Etapa de recolección Campo Sirari (1984)

Totalidad de 9 pozos siendo estos:

Cabeza de pozo
Líneas de recolección Los pozos SIR # 19, #20 y #22 hasta

Manifold colector M-03, de este colector a una

Separador tubería de producción y una para prueba al

separador.
El pozo SIR # 21 hasta el colector M-01,
los colectores M-01 y M-03 y los mismos
poseen líneas de producción y prueba.

Los demás pozos SIR #5, #7, #13, #17 y #18 están
conectadas de manera independiente desde boca
de pozo hasta el sistema de separación en Planta
Sirari.

El descubrimiento de nuevos pozos productores genera el aumento de nuestra producción

nacional, y las líneas de recolección dentro las facilidades de superficie, constituyen una etapa
muy importante que permite que las operaciones de producción, recolección, transporte,
separación, almacenamiento y bombeo de los hidrocarburos producidos se realicen de 1 una
manera óptima.
¿De qué manera se puede obtener mayores volúmenes de gas a procesar
para su correspondiente distribución y comercialización en la planta SIRARI?

Diseñar la reingeniería de la línea de recolección de los pozos SIR 19, 20 y

22 desde la boca del pozo hasta el separador en la planta SIRARI, para
generar mayores volúmenes de gas/condensado a procesar para su
correspondiente distribución y comercialización.

2
 GAS CONDENSADO
GAS NATURAL

PESO MOLECULAR

GRAVEDAD ESPECIFICA

Diagnostico preliminar de la FACTOR DE

línea de recolección actual COMPRENSIBILIDAD

DENSIDAD
PROPIEDADES DE LOS
FLUIDOS

FACTOR VOLUMETRICO

VISCOSIDAD

Equipos Tuberías Separador

Realizar el dimensionamiento
del sistema de recolección

simulador Aspen Hysys v8,4

3
 ASME B 31,8 API 5L API 14E

Normas

PDVSA
Elaborar el layout y la
representación SIimulacion 3D.
grafica en 3D SOFTWARE
Simulacion
AUTOCAD
Simulación plano

4
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACCIONES OPERATIVAS

Analizar los datos actuales de los pozos del campo Sirari.

Diagnosticar datos preliminares de la
línea de recolección. Indicar las características de los pozos SIR 19, 20 Y 22.

Identificar el fluido de los pozos SIR 19, SIR 20 Y SIR 22.

Analizar la zona geográfica donde se encuentra el campo

Describir las condiciones del área. Sirari.

identificar la ubicación del sistema de recolección.

Seleccionar las normas establecidas para el diseño de la

línea de recolección.

Dimensionar las líneas de recolección. Realizar el calculo del diámetro y el espesor de la línea de
recolección.

5
Determinar el calculo hidráulico de la línea de recolección.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS OBJETIVOS OPERATIVOS
Identificar normas para el separador.
Diseñar el separador de entrada a la Desarrollar el sistema del separador.
planta Sirari. Determinar las bases de diseño del separador.
Realizar el layout de la línea de recolección.
Identificar y seleccionar el tipo de software para el
diseño de las líneas de recolección y el proceso del
separador.
Simular el sistema de recolección y el
separador con el software más adecuado. Realizar la ejecución con el software seleccionado y
obtener un reporte de los datos obtenidos.

Realizar la representacion del sistema de recoleccion

y el separador en 3D

6
 Presion Temperatura
Caudal de caudal de caudal de longitud de
Pozo Objetivo Profundidad Presion cabeza Tipo de arreglo N⁰ CK despues de despues de
gas conden. agua la tuberia
CK CK
N⁰ Formacion m psig # / 64 psig ⁰F mmscfd bpd bpd m
14 1336 122 3,36 67 2 2714
3400 3397 LL
18 1465 122 5,55 111 3 2714
SIR -19 Devonico + Sara
14 1261 117 3,11 62 2 2714
3600 3188 LC
20 1436 117 6,35 127 4 2714
14 1336 122 3,36 67 2 1730
3400 3397 LL
18 1465 122 5,55 111 3 1730
SIR -20 Devonico + Sara
14 1257 117 3,11 62 2 1730
3600 3188 LC
20 1432 117 6,35 127 4 1730
14 1336 122 3,36 67 2 3410
3400 3397 LL
18 1465 122 5,55 111 3 3410
SIR -22 Devonico + Sara
14 1261 117 3,11 62 2 3410
3600 3188 LC 7
20 1437 117 6,35 127 4 3410
 • X 373350 • X 374380 • X 372670
SIR - 19 SIR -20 • Y 8112300 SIR - 22
• Y 8111700 • Y 8112225

