Tipos de Barrenas

Gilberto M. Aguilar Gárate

Aranthxa E. Candelario Velazco
Ricardo Casanova Nava
Hector J. Castilo Martinez
Erika J. Cortes
 Barrena Tricónica (cono de rodillos)

Las barrenas tricónicas tienen tres conos cortadores que giran sobre su eje. Por su
estructura de corte se fabrican de dientes y de inserto de carburo de tungsteno.
Ventajas
 Alta velocidad de perforación
 Buena estabilidad
 Económica

El carburo de tungsteno es uno de los metales más duros, más

durables y confiables que existen. Con un módulo de Young
de aproximadamente 550 GPa, el carburo de tungsteno es
aproximadamente tres veces más rígido que el acero, y es
mucho más denso que el titanio o el acero. En la escala de
dureza de Mohs, el carburo de tungsteno tiene entre 8.5 y 9.0,
lo que significa que es casi tan duro como el diamante. El
carburo de tungsteno tiene un alto punto de ebullición, por lo
que se puede utilizar a altas temperaturas sin fallas.
Partes de Barrena Tricónica
El cuerpo de una barrena tricónica consiste en:
A. Una conexión roscada (piñón) que une
la barrena con una doble caja del
mismo diámetro de los
lastrabarrenas (drill collars).

B. Tres ejes (muñón) del cojinete

en donde van montados los conos.

C. Tres conos.

D. Los depósitos que contienen

el lubricante para los cojinetes

E. Los orificios (toberas) a través de los

cuales el fluido de perforación fluye
paral impiar del fondo el recorte que
perfora la barrena.

F. Cortadores (dientes o insertos).

G. Hombro de la barrena.
 Por su sistema de rodamiento pueden ser de balero estándar, balero
sellado y de chumaceras. Actualmente las barrenas tricónicas sólo se usan
en la primera etapa de la perforación.
 A) Balero estándar, B) Balero sellado y C) Chumacera
Barrenas de cortadores fijos.

 Las barrenas de
cortadores fijos son
cuerpos compactos sin
partes móviles, con
diamantes naturales o
sintéticos incrustados
parcialmente en su
superficie inferior y lateral
para triturar la formación
por fricción o arrastre.
Barrenas de cortadores fijos

Se dividen en:
 Barrenas de diamante natural.
 Barrenas de diamante térmicamente estable (TSP).
 Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC).
Las barrenas de diamante natural

 Las barrenas de diamante natural

tienen un cuerpo fijo que puede ser
de un material matriz o acero. Su
tipo de corte es de diamante natural
(el diamante es el material más duro
hasta ahora conocido) incrustado
en el cuerpo de la barrena.
 El uso de estas barrenas es limitado
en la actualidad, salvo en casos
especiales para
perforar formaciones duras y abrasiv
as.
Las barrenas térmicamente estable
(TSP).
 Se usan para perforar rocas duras, por ejemplo caliza dura, basalto y
arenas finas duras, entre otras.
 Ventajas
 Muy durable
 Capacidad para roca dura

Tiene una velocidad de perforación mas lenta.

Costo mas elevado
 Barrenas de compacto de
diamante policristalino (PDC)
 Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de diamante con cuerpo sólido
y cortadores fijos.
Ventajas
 Alta velocidad de perforación
 Potencial de larga vida

Pero tiene poca estabilidad

Menor resistencia al daño por impacto
 Su diseño de cortadores está hecho con diamante sintético en forma de
pastillas(compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los
cortadores de la barrena, pero a diferencia de las barrenas de diamante
natural y las STP, su diseño hidráulico se realiza con sistema de toberas para
lodo, al igual que las barrenas tricónicas.
 Este tipo de barrenas es la más utilizada en la actualidad para la
perforación de pozos petroleros.
 El cuerpo de una barrena PDC:
a) Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una doble caja del
mismo diámetro de lastrabarrenas.
b) Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).
c) Aletas (en algunos modelos).
d) Los orificios (toberas) a través de los cuales el fluido de perforación fluye
para limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.
e) Hombro de la barrena.
Barrenas especiales o ampliadoras.

 Las barrenas especiales son de dos tipos: ampliadoras o

bicéntricas y se utilizan para operaciones tales como:
la ampliación del diámetro del agujero, ya sea desde la
boca del pozo (superficial) o desde una profundidad
determinada.
Aplicaciones básicas.
 Reducir problemas al correr revestimiento a través de
secciones con “patas de perro” altas.
 Reduce problemas de inestabilidad del agujero.
 Lutitas que se hinchan.
fin