COLUMNAS

DEFINICIÓN
• Una columna en
arquitectura y la
ingeniería estructural
es un elemento
estructural vertical
que transmite con la
compresión el peso
de la estructura arriba
a otros elementos
estructurales abajo
• Posee una anatomía
compleja en la que
destacan elementos como
la basa (en la base), el
fuste (o cuerpo principal) y
el capitel (o remate, que es
un elemento colocado
sobre el fuste de la
columna, que sostiene
directamente al arquitrabe,
arco, etc. Suele estar
decorado, pudiendo adoptar
diversas formas. ).
USOS
• Las columnas se utilizan
con frecuencia a las vigas o
a los arcos de ayuda sobre
los cuales las partes
superiores de paredes o de
techos se basan.

• A menudo, se convierte en
un simple adorno o
complemento, sin función
sustentante para hermosear
muebles o inmuebles.
• Pueden elaborarse con materiales como
maderas, tabique, piedra, acero, concreto,
etc. Siendo estos dos últimos los
materiales mas utilizados por su nobleza,
resistencia y adaptabilidad.
 DIVISION
Las columnas suelen dividirse en dos grupos:

– Largas .- Se rompen por flexión lateral, además

que está sometida esencialmente a esfuerzos de
flexión.
– Intermedias.- Se rompen por aplastamiento,
además que está sometida esencialmente a
esfuerzos de flexión y compresión directa
 CLASIFICACION
A. De acuerdo a su disposición con otros
componentes de un edificio:

1. Columna aislada o exenta

2. Columna adosada
3. Columna embebida

B. De acuerdo al material que esta constituido

1. Columnas de tabique.
2. Columnas de Piedras.
3. Columnas de acero.
4. Columnas de concreto Armado.
5. Columnas de Perfiles Tubulares de Acero Rellenas
de Hormigón
 A. De acuerdo a su disposición con otros
componentes de
un edificio:

1. Columna aislada o exenta.-

La que se encuentra libre y
separada de cualquier
cuerpo de la edificación.
2. Columna adosada.- La que
está yuxtapuesta a un muro
u otro elemento de la
edificación.
3. Columna embebida.- La que
aparenta estar parcialmente
incrustada en el muro u otro
cuerpo de la construcción.
 B. De acuerdo al material que esta constituido

1. Columnas de tabique.
Son aquellas que se construye a
base de este material y las
dimensiones de las columnas se
logran acomodando el tabique
en diferentes formas.
Generalmente se usa cal, arena,
cemento. No serán mayores de
15 cm. debiendo quedar
alternado o cuatrapiado,
pudiendo ser unidos o a apaña o
bien saliente.
2. Columnas de Piedras.

Para la elaboración de estos

elementos, la piedra debe ser
fácil de labrar y en trozos
regulares que faciliten su
colocación. Se utiliza por lo
regular, en este caso, mortero
y arena, 1:4, y de concreto
1:6 las juntas deberán ser
cuatrapiadas o no serán
mayores de 3cm.
3. Columnas de acero.

Este tipo de columna puede ser

siempre hueca, cuándo se
rellena de concreto. El empleo de
cada una de ellas constructivo y
del diseño estructural.
4. Columnas de concreto u
hormigón armado
Cuando se trate de
columnas de concreto
armado se mojara y se
lavara previamente el
armazón, sujetándola y
aplomándola
convenientemente por
sus cuatros lados; luego
deberá colocarse de una
sola vez, cualquiera que
sea su altura.
5. Columnas de Perfiles
Tubulares de Acero
Rellenas de Hormigón
El relleno de hormigón
proporciona a los perfiles
tubulares mayor rigidez y
mayor capacidad de
soportar carga, por tanto
con estéticas columnas
esbeltas se pueden
soportar mayores cargas
sin incrementar las
dimensiones externas.
Este resultado se puede
intensificar mediante el
uso de armaduras de
refuerzo.
• La estructura de acero es visible y transparente. El
acero visible permite un diseño arquitectónico con
colorido diverso. Tanto los costes del pintado como
los de protección frente a la corrosión, como por
ejemplo pulverizaciones, pinturas, etc. son bajos
debido a la reducida superficie externa de las
columnas.

• El perfil tubular sirve a la vez de encofrado y de

refuerzo para el hormigón. No son necesarios
encofrados adicionales para el hormigón.