COORDENADAS
PROFUNDIDAD TIPO DE
POZO TIPO DE ACTIVIDAD OBJETIVOS
OBJETIVO ARREGLO
X Y

Devonico +
SIR - 19 Perforacion 373350 8111700 3600 m. Doble
sara

Devonico +
SIR - 20 Perforacion 374380 8112300 3600 m. Doble
sara

Devonico +
SIR - 22 Perforacion 372670 8112225 3600 m. Doble
sara 8
 COMPONENETES ABREV. LL % MOL Y LL MWi MW g Tc Pc Tsc Psc
NITROGENO N2 0,5070 0,00507 28,0130 0,1420 227,5100 492,8000 1,1535 2,4985
DIOXIDO DE CARBONO CO2 1,2060 0,01206 44,0100 0,5308 547,7300 1069,5000 6,6056 12,8982
METANO C1 91,1788 0,911788 16,0430 14,6278 343,3400 667,0000 313,0533 608,1626
ETANO C2 4,1367 0,041367 30,0700 1,2439 550,0700 707,8000 22,7547 29,2796
PROPANO C3 1,6190 0,01619 44,0970 0,7139 665,9200 615,0000 10,7812 9,9569
i - BUTANO i-C4 0,2347 0,002347 58,1230 0,1364 734,4100 527,9000 1,7237 1,2390
n - BUTANO n-C4 0,5097 0,005097 58,1230 0,2963 765,5100 548,8000 3,9018 2,7972
i - PENTANO i-C5 0,1633 0,001633 72,1500 0,1178 828,9600 490,4000 1,3537 0,8008
n - PENTANO n-C5 0,1683 0,001683 72,1500 0,1214 845,7000 488,1000 1,4233 0,8215
HEXANO C6 0,1515 0,001515 86,1770 0,1306 911,8000 439,5000 1,3814 0,6658
HEPTANO PLUS C7 + 0,1250 0,00125 100,5040 0,1256 970,9000 397,4000 1,2136 0,4968
TOTAL 100,0000 1 18,1865 365,3459 669,616778
Pr=1,8140
𝑻𝒔𝒓 = 𝟏, 𝟓𝟖𝟕𝟓 (⁰𝑹)

𝑷𝒔𝒓 = 𝟏, 𝟖𝟏𝟒𝟎 (𝒑𝒔𝒊)

0,86
Tr=1,5875
𝒛 = 𝟎, 𝟖𝟔𝟕𝟓
𝒍𝒃
⍴ = 𝟒, 𝟏𝟐𝟕𝟓 ( )
𝒇𝒕𝟑
9
ɣg= 𝟎, 𝟔𝟐𝟕𝟗
 COMPONENETES ABREV. LC % MOL Y LC MW¡ MWg Tc Pc Tsc Psc
NITROGENO N2 0,5224 0,0052 28,013 0,1463 227,5100 492,8000 1,1885 2,5744
DIOXIDO DE CARBONO CO2 1,0406 0,0104 44,01 0,4580 547,7300 1069,5000 5,6997 11,1292
METANO C1 88,2212 0,8822 16,043 14,1533 343,3400 667,0000 302,8987 588,4354
ETANO C2 5,8475 0,0585 30,07 1,7583 550,0700 707,8000 32,1653 41,3886
PROPANO C3 2,5224 0,0252 44,097 1,1123 665,9200 615,0000 16,7972 15,5128
i - BUTANO i-C4 0,3665 0,0037 58,123 0,2130 734,4100 527,9000 2,6916 1,9348
n - BUTANO n-C4 0,7106 0,0071 58,123 0,4130 765,5100 548,8000 5,4397 3,8998
i - PENTANO i-C5 0,2292 0,0023 72,15 0,1654 828,9600 490,4000 1,9000 1,1240
n - PENTANO n-C5 0,2048 0,0020 72,15 0,1478 845,7000 488,1000 1,7320 0,9996
HEXANO C6 0,1865 0,0019 86,177 0,1607 911,8000 439,5000 1,7005 0,8197
HEPTANO PLUS C7 + 0,1483 0,0015 100,204 0,1486 970,9000 397,4000 1,4398 0,5893
TOTAL 100 1 18,8768 373,6530 668,4075
𝑻𝒔𝒓 = 𝟏, 𝟓𝟓𝟐𝟐 (𝟎 𝑹) Pr=1,8173

