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UNIVERSIDAD ESTATAL DEL SUR DE MANABÍ

Creada el 7 de Febrero del 2001, según registro oficial N° 261


UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS TECNICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA:
Sanitaria II
INTEGRANTES :
 Viteri Lenin
 Tuarez Paucar Ariana
 Campozano Rogelio
 Macias Alberto
 Zumarraga
DOCENTE:
Ing. Pablo Gallardo
NIVEL:
8º “A2
POZOS SOMEROS

Son pozos de poca profundidad que son alimentados por la precipitación y el agua
de superficie.
Estos pozos generalmente son excavados a mano, principalmente para usos
domésticos.
La mayoría de los pozos someros se fabrican de manera artesanal con un diámetro
mayor a 1,5 [m] y una profundidad 10,12 y 18 [m], la ejecución se hace con pala y
picota.
Se deben tener en cuenta los trabajos de entibación, no se debe meter jamás una
motobomba por las emisiones de co2, en caso de ser necesario, tener otro viejo
afuera y un tubo de escape hacia el exterior.
CARACTERISTICAS

• Los pozos someros se hacen simplemente cavando un hoyo en el suelo.


• Son ampliamente usados en muchos países y pueden ser bastante satisfactorios si las
condiciones son las correctas. Por lo general, no se requiere equipo o habilidades
especiales para su construcción.
• La experiencia muestra que el diámetro de un pozo excavado debe ser, por lo menos
de 1.2 m si dos hombres van a trabajar juntos en el fondo del pozo mediante la
excavación.
• Para un pozo que sirve a un solo domicilio o a una comunidad agrícola, por lo general,
este diámetro mínimo es adecuado, pero cuando más gente dispone de un pozo
excavado se debe proporcionar un pozo más grande, de 2 – 3m de diámetro.
• Debido a su gran diámetro y volumen, los pozos excavados sirven para la captación y
el almacenamiento de agua subterránea.
• La profundidad a la que se debe y puede cavar un pozo depende del tipo de estrato
perforado, de la fluctuación del nivel freático, de la topografía, hidrología, situación
geográfica, etc.
CRITERIOS DE DISEÑO

• La tapa del pozo será de hormigón armado y su diámetro será 1.6 veces el
diámetro del pozo
• El nivel de la tapa debe estar a 0.20 m por encima del nivel del suelo
• La losa tendrá un porcentaje de pendiente hacia cualquier lado a fin de evitar
infiltraciones y contaminaciones
• La pared del pozo será revestida por lo menos 3.00 m a fin de evitar
infiltraciones, contaminaciones, derrumbes.
• La manga tendrá un diámetro suficiente a fin de poder desarenar cuando se
realice mantenimientos o cambios de la tubería de succión
• La estructura debe estar protegida para vandalismo.
BENEFICIOS

• El Pozo Somero es una obra de captación estable y continua de agua


subterránea
• El Pozo Somero (cuando es bien construido) es una captación de alta
eficiencia pues por su concepción está destinado a extraer gran caudal de
agua

DESVENTAJAS

• Da un rendimiento variable por la fluctuación considerable del


nivel freático
• Calidad sanitaria del agua probablemente deficiente.
CLASIFICACIÓN DE POZOS SOMEROS

Pozo somero aforados o


perforaciones
Pozo somero hincado

Pozo somero excavado


Pozo somero excavado

están delimitados por piedras que los


refuerzan y evitan su derrumbamiento

preferible encubarlos (mantenerlos


en vertical) con anillos de hormigón

Los pozos excavados no son muy


profundos (normalmente tienen
entre 10 y 20 m, y excepcionalmente
llegan hasta los 30 o 40 m).
POZOS SOMEROS
HINCADOS

solo se puede extraer el agua


situada a profundidades
medias de entre 15 y 100 m.

La perforación por inyección


La perforación por batido. La perforación por rozado
de agua
LOS POZOS AFORADOS O
PERFORACIONES

son pozos aforados


excavados por percusión
de un herramienta en el
suelo o por la acción
rotatoria de una
herramienta cortante

Utilizando medios Utilizando medios


Manualmente
motorizados ligeros mecánicos pesados
Pozo de agua generalmente excavado a mano, que sirve para obtener agua del nivel freático, principalmente para usos
domésticos.

Son pozos de poca profundidad que son alimentados por la precipitación y el agua de superficie.

