Impurezas orgánicas:

El agregado fino debe estar libre de cantidades

perjudiciales de impurezas orgánicas. Salvo en el
presente documento, los agregados que producen un
color más oscuro que el estándar deben ser rechazados.
El uso de un agregado fino que falla en la prueba no
está prohibido, siempre que:
 la decoloración se deba principalmente a la
presencia de pequeñas cantidades de carbón, lignito
o partículas discretas similares.
 cuando se evalúe el efecto de las impurezas
orgánicas sobre la resistencia del mortero, la fuerza
relativa a los 7 días, calculada de acuerdo con el
método de prueba C87, no sea inferior al 95%.
El agregado fino para uso en concreto que estará
sujeto a humectación, exposición prolongada a la
atmósfera húmeda o contacto con suelo húmedo
no debe contener ningún material que sea
perjudicialmente reactivo con los álcalis en el
cemento en una cantidad suficiente para causar
una expansión excesiva del mortero o concreto,
excepto que si tales materiales están presentes en
cantidades perjudiciales, el uso del agregado fino
no está prohibido cuando se usa con un cemento
que contiene menos de 0.60% de álcalis calculado
como equivalente de óxido de sodio.
Solidez
El agregado fino sometido a cinco ciclos de la
prueba de solidez tendrá una pérdida promedio
ponderada no mayor al 10% cuando se use sulfato
de sodio o al 15% cuando se use sulfato de
magnesio.
Si el agregado fino o árido fino no cumple los
requisitos anteriores, cumple con los requisitos de
esta sección, siempre que el proveedor demuestre
que ha prestado servicio satisfactorio cuando
estuvo expuesto a la intemperie similar a la que se
encuentra.
Agregado grueso
Características generales
El agregado grueso consistirá en grava, grava
triturada, piedra triturada, escoria de alto horno
enfriada por aire o concreto de cemento
hidráulico triturado, o una combinación de los
mismos, que cumpla con los requisitos de esta
especificación.
Aunque el hormigón de cemento hidráulico
triturado se ha utilizado como un agregado con
resultados satisfactorios informados, su uso
puede requerir algunas precauciones
adicionales.
Clasificación
Los agregados gruesos deben cumplir con los
requisitos prescritos en la Tabla 3 para el número
de tamaño especificado.
Los rangos mostrados en la Tabla 3 son por
necesidad muy amplios para acomodarse a las
condiciones nacionales. Para el control de
calidad de cualquier operación específica, un
productor debe desarrollar una clasificación
promedio para la fuente particular y las
instalaciones de producción, y debe controlar
los niveles de producción dentro de tolerancias
razonables de este promedio.
Sustancias nocivas
Con excepción de algunas disposiciones, los
límites dados en la Tabla 4 aplicarán para la
clase de agregado grueso designada en la
orden de compra u otro documento.
Si la clase no está especificada, se aplicarán
en las regiones de intemperismo severo,
moderado e insignificante, respectivamente.
El especificador del agregado debe designar
en función de la severidad de la intemperie, la
abrasión y otros factores de exposición.
Para el agregado grueso en concreto expuesto a
la intemperie, el mapa con las regiones de
intemperismo, está destinado a servir solo como
una guía para la severidad probable de la
intemperie. Aquellos que emprendan la
construcción, especialmente cerca de los límites de
las regiones de intemperismo, deben consultar los
registros del buró meteorológico local para la
cantidad de precipitación invernal y el número de
ciclos de congelación-descongelación esperados
para determinar la severidad de la meteorización
para establecer los requisitos de prueba del
agregado grueso.
El agregado grueso para uso en concreto que estará
sujeto a humectación, exposición prolongada a la
atmósfera húmeda o contacto con suelo húmedo no
debe contener ningún material que sea perjudicialmente
reactivo con los álcalis en el cemento en una cantidad
suficiente para causar una expansión excesiva del mortero
o concreto (excepto si están en cantidades perjudiciales).
Se considerará que el agregado grueso con resultados de
prueba que superen los límites especificados en la Tabla 4
cumple los requisitos de esta sección, siempre que el
proveedor demuestre al comprador un servicio
satisfactorio cuando estuvo expuesto en una manera de
ser encontrado.
Métodos de muestreo y pruebas
Pruebe los agregados de acuerdo con los siguientes
métodos, excepto que se especifique lo contrario.
