Ensayo de consolidacin

Su finalidad es determinar la velocidad y grado de asentamiento que

experimentar una muestra de suelo arcilloso saturado al someter la a una
serie de incrementos de presin de carga.
El fenmeno de consolidacin se origina debido a que si en un suelo parcial
o totalmente saturado se carga, en un comienzo el agua existente en los
poros absorber parte de dicha carga, puesto que esta es incompresible,
pero con el transcurso del tiempo, escurrir y el suelo ir absorbiendo esa
carga paulatinamente. Este proceso de transferencia de carga, origina
cambios de volumen en la masa de suelo, iguales al volumen de agua
drenada.
En suelos granulares, la reduccin del volumen se produce casi
instantneamente cuando se aplica la carga, sin embargo en
suelos arcillosos tomar mayor tiempo, dependiendo de factores
como el grado de saturacin, el coeficiente de permeabilidad, la
longitud de la trayectoria que tenga que recorrer el fluido
expulsado, las condiciones de drenaje y la magnitud de la
sobrecarga.
Equipo de ensayo:

Un aparato de carga o edmetro de 250 kg. de capacidad, provisto de un lector de carga y un

dial lector de deformacin de 0.01mm de precisin
 Un consolidmetro, equipo compuesto por una caja de bronce estanca, un anillo de bronce de
63mm. de dimetro y 24mm. de altura con sus bordes cortantes para tallar la muestra, un disco
de moldeo para rebajar la muestra en una profundidad de 2 y 4mm. dos piedras porosas, dos
discos de papel filtro y un bloque o pistn de carga.
Un juego de masas para alcanzar las presiones de ensayo.
Horno de secado con circulacin de aire y temperatura regulable capaz de mantenerse en 110c
+/- 5c.
Balanza de capacidad superior a 1000 gr. Y precisin de 0.01 gr.
Herramientas y accesorios. Cuchillo, esptula, recipiente plstico, escobilla, agua destilada y
cronometro
Procedimiento:

Una vez determinado el peso del anillo de bronce (Mr) de una muestra inalterada de suelo, se talla la
muestra de ensaye con el anillo, el cual posee sus bordes cortantes que facilitan el proceso. Del suelo
sobrante, se toman muestras representativas para determinar: humedad natural, gravedad especifica
de los solidos y limites de consistencia.

Luego se obtendr la muestra de ensayo, de modo que las piedras porosas calcen dentro del anillo, se
deber rebajar la altura de la muestra. Utilizando el disco de moldeo por su lado de 2mm. se empuja la
muestra y al otro extremo, con un cuchillo se corta el suelo sobrante y se coloca un disco de papel filtro.
A continuacin, se pasa el disco de moldeo al otro extremo, empujando la muestra con el lado de 4mm.
repitiendo el procedimiento.

Por la cara recin cortada, se empuja la muestra con el disco de moldeo por su lado de 2 mm, y se
determina la altura inicial (Ho) de la probeta y el peso del anillo ms el suelo (W1).
Sobre cada cara de la probeta, se coloca una piedra porosa saturada, las que deben ajustar
perfectamente dentro del anillo como se vio en la figura anterior. Luego se centra el conjunto dentro
de la caja de bronce, se coloca el pistn o bloque de carga y se levanta el nivel de agua por encima
de la piedra porosa superior.

Se ajusta el consolidmetro al aparato de carga y se aplica una carga de inicializacin de 0.05 kg/cm2
para suelos blandos y de 0.10 kg/cm2 para suelos firmes. Sin retirar esta carga se lleva a cero el dial
de deformacin.

La compresin de la muestra consiste en aplicar el siguiente incremento de presiones o escalones de

carga en kg/cm2: 0.25-0.50-1.00-2.00-4.00 y 8.00. En cada una de ellas se registra la lectura del dial
de deformacin, en los siguientes tiempos: 0, 6, 15, 30 segundos; 1, 2, 4, 8, 15, 30 minutos y 1, 2, 4,
8, 16, 24 horas.

Finalmente, se descarga la muestra ensayada, se retira el consolidmetro y del anillo de bronce, se

extrae el total de la muestra, se pesa (W2) y se coloca al horno durante 24 horas para determinar el
peso seco (W3).
 Calculo y grficos:

1) Calcular el rea (A) de la probeta: A = * ( D / 2 ) 2 ( c m 2 )

Dnde: D = Dimetro interior del anillo de bronce. (cm)
2) Calcular el volumen (V): V = A * H o ( c m 3 ) donde H o= Altura inicial de la probeta (cm)
3) Calcular el contenido de humedad inicial (wi) de la probeta, el que se compara con aquel obtenido a
travs de una muestra representativa, mediante la siguiente expresin:
w i = ( ( W1 - M r ) - W 3 ) / W 3 * 1 0 0 ( % )
donde:
Mr= Peso del anillo de bronce (gr)
W1=Peso del anillo ms la probeta (gr)
W3=Peso de la probeta cerca (gr)
4) Calcular el contenido de humedad final (wf) de la probeta (suponindose S=100%), mediante la siguiente
expresin:
wf=(W2-W3)/W3*100(%)
Donde W2= Peso de la probeta luego de ensayada (gr)
5) Calcular la altura de solidos (Hs) de la probeta.
H s = W3 / ( G s * w * A ) ( cm )
Donde:
Gs= Valor de la gravedad especifica de los solidos.
w= Densidad del agua (valor =1)