Son ampliamente usados en muchos países y pueden ser bastante satisfactorios si las condiciones son las correctas. Por lo
general, no se requiere equipo o habilidades especiales para su construcción.
El agua subterránea, a nivel mundial, se utiliza principalmente para la agricultura (70%), seguida por el abastecimiento
humano (25%) y la industria esta relación de porcentajes por uso se mantiene, aunque hay que destacar la importancia que
tiene el agua subterránea para el abastecimiento humano, siendo un 28% del total de agua suministrada. De ese 28%, un
85% constituye la única fuente de alimentación y parte del suministro para el 15% restante.

En el caso de los Pozos Someros no se requiere de la instalación de bombas de vacío ni menos estanques de vacío ya que
las bombas centrífugas autocebantes por ser tales, parten casi de inmediato. Las altísimas aspiraciones a que se someten las
punteras provocan el fenómeno conocido como cavitación con fuerte deterioro de sus rodetes.
REVESTIMIENTOS:

Anillos de hormigón
Prefabricados
Fabricados in situ
Métodos de excavación en pozos tradicionales:

Método I
Consiste en excavar hasta llegar al nivel freático y luego realizar el revestimiento de
abajo a arriba. Es más rápido y fácil pero mucho más peligroso.

Método II
Se suele utilizar cuando se llega al nivel freático. Consiste en descender un aro de
hormigón y excavar en su interior de tal forma que vaya descendiendo por su propio
peso.
Mediante piedra o ladrillo
DESVENTAJAS
1. Los pozos excavados a mano requieren un gran esfuerzo humano y un
tiempo de ejecución mucho más dilatado
2. Presentan un mayor peligro, tanto en su construcción, por caídas verticales
sobre los trabajadores o el derrumbe de las paredes, como en su uso por la
posible caída de personas.
3. Es más difícil su preservación de la contaminación

Está indicado en los siguientes casos:


•Carencia local de bombas o mecanismos especiales para elevar el agua de
los sondeos
•Zonas con mano de obra barata
•Acuíferos poco permeables en los que el bombeo va a ser intermitente.
•En acuíferos de muy poco espesor.
MEDIANTE MAQUINARIA

Método de la Hélice

La perforación se efectúa comunicando a


la herramienta una velocidad de giro, una
presión en cabeza y un par de rotación

La hélice continua extrae el terreno


conforme va penetrando en él, en la
discontinua por el contrario es necesario
para la perforación y extraer la hélice

La hélice discontinua permite un mayor diámetro


de perforación.
En ambos casos la entubación se realiza por el método de hinca:

Consiste en excavar en el interior de los anillos de hormigón, de tal forma que


éstos bajan por su propio peso al quedar descalzados por la extracción del
terreno situado bajo ellos
La perforación finaliza cuando se equilibra el peso de los anillos con el
rozamiento lateral con el terreno (20 – 30 m)
POZOS ABIERTOS MEDIANTE MAQUINARIA
Método de la Cuchara bivalva
La entubación también se realiza con anillos de hormigón con el método de hinca, la diferencia
con el método de la hélice radica en la extracción del terreno.
MECHAS O BARRENAS

Someros 24 – 42” 1080 – 1575 Kg.


ENTUBACION
LA ENTUBACIÓN ES NECESARIA PARA EVITAR
DERRUMBES EN EL TERRENO

LA TUBERÍA QUE SE COLOCA EN LA FASE DE


REALIZACIÓN SE DENOMINA AUXILIAR Y SE RETIRA A
LA FINALIZACIÓN DEL SONDEO

LA TUBERÍA QUE SE COLOCA A LA FINALIZACIÓN DEL


SONDEO ES LA TUBERÍA DEFINITIVA

MATERIALES

ACERO AL CARBONO (el más habitual)


ACERO INOXIDABLE (Sector de la industria
de alimentación y aguas minerales)

PVC-U ROSCADO (en condiciones de bajo


caudal o aguas salubres)
FILTROS

FILTRO DE PUENTECILLO: EL MÁS HABITUAL EN ACUÍFEROS DETRÍTICOS

TUBO RANURADO: ACUÍFEROS CON POROSIDAD SECUNDARIA

OTROS TIPOS: FILTROS JOHNSON, ETC.


