Arquitectura Integrada en Accion ES

Rockwell Automation Process Solutions
Arquitectura
Integrada en
Acción
Ing. Héctor Hugo Montes

Andrade.
Estrategia Abierta de Rockwell Automation:
Servicios de
Arquitectura Valor Agregado
Integrada y Experiencia
Superiores
Suministro
Global y Productos de Clase
Capacidades Mundial
Locales
2/4/2018 Rockwell Automation

Drivers Clave de Cliente en la Automatización
Arquitectura
• Funcionalidad Multi-dominio,
incluyendo lógica, movimiento, Integrada
variadores y proceso en una sola
plataforma
• Plataforma de desarrollo simple
multi-disciplina incorporando tagging RSNetWorx
común y una sola base de datos
• Herramientas de Software que
permiten el diseño por flujo de
proceso a través de varias máquinas
o unidades de proceso
• Arquitecturas Abiertas, modulares
que reflejan las aplicaciones de la
industria desde distribuciones de
maquinaria en fábricas a operaciones
de unidad en plantas de proceso
• Empleo de estándares de-facto
para interfaces de red, lenguajes etc.,
que permiten intercambio de datos IEC 61131
como parte de sistemas en red de
diversos vendedores
XML
Competencias Esenciales de Automatización
Logix View

NetLinx de Arquitectura Integrada
Una Arquietctura hecha de Redes Abiertas y
Interfaces Abiertas que le permiten:
Controlar, Configurar, Compilar y
Colaborar
La información y los datos eficientemente.

Estrategia NetLinx -- FF & CIP
Ethernet TCP/IP
•Intercambio de datos no críticos en
cuanto al tiempo
•Monitoreo de Procesos
Información
High Alarm
Low Alarm
Comm. Err.
ControlNet / Ethernet
Automatización y Control (EtherNet/IP & HSE)
•Control de Datos y Tiempo Real
Dispositivo
DeviceNet / Foundation Fieldbus
509 -BOD
24vdc
T •Control de: dispositivos inteligentes y E/S

El Lenguaje Común lo es Todo...
Comunicación
Bidireccional
¿Hola? ¡Hola!
¿Cómo estás? Bien.
Bonjour? ?
Guten
Tag??
????
Modelo Internet OSI
USUARIO HTML
Nivel
7 APLICACIÓN HTTP FTP
6 PRESENTACIÓN NULO
5 SESIÓN NULO
4 TRANSPORTE TCP UDP
3 RED IP
2 VÍNCULO DE DATOS IEEE 802.3 (MAC)
1 FÍSICO IEEE 802.3 (Físico)

Modelo Específico de Vendedor
USUARIO VENDEDOR
Nivel
7 APLICACIÓN VENDEDOR
6 PRESENTACIÓN NULO
5 SESIÓN NULO
4 TRANSPORTE TCP
3 RED IP
2 VÍNCULO DE DATOS IEEE 802.3 (MAC)
1 FÍSICO IEEE 802.3 (Físico)

Modelo Abierto
USUARIO
USER USUARIO
Nivel
7 APPLICATION
APLICACIÓN CIP
6 PRESENTACIÓN
PRESENTATION NULO
5 SESSION
SESIÓN NULO
4 TRANSPORTE
TRANSPORT TCP UDP
3 NETWORK
RED IP
2 VÍNCULO
DATADE
LINK
DATOS IEEE 802.3 (MAC)
1 PHYSICAL
FÍSICO IEEE 802.3 (Físico)

La Tecnología Detrás de NetLinx
La arquitectura NetLinx está

consituida de tres redes Examinador
Protocolo Industrial
esenciales basadas en de Común (Common
Web
Industrial Protocol)
productor/consumidor, y
(CIP)
EtherNet/IP, ControlNet y “Office” Biblioteca de Objetos Comunes
DeviceNet. Lo que hace Perfiles de Dispositivos Comunes
único a NetLinx es que Ruteo Común
permite una comunicación sin

