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Alumno: Luis Santiago Morales

N° de Control: 105070417
Materia: Procesos de Manufactura
Tema 4.7 Rectificado de Superficies Planas y
Cilíndricas
¿QUE ES UN RECTIFICADOR?

LA RECTIFICADORA ES UNA MÁQUINA HERRAMIENTA, UTILIZADA PARA REALIZAR


MECANIZADOS POR ABRASIÓN, CON MAYOR PRECISIÓN DIMENSIONAL Y MENORES
RUGOSIDADES QUE EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

LAS PIEZAS QUE SE RECTIFICAN SON PRINCIPALMENTE DE ACERO ENDURECIDO


MEDIANTE TRATAMIENTO TÉRMICO. PARA EL RECTIFICADO SE UTILIZAN DISCOS
ABRASIVOS ROBUSTOS, LLAMADOS MUELAS. EL RECTIFICADO SE APLICA DESPUÉS DE
QUE LA PIEZA SE HA SOMETIDO A OTRAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS QUE LE HAN
QUITADO LAS IMPUREZAS MAYORES, DEJANDO SOLAMENTE UN PEQUEÑO EXCEDENTE
DE MATERIAL PARA SER ELIMINADO POR LA RECTIFICADORA CON PRECISIÓN.
RECTIFICADORAS PLANAS O DE SUPERFICIE

ESTAS MÁQUINAS SON LAS QUE PRESENTAN EL MANEJO MÁS SENCILLO, YA QUE
CONSTAN SOLAMENTE DE UN CARRO LONGITUDINAL QUE OTORGA EL MOVIMIENTO DE
TRANSLACIÓN A LA PIEZA Y LA MUELA, QUE IMPRIME EL MOVIMIENTO DE ROTACIÓN. SE
DISTINGUEN DOS SUBTIPOS SEGÚN LA POSICIÓN DE LA MUELA:

a) RECTIFICADORAS FRONTALES: LA MUELA GIRA SOBRE UN HUSILLO VERTICAL,


TRABAJA PLANA CONTRA LA PIEZA Y SE DESPLAZA CON UN MOVIMIENTO RECTILÍNEO.
SE UTILIZAN GENERALMENTE PARA LA ELIMINACIÓN RÁPIDA DEL MATERIAL, AUNQUE
ALGUNAS MÁQUINAS PUEDEN LOGRAR UNA ELEVADA PRECISIÓN.
b) RECTIFICADORAS TANGENCIALES: LA MUELA GIRA SOBRE UN HUSILLO
HORIZONTAL, TRABAJA DE CANTO SOBRE LA PIEZA Y SE DESPLAZA CON UN MOVIMIENTO
CIRCULAR Y PENDULAR. SE UTILIZAN PARA TRABAJOS DE ALTA PRECISIÓN EN
SUPERFICIES PLANAS SENCILLAS, SUPERFICIES ABOCINADAS O INCLINADAS, RANURAS,
SUPERFICIES PLANAS PRÓXIMAS A HOMBROS, SUPERFICIES EMPOTRADAS Y PERFILES.
RECTIFICADORAS TANGENCIAL Y FRONTAL

COMO LO IMPLICA SU NOMBRE, ESTAS RECTIFICADORAS SE EMPLEAN PARA PIEZAS


PLANAS, GENERALMENTE MECANIZADAS EN OTRAS MÁQUINAS DEL TALLER, COMO
TORNOS, FRESADORAS Y LIMADORAS. LAS PIEZAS FIJAN A LA MESA MEDIANTE UNA
PLACA DE SUJECIÓN MAGNÉTICA Y SE PUEDEN MOVER MANUAL O MECÁNICAMENTE
BAJO LA MUELA ABRASIVA. LA MÁQUINA ESTÁ PROVISTA DE UNA BOMBA INTERNA Y UNA
RED DE TUBOS PARA LA APLICACIÓN Y RECIRCULACIÓN AUTOMÁTICA DE UN LÍQUIDO
REFRIGERANTE PARA LA PIEZA Y LA MUELA. LA FIGURA DE ABAJO ESQUEMATIZA LAS
PARTES PRINCIPALES DE UNA RECTIFICADORA TANGENCIAL.

