PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

DR.TELLGER 1
Para estudiar un fluido en movimiento y conocer
las propiedades que lo rigen, es importante
primero tener claro el concepto de fluido

DR.TELLGER 2
DR.TELLGER 3
DR.TELLGER 4
DR.TELLGER 5
DR.TELLGER 6
DR.TELLGER 7
DR.TELLGER 8
DR.TELLGER 9
DR.TELLGER 10
DR.TELLGER 11
DR.TELLGER 12
DR.TELLGER 13
 Dr.
Tellger
DR.TELLGER 14
 CONDE GEIGER-
2015

DR.TELLGER 15
 Fluidos de Perforación
DEFINICIÓN:
El API define un fluido de
perforación (F.P.) como un
fluido de circulación utilizado
en perforación rotatoria para
realizar cualquiera o todas las
funciones requeridas en una
operación de perforación.

DR.TELLGER 16
Fluidos de Perforación
OTRA DEFINICIÓN:
Es un fluido de características físico-químicas
apropiadas. Puede ser aire, gas, agua, petróleo y
combinaciones de agua y aceite, con diferente
contenido de sólidos. No debe ser tóxico, corrosivo,
ni inflamable, pero sí inerte a contaminaciones de
sales solubles o minerales y estable a cambios de
temperaturas. Debe mantener sus propiedades
según las exigencias de las operaciones y ser inmune
al desarrollo de bacterias.

DR.TELLGER 17
 Fluidos de Perforación
FUNCIONES
1. Remover los sólidos del fondo
del hoyo y transportarlos
hasta la superficie.
• Densidad y viscosidad
• Velocidad de circulación

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 Fluidos de Perforación
FUNCIONES
2. Enfriar y lubricar mecha y
sarta de perforación.
• Fricción con formaciones
• Gasoil y químicos (lubricantes)

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 Fluidos de Perforación
FUNCIONES
3. Cubrir las paredes del hoyo con un revoque liso, delgado, flexible e
impermeable.
• Concentración y dispersión de sólidos arcillosos comerciales.

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 Fluidos de Perforación
FUNCIONES
4. Controlar las presiones de las
formaciones.
• Uso de densificantes (barita, re
hematita, siderita, magnetita, etc).
• Ph = 0.052 x r (lbs/gal) x D (pie) rw
• Ph = 0.00695 x r (lbs/pie3) x D(pie)

Ph > Py
DR.TELLGER 21
 Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.)
5. Suspender sólidos y material densificante, cuando es
detenida temporalmente la circulación.
• Tixotropía.
• Resistencia de Gel evita precipitación del material
densificante.

DR.TELLGER 22
 Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.)
6. Soportar, por flotación, parte del peso de sarta de perforación y tubería de
revestimiento, durante su inserción en el hoyo.
• Wsarta = Wtp + W lb
• Wsarta lodo = W sarta aire x Factor de Flotación
• Ff = 1-(0.015 x r (lb/gal)
• Ff = 1-(0.002 x r (lb/pie3)

DR.TELLGER 23
 Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.)
7. Mantener en sitio y estabilizada la re
pared del hoyo, evitando rd
K Kd
derrumbes. rw
• Estabilidad en paredes del hoyo.
• Minimizar daño.
h

K
o

Ph > Py
Kd < K

DR.TELLGER 24
 Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.)
8. Facilitar la máxima obtención de información sobre las
formaciones perforadas.
• Información geológica.
• Registros eléctricos.
• Toma de núcleos.

UNIDAD COMPACTA DE PERFILAJE

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 Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.) Unión Giratoria
Vertical

9. Transmitir potencia Kelly

hidráulica a la mecha. Salida del fluido

• Lodo es el medio de Revestimiento

transmisión de
potencia.
• Diseño de programa Revestimiento
hidráulico.

Hoyo Abierto

Porta Mecha

DR.TELLGER 26
 Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.)
10. Facilitar la separación de arena y demás sólidos en la
superficie.