TCP/UDP/IP
fisuras entre las redes porque CAN
CTDMA
todos utilizan el mismo
protocolo de nivel de CSMA/CD CSMA/NBA
aplicación - CIP.
Nivel Físico
EtherNet/IP
ControlNet
DeviceNet
Protocolo Industrial Común - CIP

Seguridad CIP
•Extensiones de Protocolo para redes de seguridad
 Extensiones de Seguridad para CIP anunciadas en - Octubre

2002
 Protocolo aprobado por TÜV - Octubre 2002
 Concepto de Sistema sometido a TÜV - Mayo 2003

Nueva Iniciativa de Sincronización de Tiempo de
Precisión
•Extensiones de CIP para aplicaciones que requieren
sincronización de tiempo de precisión
•Sincronización de Línea en Tiempo Real para minimizar la
Acumulación
•Coordinación de Alta Velocidad para rechazo de partes > 1000
Partes/min
Common Industrial
Protocol (Protocolo
Industrial Común (CIP)
Servicios de
DeviceNet
+ Sincronización de Tiempo
IEEE 1588-2002
EtherNet/IP

Fundamento de NetLinx: Productor/Consumidor
• Fuente/Destino
– Con frecuencia se les conoce como “Maestro/Esclavo”
“Son las 8:00”
“Son las 8:00” “Son las 8:00”
“Son las 8:00”
“Son las 8:00”

• Productor/Consumidor
– También conocido como “Editor/Suscriptor”
– contiene todas las capacidades
Fuente/Destino, además de capacidades
adicionales para una eficiencia mejorada
Ejemplo de Control – a la “Antigua”
Adquisición de Datos
HMI AL LEN-BRADLEY
7 8
Pa n e lV ie w 5 5 0
4 5 6
Controlador
1 2 3
. 0 -
<
- < -----------------'
-
F1 F2 F3 F4 F5 ^
< >
F1 v
F6 F7 F8 F9
0
E/S Analógicas Sensor

Variador1 Variador2 Variador3
Extremadamente Ineficiente - Ejemplos de la Vieja

Tecnología de Redes - RIO, Profibus, Interbus S

Ejemplo de Control utilizando NetLinx
Adquisición de Datos
Controlador HMI
E/S Analógicas Sensor

Variador1 Variador2 Variador3
• Cambio-de-Estado – El sensor produce datos sólo cuando el objeto

está presente.
• Cíclico – Las E/S Analógicas pueden enviar un valor (presión) cada
50 ms, y otro valor (temperatura) cada 500 ms
• Multidifusión – consumo simultáneo de datos.
Manejo de Datos Extremadamente Eficiente

Arquitectura NetLinx
PC de Soporte PC Desktop
a Dispositivo
Programable
Nivel de
Información
(EtherNet/IP)
Gateway o Dispositivo de Vínculo
Estación
HMI
Nivel de
Control Controlador
(ControlNet™)
Gateway o Dispositivo de Vínculo
PC de
Mantenimiento
Nivel de Variador Controlador
Dispositivo
(DeviceNet™)
Micro PLC
509 -BOD
24vdc
Ultra 100
Interface de Operador
E/S Bloque E/S Modulares Micro Drive Arrancador de Motor
Acceso a cualquier dato, donde sea, cuando sea (Diseñar, Operar, Mantener)
Estándares
CONTROLNET DEVICENET ETHERNET/IP
IEC ESTÁNDAR ESTÁNDAR CIP incluido en
Internacional IEC 61158 IEC 62026 51158 & 62026
CENELEC ESTÁNDAR ESTÁNDAR CIP incluido en

Europeo EN 50170 EN 50325 50170 & 50325
ISO Incluido en el Incluido en el Propuesto en el

Internacional trabajo trabajo trabajo Esquemas
Esquemas de Esquemas de de Aplicación
Aplicación Aplicación

