Universidad Autónoma del Estado de México

Facultad de Química
INGENIERÍA QUÍMICA

Operaciones de Separación
Dr. Cesar Pérez Alonso

EFICIENCIA DE PLATOS

Barrueta Avilés Jairo Jesús

Benitez Valle Viridiana
Huerta Hernández Josue
Malváez Esquivel Javier

Grupo 75

Septiembre 14, 2016

 OPERACIONES DE SEPARACIÓN | Eficiencia de platos

DESTILACIÓN

Método de separación de
componentes en una solución

FASE LÍQUIDA

FASE GASEOSA

* Evaporación *Condensación
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9.11 (Treybal)
𝑘𝑔
En el desarrollo de un nuevo proceso, va a ser necesario fraccionar 910
ℎ
de una solución etanol-agua que se encuentra en su punto de burbuja. Se
desea producir un destilado que contenga 0.8 fracción mol de etano, con
una pérdida básicamente despreciable de etanol en el residuo.
Se posee una torre que contiene 20 platos perforados de flujo transversal
idénticos, 760 mm diám. La torre se utiliza adecuadamente a una presión
de 1 atm. El espaciamiento entre los platos es de 450 mm, el derramadero
en cada plato tiene 530 mm de longitud y se extiende 60 mm por encima
𝑚2
de la base del plato; el área de las perforaciones es de 0.0462 .
𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜
Determinar una relación de reflujo que se use adecuadamente con esta
torre . Se va a utiliza vapor vivo para calentar, y que se va a proporcionar
una capacidad adecuada del condensador.
Los datos de equilibrio Líquido-Vapor se encuentran en The Chemical
Engineer’s Handbook
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1

Datos de equilibrio
Tabla 13.1, The Chemical Engineer’s Handbook
Datos de equilibrio líquido-vapor
Etanol-Agua ELV Etanol-Agua
x y 1
0 0 0.9
0.019 0.17

y=fracción de mol de etanol en el vapor

0.8
0.0721 0.3891
0.0966 0.4375 0.7
0.1238 0.4704 0.6
0.1661 0.5089
0.5
0.2337 0.5445
0.2608 0.558 0.4
0.3273 0.5826 0.3
0.3965 0.6122
0.2
0.5079 0.6564
0.5198 0.6599 0.1

0.5732 0.6841 0
0.6763 0.7385 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
x=fracción de mol de etanol en el líquido
0.7472 0.7815
0.8943 0.8943
1 1
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OBTENCIÓN DEL NÚMERO DE ETAPAS

• Relación de reflujo mínima
• Es la relación mínima que requerirá de un número infinito de platos para lograr la separación
deseada.
𝑅𝑚𝑖𝑛 𝑥𝐷 − 𝑦´
=
𝑅𝑚𝑖𝑛 + 1 𝑥𝐷 − 𝑥´
• De la grafica obtener coordenadas del punto pinche.

𝑥´ = 0.3, 𝑦´ = 0.57

𝑅𝑚𝑖𝑛 0.8 − 0.57

=
𝑅𝑚𝑖𝑛 + 1 0.8 − 0.3
• Resolviendo
𝑅𝑚𝑖𝑛 = 0.85
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• Relación de reflujo optimo

La relación de reflujo que debe utilizarse para un nuevo diseño debe ser óptima
o más económica para la cual el costo sea el mínimo. Con frecuencia esto
sucederá en una relación de reflujo cercana al valor mínimo.
1.2𝑅𝑚𝑖𝑛 hasta 1.5𝑅𝑚𝑖𝑛 en el promedio cerca al límite inferior.

𝑅 = 1.5𝑅𝑚𝑖𝑛 = 1.5 0.85 = 1.275

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• Línea de operación sección de enriquecimiento

𝑅 𝑥𝐷
𝑦𝑛+1 = 𝑥𝑛 +
𝑅+1 𝑅+1
1.275 0.8
𝑦𝑛+1 = 𝑥𝑛 + = 0.56𝑥𝑛 + 0.35
1.275 + 1 1.275 + 1

Si 𝑥𝑛 = 0.3 → 𝑦𝑛+1 = 0.56𝑥𝑛 + 0.35 = 0.518

Ubicar este punto en la gráfica, localizar 𝑥𝐷 , subir hasta la línea de idealidad y
unir este punto con el punto anteriormente encontrado.
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• Línea de operación de alimentación