𝑷𝒔𝒓 = 𝟏, 𝟖𝟏𝟕𝟑 (𝒑𝒔𝒊)

0,86 Tr=1,5522
𝒛 = 𝟎, 𝟖𝟓𝟖𝟖
𝒍𝒃
⍴ = 𝟒, 𝟏𝟒𝟏𝟗 ( )
𝒇𝒕𝟑
10
ɣg= 𝟎, 𝟔𝟓𝟏𝟖
 Presión atmosférica Precipitación

14,7 psia promedio 1500 mm/año Promedio anual

Temperatura atmosférica Humedad relativa

60 ⁰F promedio 60 %– 85 % promedio

Temperatura ambiente Carga sísmica

(cirsoc –leve
84 ⁰F max 75 ⁰F 67 ⁰F min Zona 1
103)

11
12
13
14
DISTANCIA (m)
SIR-19 SIR-20

ELEVACION(km)
SIR-22 LINEA DE PRODUCCION

15
• Distancia de M-03 hasta la planta es de 1565 m.

Longitud Presión de
Profundidad Tipo de
Pozo Objetivo de la cabeza
objetivo arreglo
tubería (m) (psig)
3600 LL 2714 3397
SIR - 19 Devonico + Sara
3400 LC 2714 3188
3600 LL 1730 3397
SIR - 20 Devonico + Sara
3400 LC 1730 3188
3600 LL 3410 3397
16
SIR - 22 Devonico + Sara
3400 LC 3410 3188
 API 5L
ASME
B 31.8
API
14E

17
 2,667 𝑄
• D= 0,5
𝑇𝑏 𝑃12 −𝑒𝑠 ∗𝑃22
D= 𝐢𝐧 433,5∗𝐸∗
𝑃𝑏 𝐺∗𝑇∗∗𝐿∗𝑍

Diametro
𝑀𝑊∗𝑃
calculado Diametro
Pozo 𝒍𝒃 tipo de arreglo• ⍴ =
⍴ = 𝟒, 𝟏𝟒𝟏𝟗 (
𝒇𝒕𝟑
) (in)
10,73∗𝑇∗𝑍 seleccionado (in)
LL 2,5437 3
SIR - 19
LC 𝑀𝑊𝑔
2,7537 3
• ɣg=
ɣg= 𝟎, 𝟔𝟓 𝑀𝑊𝑎
LL 2,3379 3
SIR - 20
LC 2,5397 3
LL 2,6550 3
SIR - 22
18
LC 2,8917 3
 𝑀𝑊 ∗ 𝑃 𝑃∗𝐷
⍴ = t= 𝐢𝐧 • t =
10,73 ∗ 𝑇 ∗ 𝑍 2∗𝑆∗𝐹∗𝐸∗𝑇

MATERIAL
• API 5L Gr. B (S = 35000 psi)
• API 5L Gr.C42 (S = 42000 psi)
• API 5L Gr. X52 (S = 52000 psi)

FACTOR DE DISEÑO BASICO

- F = 0,72 (localidad clase 1, División 2)

Para cruces especiales por donde la tubería tendrá su trayectoria, el valor critico del factor F

- F = 0,60 (localidad clase 2)