Arquitectura NetLinx - Sumario
• Basado en estándares de redes
abiertas
• Soporte global multi-fabricante
Información
• Utiliza el modelo de comunicación

Productor/Consumidor
Automatización y Control
• Conjunto de servicios que son
independientes del medio
• Conectividad abierta a través de Dispositivo
Discreto
Dispositivo de
Proceso
toda la empresa
• Migración Conectividad con
sistemas antiguos
“De Internet a DeviceNet”

VersaView CE
- RSView ME
- Servicios de Terminal

VersaView 1500P

Arquitectura Integrada - Logix
ControlLogix para Desempeño,
Escalabilidad
• Multiprocesamiento
• Redundancia
• Puenteo entre redes
• Integración de
Movimiento/Variador/Proceso
ProcessLogix DCS
DB de Tag Universal y HMI
DriveLogix
Control Distribuido de Variador Controlador E/S Distribuido FlexLogix
CompactLogix para Valor basado

en control independiente
SoftLogix para control de Platforma Abierta

Control con Información y Visualización
Centro de Datos
Control Integrado de Variadores
Arquitectura Flexible de sistema

de control para control
Centralizado, Distribuido y de
Variador Incorporado
Personaliza la
arquitectura del
sistema de
control para cada
aplicación
Control Integrado de Movimiento
72% En Ahorro de Tiempo
• ¿Qué puede hacer Kinetix
The new science of integrated motion
su negocio con el
tiempo adicional?
• ¿Qué tan
rápidamente puede
hacer llegar su
máquina al cliente?
• ¿Qué tan pronto
puede usted trabajar
en su próximo
proyecto?

Control Integrado de Proceso
Control Distribuido Control Multidisciplinario

Base de Datos Global Hardware, Software y Red Lógica de Alta Velocidad
Redundancia Compartidos Redundancia
Control Determinístico Amplio Rango de E/S Arquitectura escalable
HMI Integrada, herramientas Analógicos Conectividad Foundation Fieldbus
Conectividad Integrada de Chasis Una plataforma para aplicaciones
Foundation Fieldbus Módulos de comunicaciones de proceso, de movimiento,
Algoritmos de Control de discreto y de variadores
RSBatch y RSView SE para
Procesos Editores de Function Block
Procesos Diagram (Diagrama de Bloque de
Control de Procesos Dedicados
Función y Gráfica de Flujo
Secuencial)
ProcessLogix
ControlLogix

El Concepto Logix OS
RSLogix5000
LD, FBD, ST, SFC
Programas de Aplicación
API (Conjunto de Instrucciones)
Booleano, Archivo, Computar, Movimiento,
Procesos, Variadores, Comunicaciones,
Diagnósticos
Núcleo de Sistema Operativo
Manejo de Memoria, Manejo de Tareas
Servicios de Comunicación
HAL (Interface con Hardware)

Procesadores, Comunicaciones a Bordo,
Backplane
ControlLogix FlexLogix SoftLogix CompactLogix DriveLogix

Sistema Operativo Logix5000
• Logix5000 utiliza un sistema

operativo multitarea basado Logix5000 Controller
Program
en símbolos
System Task
Motion Task Program
Fault Task
User Task Program
– Modelo de tareas que User Task

Configuration
User Task
Configuration
Program
cumple con IEC61131-3

Status Program
Configuration
Status
Password
Status Program
Password Main Routine
• Soporte para hasta 32

Watchdog
Local Data
tareas separadas
I/O Data
array[x]
float
int struct
subroutine
• Las tareas periódicas /

struct array[x]
subroutine
--| |------( )--
subroutine
--| |------( )--
subroutine
--| |------( )--
--| |------( )--
eventos soportan 15 Niveles