• Introducción de la mezcla de alimentación

Líquido se encuentra en su punto de burbuja o en su punto de

saturación, por lo tanto 𝑞 = 1 y la línea de operación es una línea reta
vertical con pendiente infinita.
 ELV Etanol-Agua

0.9

0.8

0.7
y=fracción de mol de etanol en el vapor

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
x=fracción de mol de etanol en el líquido
Por lo tanto el
número de etapas
teóricas son 18, un
condensador total y
se alimenta en el
plato No. 16.
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D
𝑥𝐸𝑡𝑂𝐻 = 0.8

𝑚2
Ao = área de las perforaciones= 0.0462 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜
𝑘𝑔
F=910 ℎ
𝑥𝐸𝑡𝑂𝐻 = 0.3

t=0.45m

B G
𝑥𝐸𝑡𝑂𝐻 = 0.01
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Datos para obtener los flujos:

F (Kg/h) 910
Alimentación (F) 𝑃𝑀𝐸 = 46.05 𝑘𝑔/𝑘𝑚𝑜𝑙
xE 0.3 𝑃𝑀𝐴 = 18.02 𝑘𝑔/𝑘𝑚𝑜𝑙
XA 0.7
𝑃𝑀 = (0.3)(46.05) + (0.7)(8.02)
Destilado (D)
𝑃𝑀 = 26.429 𝑘𝑔/𝑘𝑚𝑜𝑙
xE 0.8
XA 0.2 𝑘𝑔
910 𝑘𝑚𝑜𝑙
Residuo (B) 𝐹= ℎ = 34.432
𝑘𝑔 ℎ
xE 0.01 26.429
𝑘𝑚𝑜𝑙
XA 0.99
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Balance de masa
𝐹 = 𝐷 + 𝐵 − 𝐺ҧ −−−−−−− −(1)
Balance del componente más volátil (etanol)
𝐹𝑥𝐹𝐸 = 𝐷𝑥𝐷𝐸 + 𝐵𝑥𝐵𝐸 −−−− − 2
Flujo de vapor en la sección de enriquecimiento
𝐺 = 𝐿 + 𝐷 = 𝐷 𝑅 + 1 −−−− − 3
Flujo de vapor en la sección de agotamiento
𝐺ҧ = 𝐺 + 𝐹 𝑞 − 1 −−−−−− −(4)
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• Flujo de líquido en la sección de enriquecimiento

De la relación de flujo optimo sabemos que

𝐿
𝑅= ∴ 𝐿 = 𝐷𝑅 −−−−−−− −(5)
𝐷
• Flujo de líquido en la sección de agotamiento

𝐿ത = 𝐿 + 𝑞𝐹 −−−−−−−−− −(6)
Sustituyendo (3) en (4)

𝐺ҧ = 𝐷 𝑅 + 1 + 𝐹 𝑞 − 1
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• Con valores

𝐺ҧ = 𝐷 1.275 + 1 + 34.432 1 − 1 = 2.75𝐷 −−−− − 4.1

• Sustituyendo (4.1) en (1)

𝐹 = 𝐷 + 𝐵 − 2.75𝐷 = 𝐵 − 1.75𝐷 −−−−−−−−−−− − 7

• Con valores en (2) y (7) y resolviendo ambas ecuaciones

𝐹𝑥𝐹𝐸 = 𝐷𝑥𝐷𝐸 + 𝐵𝑥𝐵𝐸 → 34.432 0.3 = 0.8𝐷 + 0.01𝐵

𝐹 = 𝐷 + 𝐵 − 2.75𝐷 = 𝐵 − 1.75𝐷 → 34.432 = 𝐵 − 1.75𝐷

Por lo tanto:
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐷 = 12.285
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐵 = 50.094
ℎ
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• Cantidad de vapor en la sección de agotamiento y enriquecimiento

𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐺ҧ = 12.285 1.275 + 1 + 34.432 1 − 1 = 𝐺 (𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑐𝑎𝑠𝑜) = 27.948 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
ℎ

• Cantidad de líquido en la sección de agotamiento

𝑘𝑚𝑜𝑙
ത𝐿 = 𝐵 = 50.094
ℎ

• Cantidad de líquido en la sección de enriquecimiento

𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐿 = 𝐷𝑅 = 12.285 1.275 = 15.663
ℎ
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• Resumiendo :

