TIPOS DE

FILTRACIÓN
QUE ES LA FILTRACION ?
• Es un método de separación física utilizado para separar sólidos a partir de
fluidos (líquidos o gases) mediante la interposición de un medio permeable
capaz de retener partículas sólidas que permite únicamente el paso de
líquidos.
 TIPOS DE FILTRACIÓN

• Filtración por gravedad

Es un tipo de filtración sencilla en la que se coloca un embudo con un papel
tipo cónico con pliegues por lo que, al pasar el liquido por el papel, las partes
solidas quedan retenidas en los pliegues y el liquido pasa en limpio. La filtración
por gravedad se utiliza para: la filtración de impurezas mediante un proceso de
cristalización, en filtraciones donde se desecha un solido para disolución y en la
filtración de un elemento desecante.
• Filtración a presión reducida

La filtración a presión reducida es

muchísimo mas rápida que la
filtración por gravedad
anteriormente mencionada. Se
realiza conectando a una fuente
de vacío (conectar una bomba al
embudo de placa filtrante o
tipo Büchner) cubriendo el fondo
del embudo con un papel filtrante.
• Filtración con placa filtrante

Se utiliza en la filtración: de agentes desecantes en los procesos de

secado. de los cristales en los diferentes procesos de cristalización,
sobre soportes sólidos y en la filtración de la parte sólida en
procesos de precipitación. La filtración con placa filtrante se realiza
también al vacío en un proceso similar al utilizado en la filtración a
presión reducida pero en esta la superficie tiene una forma de
disco y tiene una placa de textura porosa en donde los poros
actúan como filtrantes impidiendo que los sólidos pasen.
• Filtración sobre Celita

La Celita se utiliza solamente para filtrar sólidos que

contengan impurezas y generalmente se usa para filtrar al
vacío suspensiones con textura gelatinosa, de tipo coloidal y
sólidos con partículas muy finas.
• Filtración bajo atmósfera inerte

Esta se realiza cuando se trabaja con

elementos sensibles al aire o a la
humedad en una atmósfera que no
los altere para que el solido pueda ser
eliminado.
Para este tipo de filtración se utilizan
placas provistas de dos bocas
esmeriladas para permitir la conexión
a matraces diferentes para formar un
sistema de filtrado cerrado.
• Microfiltracion
Es un proceso de filtración por medio de una membrana con alta
porosidad para eliminar los contaminantes de un liquido. Ultrafiltración

• La ultrafiltración
se utiliza para la separación flotante de bacterias, virus y partículas
coloidales (responsables de la turbidez).

• Nano filtración
Se utiliza para la eliminación de sustancias orgánicas como los iones
multivalentes y micro-contaminantes mediante un proceso relacionado
con la presión en el que sucede una separación (producida por las
membranas) que se basa en el tamaño molecular.
 TIPOS DE EMBUDOS
• 1. Embudos planos: de diseño normal para
operaciones básicas. Pueden ser de cuello largo o
cuello corto.
• 2. Embudo de filtración: de forma cónica y
generalmente fabricados en vidrio. Los modelos para
filtrado en frío poseen un tubo de salida, pero los
modelos para filtración en caliente están hechos de
vidrio pyrex y no poseen tubo de salida.
• 3. Embudo Büchner: está fabricado en porcelana e
incluyen una placa de vidrio sinterizado o una base de
porcelana perforada. Estos se utilizan en la filtración a
baja presión con un matraz de Büchner o kitasato,
conectados a una bomba de vacío.
• 4. Embudo Hirsch: su forma es similar a la de los
embudos normales, pero contienen agujeros de vidrio
sinterizado en la base para que las filtraciones sean
más rápidas.
• La diferencia entre los embudos Buchner y Hirsch es la capacidad
volumétrica que poseen:
• Embudo Buchner, se usa para volúmenes mayor a 10 mL.
• Embudo Hirsch, se usa para volúmenes menores a 10 mL.
• 5. Embudo de decantación: en forma de pera, tienen un tapón en la
boca superior y un cuello corto, con una llave de paso para el vertido
controlado de líquidos. Estos se utilizan para decantar dos fluidos
inmiscibles. Pueden estar graduados, aunque esto no es muy común.
Se utilizan en la extracción líquido-líquido.
• 6. Embudo de adición o de goteo: tiene una llave que permite que el
líquido sea añadido a un frasco lentamente.
 MONTAJE DE LA FILTRACIÓN
• Material: soporte, aro metálico, embudo cónico, papel de filtro en forma cónica +
o de pliegues +, recipiente para recoger el líquido (erlenmeyer, matraz, vaso de
precipitados), varilla de vidrio.
• Primero se coloca el papel de filtro dentro del embudo y éste se sitúa sobre el
recipiente de recogida, sostenido por el aro metálico. El filtro se puede mojar con la
misma clase de disolvente que contiene la suspensión. A continuación se vierte
lentamente la suspensión sobre el filtro con la ayuda de una varilla de vidrio, de
forma que no se derrame el contenido.
 APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA
• Industria láctea: la filtración por membrana es una parte valiosa del proceso de
producción, especialmente en la manufactura de ingredientes lácteos. Sus
aplicaciones pueden dividirse en tres categorías: aplicaciones a leche,
aplicaciones a suero y otras aplicaciones como el clarificado de salmuera de
queso
• Industria de almidones y edulcorantes: el beneficio principal es el incremento en el
rendimiento de los productos, entre los que se incluyen la clarificación de jarabes
de maíz como dextrosa y fructosa, la concentración de agua de lavado del
almidón, el enriquecimiento de dextrosa, la de-pirogenación del jarabe de dextrosa
y el fraccionamiento/concentración de agua de maceración.
• Industria del azúcar: la filtración por membranas se puede utilizar para clarificar el
jugo no procesado sin utilizar clarificadores primarios, eliminando así muchos
problemas ambientales y mejorando la calidad y el rendimiento de otros métodos
tradicionales.
• Industria química: muchos procesos químicos utilizan la filtración para
desalar, diafiltrar y purificar tintes, pigmentos y abrillantadores ópticos,
limpiar las corrientes de aguas residuales y de lavado, la concentración y
deshidratación de minerales como arcilla caolínica, dióxido de titanio y
carbonato de calcio, la clarificación de cáusticos, la producción de
polímeros o la recuperación de metales.
• Industria farmacéutica: es un paso importante en un proceso de
fermentación, especialmente al manufacturar productos como los
antibióticos. La filtración mejora la producción y reduce la tarea del
operario y el costo de mantenimiento.
 GRACIAS POR SU ATENCION…
EQUIPO 1
Oscar Ulises Aldana Gómez
Luis Ángel Castillo Medina
Jessica Daniela Jasso Hernandez
María José Hernandez Moctezuma
Víctor Miguel Bernal García
Israel Vásquez Espinoza
Daniel García Moreno