Global Data
struct array[x]
Fault Routine
array[x,y,z]
de Prioridad
if A=12 then B
• Cada tarea puede invocar

hasta 32 Programas
Características de Datos de Controlador
Nombre Simbólico
Descripción
• Soporte de tipos de datos
definidos por IEC61131 Tipo de tag
• Direccionamiento Simbólico
(Tag) Tipo de Datos
• Estructuras que proporcionan

Espacio para
Nombre
encapsulamiento de datos
• Las tablas de datos con
Formato de Display
diferentes “alcances” Tipos de Datos
proporciona aislamiento entre Soportados

(Atómico, estructuras
programas de producto y
estructuras definidas
por el usuario)
• Arreglos de datos (1,2,3

dimensional) Matrices
• Tags con Características Tridimensionales
Avanzadas
Direccionamiento Simbólico en el Controlador
• Los datos y las E/S son direccionadas utilizando Dirección Simbólica que cumple con IEC61131-3
• Almacenados en el Controlador para permitir acceso a datos a través de la red a través Nombres de Tag
• Los datos pueden ser referenciados utilizando tag “Alias”
– Proporciona flexibilidad para dar nombre a los datos de forma diferente, dependiendo de su uso
– Permite que el programa sea desarrollado sin conocer la distribución de las E/S o la memoria
• Nombre de Tag
– Nombres de Tag de 40 caracteres (Igual que RSView)
• 1er caracter comienza con Alpha o “_”
• Los siguientes 39 caracteres Alpha, Numéricos o “_” Tecleo
anticipado de
– No son sensibles a mayúsculas o minúsculas nombre de Tag
• Descripción de Tag/Comentario
– 120 caracteres dan
una descripción más Descripción
significativa Referencia de Tag

– Almacenada fuera de línea en disco Referencia de Base
• El Tecleo Anticipado / Auto-llenado de Sugerencia de Herramienta
Tag optimiza el proceso de desarrollo

Logix Facilita la Ingeniería Coincidente
Enfoque de Sistema de Reducción Enfoque Ahorro adicional de
Estimada en 25 - 25% en tiempo
Control Típico 40% del esfuerzo en Logix recurrente de
diseño inicial ... ingeniería
Diseño de Distribución de Sistema Diseño de
Distribución
Funcionamiento y colocación Funcionamiento y colocación de Sistema
De Dispositivo Eléctrico De Dispositivo Eléctrico
Diseño Eléctrico
Desarrollo
Diseño Eléctrico
Direcciones I/O de todos de Programa
Direcciones
los Dispositivos I/O de todos
los
Desarrollo de Programa Dispositivos
Arranque
Arranque de Máquina de Máquina

Estructuras y Matrices de Estructuras
• Crée tipos de datos definidos por usuario que imitan a sus dispositivos
• Crée nombres de tags para memoria según lo requiera sin el lastre del
direccionamiento de la memoria física
• Proporciona código auto-documentado que es más fácil de desarrollar y mantener
• Utilice matrices para guardar tablas de información en hasta 3 dimensiones (como
en la vida real)
– ejemplo: Cuarto de tanques con 4 hileras de tanques, 3 al fondo, dos tanques de
altura de estiba ROW
HEIGHT
Soporte Multi-Lenguaje RSLogix 5000
• Totalmente integrado con otros lenguajes dentro de RSLogix 5000
– Existe como parte de RSLogix 5000, utiliza la base de datos existente, estructura,
de menú, organizador de controlador, configuración de E/S, etc.
– Disponible como una opción a versiones mini y estándar e incluido con
Professional
• Las rutinas LD, FBD, SFC, ST pueden coexistir con otros tipos de rutina en el mismo
controlador
– Una rutina de cualquier lenguaje
puede llamar a otras rutinas
SFC, ST, LD o FBD
• Funciona con la herramienta Logix5000
para soportar carga/descarga de
rutinas desde el procesador
– Todos los lenguajes son nativos a
Logix5000
• Lenguajes que cumplen con
IEC61131-3

