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CAPITULO N° 9
FABRICACIÓN DE CEMENTO
FABRICACIÓN DE CEMENTO
OBJETIVOS
Aprender e interpretar el proceso químico para la obtención del
cemento.
Interpretar la formación de cada componente clinker durante el
proceso de cocción.
Estudiar la reacción de hidratación de cada componente de clinker.
FABRICACIÓN DE CEMENTO
CEMENTO: GENERALIDADES
El cemento es un conglomerante
formado a partir de mezclas.
Componentes de la mezcla:
Caliza (CaCO3)
Arcilla (Al2O3.2SiO2.2H2O)
Silice (SiO2)
Hematita (Fe2O3)
FABRICACIÓN DE CEMENTO
COMPOSICIÓN
Los cementos más utilizados son los de tipo
Portland y los minerales de clinker consisten:
Estructura
Componentes Nomenclatura Porcentaje
química
Silicato tricálcico 3CaO·SiO2 Alita (C3S) 50-60%
2CaO·SiO2
Silicato dicálcico Belita (C2S) 20-25%
Aluminato 5-10%
3CaO·Al2O3 C3A
tricálcico
Pequeñas
Fase Ferritica 4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF
cantidades
FABRICACIÓN DE CEMENTO
REACCIÓN DE HIDRATACIÓN
Material inorgánico finamente pulverizado.
Cemento + agua + rocas Concreto
Cemento + agua + arena Mortero
Conserva su resistencia y estabilidad.
FABRICACIÓN DE CEMENTO
TRITURACIÓN
El material de las canteras es fragmentado y triturado a un tamaño
máximo de una y media pulgadas.
FABRICACIÓN DE CEMENTO
PRE-HOMOGENEIZACIÓN
Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o cualquier otro material
requerido.
FABRICACIÓN DE CEMENTO