DR.TELLGER 27
 Fluidos de Perforación

 REQUISITOS MÍNIMOS
1. Extraer del hoyo los pedazos de formación que
la barrena va cortando.
2. Proteger las paredes del pozo para que no se
derrumben.
3. Mantener ocluidos a los fluidos de las
formaciones atravesadas.
PARA ESTO, SE DEBE TENER CONTROL
SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS
DR.TELLGER 28
 Propiedades Físicas

 DENSIDAD
1. Debe ser tal que la presión hidrostática originada
en cualquier punto del hoyo, sea mayor que la
presión de la formación en el mismo punto.
2. Puede variar de acuerdo a las necesidades del
pozo.
3. En perforación, generalmente se expresa en
lbs/gal.

DR.TELLGER 29
 Propiedades Físicas

 DENSIDAD (cont.)
Se puede determinar utilizando una balanza de
lodo.

DR.TELLGER 30
 En guía
Propiedades Físicas
 VISCOSIDAD
1. Debe ser tal que el F.P. sea capaz, a
una mínima velocidad de ascenso,
de arrastrar los cortes de la barrena
hacia la superficie.
2. No muy alta, ya que disminuiría la
tasa de penetración y requeriría
grandes niveles de energía.
3. No muy baja, porque se necesitaría
una gran velocidad de ascenso de
fluido para arrastrar los cortes.
DR.TELLGER 31
 En guía
Propiedades Físicas
 VISCOSIDAD (cont.)
Se puede determinar con un
embudo Marsh, o con un
viscosímetro.

DR.TELLGER 32
 En guía
Propiedades Físicas
 FILTRACIÓN
1. Sobre balance promedio de 200 a 400 lpc.
2. Esto produce una invasión del fluido del pozo
hacia la formación, conocido como filtración.
3. En el laboratorio se utiliza el Filtroprensa para
determinar la filtración que produce el lodo bajo
ciertas condiciones.

DR.TELLGER 33
 Propiedades Físicas
 FILTRACIÓN (cont.)

DR.TELLGER 34
 Propiedades Físicas
 REVOQUE
1. Siendo el lodo una suspensión coloidal, la filtración del
pozo hacia la formación producirá en las paredes del
hoyo acumulación de los sólidos arcillosos y formarán
una costra que quedará adherida a la formación.
2. Debe ser impermeable, resistente flexible y delgado.

DR.TELLGER 35
 Clasificación de los F.P.
Una amplia clasificación de fluidos de perforación se observa a continuación:

Líquidos Gases
Mezclas gas-líquido

Base agua Base aceite Espuma Agua aireada Aire Gas natural

DR.TELLGER 36
 Clasificación de los F.P. (cont.)
Los principales factores que determinan la selección de
fluidos de perforación son:
1. Tipos de formaciones a ser perforadas.
2. Rango de temperaturas, esfuerzos, permeabilidad y
presiones exhibidas por las formaciones.
3. Procedimiento de evaluación de formaciones usado.
4. Calidad de agua disponible.
5. Consideraciones ecológicas y ambientales.
Sin embargo, muchas veces impera el ensayo y error
DR.TELLGER 37
Clasificación de los F.P. (cont.)
Los lodos base agua son los más comúnmente
usados. Los lodos base aceite son generalmente
más costosos y requieren más procedimientos
de control de contaminación que los base agua.
Su uso normalmente se limita a perforación de
formaciones de muy altas temperaturas, o
formaciones adversamente afectadas por lodos
base agua.

DR.TELLGER 38
 Lodos base agua - Comentarios
1. Consisten en una mezcla de sólidos, líquidos y
químicos, con agua siendo la fase continua.
2. Algunos de los sólidos reaccionan con la fase
agua y químicos disueltos, por lo tanto son
llamados ‘sólidos reactivos’. La mayoría son
arcillas hidratables.
3. Los químicos agregados al lodo restringen la
actividad de estos, permitiendo que ciertas
propiedades del F.P. se mantengan dentro de
límites deseados.
DR.TELLGER 39
 Lodos base agua – Comentarios
4. Los otros sólidos en un lodo no
reaccionan con el agua y químicos
de manera significativa, siendo
llamados ‘sólidos inertes’.
5. Cualquier aceite que se agregue a un
lodo base agua es emulsificado
dentro de la fase agua,
manteniéndose como pequeñas y
discontinuas gotas (emulsión aceite
en agua).