Arquitectura Integrada - Visión

Soluciones de Software
Diseñar Operar Mantener
Diagnóstico
s
Administración de
Cambios
MAXIMO/CMMS
Historian
Compliance Track
Scheduler
PlantMetrics
RSTune
Arena RSGuardian
RSSQL
RSMACC
Entek
RSTest Stand RSNetWorx MD
Automation RSPower32 RSEnergy - PEMS
Desktop
RSEmulate
Soporte de
RSWire RSView Dispositivos
Control Planner Enterprise
RSNetWorx Simulator RSLinx
Monitoreo de Condición
RSView Machine
RSLogix Edition
RSView32

Soluciones Basadas en Componentes
• La solución típica basada en componentes crea huecos y traslapes en la
funcionlidad
MES
Priorización Modelo de Datos Reportes

Históricos
Interface de Operador Servidor de Lotes
Servidor de HMI de Supervisión

Historia
Servidor de
Alarmas
Servidor de
PLC
Datos
E/S

Los Costos de la Integración
Dinámicas de Mercado
40% de los presupuestos asignados a Informática se
invierten en la integración
Fuente: Gartner Group
...lo que implica que los negocios gastaron

$900 Billones en integración en 2002

Sistema Habilitado para FactoryTalk
• FactoryTalk
proporciona
soluciones basadas en RSScheduler RviewME RSPlantMetrics RSHistorian ERP integration
componentes
• Se beneficia de
solución altamente
integrada FT Live Data ` FT Portal
• Flexibilidad de RSLinx FT Data Model RSProduction Portal
sistema tradicional FactoryTalk elimina los huecos y los traslapes de funcionalidad
basado en al aportar servicios comunes (como seguridad, diagnósticos y
componentes acceso a datos en tiempo real) y al permitir que los recursos de
RSAutomation
planta (como son
RSTestStand tags, displays FT Audit
y alarmas)
FT Directory sean compartidos a
• Las piezas pueden FT Diagnostics Desktop
todo lo ancho de las instalaciones productivas.
funcionar
independientemente,
pero al ser reunidas,
RviewME ` RSMACC
conforman un sistema
de manufactura RSSQL RSViewSE RSBatch
altamente integrado

FactoryTalk™
FactoryTalk es una plataforma escalable de información relativa a
la manufactura que integra sistemas de control en toda la planta y
conecta la empresa con las instalaciones de producción.
Integración sin fisuras
con software de oficina
Manejo de información
Visualización
Control de
Procesos Comunicaciones
Control a Nivel Lógica

de Dispositivo
Diseño y
Documentación

FactoryTalk™ se trata del Valor del Cliente
Integrar: FactoryTalk permite definir los recursos de la planta
una vez (tags, display, etc.) y luego permite acceso simultáneo a
aquellos recursos que cruzan las fronteras del sistema.
• Capacidades FactoryTalk™ disponibles ya

– FactoryTalk™ Directory
Proporciona un directorio
– FactoryTalk™ Live Data común de recursos de la
– FactoryTalk™ Diagnostics fábrica para que los cambios
al sistema de automatización
– FactoryTalk™ Audit sean actualizados
automáticamente a través de
– FactoryTalk™ Portal las aplicaciones habilitadas
para FactoryTalk

Diseño Tradicional de Base de Datos
• Los sistemas tradicionales a Replicación de Datos
menudo significan replicación de
datos
Cliente de Datos Cliente de Datos Cliente de Datos
• Muchas bases de datos
dispares.
Datos Centralizados
Cliente de Datos Cliente de Datos Cliente de Datos Base de Base de Base de
Datos de Datos de Datos de
Tag Tag Tag
Una forma de solucionarlo es

una base de datos central
Un sólo punto de fallas
Base de Base de Base de Nombres ingresados en
Datos de Datos de Datos de múltiples lugares
Tag Tag Tag