19
Se adoptara un espesor por corrosión que deberá ser sumado al espesor de la tubería calculado
FACTOR DE DISEÑO BASICO F = 0,72
TUBERIAS DE RECOLECCION MEDIANTE ASME B 31.8 (LOCALIDAD CLASE 1)
Pres. Pres. Pres. Max. Pres. Pres. Esp. C. Esp. C. Esp. C. Esp. Cal. Esp. Esp. Cal. Esp. Esp. Cal. Esp. Min P.
Especificacion Tipo
Norm. Norm. PM Dise. Dise. t t t ts Selec. ts Selec. ts Selec. Desig prueba
Material SCH
PN PN psia PD PD in in in in tabl in tabl in tabl psi
X-52 X-42 Gr. B.
1465 1479,7 1627,67 1790,437 1775,737 0,0830005 0,1027626 0,1233151 0,2483151 0,25 0,2483151 0,25 0,2080005 0,216 API 5L Gr. B. 40 STD 3000
1436 1450,7 1595,77 1755,347 1740,647 0,0813604 0,1007319 0,1208783 0,2458783 0,25 0,2458783 0,25 0,2063604 0,216 API 5L X-42 40 STD 3000
1432 1446,7 1591,37 1750,507 1735,807 0,0811341 0,1004518 0,1205422 0,2455422 0,25 0,2455422 0,25 0,2061341 0,216 API 5L X-52 40 STD 3000
1437 1451,7 1596,87 1756,557 1741,857 0,0814169 0,1008019 0,1209623 0,2459623 0,25 0,2459623 0,25 0,2064169 0,216 API 5L X-52 40 STD 3000

FACTOR DE DISEÑO BASICO F = 0,6

TUBERIAS DE RECOLECCION MEDIANTE ASME B 31.8 (LOCALIDAD CLASE 2)
Pres. Pres. Pres. Max. Pres. Pres. Esp. C. Esp. C. Esp. C. Esp. Cal. Esp. Esp. Cal. Esp. Esp. Cal. Esp. Min P.
Especificacion Tipo
Norm. Norm. PM Dise. Dise. t t t ts Selec. ts Selec. ts Selec. Desig prueba
Material SCH
PN PN psia PD PD in in in in tabl in tabl in tabl psi
X-52 X-42 Gr. B.
1465 1479,7 1627,67 1790,437 1775,737 0,09960063 0,12331507 0,14797808 0,27297808 0,281 0,24831507 0,25 0,22460063 0,25 API 5L Gr. B. 40 STD 3000
1436 1450,7 1595,77 1755,347 1740,647 0,09763244 0,12087826 0,14505392 0,27005392 0,281 0,24587826 0,25 0,22263244 0,25 API 5L X-42 40 STD 3000
1432 1446,7 1591,37 1750,507 1735,807 0,09736097 0,12054215 0,14465058 0,26965058 0,281 0,24554215 0,25 0,22236097 0,25 API 5L X-52 40 STD 3000
1437 1451,7 1596,87 1756,557 1741,857 0,09770031 0,12096229 0,14515475 0,27015475 0,281 0,24596229 0,25 0,22270031 0,25 API 5L X-52 40 STD20 3000
21
SG = 𝟎, 𝟕𝟓𝟎𝟕 SI = 𝟎, 𝟕𝟔𝟎𝟖

𝒇𝒕𝟑
SI = 𝟎, 𝟕𝟓𝟗𝟒 R= 𝟒𝟖𝟒𝟕𝟑, 𝟐𝟖𝟐𝟒(𝒃𝒃𝒍)

𝒍𝒃
𝒇𝒕𝟑 𝝆𝒎 = 𝟓, 𝟔𝟒𝟎𝟒 (𝒇𝒕𝟑 )
R= 𝟒𝟖𝟔𝟖𝟒, 𝟐𝟏𝟎𝟓 (𝒃𝒃𝒍)

