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Mantenimiento Predictivo en Máqu

Máquinas
mediante
Análisis de Vibraciones
Francisco Grela
Director de Soluciones de Fiabilidad
Sur de Europa

Tarragona (España)
17 de febrero de 2015
¿Por qué el Análisis de Vibraciones?

 Reduce paros de producción no planificados


– Ambiente de trabajo más seguro
– Mejora el tiempo de funcionamiento de máquinas
 Prioriza y planifica las acciones de mantenimiento
 Extiende el tiempo entre paradas planificadas
 Reduce los costes de inventario
 Aumenta la disponibilidad y rendimiento de los activos
 Reduce el Mantenimiento Preventivo (PM)
Patrones de fallo
Los eventos en máquinas son
controlables, predecibles o impredecibles
Controlable Predecible Impredecible/Protección
100%
Redimiento del Equipo

Detección Temprana de Fallos

• Desequilibrio • Fallo en cojinetes


• Desalineación • Inestabilidades de aceite
• Roces • Roturas de ejes
• Pandeo de rotor • acoplamientos
Problemas en acoplami
Aviso temprano =
tiempo de respuesta
0%
Time

 El Análisis de Vibraciones en Máquinas evita lo Impredecible y genera más


eventos predecibles y controlables
Curva P-F

Detención temprana y análisis de fallos resulta en la mejora de


disponibilidad de máquina y en la prevención de fallos adicionales
Técnicas de Mantenimiento Predictivo (PdM)
(PdM
Online Machinery Monitoring
with Digital Overspeed
Protection for SIS
(CSI 6300 SIS)
Asset Reliability
Services

Infrared
Thermography
(lntegroted to
AMS Suite}
Online Machinery

AMS
Monitoring
(CSI 6500)

Lubrication
Analysis
(Spectro 5200) •
AMS Suite
• Machinery Hea/th Diagnostics
• Performance Monitoring Laser Alignment
Portable • Asset Graphics (CSI 8225)
Machinery ,...,
Monitoring
(CSI 2600)

=�::.. �1A�vanced
Vibration Analysis
Wire/ess Vibration and Balancing EMERSON ..
Monitoring (CSI 2140)
Process Management
{CSl9420J
Tipos de máquinas
Cajas de Engranajes Compresores Alternativos Turbinas de Gas y de Vapor

Bombas

Motores

Compresores Centrífugos
Torres de Refrigeración

Rodillos Ventiladores y Soplantes


¿Qué es un Sistema de Predicción en continuo?
 Monitorización en continuo de la vibración de una máquina para determinar
su estado de alarma

AMS Machinery Manager

LAN or WAN
 Software
CSI 6500 – Configuración
Sistema en continuo de – Análisis
Monitorización de Vibraciones  Hardware de Análisis
 Cables
 Sensores
11 6 5
4 3 9 1

8 7 10 2

Caja
Bomba Motor
Engranajes
Criticidad de máquinas
Maquinaria Crítica CSI 6500
Sistemas de Predicción/Protección MACHINERY HEALTH ® MONITOR with TRANS IENT

Maquinaria Esencial
Sistemas en CSI 6500 CSI 9420 CSI 933 0
Vibración Inalámbrica
Inalámbrica Transmisor de
de Vibración
Contínuo, Portátiles, Predicción
Predicción en
en Continuo
Continuo Vibración Transmisor

Inalámbricos y
Transmisores

CSI 2140 CSI 9360


Analizador de Vibraciones Transmisor de
Portátil Vibración
Tipos de cojinetes

 Cojinetes lisos lubricados por aceite

 Cojinetes antifricción (Rodamientos)


Medidas de Vibraciones
 Vibración Radial: Perpendicular al eje
 Vibración Axial: A lo largo de la línea central del eje
 Posición Axial: Movimiento del eje en la dirección axial
 X-Y: medidas a 90º y normalmente en la parte superior del eje
Cojinetes Lisos
Turbo Maquinaria
Y

 Adquisición de datos multicanal y


simultánea 2
Y

X 2
Y 3

 Todos los cojinentes
Todos cojinentes 11
4
2
simultáneamente X Y
X
1 3
4

 Visualización de cambios 1 X 1
2
3
3

– vs. rpm 4

– vs. tiempo
– vs. datos de proceso
4
 Monitorización para todos los modos
de operación de turbo-maquinaria
Cojinetes Antifricción (Rodamientos)
Maquinaria Esencial
 Aplicación de Accelerómetros:
• Sensores Piezoeléctricos
• Integración a velocidad
Accelerómetros – Estado de rodamientos
– Estado de engranajes
– Estado de motores
– Análisis Estructurales
• Análisis Modales y ODS

 Fallos en rodamientos
– Jaula (FTF)
– Bola (BSF)
– Pista exterior (BPFO)
– Pista interior (BPFI)
Cojinete Antifricción
(Rodamiento)
Software de Análisis de Vibraciones
Gráficas de forma de onda y órbita
Machinery Health Manager
software

1
X
Y
2 2 4

Y
3
1 3
2

X
4 3
1
Carcasa de la Máquina 4
Software de Análisis de Vibraciones
Gráfica de Espectro Completo (Full Spectrum)
Machinery Health Manager
software

 Baja energía en la precesión


reversa es una buena
indicación
Software de Análisis de Vibraciones
Gráficas de Centro de Eje y de Nyquist
Machinery Health Manager
software
 Visualiación instantánea de valores RPM

Animación 3D del Eje Gráifa de Nyquist plot


(Polar)
Gráfica de Centro de Eje
PeakVue™

 PeakVue™ es una técnica de análisis patentada por Emerson


para la detección temprana de impactos en cojinetes y
engranajes en rangos de frequencia muy alta.

 PeakVue™ complementa las medidas de vibración


convencionales usadas para detección y medida cuantitativa
para el análisis de causa raíz tales como …
– Desequilibrio
– Desalineación
– Resonancias
– Holguras
– Lubricación inadecuada
Estructura de un Sistema de Vibraciones
Gestión Ingeniería / Fiabilidad Planificación

Predictivo (PdM) Operación Instrumentación

Servidor Histórico
de Datos
Instrumentación y Control existentes

Monitorización y Análisis periódicos en planta


(offline) Monitorización y Análisis automatizado
(online)
Equipos Dinámicos
Resumen
 mantenimiento
El Análisis de Vibraciones es una técnica clave para el mantenimient
predictivo de Equipos Dinámicos
 Ayuda a predecir de manera temprana fallos mecánicos
principalmente
 Consecuentemente nos ayuda a planificar mejor las tareas de
mantenimiento
 Nos permite mejorar nuestra disponibilidad de equipos
 Reduce los costes de mantenimiento asociados
 Evita fallos catastróficos y mejora la seguridad en planta
Gracias

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