Realice las pruebas requeridas en las muestras de prueba
que cumplan con los requisitos de los métodos de prueba
designados.
No está prohibido usar la misma muestra de prueba para
el análisis de tamices y para la determinación de material
más fino que el tamiz de 75 μm (No. 200).
El uso de tamaños separados del análisis de tamices es
aceptable para pruebas de solidez o abrasión, sin
embargo, se requiere preparación adicional de muestras
de prueba.
Para otros procedimientos de prueba y la evaluación de
la reactividad alcalina potencial, cuando sea necesario,
use muestras de prueba independientes.
 Muestreo
 Método de prueba del módulo de nivelación C136
 Cantidad de material más fino que 75 μm (n. ° 200)
 Método de ensayo de impurezas orgánicas
 Efecto de las impurezas orgánicas en el método de prueba
de resistencia
 Método de prueba de solidez
 Terrones de arcilla y partículas friables
 Método de prueba de carbón y lignito
 Densidad aparente (peso unitario) del método de prueba de
escoria
 Abrasión de agregado grueso
 Reactivos agregados
 Congelación y descongelación
 El método Chert-Test se usa para identificar partículas en una
muestra de agregado grueso más ligero que 2.40 específico
gravedad.
Anexo
MÉTODOS PARA
EVALUACIÓN DEL POTENCIAL
DE EXPANSIÓN PERJUDICIAL
DEBIDA A LA REACTIVIDAD
ALCALINA DE UN
AGREGADO
 Introducción
 Métodos de laboratorio
Se han propuesto muchos métodos de ensayo para
evaluar el potencial de expansión perjudicial debida a
la reactividad alcalina de un agregado y algunos han
sido adoptados como normas de la ASTM.
Sin embargo, no hay acuerdo general entre los
resultados de estos ensayos y la cantidad de expansión
esperada o tolerada en servicio. Por eso, la evaluación
de la adecuación de un agregado debe basarse en el
juicio, la interpretación de datos de ensayos, y
resultados de exámenes de estructuras de concreto
que contengan los mismos agregados y materiales
cementantes similares con niveles similares de álcalis.
 Evaluación de registros de servicio
Si se dispone de datos de concreto comparables y
válidos, estos deben prevalecer sobre los resultados
de los ensayos de laboratorio en la mayoría de los
casos. Para ser considerado válido, un registro de
servicio satisfactorio debe estar disponible por al
menos 10 años para agregados, materiales
cementantes.
 Mitigación de la reacción álcali-agregado
Si se ha determinado que un agregado es potencial
y perjudicialmente reactivo en un concreto a través
de ensayos de laboratorio o por evaluación de
registros de servicio, el uso de ese agregado debe
ser considerado, aplicando medidas conocidas
para evitar la expansión excesiva.
 Información de base
 Se puede encontrar información sobre la reacción
álcali agregado en referencias (reacción álcali-
sílice como de la reacción álcali-carbonato).
 Nomenclatura descriptiva para constituyentes de
los agregados para concreto brindan
descripciones de los componentes de agregados
minerales e incluye una discusión de cuáles han
sido asociados con una expansión perjudicial
debido a reacción con los álcalis.
 Examen petrográfico de agregados define
procedimientos para examinar o una muestra de
una fuente potencial de agregados para
determinar la presencia de sustancias y
cantidades.
 Reacción álcali-sílice
Se sabe que ciertos materiales son potencial y
perjudicialmente reactivos. Estos incluyen formas de
sílice, cuarzo deformado o altamente fracturado; y el
vidrio volcánico. La determinación de la presencia y
cantidades de estos materiales por examen
petrográfico ayuda en la evaluación del potencial de
reactividad alcalina.
 Reacción álcali-carbonato
La reacción de la dolomita en ciertos carbonatos con
los álcalis ha sido asociada con expansión perjudicial
del concreto que contiene tales rocas como agregado
grueso. Los carbonatos más rápidamente reactivos
poseen una textura característica en la cual los cristales
relativamente grandes de dolomita están dispersos en
una matriz de granos más finos de calcita y arcilla.
Reacción álcali-sílice
 Método Químico
Los resultados del ensayo son valores para las
cantidades de sílice disuelta y reducción en la
alcalinidad para cada una de las tres porciones
de ensayo provenientes de la muestra de
ensayo de agregado preparada. El ensayo
puede ser hecho rápidamente y puede proveer
información de ayuda, salvo para rocas
lentamente reactivas (gneiss graníticos y
cuarcitas).