F (Kmol/h) 34.432
D (Kmol/h) 12.285
B (Kmol/h) 50.094
L ̅ (Kmol/h) 50.094
G̅ (Kmol/h) 27.948
L (Kmol/h) 15.663
G (Kmol/h) 27.948
Características de diseño de plato
Una vez que se ha determinado el número de etapas teóricas o etapas en el equilibrio y también
las condiciones de operación, el problema principal en el diseño de las torres es escoger las
dimensiones y arreglos que representen la mayor eficiencia de platos.
El condensador elimina todo el calor latente del vapor, pero no enfría más el líquido resultante.
Por lo tanto los productos de reflujo y destilado son líquidos en su punto de burbuja y 𝑦𝐺𝐸 =
𝑥𝐿𝐸 = 𝑥𝐷𝐸 así como el %𝐸𝐺 = %𝐸𝐿 = %𝐸𝐷 .
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Datos:
No. Platos 20
Dp(m) 0.76
P (atm) 1
Lderramadero (m) 0.53
Altura del derramadero hw (m) 0.06
Área perforaciones (m2/plato) Ao 0.0462
t (espaciamiento de la torre) 0.45
L´(kmol/h) 15.6630
G´ (kmol/h) 27.948
T(°k) 351.35
P (atm) 1
σ (N/m) 0.021
ρL (kg/m^3) 744.9
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Kg
𝐸 = 𝐿´𝑥𝐿𝐸 𝑃𝑀𝐸 = 15.6630 0.8 (46.05) = 577.0341
h
Kg
𝐴 = 𝐿´𝑥𝐿𝐴 𝑃𝑀𝐴 = 15.6630 0.2 (18.02) = 56.4512
h
𝐿 = 𝐸 + 𝐴 = 577.0341 + 56.4512 = 633.4583 𝐾𝑔/ℎ
𝐸 577.0341
%𝐸 = ∗ 100 = ∗ 100 = 91.1 %; %𝐴 = 100 − 91.1
𝐿 633.4583
= 8.9%
100 𝑘𝑔
𝑃𝑀𝐿 = = 40.444
91.1 8.9 𝑘𝑚𝑜𝑙
+ 10.02
46.05
𝑘𝑔
𝑃𝑀𝐺 = 0.8 46.05 + 0.2 8.02 = 40.444
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑃𝑀 𝑇° 40.444 273
𝜌𝐺 = = ∗ = 1.4023 𝑘𝑔/𝑚3
𝑉𝑚 𝑇𝑅 22.41 351.35
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• Flujo volumétrico del gas

27.948 40.444
𝐺´𝑃𝑀𝐺 1.4023 𝑚3
𝑄= /3600 = = 0.2239
𝜌𝐺 3600 𝑠
• Flujo volumétrico del gas
15.633 40.444
𝐿´𝑃𝑀𝐿 744.9 𝑚3
𝑞= /3600 = = 0.0002
𝜌𝐿 3600 𝑠

• Determinar el Flujo de inundación

0.5 0.5
𝐿´ 𝜌𝑔 15.663 1.4023
´ = = 0.0243
𝐺 𝜌𝐿 27.948 744.9
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De tabla 6.2
𝐿´ 𝜌𝑔 0.5
Rango ´ 𝑑𝑒 0.01-0.1 entonces utilizar valor de 0.1
𝐺 𝜌𝐿
0.5
𝐿´ 𝜌𝑔
´ = 0.1
𝐺 𝜌𝐿
𝐿´ 𝜌𝑔 0.5
Rango ´ 𝑑𝑒 0.1-1.0 entonces:
𝐺 𝜌𝐿

𝛼 = 0.0744𝑡 + 0.01173 = 0.0744 0.45 + 0.01173 = 0.0452

𝛽 = 0.0304𝑡 + 0.015 = 0.0304 0.45 + 0.015 = 0.0287
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Constante de inundación
1 𝜎 0.2
𝐶𝐹 = ∝ 𝐿𝑜𝑔 0.5 +𝛽
𝐿´ 𝜌𝑔 0.02
´
𝐺 𝜌𝐿
0.2
1 0.021
𝐶𝐹 = (0.0452)𝐿𝑜𝑔 + 0.0287 = 0.0746
0.1 0.02