Si no conocen el valor de Gs, la altura de solidos (Hs) de la probeta, se pueden calcular una vez concluido el
ensayo, mediante la expresin:
H s = ( H o - H ) - ( W2 - W 3 ) / A ( c m )

Donde H= Asentamiento total de la probeta (cm)

6) Calcular la altura inicial de vacos (Hvo) de la probeta, mediante la expresin: Hvo = H o - H s (cm)
7) Calcular el grado de saturacin inicial (So) de la probeta:
S o = ( ( W 1 - M r ) - W 3 ) / ( Hvo * A ) * 1 0 0 ( % )
8) Calcular la relacin de vacos inicial (eo) de la probeta:
eo=Hvo/Hs
9) Calcular la altura promedio (H) para cada incremento de carga mediante la expresin:
H = ( H i + H f ) / 2 ( cm )
Donde:
Hi=altura inicial de la muestra (cm)
Hf= altura final de la muestra (cm)
10) Calcular la altura de vacos (Hv) para cada incremento de carga mediante la expresin:
H v = H f - H s ( cm )
11) Calcular la relacin de vacos (e) para cada incremento de carga mediante la expresin: e = H v / H s
12) Calcular la deformacin unitaria () para cada incremento de carga mediante la expresin:
=H/Ho
Donde:
H=Lectura final del dial de deformaciones (cm)
13) Calcular la longitud promedio de la trayectoria del drenaje (H2) para cada incremento de carga, mediante la
siguiente expresin:
H2 = (H / 2 )2 ( cm2 )
14) Obtener los parmetros de consolidacin por uno de los dos mtodos establecidos.
15) Mtodo de la Raiz Cuadrada del tiempo o Taylor.- Consiste en graficar la curva lecturas de dial contra raz
cuadrada del tiempo para cada incremento de carga. Por su parte recta se traza una tangente, prolongndola hasta
cortar la ordenada, obteniendo asi el origen corregido (Ds).
Por este punto se traza una lnea recta con una inclinacin del 15% mayor a la tangente, hasta cortar la curva, cuya
interseccin proyectada en la ordenada corresponder al 90% de consolidacin (D90) y en la abscisa al tiempo de
90% de consolidacin (T90). El 100% de consolidacin (D100) se obtiene mediante la siguiente expresin:
D100 = Ds - ( 1 0 / 9 ) * ( Ds - D90 )
16) Mtodo del logaritmo del tiempo.- Consiste en graficar la curva lecturas de dial contra logaritmo del tiempo
para cada incremento de carga. Por sus partes rectas (en el medio y final de la curva), se trazan tangentes cuya
interseccin proyectada en la ordenada corresponder al 100% de la consolidacin (D100) y en la abscisa al tiempo
de 100% de consolidacin (T100).
a) El origen corregido (Ds) se obtiene seleccionando en la cercana de 0.1, un tiempo T1 y uno T2 = 4 * T 1.
Desde T1 a T2 se mide la ordenada y este valor se fija verticalmente sobre T1.
b) La operacin se repite para otros tres puntos, los que deben estar en una recta aproximada. La interseccin
con la ordenada determina el valor de Ds. El 50% de consolidacin (D50) se obtiene mediante:
D50= ( Ds + D100 ) / 2
17) Calcular el coeficiente de consolidacin (Cv), por el mtodo de la raz cuadrada del tiempo o de Taylor:
Cv = ( 0 , 8 4 8 * H 2 ) / T9 0 ( c m 2 / s e g )
a)Calcular el coeficiente de consolidacin (Cv), por el mtodo del logaritmo del tiempo:
Cv = ( 0 , 1 9 7 * H 2 ) / T5 0 ( c m 2 / s e g )
b)Calcular la razn primaria de compresin (r), por el mtodo de la raz cuadrada del tiempo o de Taylor:
r = ( 1 0 / 9 ) * ( D s - D 9 0 ) / ( Do - D f )
Donde:
Do= Lectura del dial de compresin al tiempo cero (cm)
Df= Lectura del dial de compresin al final del ensayo(cm)
c)Calcular la razn primaria de compresin (r), por el mtodo del logaritmo de tiempo:
r=(Ds-D100)/(Do-Df)
18) Graficar la curva relacin de vacios (e) contra logaritmo de presin. La pendiente de su parte recta determina el
ndice de compresin.
(Cc):Cc=e/(log(P2/P1))
Donde:
e =Diferencia de vacos para dos logaritmo de presin (P1 y P2) de la recta
19) Graficar la curva deformacin unitaria () v/s logaritmo de presin. La pendiente de su parte recta determina la
relacin de compresin.
(Cc):Cc=/(log(P2/P1))
Donde:
=Diferencia de deformacin unitaria para dos logaritmo de presin (P1 y P2) de la recta
20) Graficar la curva de presin (P) contra relacin de vacios (e). La pendiente de su parte recta determina el coeficiente de
compresibilidad (av):
av=e/p
Donde:
e=Diferencia de vacos para dos logaritmo de presin (P1 y P2) de la recta
p= P2 P1
Este coeficiente se puede calcular tambin en funcin del ndice de compresin, mediante la siguiente expresin:
a v = ( 0 , 4 3 5 * Cc ) / P
Donde:
P=Presin promedio en la obtencin del Cc
21) De la curva lectura de dial v/s log. Del tiempo, la pendiente de la rama secundaria determina el coeficiente de
compresibilidad secundaria (C ):
C=h/(log(T2/T1))
Donde:
h=Diferencia de altura para dos logaritmo de tiempo (T1 y T2) de la rama secundaria.
22) Calcular el coeficiente de la compresibilidad volumtrica (mv):
mv = a v / ( 1 + e o )
23) Calcular el coeficiente de permeabilidad (K) en funcin de los resultados obtenidos para cada incremento de carga:
K = ( Cv * a v * w ) / ( 1 + e o ) ( cm/ s e g )
Observaciones:
La preparacin de la probeta deber ser realizada dentro de una sala o cmara hmeda.
La probeta al momento del ensayo, deber quedar orientada en la misma direccin que ocupaba en el
estrato original.
Este ensayo es unidimensional, por el hecho de que un anillo metlico rodea la probeta y no permite el flujo
o movimiento del agua en un sentido lateral como sucede en terreno.
Con el objeto de limpiar completamente los poros de las piedras porosas, estas se lavaran y escobillaran,
para luego saturarlas con agua destilada.
Dependiendo de la capacidad de carga del edmetro, es posible obtener esfuerzos iguales o superiores a 16
kg/cm2.
Generalmente el valor del coeficiente de consolidacin (Cv) es mayor por el mtodo de Taylor.
Si se desea conocer el coeficiente de re compresin (Cr), concluida la descarga, se vuelve a cargar la
probeta en 2, 4 y 8 kg/cm2 graficando los resultados a continuacin de la curva de descarga. La pendiente
de esta nueva curva determina el valor de Cr.
Cr = e /( l o g ( P 2 / P 1 ) )
 Si se desea conocer el coeficiente de expansin o hinchamiento (Cs), concluida la compresin de la
probeta, se descarga esta a 4, 2 y 1 kg/cm2 en al menos 12 horas de aplicacin para cada una. Los
resultados obtenidos se grafican a continuacin de la curva relacin de vacos contra logaritmo de
presin. La pendiente de esta nueva curva determina el valor de Cs.
Cs = e / ( l o g ( P 2 / P 1 ) )
En caso de querer realizar el ensayo para arenas, gravillas o para muestras remoldeadas, se puede
emplear un edmetro especial de gran dimetro propuesto por Rowe y Barden (1996) como se puede ver
en la figura
Este aparato tiene grandes ventajas con respecto a los edmetros convencionales, pues no presenta
inconvenientes como el control de drenaje, medicin de presiones intersticiales, existencia de friccin
lateral, etc.
La carga vertical se aplica por medio de presin de agua que acta sobre una membrana flexible de
goma. Las muestras ensayadas tienen un dimetro de 10 (25.4 cm) y una altura aproximada de entre
8 y 9 cm dependiendo del tipo de dren poroso y placa utilizada.
Ensayos de carga directa
El ensayo de carga directa es un ensayo in-situ que permite la estimacin de la capacidad portante del
suelo mediante mtodos empricos. Este ensayo es slo una parte de los procedimientos necesarios en la
investigacin del suelo para el diseo de la cimentacin.
Este mtodo proporciona informacin del suelo slo hasta una profundidad igual a dos veces el dimetro
de la placa a partir del nivel de ensayo, y toma en cuenta slo parte del efecto del tiempo.
Equipo:
Para llevar a cabo el ensayo de carga se debe contar con los siguientes equipos y aparatos:
Carga de reaccin: Una plataforma o cajn cargado, de tamao y peso suficientes para suministrar la carga
total requerida en el terreno. Para este fin se puede utilizar un camin cargado, con un peso total mayor o igual
a 20 TM.
Gata hidrulica: De suficiente capacidad para proveer y mantener la carga mxima estimada para las
condiciones especficas del suelo, pero no menor de 50 ton. En cualquier caso.
Para registrar la fuerza aplicada por la gata hidrulica se debe contar con un medidor de presin
(manmetro), un anillo de carga o una celda de carga electrnica. Estos dispositivos deberan ser capaces
de registrar la carga con un error que no exceda de 2% del incremento de carga.
 Placa de carga: Se debe disponer de tres placas de acero circulares, con espesores no menores a 1
pulgada y con dimetros variando de 12 a 30 pulgadas (305 a 762 mm), incluyendo el mnimo y el mximo
dimetro especificado, o placas de acero cuadradas de reas equivalentes.
Dispositivos de registro de asentamientos: Se requiere de 3 extensmetros, capaces de medir el
asentamiento de la placa de carga con una precisin de por lo menos 0.01 pulgadas (0.25 mm).
Aparatos diversos: Incluye una columna de acero (tubo) para transmitir la carga de la plataforma a la
placa, y otras herramientas y equipos requeridos para la preparacin del ensayo y el montaje del equipo
(nivel, plomada, etc).
El montaje del equipo puede variar ampliamente dependiendo de las condiciones de trabajo,
requerimientos del ensayo y equipo disponible. Un montaje tpico para realizar el ensayo de carga se
muestra en la Figura N1.
Procedimiento:
Seleccin del rea de ensayo: Una seleccin representativa de la ubicacin del ensayo se realiza en
base a los resultados de los sondajes de exploracin y de los requerimientos de la estructura. Se debe
realizar el ensayo de carga a la profundidad de cimentacin propuesta y en las mismas condiciones a
las que sta estar sujeta, a menos que se especifiquen condiciones especiales.
Pozos de prueba: Se requieren por lo menos tres pozos, los cuales deben estar espaciados por lo
menos 5 veces el dimetro mayor de las placas usadas.