• El relleno con hormigón del perfil tubular no requiere

equipos especiales diferentes a los utilizados en los
trabajos habituales de hormigonado.
 Atendiendo a su
disposición en relación
con otros componentes
de un edificio, pueden
distinguirse estos tipos
de columnas:

• Columna aislada o
exenta: La que se
encuentra libre y
separada de cualquier
cuerpo de la edificación.
• Columna adosada:
La que está
yuxtapuesta a un
muro u otro elemento
de la edificación.
• Columna embebida:
La que aparenta estar
parcialmente
incrustada en el muro
u otro cuerpo de la
construcción.
COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
Elementos verticales
que amarran los
muros y se
construyen de
hormigón o concreto
reforzado que se
anclan a la malla de
cimentación y a la
viga de amarre
superior.
a. Ubicación de las
columnas de
confinamiento: Las
columnas de confinamiento
se colocan en los extremos
de muros estructurales, en
la intersección con otros
muros y en sitios
intermedios a distancias no
mayores de 35 veces el
grueso del muro confinado,
1.5 veces la distancia
vertical, o a 4 mts
b. Dimensiones de las columnas de
confinamiento: El espesor de las
columnas de confinamiento será igual al
del muro y el área mínima que debe de
tener es de 200 cm2 se puede colocar de
largo la mitad de la pieza de mampostería
para que quede modulado el muro.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS COLUMNAS
DE CONFINAMIENTO
a. Colocación de
refuerzo
• Se selecciona el tipo
de acero para las
columnas el cual
puede ser: 4 varillas
de 3/8" (10M) o 3
varillas de ½"(12M),
lisas o corrugadas, el
límite de fluencia del
acero Fy debe ser
mayor de 240 Mpa.
• Se forma "el castillo" o
canasta, los estribos, o sea
el refuerzo transversal, se
colocarán de acero de
¼"(6M), repartiéndose 6
estribos a 10 cm. unos de
otros cerca de las vigas, y
en el centro se reparten a
20 cm.
• Luego se coloca la canasta,
traslapándola mínimo 40 cm
con las puntas o pelos de
hierro que se dejaron al
realizar el cimiento
b. Colocación de tapas o
testeros
Se colocan las tapas o
testeros de madera
previamente impregnados
con parafina o aceite
quemado (como
desmoldante) para
poderlas retirar fácilmente
y se tapan con papel las
fisuras que queden entre
las tapas y la pared.
c. Fundida de columna
• Se remoja las paredes del
muro que quedarán en
contacto con la columna y se
inicia el vaciado o fundida.
Esta se realiza utilizando un
concreto u hormigón pastoso
preparado con una dosificación
1:2:3
1 parte de cemento, 2 partes
de arena limpia, y 3 partes de
triturado de ¾"
Se chuza con una varilla y se
le dan golpes suaves a la
formaleta para que el
hormigón penetre y se
compacte.
 d. Desencofrado
• Después de pasadas
12 horas, o de un día
para otro, procedemos
a quitar las tapas o
testeros y hacemos un
resane a los huecos u
hormigueros que nos
hayan quedado, con
una mezcla de arena y
cemento en proporción
1:4
e. Curado
• Después de quitadas
las tapas o testeros
se procede a regar
con agua 2 a 3 veces
por día durante una
semana
COLUMNAS DE PERFILES TUBULARES DE
ACERO RELLENAS DE HORMIGÓN
• Las columnas mixtas de
acero y hormigón,
especialmente las de
perfiles tubulares de acero
rellenos de hormigón,
presentan una importante
serie de ventajas en el
campo de la arquitectura,
estructural y económico,
las cuales son muy
valoradas por los
diseñadores actuales y por
los ingenieros de la
construcción.
 Algunos de los aspectos cualitativos, que marcan las
preferencias son:
• El relleno de hormigón proporciona a los perfiles
tubulares mayor rigidez y mayor capacidad de
soportar carga.
• La superficie útil resultante por planta es mayor,
gracias a las reducidas dimensiones de las columnas.
• La estructura de acero es visible y transparente.
• El perfil tubular sirve a la vez de encofrado y de
refuerzo para el hormigón.
• El núcleo de hormigón incrementa el tiempo
de resistencia frente al fuego de las columnas
de perfiles tubulares. Usando la correspondiente
cuantía de armaduras, las columnas de perfiles
tubulares pueden resistir frente al fuego durante
más de 90 minutos.
• Rara vez surgen problemas con los nudos
debido a las avanzadas técnicas de ensamble
que se emplean en la ingeniería estructural en
la actualidad. Esto permite la prefabricación en
taller y el ensamble seco en obra.
FABRICACIÓN DE COLUMNAS DE PERFIL
TUBULAR RELLENAS DE HORMIGÓN