𝒍𝒃
ft 𝑾 = 𝟏𝟒𝟓𝟖𝟎, 𝟓𝟓𝟔𝟏( 𝒉 )
𝒗𝒆 = 𝟒2,6910( s )
𝒑𝒔𝒊
𝒍𝒃 SIR-19 ∆𝑷 = 𝟏, 𝟕𝟕𝟏𝟗( )
𝜌𝑚 = 𝟓, 𝟒𝟖𝟔𝟗 (𝒇𝒕𝟑 ) 𝟏𝟎𝟎 𝒇𝒕

𝒑𝒔𝒊
SIR-20 ∆𝑷 = 𝟏, 𝟕𝟕𝟔𝟖( )
𝑾=
𝒍𝒃
𝟏𝟐𝟑𝟕𝟏, 𝟕𝟐𝟖𝟏( 𝒉 ) 𝟏𝟎𝟎 𝒇𝒕

𝒑𝒔𝒊 𝒑𝒔𝒊
∆𝑷 = 𝟏, 𝟑𝟏𝟏𝟒 ( ) SIR-22 ∆𝑷 = 𝟏, 𝟕𝟕𝟎𝟕( )
𝟏𝟎𝟎 𝒇𝒕 𝟏𝟎𝟎 𝒇𝒕

SIR-19
P = 116,775 psi Ve = 42,161 ft/s P = 157,7812 psi
SIR-20 P = 74,4368 psi Ve=42,1637 ft/s P = 100,8535 psi
SIR-22
P = 146,7222 psi Ve=42,0916 ft/s P = 198,1096 psi 22
 TIPO DE CARACTERÍSTICAS
SEPARADOR
Cuando la relación gas-liquido es baja y requiere de mayor espacio para su
instalación.

Horizontal Manejan grandes cantidades de liquido, Puede incrementar la capacidad

volumétrica y tienen la ventaja de agregar mecanismos internos para limpiar las
arenas.
Cuando la relación gas-liquido es alta y cuando existe variaciones de flujo, ocupan
Vertical poco espacio vertical pero no maneja grandes cantidades de líquido ya que puede
ocasionar fuertes variaciones en la entrada de líquido.

TIPO DE SEPARADOR CARACTERÍSTICAS

Separa dos fases gas-liquido con comunes en los

Separador Bifásico campos petroleros
GPSA
PDVSA
Separa tres fases gas-liquido-petróleo hace la
separación del gas con respecto a los líquidos,
Separador Trifásico
para garantizar que el petróleo salga libre
23 del
 Para LL
COMPONENTES ABREV. Y LL Y LC YLL* YLC*
NITROGENO N2 0,00507 0,0052 0,0051954 0,0051954
DIOXIDO DE 𝑊𝑇 = 44,3994405 lb h2/mmscf
CO2 0,01206 0,0104 0,0103908 0,0103908
CARBONO
METANO C1 0,911788 0,8822 0,88141934 0,8814195 𝑊𝑇 = 0,0008849 𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑜𝑙
ETANO C2 0,041367 0,0585 0,05844823 0,0584482
PROPANO C3 0,01619 0,0252 0,0251777 0,0251777
i- BUTANO i-C4 0,002347 0,0037 0,00369673 0,0036967
Para LC
n- BUTANO n-C4 0,005097 0,0071 0,00709372 0,0070937
i- PENTANO i-C5 0,001633 0,0023 0,00229796 0,002298
n- PENTANO n-C5 0,001683 0,002 0,00199823 0,0019982
𝑊𝑇 = 44,38402 lb h2/mmscf
HEXANO C6 0,001515 0,0019 0,00189832 0,0018983
HEPTANO PLUS C7 + 0,00125 0,0015 0,00149867 0,0014987
AGUA H2O 0,0008849 0,0008847 𝑊𝑇 = 0,0008847 𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑜𝑙
Total 1 1 1 1