Velocidad superficial del gas durante la inundación

0.5
𝜌𝐿 − 𝜌𝑔
𝑉𝐹 = 𝐶𝐹
𝜌𝑔
0.5
744.9 − 1.4023
𝑉𝐹 = 0.0746 = 1.7181 𝑚/𝑠
1.4023
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Área de sección transversal

𝜋𝐷𝑝2 𝜋 ∗ 0.762
𝐴𝑡 = = = 0.4536 𝑚2
4 4
Longitud del derramadero
𝐿𝑑 0.53
𝑊= 𝑇= 𝑇 = 0.7𝑇
𝐷𝑃 0.76

De la Tabla 6.1

% 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑒𝑑𝑒𝑟𝑜 = 8.808

Área del vertedero

𝐴𝑑 = 𝐴𝑡 ∗ %𝐴𝑂𝑃𝑉 = 0.4536 0.08808 = 0.04 𝑚2

Área activa

𝐴𝑎 = 𝐴𝑡 − 2𝐴𝑑 = 0.4536 − (2)0.04 = 0.374 𝑚2

Área de sección transversal neta

𝐴𝑛 = 𝐴𝑡 − 𝐴𝑑 = 0.4536 − 0.04 = 0.4136 𝑚2

 OPERACIONES DE SEPARACIÓN | Eficiencia de platos

Velocidad superficial del gas de inundación

𝑚3
𝑄 0.2239
𝑉= = 𝑠 = 0.5411 𝑚/𝑠
𝐴𝑛 0.4136 𝑚2

% de VF durante la inundación
0.5411
% 𝑉𝐹 = = 31.5027
1.7181

Este porcentaje es ampliamente seguro por lo cual se infiere que no habrá inundación
Arrastre
𝑉 0.5411
= = 0.32
𝑉𝐹 1.7181
0.5
𝐿´ 𝜌𝑔
´ = 0.0243
𝐺 𝜌𝐿
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La retroalimentación del líquido

resultante de este arrastre es tan
pequeño que no modifica
apreciablemente la hidráulica del
plato.

𝐸 = 0.0039

Figura 6.17 Arrastre, platos perforados

 OPERACIONES DE SEPARACIÓN | Eficiencia de platos

• Eficiencia de platos
Datos T 0.76
W 0.53
Altura del derramadero hw (m) 0.06

𝑚3
𝑄 0.2239 𝑠 𝑚
• 𝑉𝑎 = = = 0.5986
𝐴𝑎 0.374 𝑚2 𝑠
𝑇+𝑊
• 𝑧: 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 = = 0.76 + 0.53 = 0.646 m
2
• Tabal 6.1
𝑊
• = 0.7 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 0.3562𝑇
𝑇
• 𝑍: 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑒𝑑𝑒𝑟𝑜𝑠 = 2 ∗ 0.3562𝑇 = 2 ∗ 0.3562 0.76 =
0.5414 𝑚
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Eficiencia de Platos

Datos:
Considere la situación 𝑥 = 0.5 𝑦 ∗ = 0.652
𝑘𝑔
𝑇 = 72.8 º𝐶 𝜌𝐺 = 1.4023 3
𝑚 𝑦2 − 𝑦1 0.652 − 0.568
𝑘𝑔 𝐷𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 𝑚 = = = 0.42
𝜌𝐿 = 744.9 3 𝑆𝑐𝐺 = 0.930 𝑥2 − 𝑥1 0.5 − 0.3
𝑚

𝑚2
𝐷𝐿 = 2.065 𝑥 10−9
𝑠

Eficiencia de Murphre
𝐸𝑀𝐺 1 − 𝑒 −(𝑛+𝑃𝑒) 𝑒𝑛 − 1
= +
𝐸𝑂𝐺 (𝑛 + 𝑃𝑒)(1 + 𝑛 + 𝑃𝑒) 𝑛(1 + 𝑛 )
𝑛 𝑛 + 𝑃𝑒
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• Número de Unidades de transferencia del gas