El relleno con hormigón

de columnas de perfil
tubular circular,
cuadrado o rectangular
se puede llevar a cabo
en el taller o a pie de
obra, dependiendo de
las condiciones
existentes.
 Columnas de perfil tubular.
• Las columnas de perfil tubular relleno de hormigón deben
tener pequeños agujeros de ventilación en las paredes
con el fin de evitar que la columna estalle bajo la presión
de vapor originada por la evaporación durante un
incendio.
• La transferencia de carga en las columnas rellenas de
hormigón de un edificio de varias plantas se puede
producir, de forma sencilla, a través de placas de testa,
las cuales actúan como un pasador que lleva a cabo la
transmisión de la carga.
• La superficie interior de los perfiles tubulares debe estar
libre de agua y otras impurezas antes del rellenado con
hormigón. Sin embargo, no necesita ninguna preparación
especial.
Hormigón.

– La mezcla de hormigón se prepara de forma que tenga

suficiente colabilidad. Se recomienda utilizar mayores
contenidos de arena y cemento (junto con relaciones agua
- cemento bajas) y reducir el tamaño máximo de la grava.
– El diámetro máximo de la grava “D” está restringido en
función de las dimensiones del perfil, el radio ficticio de la
armadura, la distancia entre barras longitudinales y la
distancia entre éstas y la pared del perfil.
– El cemento que se suele utilizar es cemento Pórtland.
– Los aditivos que pueden producir corrosión en el acero
deben estar excluidos, como por ejemplo cloruro de calcio.
Sin embargo, se recomienda el empleo de plastificantes y
fluidificantes.
Uniones viga a columna de perfil
tubular relleno de hormigón.

• Las uniones de columnas

de perfil tubular relleno de
hormigón con vigas
suelen ser parecidas a
las de las columnas de
perfiles tubulares
corrientes. Las uniones
que llevan la carga por el
acero en las columnas de
perfil tubular relleno de
hormigón únicamente se
pueden emplear para
cargas pequeñas. Para
cargas mayores se aplica
una disposición mixta.
VIGAS
VIGAS
 INTRODUCCIÓN

Viga (construcción),
elemento constructivo
horizontal, sensiblemente
longitudinal, que soporta las
cargas constructivas y las
transmite hacia los
elementos verticales de
sustentación. Las
solicitaciones típicas de las
vigas son a flexión y a
cortante, de modo que se
necesitan materiales que
resistan bien los esfuerzos
de tracción, como la madera
o el acero.
 TIPOS DE VIGAS

 VIGA SIMPLEMENTE APOYADA

La viga se recuesta sobre el apoyo. Cuando se
recuesta en más de dos apoyos, se llama viga
continua simplemente apoyada.

 VIGA EMPOTRADA
Es la cuando la viga y el apoyo forman una
unidad monolítica, un nudo.

 VIGAS EN VOLADO O CANTILEVER

Es la viga que se empotra en uno de sus
extremos y el otro queda libre.
 VIGAS DE CIMENTACIÓN
O CONFINAMIENTO
Son elementos de
hormigón reforzado que se
colocan en forma
horizontal sobre los muros
o embebidos en las losas
de entrepiso y que ayudan
a formar una especie de
cajón rígido entre vigas,
columnas, y muros.

 VIGAS DE AMARRE
 MATERIALES UTILIZADOS

• A lo largo de la historia, las vigas se han realizado en

diversos materiales, aunque el más idóneo históricamente
ha sido la madera, que posee excelentes propiedades para
este fin. En la arquitectura e ingeniería actuales, las vigas
se realizan, sobre todo, en hormigón armado, pretensado,
postensado o en acero.
 VIGAS DE MADERA
Son de madera sólida de
6” x 12” o más de sección
transversal o maderas
rollizas de 6” de diámetro
en la parte central de la
viga, también son vigas los
entramados de madera
arreglados en tímpanos y
tijerales.
 VIGAS DE HORMIGÓN
PRETENSADO
Son vigas que utilizan el
denominado hormigón
pretensado a un hormigón
al cual, antes de la puesta
en servicio, se le
introducen esfuerzos de
compresión mediante
cables o alambres de acero
previamente tensados.