DR.TELLGER 40
 Lodos base aceite - Comentarios
1. Son similares en composición a los lodos base
agua, excepto que la fase continua es aceite en
lugar de agua, y gotas de agua están
emulsificadas en la fase aceite.
2. Otra diferencia importante es que todos los
sólidos son considerados inertes, debido a que
no reaccionan con el aceite.

DR.TELLGER 41
 Componentes de un F.P.
Un F.P. base agua se compone de varias fases, cada
una con propiedades particulares y todas en
conjunto trabajan para mantener las propiedades
del fluido en óptimas condiciones. Estas fases son:
1. Fase Líquida.
2. Fase Sólida Reactiva.
3. Fase Sólida Inerte.
4. Fase Química.

DR.TELLGER 42
 Componentes de un F.P.
 FASE LÍQUIDA
1. Es la fase continua o elemento que mantendrá en
suspensión los diferentes aditivos o
componentes de las otras fases.
2. Generalmente, agua dulce, agua salada, aceites.

DR.TELLGER 43
 En guía
Componentes de un F.P.
 FASE SÓLIDA REACTIVA
1. Constituida por la arcilla, elemento que le dará
cuerpo y gelatinosidad al fluido. En agua dulce,
es la bentonita y su principal mineral es la
montmorillonita. En agua salada, atapulguita.
2. La arcilla tiene una gravedad específica de 2.5 y
su calidad se mide por el Rendimiento de la
misma.

DR.TELLGER 44
 Componentes de un F.P.
 FASE SÓLIDA REACTIVA (bentonita)

DR.TELLGER 45
 Componentes de un F.P.
 FASE SÓLIDA INERTE
1. Es el elemento más pesado en el fluido. Se usa
para aumentar la densidad del mismo,
comúnmente es barita, cuya gravedad específica
es 4.3. También están la hematita, galena, etc.
2. Existen otros sólidos inertes no deseables, los
cuales son producto de la perforación. Su
gravedad específica no es alta: arena, caliza,
dolomita.
DR.TELLGER 46
 En guía
Componentes de un F.P.
 FASE QUÍMICA
1. Grupo de aditivos que se encargan de mantener
el fluido dentro de parámetros deseados.
2. Dispersantes, emulsificantes, reductores de
viscosidad, controladores de filtrado,
neutralizadores de pH, etc.

DR.TELLGER 47
 Determinación de la densidad final de
un F.P.
Para esto, se deben hacer las siguientes
consideraciones:
1. Peso final igual a la suma del peso de sus
componentes.
2. Volumen final igual a la suma de volúmenes de sus
componentes.
La densidad final será la relación entre el peso final y el
volumen final, por ejemplo:

DR.TELLGER 48
 En guía
Determinación de la densidad final de
un F.P.
Wf
r W f  Ww Wo Wb Wa V f  Vw  Vo  Vb  Va
Vf

Donde r es la densidad final, y:

Wf: Peso final del fluido. Ww: Peso del agua
Vf: Volumen final. Wo: Peso del petróleo
Wb: Peso de la barita Wa: Peso de arcilla

DR.TELLGER 49
 …densidad final de un F.P.
El peso de cualquier componente del fluido será:

W  r .V  3 5 0 .G '.V ( lb s )
Donde G’ es la gravedad específica y V el volumen
en bls.

