• Es el proceso mediante el cual se someten los suelos naturales a

cierta manipulación o tratamiento de modo que podamos

aprovechar sus mejores cualidades, obteniéndose un suelo
estable, capaz de soportar los efectos del tránsito y las
condiciones de clima más severas.
Consiste en agregar un producto químico o aplicar un tratamiento
físico para modificar las características de los suelos. Es la
corrección de una deficiencia para darle una mayor resistencia al
terreno o bien, disminuir su plasticidad.

Casos que justifican una estabilización:

 Suelo de sub rasante desfavorable, o muy arenoso o muy
arcilloso.
 Condiciones de humedad
 Objetivos:
 Es la de mejorar los materiales del sitio y crear una base y
sub base sólida y fuerte.
 Es prevenir el ingreso de agua en la capa tratada porque
la penetración de agua y fuertes heladas son la causa de
muchas fallas en la carretera.
  Aplicación de Cal
Las tres formas de lograrlo son:

• FÍSICA

• QUÍMICA

• MECÁNICA
 FÍSICAS.
• Mezclas de suelos
• Geo textiles: son telas permeables no biodegradables que
pueden emplearse como filtros y para controlar la erosión
de suelos y el transporte de lodos
• “malla sintética de refuerzo”

• Definición: “Un material geo sintético que consiste de juegos de

costillas paralelas conectadas, con aberturas de suficiente
tamaño para permitir la trabazón del suelo, piedra u otro
material geotécnico circundante”.
Estructura de polímero, uni-direccional o bi-direccional,
manufacturada en forma Plana.

Esta consiste en un sistema de elementos conectados

integralmente por medio de extrusión, soldaduras y
amarres o entrelazados, cuyas aberturas son más
grandes que los elementos que los forman.

Este tipo de elementos o estructuras se utilizan en

aplicaciones de ingeniería geotécnica, ambiental,
hidráulica y de transporte.
Las Geomallas se pueden clasificar de las siguientes maneras.

1. Por la forma de fabricación y el tipo de juntas.

2. Por el sentido de la resistencia dominante.
3. Por el tipo de Polímero que los conforma.
PROPIEDADES DE LAS GEOMALLAS

1. Propiedades Físicas
2. Propiedades Mecánicas
3. Propiedades de Durabilidad

PROPIEDADES FISICAS
• Tipo de estructura.
• 2.- Tipo de junta.
• 3.- Tamaño de abertura.
• 4.- Espesor.
• 5.- Masa por unidad de área.
• 6.- Porcentaje de área abierta

PROPIEDADES MECANICAS

• Resistencia de la junta y costilla simple

• Se obtiene mediante un ensayo que consiste en someter una costilla de la geomalla a
tensión, mediante una máquina a una tasa constante de elongación.
Las geomallas realizan invariablemente algún tipo de refuerzo:
• Debajo de capas de agregado en vías no pavimentadas.
• Debajo de relleno de sobrecarga o relleno temporales como
plataformas de construcción.
• Para reforzar rellenos de terraplenes y presas de tierra.
• Para reparar fallas en taludes y deslizamientos.
• Como refuerzo de fundaciones sobre suelos blandos.
BI-ORIENTADA
GEOMALLA/GEOTEXTILE
GEOCOMPUESTO

SEPARACION
Y
REFUERZO
Mejoramiento de la subrasante – Proporciona una capa de
fundación estable para un camino temporal o permanente
cuando la subrasante es débil (CBR < 3).
• Refuerzo de la base – Incrementa la vida útil o reduce el
espesor de un camino permanente cuando el mismo se construye
sobre una fundación relativamente firme.
• Menos agregado
• • Mayor vida útil del pavimento
• • Menos sobre-excavación
• • Compactación más consistente y un asentamiento controlado.
Procedimientos sencillos de diseño.
• Fácil instalación (no requiere mano de obra especializada)

• Mejor drenaje
• Sin complicaciones ambientales
• Resultados inmediatos (no requiere período de curado)
 QUÍMICAS.
Cal .-Es un método económico para disminuir la plasticidad de los
suelos y aumentar la resistencia. Los porcentajes van del 2 al 6%
con respecto al suelo seco del material por estabilizar.