 VIGAS DE HORMIGÓN
POSTENSADO
Se denomina hormigón
postensado a un hormigón
en el cual, luego del
llenado y el
endurecimiento, se
introducen esfuerzos de
compresión mediante una
armadura especial
montada dentro de vainas
adecuadas.
 VIGAS DE ACERO
Gracias a la resistencia de
los aceros industriales han
aparecido diversos tipos de
vigas trianguladas. Con
ellas se consiguen
elementos de gran
capacidad a flexión, muy
poco peso, ideales para
salvar grandes luces
estructurales.

 VIGAS DE CONCRETO
ARMADO U HORMIGÓN
ARMADO
Consiste en una canastilla
de acero embutida en una
masa de concreto
estructural. En su
construcción se emplea un
encofrado de madera que
se apoya en unas
columnillas de madera
llamadas “Pies derechos”.
 VIGUETAS
Las viguetas no son otra cosa que lacenas o vigas de
menor sección, puesto que las cargas que deben soportar
son también menores.

 VIGUETAS DE HORMIGÓN
Existen dos grupos diferenciados de viguetas
prefabricadas, que pueden clasificarse según su sección.
 VIGUETAS
AUTOPORTANTES
Al igual que las metálicas,
sus sección son en forma
de I.

 VIGUETAS
SEMIRRESISTENTES
Este tipo de viguetas no
son capaces de soportar
cargas por si sola y, en
algunos modelos, ni tan
siquiera es capaz de
soportase así misma
 VIGUETAS PRETENSADAS
El pretensado de esta vigueta se basa en la capacidad
resistente a la compresión del hormigón.
 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE
UNA VIGA

• En forma general

 ENCOFRADO DE MADERA
 CANASTILLA DE ACERO
 VACIADO DEL CONCRETO
 DESENCOFRADO
 CURADO
• En una Viga de Amarre

 SELECCIONAR EL ACERO
Se selecciona el tipo de
acero a colocar, se corta,
se figura y se arma la
canasta.

 SE ARMA EL
ENCOFRADO O
FORMALETA
Se arman primero los
tableros o testeros en el
piso, luego se colocan
longitudinalmente en las
caras del muro y en la
parte superior, se les
coloca traviesas, a
distancias de 60 cms para
evitar que se abran en el
momento de fundir la viga.
 COLOCAR GANCHOS O
TORNILLOS PARA
AMARRE DEL TECHO
Si la viga es terminal o sea
que no tiene más pisos
encima y el techo
descansa sobre ella, se
deben colocar ganchos o
tornillos de una longitud de
30 cms, o según el grueso
de la viga. Lo importante
es que queden puntas de
donde amarrar la solera.

 FUNDIR VIGA
La viga se funde utilizando
una mezcla con la misma
dosificación que se utilizó
para las columnas.
 DESENCOFRADO
Pasadas 12 horas, o al otro
día, se quita el encofrado o
formaleta y se resana la
viga si le quedaron
hormigueros.

Luego se cura rociándole

agua 3 veces al día
durante 7 días de la
semana.
 Para el armado se utilizó fierro de ½
pulgada y para los estribos fierro de ¼ de
pulgada
Llenado de vigas, con concreto de
proporción 1:4:4
Se usaron vigas planas tanto para las de
soporte como para las de amarre
LOSAS
 II. CLASIFICACIÓN
Las losas se pueden clasificar de acuerdo a:
A.- LA DIRECCIÓN DE CARGA:
• Losas unidireccionales
• Losa o placa bidireccionales
B.- TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL
• Losas o placas en concreto (hormigón)
reforzado
• Losas o placas en concreto (hormigón)
pretensionada
• Losa o placas apoyada en madera
• Losa o placa en lámina de acero
• Losas o placas en otro material
 III. FUNCIONALIDAD
Las losas cumplen las siguientes funciones:
• Función arquitectónica: Separa unos espacios
verticales formando los diferentes pisos de una
construcción; para que esta función se cumpla de una
manera adecuada, la losa debe garantizar el aislamiento
del ruido, del calor y de visión directa, es decir, que no
deje ver las cosas de un lado a otro.

