ANDRES VALENCIA PORCAYO AARON BLANCAS TORRES ESCARLETH GUADALUPE VAQUERO XAXNI
EQUIPO #1
DOCENTE: ING MANUEL SALAZAR
GRUPO: P5
23 DE FEBRERO DEL 2018
Esfuerzo - Deformación • La curva usual Esfuerzo - Deformación (llamada también convencional, tecnológica, de ingeniería o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la deformación en términos de las dimensiones originales de la probeta, un procedimiento muy útil cuando se está interesado en determinar los datos de resistencia y ductilidad para propósito de diseño en ingeniería. • Para conocer las propiedades de los materiales, se efectúan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el más importante es el ensayo de tracción. Esfuerzo
• Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del
material por lo que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base común de referencia. σ = F/A • Donde: • F= Fuerza axial; • A= Área de la sección transversal Deformación
• El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la
forma de la estructura que generan las cargas aplicadas. • Por ello definir la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformación es la misma porque si aumenta L también aumentaría δ.
ε = δ/L Diagrama esfuerzo-deformación
• El diagrama esfuerzo-deformación influye sobre
los esfuerzos especificados para el diseño de partes fabricadas con el material correspondiente. • En las mayorías de los materiales no se presenta tanta proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación como el acero. Elementos del diagrama • Diagrama esfuerzo-deformación obtenido a partir del ensayo normal a la tensión de una manera dúctil. El punto P indica el límite de proporcionalidad; E, el límite elástico Y, la resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento paralelo (offset) según la deformación seleccionada OA; U; la resistencia última o máxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura. • El punto P recibe el nombre de límite de proporcionalidad (o límite elástico proporcional). Éste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una línea recta. El punto E se denomina límite de elasticidad (o límite elástico verdadero). No se presentará ninguna deformación permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea elástico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación, se aplica sólo hasta el límite elástico de proporcionalidad. Diagrama de esfuerzo deformación unitaria
• Es la curva resultante graficada con los
valores del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculando a partir de los datos de un ensayo de tensión o de compresión. a. Limite de proporcionalidad: El límite de proporcionalidad es el límite superior del valor de la tensión por debajo del cual se cumple que la relación entre tensiones y deformaciones es lineal. Por encima de dicho valor de la tensión, la relación entre tensiones y deformaciones ya no es lineal. b. Limite elástico: El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión máxima que un material elastoplástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. c. Punto de fluencia: Es la tención mas alta del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser descargado, sino que queda con una deformación residual llamada deformación permanente. d. Esfuerzo máximo: Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación. e. Esfuerzo de rotura: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura. Deformación Unitaria ¿Qué es la deformación unitaria?
• La Deformación Unitaria (ε), se puede definir como la relación
existente entre la deformación total y la longitud inicial del elemento, la cual permitirá determinar la deformación del elemento sometido a esfuerzos de tensión o compresión axial. ∆𝐿 ε= 𝐿0 Donde 𝐿0 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐿𝑓 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 ∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0 Ejercicios