DR.TELLGER 50
 …densidad final de un F.P.
Ejemplo # l0: Determine el peso de 300 barriles de
una emulsión agua-petróleo si G’w=1.0 y la
gravedad API del petróleo es 32. La emulsión tiene
15% de petróleo.
Solución: El peso final es igual a la suma del peso
del agua y el peso del petróleo: W  W  W
f w o
3 0 0 b ls  V w  V o V w  0 . 8 5 x 3 0 0 b ls  2 5 5 b ls
W  350 xG 'xV V o  0 . 1 5 x 3 0 0 b ls  4 5 b ls
lbs  141 . 5 
W f  350  1 . 0 x 255 bls  45 bls 
bl  131 . 5  32 
 W f  1 0DR.TELLGER
2 . 8 8 0 lb s 51
 …densidad final de un F.P.
Ejemplo # l4: Determine la densidad final de un F.P.
compuesto por 1700 bls de agua, 400 sacos de arcilla,
100 sacos de barita y 80 barriles de petróleo de 30º API.
Solución: W w  3 5 0 lb s / b lx 1 7 0 0 b ls  5 9 5 0 0 0 lb s
Wf
rf  ; W f  W w  W a  W b  W o ; V f  V w  V a  Vb  Vo
Vf
141 . 5
W o  350 lbs / blx x 80 bls  24532 lbs
131 . 5  30
W a  4 0 0 s a c o s x 1 0 0 lb s / s a c o  4 0 0 0 0 lb s
W b  1 0 0 s a c o s x 1 0 0 lb s / s a c o  1 0 0 0 0 lb s
DR.TELLGER 52
 …densidad final de un F.P.
Ejemplo # l4 (cont.):
W f  6 6 9 5 3 2 lb s ; V w  1 7 0 0 b ls ; V o  8 0 b ls
Wa 40000 lbs
Va    46 bls
r a 350 lbs / blx 2 . 5
Wb 10000 lbs
Vb    7 bls V f  1 8 3 3 b ls
r b 350 lbs / blx 4 . 3

Finalmente, la densidad final es:

Wf 669532 lbs
rf    8 . 7 lbs / gal
V f 1833blsx 42 gal / bl
DR.TELLGER 53
Volumen de Fluido en Circulación
Para calcular este vol. es necesario conocer todos los
componentes a través de los cuales el F.P. pasa. El vol. de
circulación es igual al vol. del tanque de succión, más el
vol. de todo el sistema de circulación:

V F .C .  V T S  V C S  V T P  V L B  V H  L B  V H  T P
El tanque de succión generalmente tiene forma
rectangular y sus medidas están en pie. El vol. será:

V ( b ls )  0 . 1 7 8 L 1 x L 2 x L 3 , L ( p ie )
DR.TELLGER 54
Volumen de Fluido en Circulación
Una vista esquemática del ciclo del fluido de
perforación:
El sistema de circulación
del fluido de perforación es
parte esencial del taladro. Sus
dos componentes principales
son: el equipo que forma el
circuito de circulación y el
fluido propiamente.

DR.TELLGER 55
Volumen de Fluido en Circulación
Ejemplo # 20: Determine la capacidad volumétrica en
bls/pie y en bls/pulg de un tanque rectangular cuyos
lados de la base son 8 x 15 pie.

C V  0 . 1 7 8 x 8 x 1 5  2 1 . 3 6 b ls / p ie

C V  0 . 0 1 4 8 5 x 8 x 1 5  1 . 7 8 b ls / p u lg

DR.TELLGER 56
Variación de la densidad del F.P.
La presión de formación debe ser controlada por la
presión hidrostática del fluido de perforación. La
densidad del F.P. debe ser tal que la presión frente a
cualquier estrato sea mayor a la presión de la formación.
La presión de la formación aumenta con profundidad a
un gradiente normal de 0.465 lpc/pie; esto no se cumple
en todos los casos. Se requiere que se pueda variar la
densidad del fluido para ejercer el control deseado.
El peso final de un fluido será igual al peso inicial, más
el peso del material densificante usado.
DR.TELLGER 57
Variación de la densidad del F.P.
W f  Wi Wb Como r
W
 W  r .V
V
Sustituyendo en la ec. anterior:

r f V f  r iV i  r b V b ; V f  V i  V b

r f V i  V b   r iV i  r b V b

r f V i  r f V b  r iV i  r b V b

V i r f  r i   V b r b  r f 
DR.TELLGER 58
Resolviendo para el vol. de barita:
V i r f  r i  lbs
Vb  ; r b  8 . 33 x 4 . 3  35 . 8 lbs / gal
rb  r f gal

V i r f  r i 
Vb 
35 .8  r f
Un barril de barita pesa 1505 lbs. Multiplicando ambos
miembros por 1505:

1505 r f  r i  Ec. para

Wb  aumento de
35 . 8  r f densidad

DR.TELLGER 59
Para disminución de densidad: Se hace el mismo análisis
anterior, utilizando agua como diluyente. W  W  W
f i w

r f V f  r iV i  r w V w ; V f  V i  V w

Sustituyendo:

Vw 
V i r i  r f
r f  rw
  V r
i i rf
r f  8 . 33

r f V i  V w   r iV i  r w V w
r f V i  r f V w  r iV i  r w V w
Ec. para
V w r f  r w   V i r i  r f  disminución
de densidad
DR.TELLGER 60
 Variación de la densidad del F.P.
Ejemplo # 29: Se requiere preparar 1000 bls de un F.P.
cuyo rendimiento es de 90 bls/ton. El fluido debe tener
10% en volumen de petróleo de 20 ºAPI y una densidad
de 8.9 lbs/gal. Determine: 1) Sacos de arcilla req., 2) bls
de agua, 3) bls de petróleo, 4) Sacos de barita, 5) % en
vol. de sólidos, 6)% en peso de sólidos.
Solución: 1) El volumen original de fluido compuesto
por agua y arcilla corresponde a 900 bls, ya que el 10%
de 1000 bls es petróleo. Por la def. de R.A, tenemos:
2000 lbs de acrilla se preparan> 90 bls de fluido
X<cuántos se pueden preparar con 900 bls
DR.TELLGER 61
 Variación de la densidad del F.P.
Ejemplo # 29 (cont.):
900 bls . 2000 lbs
X   20000 lbs
90 bls
Como 1 saco pesa 100 lbs, se requieren 200 sacos de
arcilla.
2) Barriles de agua: Vw = 900 bls – Va. Vol. de arcilla es
20000 lbs
Va   23bls
lbs
350 x 2 .5 V w  9 0 0  2 3  8 7 7 b ls
bl
3) Barriles de petróleo: Vo = 100 bls

DR.TELLGER 62
Ejemplo # 29 (cont.):
4) Sacos de barita: Primero, debemos calcular la
densidad inicial.
ri 
W w  W a  W o lbs
1000 blsx 42 gal / bl

 141 .5 
 350 x 877  20000  100 x 350 x 
ri     8 .56 lbs / gal
151 . 5
1000 x 42
Calculamos el peso de barita a agregar para aumentar la
densidad a 8.9 lbs/gal.
 8 . 9  8 . 56 
W b  1505 x1000 x    18785 lbs
 35 . 8  8 . 56 
Como 1 saco pesa 100 lbs, se requieren 188 sacos de
barita. DR.TELLGER 63
Ejemplo # 29 (cont.):
V so V a  Vb
5) % en vol. de sólidos. % Sv  x100  x100
Vf Vf
18785
23 
 350 x 4 .3 x100  3 .55 %
1000

6) % en peso de sólidos. % S  W so x100  W a  W b x100

w
Wf Wf


20000  18785 lbs x100  10 .4 %
gal lbs
1000 blsx 42 x 8 .9
bl gal

DR.TELLGER 64
 La función principal de la(s)
bomba(s) de circulación es enviar
determinado volumen del fluido a
presión, hasta el fondo del hoyo, vía el
circuito descendente formado por
tubería de descarga de la bomba, tubo
de paral, manguera, junta rotatoria, junta
kelly, sarta de perforación (compuesta
por tubería de perforación y sarta lastra
barrena) y barrena para ascender a la
superficie por el espacio anular creado
por la pared del hoyo y perímetro exterior
de la sarta de perforación.

DR.TELLGER 65
 Bombas para fluidos de
perforación

 Generalmente, dos bombas de lodo están

instaladas en el taladro. Para los grandes
diámetros de hoyo utilizados en las
porciones someras del hoyo, ambas bombas
pueden ser operadas en paralelo para
suministrar los altos caudales requeridos.
En las porciones más profundas, sólo se
necesita una bomba, y la otra sirve de apoyo
cuando se realice mantenimiento a una.
DR.TELLGER 66
 En guía
Bombas para fluidos de
perforación
 Pueden haber dos tipos de bombas a usar:
– Duplex: dos pistones de doble acción.
– Triplex: tres pistones de acción simple.

DR.TELLGER 67
Bombas para fluidos de
perforación

DR.TELLGER 68
Bombas para fluidos de
perforación

DR.TELLGER 69
 Bombas…
 Las bombas se identifican por sus
características y su capacidad de operación.
De cada bomba se debe conocer:
– Potencia max. de operación: HP.
– Presión de descarga: Ps.
– Longitud de la embolada: E.
– Emboladas por unidad de tiempo: N (EPM).
– Diámetro max. del cilindro: dcl (pulg).
– Diámetro del vástago: dva (pulg).