• Función estructural: Las losas o placas deben ser

capaces de sostener las cargas de servicio como el
mobiliario y las personas, lo mismo que su propio peso y
el de los acabados como pisos y revoques. Además
forman un diafragma rígido intermedio, para atender la
función sísmica del conjunto.
• Losas unidireccionales: Son aquellas en que
la carga se transmite en una dirección hacia los
muros portantes; son generalmente losas
rectangulares en las que un lado mide por lo
menos 1.5 veces más que el otro.
Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de
muros portantes en los cuatro costados de la placa y la
relación entre la dimensión mayor y la menor del lado de
la placa es de 1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas
en dos direcciones.
Losas o placas en concreto (hormigón)
reforzado: Son las más comunes que se
construyen y utilizan como refuerzo barras de
acero corrugado o mallas metálicas de acero.
• Losas o placas en concreto (hormigón)
pretensionada:
Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas
sobre un entarimado de madera, complementadas en la
parte superior por un diafragma en concreto reforzado.
Losa o placa en lámina de acero: Son las que se funden
sobre una lámina de acero delgada y que configura
simultáneamente la formaleta y el refuerzo inferior del
concreto que se funde encima de ella. Tiene un uso
creciente en el medio constructivo nacional
Losas de Concreto Armado
 Losa
• Elemento estructural
de hormigón armado
cuyas dimensiones
en planta son muy
elevadas respecto a
su canto.
Define un plano
normal a la dirección
de los soportes.
Usos…
• Cuando la superficie ocupadas por las zapatas
es mayor al 50% de la superficie.
• Sencillez y Economía
• Excavación menos profunda; puede suponer
también un ahorro en cuanto a la cantidad de
materiales.
• Algunas zonas del terreno son blandas o
soportan grandes cargas.
• Prevén asientos diferenciales en el terreno
• Cuando la tensión admisible del terreno es
menor de 0.8 Kg/cm2
 Consideraciones
• Resultante de cargas y la reacción del terreno
sean colineales y pasen por el centro de
gravedad de la placa.
• Estudio de las características del terreno a
mayor profundidad.
• Conocimiento detallado de la estructura a
cimentar
 Tipología de losas
• Losas en una dirección
Aquellas que están apoyadas sobre vigas o
muros paralelos en dos de sus lados quedando
libres en los otros dos
Cuando la relación L/A es > 2, las losas se pueden
diseñar como losas en un dirección aunque estén
apoyadas en sus otros dos lados.
 Losas que
trabajan en
dos
direcciones
Comportamiento y Dimensionamiento
• Se comportan esencialmente como vigas.
• Su ancho es la Longitud de apoyo.
• Losa puede estar formada por una serie de
vigas paralelas independientes de un metro de
ancho que se flexionan uniformemente.
• Fijar el valor de peralte que garantice que no
ocurran deflexiones excesivas.
• Momentos flexionantes
• Refuerzos
Losas macizas en una dirección
• Criterios adicionales
– espaciamiento máximo del refuerzo
principal el cual no deberá ser mayor
que tres veces el espesor de la losa ni
mayor que 45cm.
– considerar la distribución de refuerzo
por contracción y temperatura .
 Refuerzo por Contracción y
Temperatura

Contracción Cambios de
de fragua T°
Losas

Agrietamientos
 Refuerzos de T°
1. Para losas con refuerzo grado 40 o 50
..................................... 0.0020bh
2. Para losas con refuerzo grado 60 o malla
electrosolada…………….. 0.0018bh
b: Ancho de la losa
h: peralte total de la losa
• Espaciamiento: < 5e ; < 45 cm
• Sirve para distribuir las cargas
concentradas aplicadas sobre la losa.
• Facilita la colocación del acero en obra
 Aberturas en losas
• Aberturas para pases de ductos
• Proveer de refuerzo adicional a su
alrededor
• Si las aberturas son muy grandes, es
necesario colocar vigas en sus bordes.
• En las esquinas de las aberturas, tienden
a formarse grietas diagonales. Para
evitarlas se les coloca refuerzo inclinado
Losas Apoyadas Perimetralmente
• Aquellas que están apoyadas sobre vigas o
muros en sus cuatro lados y que por lo tanto
trabajan en dos direcciones.
• La diferencia entre losas que trabajan en una
dirección y losas apoyadas perimetralmente,
puede verse también en la forma que adquieren
las losas cuando se deflexionan bajo la acción
de cargas normales a su plano: las primeras se
deforman en curvatura simple mientras que las
segundas lo hacen en curvatura doble.
• La rigidez de los apoyos de estas losas es que
mucho mayor que la rigidez a flexión de la
propia losa
 Losas Planas
• Son aquellas que se apoyan directamente
sobre columnas, sin la intervención de
vigas.
• Pueden tener ampliaciones en la columna
o losa o ser de peralte uniforme.
• También pueden ser macizas o aligeradas
Losas Planas
MUROS