LAS PIEZAS MECANIZADAS CON ESTE TIPO DE RECTIFICADORAS SON, POR EJEMPLO,
COJINETES, MATRICES, GUÍAS, PLACAS, AROS O SEGMENTOS DE PISTÓN, MOLDES, PINES
Y PERFILES PARA UTILLAJES. LAS DIMENSIONES DE LAS PIEZAS PUEDEN VARIAR ENTRE
40 CM Y 6 METROS DE LARGO, Y ENTRE 70-80 CM Y 1 METRO DE LARGO, LO QUE DA UNA
IDEA DE LAS DIMENSIONES Y SOLIDEZ DE LAS MÁQUINAS.
RECTIFICADORAS CILÍNDRICAS

LA RECTIFICADORA CILÍNDRICA PUEDE FUNCIONAR DE UNA VARIEDAD DE FORMAS, SIN


EMBARGO, LA PIEZA DEBE TENER UN EJE CENTRAL DE ROTACIÓN. ESTO INCLUYE PERO
NO SE LIMITA A LAS FORMAS TALES COMO UN CILINDRO, UN CONO, UNA ELIPSE, UNA LEVA
O UN CIGÜEÑAL. TAMBIÉN SE DISTINGUEN VARIOS SUBTIPOS:

A) RECTIFICADORAS CILÍNDRICAS EXTERNAS: EL RECTIFICADO SE REALIZA EN LA


SUPERFICIE EXTERNA DE UNA PIEZA ENTRE CENTROS, LOS CUALES PERMITEN LA
ROTACIÓN DE LA MISMA. A SU VEZ, LA MUELA TAMBIÉN GIRA EN LA MISMA DIRECCIÓN
CUANDO ENTRA EN CONTACTO CON LA PIEZA, TAL COMO MUESTRA LA SIGUIENTE
FIGURA.
Donde: a) representa el movimiento de rotación de la muela; b) representa el movimiento
de rotación la pieza; c) representa el avance en profundidad que determina el espesor de
la viruta y d) representa el avance lateral, ya sea de la pieza (esquema 1) o de la muela
(esquema 2).
B) RECTIFICADORAS CILÍNDRICAS INTERNAS: EL RECTIFICADO SE REALIZA EN EL
INTERIOR DE UNA PIEZA. LA MUELA ABRASIVA ES SIEMPRE MENOR QUE EL ANCHO DE LA
PIEZA. UN ANILLO METÁLICO SOSTIENE A LA PIEZA, IMPRIMIÉNDOLE EL MOVIMIENTO,
COMO INDICA LA SIGUIENTE FIGURA.

Donde: a) cabezal del husillo portapieza; b) anillo metálico de sujeción; c)


pieza; d) muela; e) husillo portamuela;  y f) cabezal del husillo portamuela.
C) RECTIFICADORAS SIN CENTROS: ESTE TIPO DE MÁQUINAS RECTIFICAN PIEZAS
CILÍNDRICAS DE DIMENSIONES PEQUEÑAS, COMO CASQUILLOS, BULONES O
PASADORES. EL MECANISMO CONSTA DE DOS MUELAS QUE GIRAN EN EL MISMO
SENTIDO, ENTRE MEDIO DE LAS CUALES SE COLOCA LA PIEZA, SIN SUJECIÓN (POR ESO
EL MECANISMO SE DENOMINA “SIN CENTROS”) QUE GIRA EN SENTIDO OPUESTO AL DE
LAS MUELAS, IMPULSADA POR EL MOVIMIENTO DE LA MUELA DE ARRASTRE, QUE ESTÁ
INCLINADA UN CIERTO ÁNGULO DE ENTRE 1 Y 5 GRADOS, DEPENDIENDO DE LA DUREZA
DEL MATERIAL A RECTIFICAR Y DEL DIÁMETRO DE LA PIEZA. LA FIGURA DE ABAJO
MUESTRA UN ESQUEMA DEL PROCESO.

Donde: a) guía; b) muela; c) muela de arrastre y se


observa la pieza cilíndrica entre ambas muelas

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