DR.TELLGER 70
 Bombas…
 El gasto o caudal de la bomba (volumen que
puede impulsar la bomba por unidad de
tiempo, en gpm), es ajustable a los
requerimientos del pozo, variando:
– Emboladas por minuto.
– Diámetro del cilindro

Partes de la bomba de
un fluido de perforación
DR.TELLGER 71
 Bombas…
 Durante la perforación se trabajará con un
gasto óptimo, diseñado para alcanzar la
mejor efectividad de penetración de la
barrena. Limitado por:
– Gasto mínimo, función de velocidad min. de
ascenso del fluido.
– Gasto máximo, dado por condiciones de
operación de la bomba.

DR.TELLGER 72
Bombas…
Q min  2 .4 4 8V ( d  d ) 2
h t
2
Duplex
y
1714 x HP triplex
Q max 
Ps

Q o p t  0 . 0 0 6 7 9 N . E ( 2 d c2l  d v2a ) Duplex

Q o p t  0 . 0 1 0 2 N . E . d c2l Triplex

DR.TELLGER 73
 Bombas…
Veamos cómo se obtiene la ecuación de caudal óptimo
para una bomba duplex:
El desplazamiento teórico de una bomba duplex es una
función del diámetro del vástago del pistón (dva), el
diámetro del liner o cilindro (dcl), y la longitud de la
embolada (E).
En la embolada hacia delante de cada pistón, el volumen
desplazado es dado por:
 d cl
2
E dcl: diámetro del cilindro
4
E: longitud de la embolada
DR.TELLGER 74
 Bombas…
Similarmente, en la embolada de reversa, el volumen
desplazado es:

4
 2 2

d cl  d va E dva: diámetro del vástago

Entonces, el volumen total desplazado para un ciclo

completo de una bomba de 2 cilindros:

 
F p   2  E 2 d cl  d va E v Fp: Factor de la bomba en
4
2 2

pulg3/embolada
Ev: Eficiencia
volumétrica de la bomba
DR.TELLGER 75
DR.TELLGER 76
 Bombas…
Si multiplicamos por el número de emboladas por
minuto (N) obtendremos finalmente el caudal :
pu lg 3 em b pie 3 1bbl 42 gal gal
1 . 5708 x x 3 x x  0 . 0068
em b min 12 pu lg 3 5 . 615 pie 3 bbl min

Finalmente, obtenemos:

Q o p t  0 .0 0 6 7 9 N .E ( 2 d  d )
2
cl
2
va

Qopt: gal/min N: emboladas/min

E:pulgadas dcl, dva: pulgadas
DR.TELLGER 77
 Bombas…
Para el caso de las bombas triplex de acción simple, el
volumen desplazado por cada pistón durante un ciclo
completo de bombeo está dado por:

 2 dcl: diámetro del cilindro, pulg

d cl E
4 E: longitud de la embolada, pulg

Entonces, el factor de la bomba para una bomba de

acción simple que tiene tres cilindros es:
3
Fp 
2
E . E v .d cl
4
DR.TELLGER 78
DR.TELLGER 79
 Bombas…
Si multiplicamos por el número de emboladas por
minuto (N), obtendremos finalmente el caudal:
pu lg 3 em b pie 3 1bbl 42 gal gal
2 . 3562 x x 3 3
x 3
x  0 . 0102
em b min 12 pu lg 5 . 615 pie bbl min
Finalmente, obtenemos el caudal para una bomba triplex:

Q o p t  0 . 0 1 0 2 N . E .d 2
cl

Qopt: gal/min N: emboladas/min

E:pulgadas dcl: pulgadas
DR.TELLGER 80
 En guía

Bombas…
Ejemplo # 30: Se dispone de una bomba con las siguientes
características:
1. Tipo duplex.
2. Potencia: 400 HP.
3. Presión de descarga: 1800 lpc.
4. Diam. cilindro: 7”.
5. Diam. Vástago: 2”.
6. Long. de embolada: 18”.
Se requiere: a) gasto max. y b) EPM para obtener dicho Q
DR.TELLGER 81
 En guía
Bombas…
Ejemplo # 30. Solución:
1714 x HP 1714 x 400
a. Q max    381 gpm
Ps 1800