• Son elementos
verticales cuya
finalidad es
independizar
ambientes, recibir
cargas y
transmitirlas hasta la
cimentación (caso
de muros
portantes).
 CLASIFICACION
MUROS CONFINADOS ESTRUCTURALES

SEGÚN LA FUNCIÓN ESTRUCTURAL MUROS DE RIGIDEZ

MUROS NO ESTRUCTURALES

MURO DE FACHADA

SEGÚN EL SITIO DONDE SE COLOCAN MUROS DIVISORIO

MUROS MEDIANEROS
POR LAS FORMAS DE COLOCACIÓN DE LAS UNIDADES DE
MAMPOSTERÍA

MURO AL HILO
MURO CAPUCHINO
MUROS ATIZON
MUROS COMBINADOS
MUROS HUECOS

MURO DE PIEDRA

POR EL TIPO DE MAMPOSTERÍA MURO DE ADOBE

MURO DE QUINCHA
MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION DE
MUROS

• LADRILLO
(KING-KONG)
• CEMENTO
• AGREGADOS
• AGUA
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
• PLOMADA
• CORDEL
• NIVEL
• PALA
• BADILEJO
• CARRETILLA
TIPO BUGGY
PROCESOS CONSTRUCTIVOS

• HUMEDECIMIENTO DE LADRILLO

• PICADO Y HUMEDECIMIENTO DEL

SOBRECIEMIENTO

• PREPARACION DEL MORTERO

• COLOCACION DE LADRILLOS
 HUMEDECIMIENTO DEL LADRILLO

• Se humedecen los ladrillos para evitar la

absorción de agua del mortero, que produce un
mortero frágil que pierde su función adherente
y estructural.
PREPARACION DEL MORTERO

La preparación fue manual

con una dosificación C:A
1:4.5
La función del mortero es
la de unir los ladrillos y
conformar una unidad
estructural
 COLOCACION DE LADRILLOS

• La primera
hilada va a
continuación
del sobre
cimiento y en
las siguientes
hiladas se
alterna la
ubicación de
los ladrillos,
así las juntas verticales nunca coincidan,
obteniendo un muro más estable.
VERIFICANDO VERTICALIDAD

• Se colocan los
ladrillos maestros,
se alinean y
aploman para
servir de guía.
 ASENTAMIENTO DE LADRILLOS
• Se extiende el
mortero de la junta en
todo el largo de la
hilada y se coloca los
ladrillos imprimiéndole
un pequeño giro hacia
abajo. luego se
golpea el ladrillo con
el mango del badilejo
presionándolo para
que se nivele.

•En cada ladrillo que se asiente

se verifica el nivel horizontal con ayuda
del cordel el cual se extiende antes de colocar
la hilera de ladrillos.
 FALLA EN MUROS

- TUBERÍAS DE AGUA O DE LUZ EMPOTRADAS MUY SUPERFICIALMENTE

RAJADURAS VERTICALES - RETRACCION DESIGUAL DEL MORTERO EN PAÑOS
VECINOS

FALLAS EN LA CIMENTACION DEBIDO AL ASENTAMIENTO

DESIGULA DEL RAJADURAS TERRENO O FALTA DE DESLIZAMIENTO ENTRE
2 INCLINADAS CIMENTACIONES ADYACENTES
 SUPERIOR: Su origen puede ser la dilatación que
experimenta la cubierta que se desliza sobre el muro. También
aparece cuando el muro se asienta debido a su
propio peso.

RAJADURAS CENTRAL: Es un tipo de falla propio del los

HORIZONTALES muros muy altos, esbeltos y
además sobre cargados.

INFERIROR: se originan por el esponjamiento de los durmientes

de madera de los pisos que al humedecerse empujan al muro ,cuando
no se ha previsto una separación adecuada con la pared.
• CLASIFICACION DE MUROS:

Muro de carga.

Su función básica es soportar cargas,es

un elemento sujeto a compresión.

Muro divisorio.

La función básica de este tipo de muro

es de aislar o separar, debiendo tener
características tales como acústicas y
térmicas, impermeable, resistencia a la
fricción o impactos y servir de aislantes.
 Muro de contención.