OPERACION DE PERFORACION

INCORPORACION DE JUNTAS
OPERACION DE PERFORACION
CEMENTACION
DISEÑO Y CONSTRUCCION
OPTIMAR COSTOS
MAXIMIZAR PRODUCTIVIDAD

SEGURIDAD
Y AMBIENTE

DISEÑO
ASEGURAR
MANTENIMIENTO

OPTIMAR
INVENTARIO
ELEMENTOS DE DISEÑO

• ARQUITECTURA
• GEOMETRIA DE HOYO
• REVESTIDORES
• FLUIDOS DE CIRCULACION
• ELEMENTOS DE CONTROL
• SELECCIÓN DE MECHAS
• CEMENTACION
• EVALUACION
DISEÑO Y CONSTRUCCION
FUNCIONES DE LOS REVESTIDORES
• EVITAR DERRUMBES DE ESTRATOS SUPERIORES
NO CONSOLIDADOS

• IMPEDIR CONTAMINACION DE YACIMIENTOS DE


SOMEROS DE AGUA FRESCA

• SOPORTAR EQUIPOS IMPIDE REVENTONES


• ELIMINAR PROBLEMAS INCURABLES DE PERDIDAS
DE CIRCULACION DE FLUIDOS DE PERFORACION

• AISLAR ZONAS DE ALTA PRESION ANORMAL


DISEÑO
ESQUEMAS COMUNES DE REVESTIDORES
Pozos Someros
10 3/4”

7”

7”

4 1/2”
Excavar el terreno con ayuda de un pico y una pala es
la técnica más sencilla y antigua.
También es la más extenuante, aunque resulta menos
costosa. Requiere que el suelo esté relativamente
blando y que la capa freática no sea demasiado
profunda.
También se pueden utilizar medios
mecánicos de excavación menos rústicos
para reducir los esfuerzos físicos importantes.
Los pozos excavados no son muy profundos
(normalmente tienen entre 10 y 20 m, y
excepcionalmente llegan hasta los 30 o 40 m).
Al ser poco profundos, existe riesgo de
contaminación y pueden secarse más
fácilmente que los otros tipos de pozos.
 Para la construcción del pozo es necesario saber la
geología de la zona ya que éste es un factor muy
importante, teniendo de esta forma pozos excavados en:
 Formación de roca
 Material granular grueso
 Acuífero granular fino
 La mayoría de éstos pozos requieren revestimiento
interno. Para esto se usan materiales tales como ladrillo,
piedra, mampostería, vaciado de concreto en un armazón
dentro del hueco o anillos de concreto, éste revestimiento
constituye una protección contra la socavación y el
derrumbamiento durante la construcción
Comparación entre los diferentes métodos de perforación
Ventajas Método rotativo Método Método a percusión con
de rotopercusión cable

Tiempo empleado en
perforar o avance
10 a 50 m/día 40 a 50 m/día 1 a 10 m/día
Tipo de material Terrenos sedimentarios Principalmente rocas duras Todo tipo de terrenos
que puede atravesar (graníticos)
Facilidad en determinar Baja. Se enmascaran Alta. Se determinan Alta. Se determinan
napas portadoras debido al uso de lodo de fácilmente fácilmente
perforación

Tubería de maniobra No necesita Imprescindible en Imprescindible en de


determinados materiales terminados materiales

Muestreo Pobre Regular Bueno


Ventajas Alcanza grandes El más rápido en roca Simplicidad del método.
profundidades y realiza dura. Adaptable a todo tipo de
pozos de gran diámetro terrenos.
Inconvenientes Enmascara todos los No perfora en materiales no Avance lento en rocas
aportes de agua consolidados duras

Calidad constructiva Buena Buena Buena


A continuación, se presentan distintos diseños
constructivos de pozos de acuerdo al tipo de
acuífero que se considere. Los pozos en
acuíferos porosos, general- mente necesitan
ser totalmente entubados, los pozos en
acuíferos fracturados se entuban
parcialmente y los pozos mixtos, son una
combinación de los anteriores.
 Antes del comienzo de la obra
 Verificar la correcta ubicación del pozo.
 Verificar el equipo de perforación, maquinaria adecuada, diámetros
de martillos adecuados, tuberías adecuadas, compresor, etc.

 Controlar los diámetros de perforación que sean los adecuados para la posterior
colocación de tuberías y prefiltro en el caso que corresponda.
 Controlar los metros, diámetros y el material del entubado (acero, PVC, espesor de
la pared, etc).
 Definir cantidad y tipo de filtros (para pozos en acuíferos sedimentarios).
 Control sobre las uniones de las tuberías.
 Control de la profundidad.
 Verificar que se realice una correcta cementación.

 Posterior a la ejecución de la obra


 Verificar que se realice un correcto desarrollo del pozo.
 Verificar la profundidad del pozo (fondo del pozo).
 Indicar el nivel de agua o nivel estático (NE).
 Verificar caudal declarado mediante ensayo de bombeo. Anotar las medidas de los
descensos y los tiempos en las planillas de bombeo, así como también las
variaciones en los caudales.
 Controlar terminación de la protección del pozo en superficie.
 Determinar la profundidad de colocación y características de la bomba

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