Económica para suelos arcillosos (disminuye plasticidad)

La estabilización de un suelo con cal cambia considerablemente las
características del mismo, produciendo resistencia y estabilidad a largo
plazo, en forma permanente.
 ESTABILIZACION CON CAL

¿QUE ES LA CAL?

Empezaremos por indicar que para el tratamiento de suelos se puede utilizar cal
viva (oxido de calcio –CaO), Cal Hidratada (Hidróxido de calcio – Ca(OH)2) o
lechada de cal.

La cal viva se produce de la transformación química del carbonato de calcio (Piedra

caliza – CaCO3) en oxido de calcio.

La cal hidratada se obtiene cuando la cal viva reacciona químicamente con el agua.
La cal hidratada (hidróxido de calcio) es la que reacciona con las partículas
arcillosas y las transforma permanentemente en un fuerte matriz cementante.
 ESTABILIZACION CON CAL

CONCEPTO.
La estabilización de suelo con cal cambia considerablemente las características del
mismo, produciendo resistencia y estabilidad a largo plazo, en forma permanente.

CONDICION ADECUADA DEL SUELO PARA LA ESTABILIZACION.

En general, los suelos arcillosos de grano fino (con un mínimo del 25 por ciento que
pasa el tamiz 200 -75µm- y un Índice de Plasticidad mayor que 10) se consideran
buenos candidatos para la estabilización.

Se Utilizan en :

1. Subrasantes (o Subbase)
2. Bases
 ESTABILIZACION CON CAL

TIPOS IMPORTANTES DE TRATAMIENTO CON CAL .

MODIFICACION CON CAL Y SECADO DE SUELOS

El secado de suelo es uno de los usos mas amplios de la cal para el tratamiento de
suelos.
La cal puede ser usada para uno o varios casos :

1. Ayudar a la compactación.
2. Secar las áreas húmedas.
3. Mejorar la capacidad soporte.
4. Proporcionar una plataforma de trabajo para la construcción subsiguiente, y
5. Acondicionar el suelo (hacerlo trabajable) para una posterior estabilización

Generalmente, entre 1 y 4 por ciento de cal secará un sitio mojado suficientemente

para permitir que procedan las actividades de construcción.
 ESTABILIZACION CON CAL

PROCESOS DE LA APLICACIÓN DE LA CAL.

A) INTERCAMBIO DE BASES. (Compensación de cargas superficiales < atrac.
Agua)
B) FLOCULACION. (Desplazamiento de curva a la zona gruesa)
C) ACCION PUZOLANICA. (reacción que produce los silicatos y aluminios cálcicos)
D) CARBONATACION. (reacción química entre CaO y el dióxido de carbono de la
atmosfera.)

PROCESO I: (Intercambio de Bases, Floculación)

PROCESO II: (Acción Puzolánica, Carbonatación)

En el proceso I hay una modificación del suelo en el cual se cambian las

propiedades del mismo siendo tales modificaciones irreversibles.

En el segundo proceso tiene lugar la acción de cementación del material y ganancia

de propiedades de resistencia al corte por aumento de cohesión.
 ESTABILIZACION CON CAL

De lo expuesto puede resumir el proceso en tres etapas que son:

I.- Secado del Suelo: (Cambios químicos del suelo, que reduce su capacidad para
retener agua y aumenta su estabilidad).

