEMAS DE TUBERIAS

Hf = Hf1 + Hf2 + Hf3 + . + Hfn + Hf acc. (m.c.a.)

d1 d2 d3
Q Q

Accesorios

d1 Q1
P1 P2

Q Q

d2 Q2

Hf1 = Hf2
Q = Q1 + Q2
VALORES DEL COEFICIENTE DE FRICCION (C)

COEFICIENTE DE
MATERIAL DE LA TUBERIA
FRICCION (C)
PVC 150
ACERO RECUBIERTO CON EPOXICO 145
POLIETILENO 140
ALUMINIO 140
ASBESTO CEMENTO 140
ACERO GALVANIZADO 135
ALUMINIO CON ACOPLES CADA 10m 130
ACERO NUEVO 110
HORMIGON CONCRETO 95