Se debe nivelar y limpiar cuidadosamente el rea donde se colocar la placa de carga, de modo que
el rea de contacto sea en suelo no disturbado.
Previo a la realizacin del ensayo, proteger el pozo y reas vecinas contra los cambios de humedad
del suelo, a menos que se espere un humedecimiento de ste en un tiempo futuro, como en el caso
de estructuras hidrulicas. En este caso, pre humedecer el suelo en el pozo hasta una profundidad no
menor que el doble del dimetro o el largo de la placa.
Plataforma de carga: Soportar la plataforma de carga o cajn en puntos tan distantes del rea de
ensayo como sea posible, preferiblemente a distancias no menores que 8 pies (2.4 m). La carga total
requerida deber estar disponible en el sitio antes de iniciar el ensayo.
 Carga muerta: Pesar y registrar como peso muerto todo el equipo usado, tal como la placa de acero,
columna de transmisin de carga y gata hidrulica, etc., que es colocada en el rea previa a la aplicacin
de los incrementos de carga.
Viga de referencia: Soportar independientemente la viga de referencia, que sostendr los
extensmetros u otros dispositivos de registro de asentamientos, tan lejos como sea posible, pero no
menor que 8 pies (2.4 m) desde el centro del rea de carga.
Incrementos de carga: Aplicar la carga al suelo en incrementos iguales y acumulativos, no mayores que
1.0 Ton/ft (95 KPa), o no ms que un dcimo de la capacidad portante estimada para el rea a ser
ensayada. Asegurarse de medir cada carga, y aplicar sta de manera que el suelo sea cargado en forma
esttica, sin impactos, fluctuaciones o excentricidades.
Intervalo de tiempo de carga: Despus de la aplicacin de cada incremento de carga, mantener la
carga constante por un intervalo de tiempo seleccionado no menor que 15 minutos. Intervalos de tiempo
mayores deben ser determinados manteniendo la carga constante hasta que el asentamiento cese o
hasta que la razn de asentamiento sea uniforme. Mantener el mismo intervalo de tiempo seleccionado
para cada incremento de carga en todo el ensayo.
 Registro del asentamiento: Mantener un registro continuo de todos los asentamientos. Realizar
mediciones del asentamiento tan pronto como sean posibles antes y despus de la aplicacin de cada
incremento de carga, y en intervalos de tiempos iguales cuando sta es mantenida constante. Realizar por
lo menos 6 mediciones del asentamiento entre las aplicaciones de carga.
Trmino del ensayo: Continuar cada ensayo hasta que la carga pico sea alcanzada o hasta que la
relacin de incremento de carga a incremento de asentamiento resulte un mnimo. Si existe suficiente
carga disponible, continuar el ensayo hasta que el asentamiento total alcance por lo menos el 10% del
dimetro de la placa, a menos que una falla bien definida sea observada.
Despus de terminar las observaciones para el ltimo incremento de carga, liberar la carga aplicada en
aproximadamente tres decrementos iguales. Continuar registrando la recuperacin del suelo hasta que la
deformacin cese, o por un perodo no menor que el intervalo de tiempo seleccionado para la carga.
NOTA: El siguiente procedimiento alternativo es tambin permitido. Aplicar la carga al suelo en
incrementos correspondientes a incrementos de asentamientos de aproximadamente 0.5% del
dimetro de la placa. Despus de la aplicacin de cada incremento de asentamiento, medir la carga en
intervalos de tiempo fijados; por ejemplo: 30s, 1, 2, 4, 8 y 15 min. despus de la aplicacin de carga,
hasta que la variacin de
sta cese o hasta que la razn de variacin de la carga, en el grfico de carga Vs. logaritmo de
tiempo, sea lineal.
Contine cargando en incrementos de asentamientos seleccionados. El trmino del ensayo y la
descarga se realiza de manera similar a la indicada anteriormente.
Clculo:
Capacidad admisible del terreno: Existen varios criterios para evaluar la capacidad admisible del terreno
en base a los resultados del ensayo de carga in-situ. Se indica que el valor de qad es el menor valor entre
q03, 2/3 q10 y 1/2 q20, donde los subndices representan los valores de descarga en milmetros. El valor
de qad se toma como la carga correspondiente en la curva esfuerzo deformacin, que es producto de la
interseccin de una recta paralela a la curva de descarga que pasa por los valores de deformacin en
milmetros indicados y la curva referida. Tambin existe el criterio de Terzaghi y Peck que indica que la
carga admisible de un ensayo de carga es la mitad del esfuerzo, que ocasiona un asentamiento de 1
centmetro en el ensayo de carga o la mitad del esfuerzo en la falla.
 Clculo de asentamientos: El asentamiento registrado en una placa de 300 mm, de dimetro puede ser
relacionada con los asentamientos esperados de la cimentacin. Existen varios mtodos empricos para
este fin, una relacin sugerida por Terzaghi y Peck (1967) es:

donde:
S2 = asentamiento de la cimentacin de ancho B2 en cm.
S1 = asentamiento de la placa de 300 mm (B1) bajo la carga esperada a ser aplicada por la cimentacin.
Otra relacin ha sido dada por Bond (1961)

donde la notacin usada es la misma que para la expresin de Terzaghi y Peck. El coeficiente
adimensional "n" depende del suelo y puede ser determinado por la realizacin de dos o ms ensayos
de placa con diferentes dimetros y resolviendo la ecuacin para "n". El rango de valores de "n" dado por
Bond (1961) es:
0.20 a 0.40 para arenas sueltas a compactas.
0.40 a 0.50 para arenas densas.
 Clculo de la rigidez (Kv) y mdulo de corte (G): El ensayo de carga directa puede ser utilizado
para la estimacin de la rigidez vertical del suelo (Kv), mediante la aplicacin de cargas cclicas, tal
como se indica en la Fig. N2. Este parmetro es muy importante en el diseo de cimentacin
mquinas; adems a partir de este valor se puede obtener el mdulo de corte G, mediante la
siguiente expresin:

donde:
G = mdulo de corte
Kv = rigidez vertical
u = mdulo de Poisson
z = coeficiente de forma
B = ancho de la cimentacin
L = largo de la cimentacin
Para una placa cuadrada se tiene:

Para extrapolar las rigideces obtenidas usando las placas de reas pequeas a las reas reales del
prototipo se pueden utilizar las recomendaciones de Terzaghi para cargas estticas; es decir.
Ensayos para obtener mdulo de BALASTO:
El coeficiente de balasto Ks es un parmetro que se define como la relacin entre la presin que acta
en un punto, p, y el asiento que se produce, y, es decir Ks=p/y. Este parmetro tiene dimensin de peso
especfico y, aunque depende de las propiedades del terreno (esto no se le escapa a nadie) no es una
constante del mismo ya que tambin depende de las dimensiones del rea que carga contra el terreno
(esto es lo no toda la gente no tiene tan claro).
Veamos cmo podemos estimar el valor del coeficiente de balasto. Existen dos maneras para poder
realizar dicha estimacin:
 Ensayo de Placa de carga: En la foto anterior podemos ver una placa circular que carga al terreno. De la
placa salen unos comparadores que nos permiten medir el asiento que sufre el terreno al cargar la placa.
El cociente de la carga entre el asiento nos proporciona el coeficiente de balasto asociado a las
dimensiones de la placa. Existen varios tipos de placas, las cuadradas de 3030 cm o las circulares de
30, 60 o 76,2 cm de dimetro. Por tanto, el coeficiente viene generalmente representado por una K y el
correspondiente subndice que identifica a la placa con la que se realiz el ensayo.

Lo usual es que los laboratorios proporcionen el coeficiente de balasto de la placa cuadrada de 30 cm de

lado, el K30. Existen muchos autores que han proporcionado varios valores del K30 para diferentes
clases de suelos. Os dejo algunas de las tablas ms interesantes que conviene tener:
 Pero claro, una cosa es tener el coeficiente de balasto de una placa cuadrada de 30 cm de lado y otra
muy distinta es tenerla para el tamao real cimentacin. Aunque sea el mismo terreno, el valor debe
ser corregido por las dimensiones de nuestra cimentacin. Para ello, fue Terzaghi (1955) quien propuso
las siguientes formulaciones:

Para una zapata cuadrada de lado B(m) el coeficiente de balasto valdr:

Para suelos cohesivos

Para suelos arenosos

Para suelos de transicin (entre arenas y arcillas)

%cohesivo es el porcentaje del suelo que se puede suponer cohesivo y %arenoso el porcentaje que se
supone arenoso. (%cohesivo+%arenoso=100)

o Si lo que tenemos es una losa rectangular de lados B(m) y L(m) (L>B):

En funcin a otras caractersticas del terreno:

Estamos hablando de correlaciones del coeficiente de balasto con otros parmetros del terreno como
pueden ser:
En funcin del mdulo de deformacin:
Formula de Vogt

Formula de Vesic:
 Frmula de Klepikov

Siendo A el rea de la cimentacin y un coeficiente de forma que viene dado por:

En funcin de la tensin admisible de la cimentacin

Formula de Bowles
Siendo FS el factor de seguridad empleado para minorar la tensin admisible (entre 2 y 3)
En funcin del CBR
Se puede usar la siguiente grfica que relaciona el ndice portante de California (CBR) con el
coeficiente de balasto de una placa de 30 de dimetro
 En funcin de la resistencia a compresin simple qu (suelos cohesivos):

En funcin del ensayo SPT:

En suelos cohesivos

En arenas secas

Y por tanto para una cimentacin de BxL:

 En arenas sumergidas:

Y por tanto para una cimentacin de BxL:

ANEXO
Ensayo de placa de carga esttica no repetida
Equipo necesario.
Elementos de reaccin. Un camin, remolque combinacin de ambos, un marco anclado u otra
estructura pesada con suficiente masa para producir la reaccin deseada sobre la superficie a ensayar. Si se
usan vehculos, las ruedas deben estar a lo menos a 2,5 mts. desde la circunferencia de la placa de carga de
mayor dimetro usada (figura 3.22.).
Conjunto hidrulico de carga provisto de un dispositivo de apoyo esfrico, capaz de aplicar y retirar la carga
en incrementos. La gata deber tener la capacidad suficiente para aplicar la carga mxima necesaria y
deber estar equipada con un medidor calibrado con precisin suficiente que indicar la magnitud de la
carga aplicada (figura 3.22.).
Diales micromtricos: tres o ms, graduados en unidades de 0,025 mm. (0,001) y capaces de registrar una
deflexin acumulada de a lo menos 25 mm.
Viga porta dial, sobre la cual se montan los diales micromtricos. La viga deber estar formada por un tubo
o caera de 60 mm. de dimetro o un ngulo 75*75*6 mm. de un largo mnimo de 4,75 mt. La viga se
apoyar en soportes ubicados a ms de 2 metros desde el borde de la placa de ensayo o rueda ms
cercana, o soporte. El sistema completo de medicin de deflexin debe protegerse de los rayos directos del
sol.
 Placas de ensayo. Juego de placas de acero de menos de 25 mm. de espesor, confeccionadas de modo de poder
disponerse en forma piramidal para asegurar su rigidez. Los dimetros de las placas deben variar entre 150 mm. a
760 mm.(6 a 30). Los dimetros en las placas adyacentes a la distribucin piramidal no debern exceder los 150
mm. Pueden usarse placas de aleacin de aluminio de 40 mm. de espesor en lugar de placas de acero. En la tabla
3.23. se indica el dimetro de la placa de ensayo segn el tipo de suelo y ensayo requerido.
Herramientas y accesorios. Nivel de burbuja para preparar la superficie a ensayar y las necesarias para operar el
equipo y cortar una probeta de suelo no perturbado en un anillo de ensaye de consolidacin, balanzas, horno y
diversas herramientas para determinar humedad en terreno.
 TABLA 3.23: Tabla de dimetros de placas segn el tipo de suelo ensayo (Espinace R., 1979).

Procedimiento.
Preparacin del rea de ensayo.
Para un ensayo de carga no confinado efectuado directamente sobre una superficie natural de
subrasante, se debe despejar el rea de suelo a ensayar de cualquier material suelto. Esta rea deber ser
a lo menos dos veces el dimetro de la placa, de modo de evitar que se activen posibles sobrecargas o
efectos de confinamiento.
Para un ensayo de carga confinado cuando la subrasante sea construida con material de relleno, deber
realizarse un terrapln o cancha de prueba de no menos de 75 cm. de altura, utilizando el material a
emplear en el relleno, compactado con el contenido de humedad y densidad especificada para la etapa de
construccin.
Para un ensayo de carga confinado, el dimetro del rea circular de la excavacin debe ser el suficiente
que permita el correcto acomodo de la placa seleccionada.
 Con el fin de evitar prdidas de humedad del terreno, ste deber cubrirse con plstico o
papel impermeable hasta dos metros desde la circunferencia de la placa de ensayo,
durante todo el tiempo que dure la prueba. Adems con el objeto que la placa logre un
apoyo uniforme con la superficie del terreno, ste se nivelar con una delgada capa de
arena y yeso, o bien slo de arena fina.
Colocacin de las placas, diales y otros.
Placa de ensayo. Deber centrarse cuidadosamente bajo el dispositivo de reaccin y se
ajusta a nivel. Sobre ella se colocarn las placas menores concntricas distribuidas en forma
piramidal. Sobre la ltima placa dispuesta, se centra la gata hidrulica.
Anillo de acero. Si se usa un anillo para medir la carga aplicada, ste deber colocarse entre
la gata hidrulica y la rtula que a su vez apoya contra el dispositivo de reaccin de carga.
Este dispositivo debe ser lo suficientemente largo de modo que sus soportes queden a lo
menos a 2,5 metros de la placa de ensayo. Una viga de acero, entre dos camiones cargados
otorga un buen dispositivo de reaccin.
Diales. Los diales micromtricos utilizados para medir la deformacin del suelo bajo la accin
de la carga (generalmente son tres), deben apoyarse sobre la placa de ensayo a no ms de 6
mm. desde el borde, dispuestos en 120 uno del otro. Los micrmetros deben estar
asegurados a una estructura (viga porta dial) cuyos soportes estn a lo menos 2 metros
desde el borde de la placa de ensayo
 Procedimientos de asentamiento. Para asentar el equipo se emplear alguno de los mtodos establecidos.

Procedimiento N1. Apoyar el sistema de carga y la placa soportante mediante la aplicacin de una carga
de 3,2 KN. (7 Kpa.), cuando el espesor de diseo de pavimento sea menor de 380 mm. o una carga de 6,4
KN. (14 Kpa.), cuando el espesor de diseo del pavimento sea de 380 mm. o ms. Una vez que se haya
producido el total de la deformacin debido a esta carga de apoyo se toman las lecturas de los tres diales
micromtricos y se registran como lectura cero (la carga de apoyo tambin se considerar como carga
cero). Una carga cclica menor a la carga de asentamiento se puede emplear para asegurar un buen apoyo
de los aparatos y de la placa de ensayo.