II.- Modificación el suelo con cal: (El índice de plasticidad del suelo se reduce
drásticamente, disminuye la tendencia a hincharse y contraerse)

III.- Estabilización el suelo con cal: pH del suelo aumenta rápidamente arriba de
10.5, lo que permite romper la partículas de arcilla, se forman los productos
cementantes (matriz que contribuye a la resistencia de las capas del suelo
estabilizadas con cal)
El suelo se transforma de un material arenoso granular, a una capa dura
relativamente impermeable, con una capacidad de carga significativa.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES METODOS DE
APLICACIÓN DE LA CAL

Cal hidratada en polvo:

•Ventajas: Puede ser aplicada más rápidamente que la lechada. La cal hidratada
en polvo puede ser utilizada para secar arcillas, pero no es tan eficaz como la cal
viva.
•Desventajas: Las partículas hidratadas de cal son finas. De modo que el polvo
puede ser un problema y este tipo de uso generalmente es inadecuado en áreas
pobladas.
Cal viva en seco:
•Ventajas: Económica porque la cal viva es una forma más concentrada de cal
que la cal hidratada,. Debido a su mayor densidad requiere de menos
instalaciones de almacenaje.
La cal viva seca es excelente para secar suelos mojados. Tamaños de partícula
más grandes pueden reducir la generación de polvo
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES METODOS DE
APLICACIÓN DE LA CAL

•Desventajas: La cal viva requiere 32 por ciento de su peso en agua para

convertirse en cal hidratada y puede haber pérdida adicional por la
evaporación significativa debido al calor de hidratación.

OTRAS APLICACIONES

•Los usos estructurales (estabilización) incluyen otros pavimentos tales

como aeropuertos, estacionamientos, caminos secundarios, pistas de
carreras; y otros usos como cimentaciones de edificios y estabilización
de terraplenes.
• Los estudios que se deben realizar a suelos estabilizados con
cal son:
• límites de Atterberg
• granulometría
• equivalente de arena,
• CBR,
• compresión.
• Además también se realizan estos estudios para suelos
estabilizados con cloruro de sodio y calcio, y cemento Pórtland.
Extraer muestra de suelo de subrasante para determinar la
clasificación e Índice de grupo.

Muestra de Muestra de
suelo para el suelo para el
Laboratorio Laboratorio
CNE. Supervisión.
• Diseño de Suelo - Cal viva,
• Extraer muestra de suelo de cantera, Diseñar % optimo de cal
vs. CBR CURVA % DE CAL VIVA-CBR 95%

CBR95%

60%

2% 4% 6%
% de Cal.
% de Cal de Diseño
Perfilar el nivel de subrasante.

Subrasante a estabilizar; e=30cm.

• Conformar la subrasante con rodillo liso con 1 pasada

Subrasante a estabilizar; e= 30cm.

Verificar la humedad de suelo in situ, con el uso del sppedy;
verificando la humedad ser próximo al contenido optimo de
humedad.
sppedy

Subrasante a estabilizar; e= 30cm.

• Emplantillar cotas de sub. rasante.

Nivel de Subrasante
• Si el material de subrasante no cumple con las especificaciones
para suelo a estabilizar, se corta 15cm, y es transportado a un
botadero.
• Cuando se encuentre subrasante que cumpla con las
especificaciones, ejecutar el trabajo por capas de 15cm, la
segunda capa se quitará y se acordonará a un costado,
completando con material de cantera.
La 1º capa de subrasante o material existente, es compactado
con rodillo liso con dos pasadas, para lograr superficie uniforme.

Nivel de subrasante.

2º Capa=15cm.=Material de cantera.

1º Capa=15cm= Material existente.

Aplicar cal viva, con esparcidor y volquetes en todo el ancho del
carril.

1º Capa=15cm= Material existente.

Bandeja.
Estabilización de 15 cm. de arcilla y cal viva, en esta fase se
dosifica con agua según el requerimiento del material.

2º Capa

1º Capa=15cm= Material existente.

Muestreo mezcla suelo-cal, para verificar la calidad del
producto terminado. Los ensayos de verificación son: Clasificación,
Índice de plasticidad, Índice de grupo, Proctor, CBR, % de
expansión lineal.
Muestra de Muestra de suelo
suelo para el para el
Laboratorio Laboratorio
CNE. Supervisión.