Los resultados pueden no ser correctos para
agregados que contienen carbonatos o silicatos
de Mg, o componentes con reactividad lenta.
 Método de la barra de mortero para
combinaciones cemento-agregados
Cuando se utilice un cemento con alto contenido
de álcalis, proporciona información sobre la
probabilidad de que ocurra una expansión
potencialmente perjudicial.
El contenido de álcalis del cemento Pórtland debe
ser al menos de 0.8%, expresado como un
porcentaje de óxido de sodio equivalente.
Las combinaciones de agregados y materiales
cementantes que han producido expansiones
excesivas en este método deben ser consideradas
potencialmente reactivas.
 Método de barras de mortero sometidas a
cambios de humedad y temperatura
Este método de ensayo no vigente, fue proyectado
para investigar la expansión potencial de
combinaciones cemento-agregado que involucran
agregados seleccionados encontrados. Puede no
estar relacionada con la reacción álcali-sílice bajo
temperatura normal.
 Método de la barra de mortero para determinar la
reactividad alcalina potencial de agregado
Es una técnica acelerada de selección para la
detección de materiales que desarrollan
expansiones perjudiciales lentamente sobre un largo
período de tiempo. Algunos agregados que se
comportan bien en obra fallan en este ensayo.
 Método de prismas de concreto para medir la
reactividad álcali-sílice
El método de ensayo evalúa los agregados
independientemente, o combinaciones de
agregados con puzolanas o escoria ,por su
expansión álcali-sílice potencial, utilizando prismas
de concreto.
 Mitigación de la reacción álcali-sílice
Normalmente si un agregado demuestra ser no
reactivo o inocuo produciendo una pequeña o
ninguna expansión en el método de ensayo no es
necesaria ninguna mitigación. Tampoco es
necesario si el agregado tiene un registro de servicio
largo y satisfactorio con materiales cementantes
similares.
 Método de la barra de mortero para medir la
efectividad de las adiciones minerales
puzolánicas y de la escoria granulada de alto
horno molida para prevenir la excesiva expansión
del concreto debida a la reacción álcali-sílice
Este método de ensayo utiliza barras de mortero,
usando como agregado, vidrio de borosilicato
altamente reactivo. La especificación provee un
criterio para su utilización aplicado a cenizas
volantes de carbón y puzolanas naturales crudas o
calcinadas cuando son muestreadas y ensayadas
de acuerdo con los métodos de ensayo.
 Método acelerado de la barra de mortero para
determinar la reactividad álcali-sílice potencial de
combinaciones de materiales cementantes y
agregados
Este método de ensayo evalúa las combinaciones
específicas de agregados y materiales cementantes
compuestos de cemento hidráulico , con puzolanas o con
escoria granulada de alto horno molida, bajo las
condiciones de almacenamiento descritas en el método
de ensayo. Ya que los especímenes de mortero se
almacenan en una solución 1N de NaOH, el ensayo
puede subestimar la efectividad de los materiales
cementantes que descansan en un contenido
significativamente bajo de álcalis para la mitigación .
Reacción álcali-carbonato
 Método del cilindro de roca para determinar la
reacción álcali-carbonata
Las rocas que son capaces de una reacción álcali-
carbonato potencialmente perjudicial, son
relativamente poco frecuentes y rara vez constituyen
una proporción significativa de un depósito de roca
que sea considerado para su utilización en la
producción de agregado para concreto.
 Método del Prisma de concreto
Este método de ensayo está proyectado para
evaluar combinaciones específicas de materiales en
concreto cuando el agregado es considerado
susceptible de expansión perjudicial en servicio
debido a la reacción álcali-carbonato.
 Mitigación de la reacción álcali-carbonato
Normalmente, si un carbonato no muestra la textura
y composición características asociadas con este
tipo de reacción, o si no produce expansión en
cilindros de roca o prisma de concreto, no es
necesaria la mitigación para reacción álcali-
carbonato.
Análogamente, si el agregado tiene un largo registro
de servicio satisfactorio con materiales y condiciones
similares, no es necesaria la mitigación.
No se recomienda el uso de agregados juzgados
como potencial y perjudicialmente reactivos al
álcali-carbonato en concreto, a menos que pueda
demostrarse que los métodos de mitigación
propuestos a usar serán efectivos.