Procedimiento N2. Despus de instalar adecuadamente el equipo, con toda la carga muerta actuando
(gata, placas, etc.), la placa y el conjunto deben asentarse con una rpida aplicacin y descarga, de una
carga suficiente para producir una deflexin de no menos de 0,25 mm. y no mayor a 0,50 mm. indicada
por los diales. Cuando las agujas de los diales se estabilicen luego de la descarga, se reasienta la placa con
la mitad de la carga que produjo la deflexin anterior (entre 0,25 y 0,50 mm.). Finalmente cuando las
agujas se hayan estabilizado nuevamente se ajusta cuidadosamente cada dial a su marca cero.
 Procedimientos de Carga. Sin retirar la carga del asiento, debe aplicarse la carga de ensayo por alguno de los mtodos
establecidos.

Procedimiento N 1. Las cargas se aplican a velocidad moderada en incrementos uniformes. La magnitud de cada
incremento de carga ser tal que permita obtener un suficiente nmero de puntos (no menos de 6) para poder
dibujar la curva carga-deflexin con precisin. Despus que cada incremento de carga haya sido aplicado, debe ser
mantenido hasta que una razn de deflexin, de no ms de 0,25 mm/min, se logre para tres minutos consecutivos.
Debe registrarse la carga y las lecturas finales para cada incremento de carga, continuando con este procedimiento
hasta que se obtenga la deflexin total deseada hasta que la capacidad de carga del equipo sea alcanzada
(cualquiera que ocurra primero). En este punto se debe mantener la carga hasta que el aumento de deflexin no
exceda a 0,025 mm/min, durante tres minutos consecutivos. Se registra la deflexin total y luego se disminuye la
carga hasta el valor que fue empleada para ajustar en cero los diales. Esta carga se mantiene hasta que la razn de
recuperacin no exceda 0,025 mm. para tres minutos consecutivos y se registra la deflexin a la carga de ajuste cero.
Cada conjunto de lecturas deber promediarse y ese valor registrado ser la lectura de asentamiento promedio.

Procedimiento N 2. Se aplican dos incrementos de carga de 16 KN. (35 Kpa.) cada uno los que se mantienen hasta
que la razn de deformacin en ambos sea inferior a 0,025 mm/min. Tomando las lecturas de los tres diales
micromtricos al final de cada incremento, al completar los 32 KN.(70 Kpa.) de carga, se determina la deflexin
promedio computando el movimiento total entre cero y 70 Kpa. para cada dial.
 Pasos finales. Una vez calculado el valor de K u , si ste es menor a 56, el ensayo est terminado y la carga puede
retirarse. Si Ku 56, se aplican incrementos adicionales de carga de 16 KN. (35 Kpa.) hasta alcanzar 96 KN. (210 Kpa.),
permitiendo que cada uno de los incrementos de carga permanezcan hasta que la razn de deformacin sea menor a
0,025 mm/min. Deben leerse los tres diales micromtricos al final del proceso en cada incremento de carga.

Finalmente, se toma una muestra inalterada del suelo ensayado para realizar en laboratorio la correccin por saturacin. La
muestra se toma del costado de la placa si el terreno es cohesivo y si es granular que descansa sobre suelo cohesivo, se
toma del material cohesivo bajo la placa.
Ensayo de equivalente arena
Este ensayo muestra un mtodo para determinar el equivalente de arena de la fraccin
granulomtrica 0/2mm de los ridos finos y de la mezcla total de los ridos.
Se fundamenta en liberar de la muestra de ensayo los posibles recubrimientos de arcilla adheridos
a las partculas de arena mediante la adicin de una solucin coagulante que favorece la
suspensin de las partculas finas sobre la arena, determinando su contenido respecto de las
partculas de mayor tamao.
NOTA: Se permite la determinacin del equivalente de arena sobre la fraccin 0/4 mm, pero
limitando la humedad mxima portante del rido al 8 %.
Instrumental y Equipos
Para la realizacin de este ensayo es necesaria la
utilizacin de los siguientes instrumentos y equipos:
Dos probetas cilndricas graduadas
Pistn tarado
Regla graduada de 500 mm
Tamiz de 2 mm (o 4 mm)
Dos cronmetros
Balanza de 0,1 g de precisin (mnimo)
Reactivos
Tubo lavador y embudo
Mquina de agitacin
Bandejas, cepillos, tapones de caucho
Ejecucin del ensayo
Las etapas a considerar a la hora de realizar este ensayo son las siguientes
Preparacin de los reactivos
Solucin concentrada, compuesta de:
Cloruro de calcio cristalino, CaCI2.6H20, o cloruro de calcio anhidro, CaCI2
Glicerina
Solucin de formaldehdo
Agua destilada o desmineralizada
Para su preparacin se disuelven 219 2 g de cloruro de calcio cristalino (219g de CaCI2.6H2O
equivalen a 111g de CaCI2) en 350 50ml de agua destilada o desmineralizada, se enfra a
temperatura ambiente y si es necesario, se fi ltra con un papel de fi ltro de poro medio. Se aaden 480
5g de glicerina y 12,5 0,5g de solucin de formaldehdo, se diluye hasta 1I con agua destilada o
desmineralizada, mezclando enrgicamente.
No obstante, existen empresas que suministran la solucin concentrada, preparada para su uso.
Se recomienda conservar la solucin concentrada en frascos de vidrio o de plstico y protegidos de la
luz.
 Solucin Lavadora: Se prepara aadiendo (125 1) ml de solucin concentrada en agua destilada o
desmineralizada hasta alcanzar un volumen total de (5000 10) ml. Consideraciones a tener en cuenta:
Antes de preparar la disolucin lavadora, es conveniente sacudir enrgicamente la solucin
concentrada.
Enjuagar varias veces el recipiente con agua destilada y verter el agua empleada en el matraz de 5l
antes de la dilucin para obtener 5l.
La solucin lavadora no debe emplearse 28 das despus de su preparacin, o si se pone turbia o si se
observa la formacin de moho.