𝑞
0.776 + 4.57ℎ𝑤 − 0.238𝑉𝑎 𝜌𝐺0.5 + 104.6 𝑍
𝑁𝑡𝐺 =
𝑆𝑐𝐺0.5

0.5 0.0001654
0.776 + 4.57 0.06 − 0.238 0.5986 1.4023 + 104.6( )
𝑁𝑡𝐺 = 0.5414
0.93 0.5
𝑁𝑡𝐺 = 𝟎. 𝟗𝟔𝟏𝟎𝟗
• Frente Hidráulico
1.225𝑞
ℎ𝐿 = 6.1𝑥10−3 + 0.725ℎ𝑤 − 0.238ℎ𝑤 𝑉𝑎 𝜌𝐺0.5 +
𝑧
1.225 0.0001654
ℎ𝐿 = 6.1𝑥10−3 + 0.725 0.06 − 0.238 0.06 0.5986 1.4023 0.5 +
0.646
ℎ𝐿 = 0.03988
 OPERACIONES DE SEPARACIÓN | Eficiencia de platos

𝑣𝑜𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜

ℎ𝐿 𝑧𝑍 𝜃𝐿 =
𝜃𝐿 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑞

(0.03988)(0.5414)(0.646)
𝜃𝐿 =
0.0001654
𝜃𝐿 = 84.34 𝑠

• Número de Unidades de transferencia del gas

𝑁𝑡𝐿 = 40000𝐷𝐿0.5 (0.213𝑉𝑎 𝜌𝐺0.5 + 0.15)𝜃𝐿

𝑁𝑡𝐿 = 40000 2.06𝑥10−9 0.5 0.213 0.5986 1.4023 0.5 84.34

𝑁𝑡𝐿 = 46.148
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• Número de Unidades de transferencia globales del gas

1 1 𝑚𝐺
= +
𝑁𝑡𝑂𝐺 𝑁𝑡𝐺 𝐿𝑁𝑡𝐿

1 1 (0.42)(27.948)
= +
𝑁𝑡𝑂𝐺 0.9583 (46.148)(15.663)

𝑁𝑡𝑂𝐺 = 0.9436

• Eficiencia puntual del plato en fase gaseosa

𝐸𝑂𝐺 = 1 − 𝑒 −𝑁𝑡𝑂𝐺

𝐸𝑂𝐺 = 1 − 𝑒 − 0.9436

𝐸𝑂𝐺 = 0.6108
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• Difusividad de remolino del retro mezclado

3.67𝑞
𝐷𝐸 = (3.93𝑥10−3 + 0.0171𝑉𝑎 + + 0.18ℎ𝑤 )2
𝑍
−3
3.67 0.0001654
𝐷𝐸 = (3.93𝑥10 + 0.0171(0.5986) + + 0.18(0.06))2
0.5414

𝐷𝐸 = 0.0006806

• Número de Péclet para el mezclado de líquido.

𝑍2
𝑃𝑒 =
𝐷𝐸 𝜃𝐿
(0.5414)2
𝑃𝑒 =
(0.0006806)(85.34)

𝑃𝑒 = 5.1063
 OPERACIONES DE SEPARACIÓN | Eficiencia de platos

𝑃𝑒 4𝑚𝐺𝐸𝑂𝐺 0.5
𝑛= (1 + ) −1
2 𝐿𝑃𝑒
5.1063 4(0.42)(27.948)(0.6108) 0.5
𝑛= (1 + ) −1
2 (15.663)(5.1063)

𝑛 = 0.4227

• Eficiencia de la etapa para la fase gaseosa de Murphree

𝐸𝑀𝐺 1 − 𝑒 −(𝑛+𝑃𝑒) 𝑒𝑛 − 1
= +
𝐸𝑂𝐺 (𝑛 + 𝑃𝑒)(1 + 𝑛 + 𝑃𝑒) 𝑛(1 + 𝑛 )
𝑛 𝑛 + 𝑃𝑒

𝐸𝑀𝐺 1 − 𝑒 −(0.4227+5.1063) 𝑒 0.4227 − 1

= +
0.6108 (0.4227 + 5.1063)(1 + 0.4227 + 5.1063) 0.4227(1 + 0.4227
)
0.4227 0.4227 + 5.1063

𝑬𝑴𝑮 = 𝟎. 𝟕𝟏𝟒
 OPERACIONES DE SEPARACIÓN | Eficiencia de platos

Eficiencia de Murphre corregida por el

arrastre
𝐸𝑀𝐺
𝐸𝑀𝐺𝐸 =
𝐸
1 + 𝐸𝑀𝐺 (1 − 𝐸 )

0.714
𝐸𝑀𝐺𝐸 =
0.0039
1 + 0.714(1 − 0.0039)

𝑬𝑴𝑮𝑬 = 𝟎. 𝟕𝟏𝟏𝟐