Para la LL, la normalización será 1 – 0,0008849 = 0,9991151

Para la LC, la normalización será 1 – 0,0008847 = 0,9991153

24
COMPONENTES ABREV. Y mezcla PM PMg Tc Pc Tsc Psc
NITROGENO N2 0,0052 28,0130 0,1455 227,5100 492,8000 1,1820 2,5603
DIOXIDO DE CARBONO CO2 0,0104 44,0100 0,4573 547,7300 1069,5000 5,6914 11,1130
METANO C1 0,8814 16,0430 14,1406 343,3400 667,0000 302,6265 587,9068
ETANO C2 0,0584 30,0700 1,7575 550,0700 707,8000 32,1506 41,3697
PROPANO C3 0,0252 44,0970 1,1103 665,9200 615,0000 16,7663 15,4843
i- BUTANO i-C4 0,0037 58,1230 0,2149 734,4100 527,9000 2,7149 1,9515
n- BUTANO n-C4 0,0071 58,1230 0,4123 765,5100 548,8000 5,4303 3,8930
i- PENTANO i-C5 0,0023 72,1500 0,1658 828,9600 490,4000 1,9049 1,1269
n- PENTANO n-C5 0,0020 72,1500 0,1442 845,7000 488,1000 1,6899 0,9753
HEXANO C6 0,0019 86,1770 0,1636 911,8000 439,5000 1,7309 0,8343
HEPTANO PLUS C7 + 0,0015 100,2040 0,1502 970,9000 397,4000 1,4551 0,5956
AGUA H2O 0,0009 18,0153 0,0159 1165,1100 3200,1000 1,0309 2,8314
Total 1 18,878097 374,37374 670,64207

𝑻𝒔𝒓 = 𝟏, 𝟒𝟔𝟖𝟗 (𝟎 𝑹) ɣg= 𝟎, 𝟔𝟓𝟏𝟖

Pr=1,5130

𝑷𝒔𝒓 = 𝟏, 𝟓𝟏𝟑𝟎 (𝒑𝒔𝒊)

0,86 Tr=1,4689

𝒛 = 𝟎, 𝟖𝟓𝟕𝟑
𝒍𝒃
⍴ = 𝟑, 𝟕𝟖𝟔𝟓( ) 25
𝒇𝒕𝟑
Parámetros Abrev. Valor 𝒍𝒃
𝝆𝒍 = 𝟒𝟔, 𝟖𝟒𝟑𝟕( 𝟑 )
Caudal del gas (MMsfd) Qg 35,44
𝒇𝒕
Caudal del condensado (bpd) Qcond 772,6
Caudal del agua (bpd) QW 16,62
Presión de operación (psig) P 1000
𝐴 = 𝟏𝟐, 𝟓𝟕(𝒇𝒕𝟐 )
Temperatura de operación (⁰F) T 89,95
Presión base (psia) Pb 14,7 𝒇𝒕
Temperatura base (⁰F) Tb 60 𝒗𝒘 = 𝟑, 𝟐𝟕𝟕𝟑 ( )
𝒎𝒊𝒏
Densidad del agua (lb/ft3) ⍴w 62,4
⁰API 57 𝒇𝒕
Longitud (m) L 1565 𝒗𝒄𝒐𝒏𝒅 = 𝟏, 𝟎𝟎𝟑 ( )
𝒎𝒊𝒏
𝐟𝐭
𝒗𝒈 = 𝟐, 𝟕𝟑𝟕𝟕 ( )
𝐬
Por lo tanto el separador de entrada a la planta Sirari
𝒍𝒃 es trifásico horizontal
𝑾𝒈 = 𝟐𝟎, 𝟒𝟓𝟕𝟓( )
𝒔 D = 4 ft
𝒍𝒃 L = 15 ft
𝑾𝒍 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟏𝟓( )
𝒔

𝜸𝒍 = 𝟎, 𝟕𝟓𝟎𝟕
27
28
29
 TIPO DE
CARACTERÍSTICAS
SOWFTARE

Permite diseñas modelos químicos, en estado estacionario y dinámico, los

parámetros de diseño como numero de tubos de un intercambiador
HYSYS
diámetro de carcasa y numero de platos. Cuando es mediante artos
equipos es mejor simular todo el proceso en uno solo.

Modela el flujo multifasico desde el yacimiento hasta el cabezal de pozo,

PIPESIM también hacer facilidades de superficie, pero más es para análisis nodal
dentro el pozo.