Diseño de Directorio FactoryTalk - Federación
• Los datos permanecen distribuidos en su
ambiente original, nativo (como es el caso de
un controlador) Cliente Cliente
Cliente
• Los clientes que necesitan datos utilizan el
de Datos de Datos
de Datos
directorio
– El directorio actúa como un servicio de
búsqueda
• Los datos son “federados”, no duplicados
• Los datos son distribuidos vs. centralizados
• Este modelo es utilizado hoy en día para tags Base de Base de Base de
y displays Datos Datos Datos
de Tag de Tag de Tag
– Futuro: Alarmas and eventos, parámetros
de seguridad, etc.
Problemas de Clientes Que Están Siendo Resueltos por FactoryTalk Directory Hoy…

Problema: Desarrollo Tradicional HMI de Tags
4. Mientras, los controladores adicionales y otros tags de dispositivo son
importados al software HMI y continuan manejando los procesos de
exportación/importación y sincronizando múltiples bases de datos de
tags. ¡Si tiene usted datos almacenados en dos sitios, siempre están
equivocado en uno!
1. Crée tags PLC

3. Duplique cualquier
en el editor de
cambio hecho en el editor
control de lógica,
PLC en el software HMI.
como RSLogix™.
2. Exporte tags de un programa de lógica

a un archivo y luego importe el archivo de
tag a un editor HMI.

Solución: Compartir Tags (Utilizando FactoryTalk
Directory)
1. Programe 2. Utilice los tags

tags de PLC creados en el
tags utilizando programa PLC
RSLogix y directamente en
luego guarde el el HMI sin crear
proyecto. una base de
datos de tags
HMI.
•Los Tags residen en el Controlador

•Nuevos Tags disponibles de inmediato

Problema: Mantenimiento de displays en todos lados
1. Exporte el display gráfico a un
archivo. 2. Importe el dipslay gráfico a uno o más de
proyectos HMI en múltiples estaciones.
3. Actualice y
maneje displays
en cada
estación.
4. Edite cada
display en línea,
o tome el sistema
fuera de línea y
copie los
proyectos a cada
computadora.
Solucion: Compartiendo un Display (Utilizando el
Directorio FT)
1. Desde cualquier
display genérico,
haga la referencia
de cualquier display
en el sistema.
2. Simplemente edite el
display gráfico y los cambios
se reflejan en todo el
sistema.

FactoryTalk™ se Trata del Valor del Cliente
Comunicar. FactoryTalk transforma los datos de la planta en
información útil y la entrega a la gente que la necesita, desde los
ingenieros de mantenimiento al personal de planificación de la
empresa.
• Las capacidades de FactoryTalk™ que están

introduciéndose son:
– FactoryTalk™ Directory
– FactoryTalk™ Live Data
– FactoryTalk™ Diagnostics FactoryTalk Live Data da acceso
confiable, a toda la empresa, a
– FactoryTalk™ Audit información de manufactura en
tiempo real.
– FactoryTalk™ Portal

Solución FactoryTalk™ Live Data
ERP
Cliente RSView RSSQL RSBatch (futuro)

OPC Interface OPC Interface OPC Interface
Cliente Cliente Cliente
FT FT FT
FactoryTalk
Directory Protocolo FactoryTalk Live Data
DCOM
protocol
Servidor FT Servidor FT Servidor FT OPC

RSLinx Enterprise Servidor RSView Tag Servidor de Datos
Servidor PLX OPC de Terceros
• El cliente FactoryTalk Live Data se extiende a OPC-DA para

proporcionar:
• Tolerancia a fallas y redundancia
• Conexión/desconexión/Reconexión sin fisuras
• Eliminación de tiempos de espera DCOM prolongados
ViewAnyWare
Software Común Independiente de Hardware
• Apariencia, sensación y
navegación comunes • Reduce el costo
RS-View Studio
• Aprendizaje de una total de
herramienta para todas las propiedad
aplicaciones HMI
• Mejora la
• Escalabilidad a través de productividad
plataformas
• Portabilidad de aplicación
• Carga/descarga a través de
redes mediante portales
• Modo Test Run (Ejecución de
Prueba)
• Bibliotecas y Parámetros
PanelView Plus
Servidor Sencillo
Servidor Sencillo Multi-Cliente
Multi-Cliente
Computadora Computadora
VersaView CE Versa View
Win 2000/XP
MobileView
Plataformas de Hardware ViewAnyWare
Plataformas RSView Plataformas RSView
Machine Edition Supervisory Edition
Plataformas Abiertas Servidores