Q o p t  0 . 0 0 6 7 9 N . E ( 2 d c2l  d v2a )

B, Resolviendo para N:
Q 381
N    33
0 . 00679 E ( 2 d cl  d va ) 0 . 00679 x18 ( 2 x 7  2 )
2 2 2 2

N  33epm
DR.TELLGER 82
 Bombas…
Ejemplo # 31: Con el equipo del ejemplo #30, se está
perforando un pozo con tubería de perforación de 4 ½” y
barrena de 8 3/8”. Veloc. de ascenso min. Del fluido es
130 pie/min. Determine el Qmin para estas condiciones.
Solución:
Q m i n  2 . 4 4 8 V ( d h2  d t2 )
Donde V = pie/seg

130
 2 . 448 x ( 8 . 375 2  4 . 5 2 )  265 gpm
60

DR.TELLGER 83
 Bombas…
Ejemplo # 32: Se está perforando un pozo a cierta prof.,
el vol. en circulación es de 860 bls. Se usa tubería de
perforación de 5” y barrena de 9 5/8”. Si se requiere una
velocidad min. de ascenso de 120 pie/min., cuánto
tiempo requiere el fluido para hacer un ciclo completo?
V ol en circulació n
T iem po 
G asto

gal
860blsx 42
T bl  109 min
120
2 .448 x (9 .625 2  25)
60
DR.TELLGER 84
 Modelos Reológicos
Los modelos reológicos generalmente usados por ingenieros
de perforación para simular y aproximar el comportamiento
de flujo son (1) modelo Newtoniano, (2) modelo Plástico de
Bingham y (3) modelo Ley de Potencia:

 Newtoniano
 No Newtonianos
Plástico de Bingham
Ley de Potencia (Power – Law)

DR.TELLGER 85
 Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano: Las fuerzas viscosas presentes en un
fluido Newtoniano simple son caracterizadas por la
viscosidad del fluido.
Ejemplos de fluidos Newtonianos son: agua, gases, y aceites
de alta gravedad.
Para comprender la naturaleza de la viscosidad, consideremos
un fluido contenido entre dos grandes placas paralelas de área
“A”, separadas por una pequeña distancia “L”.

DR.TELLGER 86
 Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano (cont.): La placa superior, que se
encuentra inicialmente en reposo, es puesta en movimiento en
la dirección “x” a una velocidad constante “v”. Luego de un
tiempo suficiente para lograr un movimiento estable, se
requiere una fuerza constante “F” para mantener la placa
superior en movimiento a velocidad constante.
Fue determinado experimentalmente que la magnitud de la
fuerza “F” es dada por:
F V
 
A L

DR.TELLGER 87
 F V
 
A L

Flujo Laminar de Fluidos Newtonianos

DR.TELLGER 88
ro to r

b u lb o

f lu id o

Viscosímetro
Rotacional

DR.TELLGER 89
 Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano (cont.): El término F/A es llamado
Esfuerzo de Corte ejercido sobre el fluido, así que el esfuerzo
de corte se define:
F

A
Nótese que el área de la placa, “A”, es el área en contacto con
el fluido. El gradiente de velocidad es una expresión de la
Tasa de Corte:
v dv
  
L dL
DR.TELLGER 90
 Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano (cont.): Entonces, el modelo
Newtoniano establece que el esfuerzo de corte  es
directamente proporcional a la tasa de corte, .

   
donde , la constante de proporcionalidad, se conoce como la
viscosidad del fluido, la cual se expresa en poises.
dyne - s g
1 poise  1 1
cm 2
cm  s

1 centipoise  0.01 poise

DR.TELLGER 91
Modelos Reológicos

DR.TELLGER 92
 Modelos Reológicos
2. Modelos no Newtonianos: La mayoría de los fluidos de
perforación son muy complejos para ser caracterizados por un
único valor de viscosidad.
Fluidos que no exhiben una proporcionalidad directa entre
esfuerzo de corte y tasa de corte son clasificados como no
Newtonianos.
Fluidos no Newtonianos que dependan de la tasa de corte son
seudo plásticos, si la viscosidad aparente disminuye al
incrementar la tasa de corte, y dilatantes si la viscosidad
aparente aumenta al aumentar la tasa de corte.