2º capa

1º capa= suelo + cal

viva.
Amasado de la 1º capa de subrasante en un espesor de 15cm,
con rodillo pata de cabra, en 9 pasada.

Nivel de Subrasante

2º Capa
Control de compactación, mínimo 95% de la Máxima Densidad
Seca.

Ensayo de Cono de arena

Nivel de subrasante

2º Capa

1º Capa=15cm.=suelo + cal viva.

Curar la mezcla suelo + cal viva, con riego de agua por cisterna.

2º Capa=15cm

1º Capa= Suelo + cal viva+agua.

Control deflectometrico para evaluar deflexiones a nivel de
subrasante, luego de cuatro días de curado.

Nivel de Subrasante

2º capa=15cm.= suelo+cal
viva
1º Capa=15 cm. Suelo + cal viva
Excavación sin Clasificar para reemplazo de material
inadecuado de la capa de subrasante para la mezcla
Suelo Cal
Reciclado para mezcla de la Cal con Esparcido de la Cal en la subrasante
material arcilloso
 CONCLUSIONES

La estabilización de la cal busca modificar ciertas deficiencias del suelo tales como
incrementar la capacidad del suelo y disminuir su plasticidad del suelo que es
consecuencia del cambio volumétrico que es muy desfavorable en la construcción de
carreteras que causan su deterioro temprano.

La estabilización de suelos con el empleo de la cal se hace provechosa cuando

existen suelos arcillosos y presencia de humedad ya que la cal hace posible la
utilización de estos suelos disminuyendo su plasticidad.

En nuestra selva se tiene la presencia de suelos arcillosos y es en estas zonas de

nuestro país que resulta provechoso la utilización de la cal como agente estabilizador
de las arcillas.

Las características que debe tener un suelo para que se pueda utilizar la cal como
estabilizador es que su Índice de Plasticidad sea menor que diez.

La estabilización de suelos con cal requiere la presencia de arcillas que cumplan con
algunas características, no todo los suelos de la subrasante sirven para la ejecución
de la estabilización de suelo cal viva, se requiere que el material a ser usado pase la
malla Nº 200 en 25% como mínimo, que el índice de grupo (IG) este comprendido de
2 a 25 y que estén limpios no presentando más del 3% de materia orgánica.
 RECOMENDACIONES

La estabilización con cal requiere tiempo y clima para que se endurezca

adecuadamente, se recomienda no estabilizar cuando amanece con lluvia o
cuando la temperatura ambiente sea menor a 5º C, además se recomienda
que la superficie mejorada se abra el tránsito vehicular en un tiempo de 24 a
48 horas. La regla general es que la temperatura del aire debe ser 5ºC a la
como mínimo, para la estabilización con cal.

Cuando el uso de la cal es únicamente para secar suelos y no para la

estabilización permanente, la estabilización se puede llevar en climas más
fríos.

En la estabilización de suelo con cal se recomienda tomar con mucha

importancia la seguridad de las personas que están en contacto con la cal,
se debe proporcionar todas los implementos de seguridad necesarios para
cualquier eventualidad que pueda producirse por causa de la manipulación
de este material.
• Aumentar resistencia, también se disminuye la plasticidad, es
muy importante para que se logren estos efectos, que el
material por mejorar tenga un porcentaje máximo de materia
orgánica del 34%.
• Proceso constructivo de la estabilización suelo cemento:
• 1.-Pulverizado o desmenuzado del suelo.
Existen dos métodos para estabilizar con cemento Pórtland.
1-Tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento varía del 1
al 4%, con esto solo se logra disminuir la plasticidad y el
incremento en la resistencia resulta muy bajo, las pruebas son
semejantes a las que se hacen a los materiales estabilizados
con cal.
2- Estabilización rígida: el porcentaje de cemento varía del 6 al
14%, este tipo de mejoramiento es muy común en las bases,
para asemejar el modulo de elasticidad al de la carpeta, con
ello se evita una probable fractura de la carpeta.