Referencias para la ejecución del software

Calculo hidráulico de las tuberías de recolección
Calculo del espesor de tuberías de recolección
30
Dimensionamiento de las tuberías de recolección
31
32
 EQUIPO Y
NO IMAGEN CANTIDAD CARACTERISTICAS PROCEDENCIA
ACCESORIOS

Material API 5L X-52

1 pieza = 9 m
Tubería de acero al OD: 3,5 pulgadas.
1 873 piezas ID: 3 pulgadas.
carbón
Espesor de pared: 0,216
pulgadas.
Longitud Total: 7854 m.

Marca: Ford F-7000

Combustible: Diesel
2 Camión con grúa de 1 Largo: 12,5 Metros
3 Toneladas Ancho: 5 Metros
Potencia: 150 HP

Capacidad: 45 toneladas
Marca: Groves
3 Grúa 1 Modelo: RT-75 S
Altura máxima: 51 metros
Combustible: Diesel

CORRIENTE: 200
4 Máquina de Soldar 3
Amperios

33
 EQUIPO Y
NO IMAGEN CANTIDAD CARACTERISTICAS PROCEDENCIA
ACCESORIOS

Material API 5L X-52

1 pieza ABAG
Marca: =9 m
Tubería de acero al OD: 3,5 pulgadas.
Modelo: 1520
5
1 Compresor de Aire 3
873 piezas ID: 3 pulgadas.
carbón Proceso: Aire
Espesor de
Comprimidopared: 0,216
pulgadas.
Longitud Total: 7854 m.

dimensiones: L/D =7.5

Marca: Ford F-7000
Diámetro de Diesel
Combustible: boquilla =
Separador
Camión conhorizontal
grúa de 1 6 pulgadas.
Largo: 12,5 Metros
2 1
3 Toneladas Ancho: 5 Metros
Diámetro = 4 pies
Potencia: 150 HP
Longitud = 15 pies.

Modelo VGB1-E
Capacidad: 45 toneladas
Material: Acero
6 Válvula Globo 1 Marca: Groves
inoxidable
3 Grúa 1 Modelo:
Para RT-75de
tubería S 3”
Altura máxima: 51 metros
Combustible: Diesel
Tipo: 42F
Disco de Mediadas: 178x3x22,2
7 6
corte Código: 42F-5-4657
Capacidad: 8.600 RPM

CORRIENTE: 200
4 Máquina de Soldar 3 Material: Acero inoxidable
Amperios
Operación: Desbaste
8 Disco de 6
Tipo de grano: Oxido de
desbaste
aluminio 34
NO CARGO CANTIDAD EXPERIENCIA FUNCION EMPRESA

Ingeniero petrolero El gerente de proyecto es

mínimo 8 años de el responsable de
1 Gerente del proyecto 1
experiencia planeamiento y ejecución
del proyecto

Ingeniero petrolero Encargado de revisar la

mínimo 8 años de ingeniería del proyecto y
Ingeniero de control de
2 1 experiencia verificar que se cumplan
proyecto
los parámetros
establecidos.

Ingeniero ambiental que se basa en el diseño, la

mínimo 8 años de aplicación, y la gestión de
Inspector de Medio experiencia procesos, para la
3 1
Ambiente prevención, el control y
remedio de problemas de
degradación ambiental

Ingeniero civil Se encarga de la

experiencia 6 años planificación y construcción
Ingeniero de obras
4 2 de la infraestructura del
civiles
proyecto.