DR.TELLGER 93
 Modelos Reológicos
Ejemplo (tomado de Applied Drilling Engineering, SPE): Una
muestra de lodo en un viscosímetro rotacional ofrece una
lectura de dial de 46 cuando se opera a 600 rpm, y una lectura
de 28 a 300 rpm. Calcule la viscosidad aparente del lodo a
cada velocidad de rotor. Tambien obtenga Vp y Pc.
300 N 300 ( 28 )
Va    28 cp
N 300
Similarmente, para la otra velocidad de rotor (600 rpm) se usa
la misma ecuación: 300 300 ( 46 )
Va  N
  23 cp
N 600
Nótese que la Va no permanece constante, sino que disminuye
cuando la veloc. de rotor aumenta (seudo
DR.TELLGER
plástico). 94
 Modelos Reológicos
Ejemplo (cont.): La viscosidad plástica del lodo se obtiene
usando.

V p   600   300  4 6  2 8  1 8cp

El punto cedente se puede calcular usando la ecuación:

Pc   3 0 0  V p  2 8  1 8  1 0 lb f / 1 0 0 p ie 2

DR.TELLGER 95
 Modelos Reológicos
2. Modelos no Newtonianos (cont.): Los fluidos de perforación
y las lechadas de cemento son generalmente de naturaleza
seudo plástica.
Los modelos Plástico de Bingham y Ley de Potencia se usan
para aproximar el comportamiento seudo plástico de los
fluidos de perforación y lechadas de cemento.

DR.TELLGER 96
 Modelos Reológicos
2. 1 Modelo Plástico de Bingham: Se define por

   p    y ;    y

   p   y si    y

 0 si -  y     y

   p   y si   - y
 y y son normalmente expresadas en lbf/100 pie2
DR.TELLGER 97
Modelo Plástico de Bingham

DR.TELLGER 98
 Modelos Reológicos
2. 1 Modelo Plástico de Bingham (cont.): Un fluido plástico de
Bingham no fluirá hasta que el esfuerzo de corte aplicado, ,
supere cierto valor mínimo, y, conocido como punto cedente.

Después de esto, los cambios en esfuerzo de corte son

proporcionales a cambios en tasa de corte, y la constante de
proporcionalidad es la viscosidad plástica.

DR.TELLGER 99
 Modelos Reológicos
2. 2 Modelo Ley de Potencia: Se define por

 n 
 K si   0
  n 1 
 K si   0
De la misma manera que el modelo Plástico de Bingham, este
modelo requiere dos parámetros para caracterización del
fluido. El parámetro “K” es llamado índice de consistencia de
fluido, y el parámetro “n” es llamado índice de
comportamiento de flujo.
DR.TELLGER 100
Modelo Ley de Potencia

DR.TELLGER 101
¿QUÉ ES LA VISCOSIDAD?

Existen varios tipos de viscosímetros,

como el FANN o el de orificio.

DR.TELLGER 102
 • VISCOSIDAD PLÁSTICA
• VISCOSIDAD APARENTE
• PUNTO CEDENTE
• RESISTENCIA DE GEL
• Inicial
• Final
(A) petróleo muy liviano que muestra la facilidad con que fluye y
la calidad de su transparencia.
(B) petróleo muy pesado cuya fluidez es casi imperceptible y de
transparencia nula. DR.TELLGER 103
DR.TELLGER 104
DR.TELLGER 105
DR.TELLGER 106
DR.TELLGER 107
DR.TELLGER 108
DR.TELLGER 109
DR.TELLGER 110
DR.TELLGER 111
DR.TELLGER 112
DR.TELLGER 113
DR.TELLGER 114
DR.TELLGER 115
DR.TELLGER 116
DR.TELLGER 117
DR.TELLGER 118
DR.TELLGER 119
DR.TELLGER 120
DR.TELLGER 121
DR.TELLGER 122
DR.TELLGER 123