VersaView
(Windows 2000/XP)
Clientes
VersaView CE VersaView
(Windows CE) (Windows 2000/XP)
Plataformas Dedicadas
VersaView CE
(Windows CE) MobileView
(Windows CE)
VersaView
PanelView Plus (Windows 2000/XP)

Arquitectura Integrada – El Valor de Uno –
Claramente Diferente
• Utilice lenguaje de programación basado en un tag, para control
secuencial, de movimiento, de proceso y de variadores para
ahorrar hasta 40% de tiempo de programación
• Reduzca tiempo de diseño con integración fácil y rápida de E/S
de Allen-Bradley y dispositivos
• Obtenga los datos correctos hacia y desde su sistema de control
para ayudar a hacer las decisiones correctas de negocios en el
momento correcto
• Ahorre tiempo y dinero a través de soluciones de problemas
simplificados y mantenimiento
• Arquitectura Integrada – Stand 331
– Publicación IA-BR002B-EN-P

Arquitectura Integrada en Accion ES

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Ing. Héctor Hugo Montes

2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation

T •Control de: dispositivos inteligentes y E/S

2/4/2018 Rockwell Automation

¿Cómo estás? Bien.

4 TRANSPORTE TCP UDP

2 VÍNCULO DE DATOS IEEE 802.3 (MAC)

1 FÍSICO IEEE 802.3 (Físico)

2/4/2018 Rockwell Automation

2 VÍNCULO DE DATOS IEEE 802.3 (MAC)

1 FÍSICO IEEE 802.3 (Físico)

2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation

La arquitectura NetLinx está

permite una comunicación sin

2/4/2018 Rockwell Automation

•Extensiones de Protocolo para redes de seguridad

 Extensiones de Seguridad para CIP anunciadas en - Octubre

 Concepto de Sistema sometido a TÜV - Mayo 2003

2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation

“Son las 8:00”

E/S Analógicas Sensor

Extremadamente Ineficiente - Ejemplos de la Vieja

2/4/2018 Rockwell Automation

E/S Analógicas Sensor

• Cambio-de-Estado – El sensor produce datos sólo cuando el objeto

Manejo de Datos Extremadamente Eficiente

Gateway o Dispositivo de Vínculo

Gateway o Dispositivo de Vínculo

CENELEC ESTÁNDAR ESTÁNDAR CIP incluido en

ISO Incluido en el Incluido en el Propuesto en el

2/4/2018 Rockwell Automation

• Utiliza el modelo de comunicación

“De Internet a DeviceNet”

2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation

CompactLogix para Valor basado

SoftLogix para control de Platforma Abierta

Arquitectura Flexible de sistema

2/4/2018 Rockwell Automation

Control Distribuido Control Multidisciplinario

2/4/2018 Rockwell Automation

HAL (Interface con Hardware)

ControlLogix FlexLogix SoftLogix CompactLogix DriveLogix

• Logix5000 utiliza un sistema

– Modelo de tareas que User Task

cumple con IEC61131-3

• Soporte para hasta 32

• Las tareas periódicas /

eventos soportan 15 Niveles

• Cada tarea puede invocar

• Estructuras que proporcionan

diferentes “alcances” Tipos de Datos

proporciona aislamiento entre Soportados

• Arreglos de datos (1,2,3

significativa Referencia de Tag

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2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation

2/4/2018 Rockwell Automation