• Generalmente están sujetos a

fricción en virtud de tener que
soportar empujes horizontales. Estos
muros pueden ser de contención de
tierra, de agua o de aire.

• Los grupos anteriores se dividen en

muros interiores y muros exteriores,
por el tipo de material de que están
hechos.
 Muro aparejado

• Muro trabado en todo su espesor

ejecutado con una sola clase de
ladrillo.

El espesor de los muros que

sustentan forjados será no
menor de 11,5 cm y el de los
muros transversales no
menor de 9 cm, siempre que
encuentren a otros muros con
traba efectuada de hilada a
hilada.
 Muro verdugado.- Muro aparejado en el
que alternan témpanos de una clase de
ladrillo con verdugadas de ladrillo más
resistentes, que pueden ser armadas.
Muro doblado.- Muro de dos
hojas adosadas, de la misma o de
distinta clase de ladrillo, con
elementos que las enlazan:
verdugadas, bandas, llaves o
anclajes.
• Los elementos de enlace entre las hojas
pueden consistir en:

a) Verdugadas de ladrillo,
b) Llaves de ladrillo constituidas por: un solo
ladrillo con entrega en cada hoja no menor
de 9 cm; dos ladrillos superpuestos y
trabados, con entrega de cada ladrillo en las
hojas no menor de 4 cm.
c) Bandas continuas de chapa
desplegada galvanizada de anchura
no menor de 12 cm, centradas con la
junta a separaciones en altura no
mayor de 1 m.
 Bloques de concreto

Son elementos fabricados a base de cemento,

arena y piedra chanchada moldeados en formas
especiales, vibrados o a presión mecánica.

CLASIFICACIÓN
Bloques huecos de concreto que se destinan
Tipo I
a soportar cargas
Bloques huecos de concreto que solo tienen
Tipo II por finalidad la construcción de
tabiques.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
PARA CONSTRUIR LOS MUROS
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
CONSTRUCTIVO DE MUROS
Para el procedimiento de colocación se tendrá en
cuenta las siguientes normas:
• Si el muro se levantara sobre el sobrecimiento, se
limpiara y mojara la cara superior de este, colocando
una capa de mortero a todo lo largo del tramo.
• Si el muro se levanta sobre una losa, previamente se
efectuará el trazado, precisando la ubicación de los
vanos luego se mojara la zona de colocación y se
verterá una capa de mortero a todo lo largo del tramo.
 CONDICIONES PARA LOS ENLACES DE
MUROS

• Los muros que se enlazan en esquina,

encuentro o cruce, se ejecutarán
debídemente trabados entre sí, y
simultáneamente siempre que sea posible.

• Los solapos de la traba serán no menores

que 1/4 de la soga menos una junta. El
número de ladrillos que atizonen cada plano
de enlace no será menor que 1/4 del total.
 Estabilidad del conjunto

• Al proyectar un edificio de muros de ladrillo debe tenerse muy en

cuenta la estabilidad, disponiendo muros transversales a los de
carga, para resistir los esfuerzos horizontales producidos por
acciones de viento, sísmicas, empujes, etc.

• Son convenientes en los edificios las disposiciones simétricas, o lo

más equilibradas posible. Esto es particularmente importante en
edificios situados en localidades de grado sísmico VII o superior, en
los que debe procurarse, además, que el baricentro y el centro de
torsión de las cargas del edificio coincidan o estén próximos.
• Los esfuerzos horizontales que actúan
perpendicularmente al paramento de
un muro se transmiten a través de los
forjados a los muros transversales y de
éstos a la cimentación, salvo en el
caso del muro aislado, que debe ser
estable por si mismo.
 Juntas de dilatación

• Para evitar la fisuración producida por la

retracción de los morteros y por
variaciones higrotérmicas, en muros de
excesiva longitud, se dividirá ésta,
disponiendo juntas de dilatación.

• La distancia máxima entre juntas de

dilatación se fijará de acuerdo con los
datos reseñados en la siguiente tabla:
Tabla Nº02 : Distancia entre
Juntas de Dilatación
Los valores de la Tabla anterior corresponden
a edificios de planta rectangular o
concentrada. Si la planta tiene forma
asimétrica, con alas en forma de L, U, etc., se
dispondrán juntas de dilatación en las líneas
de encuentro de las alas, siempre que las
longitudes de éstas sean mayores que la
mitad de los valores de la Tabla amterior.
Siempre que sea posible la junta se
proyectará con solapo.