Preparacin de la muestra de ensayo

La muestra reducida debe tamizarse por el tamiz de 2 mm, desechando el rechazo sobre el tamiz. Se recomienda
una masa mnima para la ejecucin del ensayo de 650-700 g, de los que unos 350 g se destinan al ensayo y el resto
a la determinacin de la humedad de la muestra. La humedad de la muestra de ensayo debe conservarse,
mantenindola, por ejemplo, encerrada en una bolsa de plstico hermtica.
Para la determinacin del contenido en humedad se recomienda operar del siguiente modo:
Pesar 2 submuestras de 130-140 g, colocndolas sobre bandejas y anotando su masa (mh).
Meterlas en estufa a (110 + 5) C hasta masa constante (diferencia entre dos masas consecutivas en el
transcurso de 1 hora inferior al 0,1 %).
Pesar las submuestras una vez secas (ms), determinando la humedad como el valor medio de humedad de
ambas.
Si la humedad de la muestra reducida y tamizada es superior a la indicada, debe reducirse la muestra encerrada en la
bolsa mediante su permanencia en la sala de ensayo (acondicionada a una temperatura de (23 + 3) C) hasta que sea
inferior al 2 %, pero nunca en una estufa. La masa de cada submuestra, procedente de la bolsa hermtica, se calcula
redondeando al gramo ms prximo en la siguiente expresin:
 Si se realiza el ensayo sobre la fraccin 0/4 mm, el procedimiento es el mismo, pero el contenido en
humedad tiene que ser inferior al 8 % en lugar del 2 %.

Llenado de las probetas graduadas:

Se sifona la disolucin lavadora en una probeta graduada hasta alcanzar la marca inferior de la misma.
Se vierte la submuestra con la ayuda del embudo en la probeta, mantenindola en posicin vertical.
Se golpea varias veces la base de cada probeta sobre la palma de la mano para desalojar las burbujas de
aire y favorecer el contacto total de la disolucin con la submuestra.
Se pone en marcha el cronmetro, dejando reposar la probeta durante (10 1) min. para remojar la
submuestra.
Agitacin de las probetas
Transcurridos 10 min., se tapa la probeta con un tapn de caucho y se fija en la mquina de agitacin,
agitando la probeta durante (30 1) seg. se vuelve a colocar en la mesa de ensayos, en posicin vertical.
 Lavado
Se quita el tapn de caucho de la probeta y se lava sobre la misma disolucin, para asegurar que todo el
material caiga dentro de la probeta.
Se introduce el tubo lavador en la probeta, enjuagando, en primer lugar, las paredes de la misma con la
disolucin lavadora, y a continuacin, se empuja el tubo hacia abajo, a travs del sedimento, hasta el fondo
de la probeta.
Se mantiene la probeta en posicin vertical dejando que la solucin lavadora agite el contenido y favorezca la
subida de los finos y los componentes arcillosos, aplicando a la probeta un movimiento lento de rotacin.
Cuando el nivel de lquido se aproxime a la marca superior, se levanta lentamente el tubo lavador y se regula
el caudal para que el nivel alcance exactamente la marca superior de la probeta, retirando por completo el
tubo lavador y poniendo en marcha el cronmetro.
Se deja reposar la probeta durante (20 0,25) min. en un lugar sin perturbaciones ni vibraciones.
 Medidas
Transcurrido el periodo de reposo, se mide con la regla la altura h1 del nivel superior del floculado con
relacin a la base de la probeta.
Se baja suavemente el pistn en la probeta hasta que su pie repose sobre el sedimento, operacin durante
la cual el disco deslizante no debe bloquear la varilla del pistn, quedando en contacto con la
parte superior de la probeta.
Se determina la altura del sedimento h2, midiendo la distancia entre la cara inferior del lastre cilndrico del
pistn y la cara superior del disco, introduciendo la regla graduada en la ranura de ste ltimo.
Se anotan las alturas h1 y h2, redondeadas al milmetro ms prximo.
Se repite el mismo proceso de ensayo con la segunda submuestra.
Pese a que la norma permite la ejecucin simultnea de ambas probetas, se recomienda que se ejecuten
desfasadas en el tiempo para disminuir la dispersin en el resultado final.