Experiencia 6 años Realiza las conexiones

Ingeniero de obra eléctricas de equipos
5 2
eléctrico mecánicos y de la
instrumentación
35
NO CARGO CANTIDAD EXPERIENCIA FUNCION EMPRESA

Ingeniero petrolero El gerente de proyecto es

Mínimo 6 años de Se
mínimo 8 años de el
encarga de
responsable
las
de
1 Gerente del proyecto 1
6 Ingeniero mecánico 3 experiencia
experiencia instalaciones
planeamiento de equipos
y ejecución
mecánicos.
del proyecto

Ingeniero
8 añospetrolero
de Encargado de revisar
Tiene la tarea en lasla
mínimo 8 años de ingeniería del proyecto y
Ingeniero de control de experiencia operaciones de unión y
2 1 experiencia verificar que se cumplan
7 proyecto
Soldador calificado 4 cortes de piezas de metal,
los parámetros
utilizando equipo especial
establecidos.
para soldar
Ingeniero ambiental que se basa en el diseño, la
mínimo
Mínimo 38años
añosde de aplicación,
Su función y la radica
gestión de
en
Inspector de Medio experiencia procesos, para la
8
3 Ayudante del soldador 2
1 experiencia colaborar con las funciones
Ambiente prevención, el control y
de trabajo del soldador
remedio de problemas de
degradación ambiental
Mínimo 3 años de Tendrá a cargo las
experiencia
Ingeniero civil funciones
Se de montaje
encarga de y
la
9 Personal
Ingeniero de
de apoyo
obras experiencia 6 años planificación
desmontaje de y construcción
los equipos,
8
4 2 de la infraestructura del
civiles esencialmente como mano
proyecto.
de obra

Experiencia 6 años Realiza las conexiones

Ingeniero de obra eléctricas de equipos 36
5 2
eléctrico mecánicos y de la
 EQUIPO Y COSTO EMPRESA
IMAGEN CANTIDAD
ACCESORIOS UNITARIO ($) IMPORTADORA

Tubería de acero al
873 piezas 150
carbón

Camión con grúa de 3

1 85
Toneladas

Grúa 1 855

Máquina de Soldar 3 32.4

37
 Compresor de Aire 3 44

Separador horizontal 1
105.000

Válvula Globo 3 50

Disco de corte
6 10

Disco de 6 6.96
desbaste

110
6
Amoladoras

COSTO TOTAL 237.880,96

 SALARIO DIAS SALARIO
UNITARIO ($) TRABAJADOS TOTAL ($)
CARGO CANTIDAD EMPRESA

Gerente del proyecto 1 125 150 18.750

100 150 15.000

Ingeniero de control de proyecto 1

Inspector de Medio Ambiente 1 70 80 11.200

Ingeniero de obras civiles 2 70 80 11.200

Ingeniero de obra eléctrico 2 70 80 11.200

Ingeniero mecánico 3 70 150 21.000

Soldador calificado 4 100 150 60.000

Ayudante del soldador 2 50 150 15.000

Personal de apoyo 8 40 150 48.000

COSTO TOTAL 211.350

Una vez calculado el costo de los equipos y RRHH del proyecto se procedió a
calcular los costos generales de las nuevas líneas de recolección y el separador,
donde se obtuvieron las siguientes cifras:

DETALLE $US

Costo total de equipos 237.881

Costo total de recursos humanos 211.350

Costo imprevisto 10% 44.923

COSTO TOTAL 494.155

 CONCLUSIONES

• Se determinaron las elevaciones que existen en el trazado de la línea para determinar las
pérdidas de presión.

• Se calcularon todo los parámetros requeridos, para el dimensionamiento del sistema de

recolección, con estos se hizo el cálculo manual que fue contrastado con un simulador
HYSYS. Los resultados muestran la posibilidad de llevar adelante esta reingeniería de los 3
pozos del campo Sirari, desde boca de pozo hasta el separador de entrada de la planta

• mediante las normas de ASME B 31.8 y PDVSA, se realizó el diseño del sistema de
recolección con un diámetro nominal de las tuberías de 3’’ y un diámetro externo de 3,5 ’’, con
un espesor de 0,216 ’’ y para el separador con un diámetro de la boquilla de entrada de 6’’,
diámetro del separador de 4 ft y longitud de 15 ft.

• La posible ejecusion de este proyecto permitiría incrementar la producción del Campo Sirari.

41
 RECOMENDACIONES

• Se recomienda realizar la adecuación de la línea de producción existente, la misma

que deberá ser adecuada a la integridad de la tubería.

• Establecer como condiciones máximas de operación las especificadas en el

presente proyecto.

42
43