Nota.-Para conocer el porcentaje óptimo se efectúan pruebas de

laboratorio con diferentes contenidos de cemento.
• Formula para la determinación de asfalto.
• Cloruro de sodio y cloruro de calcio: Para arcillas y limos
(impermeabilizan y disminuyen los polvos)

• Escorias de fundición: Comúnmente en carpetas asfálticas, dan

mayor resistencia, impermeabilizan y prolongan la vida útil.
• Polímeros : La palabra polímero se usa para una gran
variedad de productos ofrecidos a la industria de construcción
de carreteras.
• Requieren gran contenido de arcilla
• Comúnmente en carpetas asfálticas, dan mayor resistencia,
impermeabilizan y prolongan la vida útil.

• Hule de neumáticos: Comúnmente en carpetas asfálticas, dan

mayor resistencia, impermeabilizan y prolongan la vida útil.
Se aplican métodos químicos en la estabilización de suelos en
casos que:

 No puede ser empleado en condiciones naturales.

 No puede ser eliminado o reemplazado por otro.

 No cumpla con los requisitos mínimos de resistencia y

deformación para sustentar obras de ingeniería civil
 MECÁNICAS.
• Compactación: La estabilización mecánica es una técnica
de mejora basada en la mezcla diversos materiales con
propiedades complementarias, de forma que se
obtenga nuevo material de mayor calidad y que cumpla
las exigencias deseadas
• Regularmente se hace en la sub-base, base y en carpetas
asfálticas.
 MEJORAMIENTO CON PRODUCTOS ASFÁLTICOS.
• Cemento asfáltico: residuo último de la destilación del
petróleo (la destilación para eliminar los solventes volátiles
y los aceites).
• Emulsiones asfálticas: es una dispersión de asfalto en agua
en forma de pequeñas partículas de Ø 3 y 9 micras.

• Para ser mezclado con material pétreo, el asfalto deberá

calentarse a temperaturas que varían de 140 a 160° C, el
más común que se emplea en la actualidad es el AC 60-70.
• Más costoso que la emulsión
• El agregado también se debe calentar
• Emulsiones asfálticas: son las más usadas ya que se pueden
emplear con pétreos húmedos y no se necesitan altas
temperaturas para hacerlo maniobrable.
• Las emulsiones asfálticas se encuentra en suspensión con el
agua, además se emplea un emulsificante que puede ser el
sodio o el cloro, para darle una cierta carga a las partículas y
con ello evitar que se unan dentro de la emulsión.
• Cuando se emplea sodio, se tiene lo que se conoce como
emulsión aniónica con carga negativa y las que tienen cloro son
las emulsiones catiónicas que presentan una carga positiva,
siendo estas últimas las que presentan una mejor resistencia a
la humedad que contienen los pétreos.

• Se tienen emulsiones de fraguado lento, medio y rápido, de

acuerdo al porcentaje de cemento asfáltico que se emplea.
• Las emulsiones pueden usarse casi con cualquier tipo de
material que no presenten un alto índice de plasticidad, puede
usarse también con las arcillas pero solo le agrega
impermeabilidad, resultando un método muy costoso.
• Es importante que el material pétreo que se va a mejorar,
presente cierta rugosidad para que exista un adherencia
adecuada con la película asfáltica.
• El procedimiento constructivo: No hacer la estabilización con
mucho viento, menos de 5° C o lluvia. Además se recomienda
que la superficie mejorada se abra al tránsito vehicular en un
tiempo de 24 a 48 horas.

• También se puede estabilizar con ácido fosfórico y fosfatos;

fosfato de calcio (yeso), resinas y polímeros.
• Nota:
• La Sociedad Nacional de Ingenieros Profesionales ha
explorado algunas de las nuevas tecnologías de estabilización
de suelos, especialmente buscando la alternativa “efectiva y
verde”.
• Antes de c comenzar a tratar un suelo debe analizarse, es
decir, se debe realizar los ensayos de:
 Gradación
 Limites de Atterberg
 Contenido de humedad
 CBR
 BAJO COSTO

 RESISTENCIA