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MINERALES I
CARACTERISTICAS DE LA FLOTACIÓN
REACTIVOS DE FLOTACIÓN
VARIABLES OPERACIONALES
• Colector
• Es un reactivo químico orgánico del tipo surfactante, que tiene la
propìedad de adsorberse selectivamente en la superficie de un
mineral y lo transforma en hidrofóbico.
• Espumante
• Es un reactivo químico orgánico del tipo surfactante, que se
adiciona a la pulpa con el objetivo de estabilizar la espuma, en la
cual se encuentra el mineral de interés.
REACTIVOS DE FLOTACIÓN
• Modificadores
• Estos reactivos pueden ser de tres tipos: modificadores de pH,
activadores y depresores.
• Modificadores de pH
• Ácidos y bases (Ej.: HCl, H2SO4, NaOH, cal, etc.).
• Activadores
• Son reactivos químicos orgánicos o inorgánicos que ayudan al
colector a adsorberse en la superficie del mineral a flotar.
• Depresores
• Son reactivos químicos orgánicos o inorgánicos que impiden la
acción del colector en la superficie del mineral.
COLECTOR Y ESPUMANTE
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL AMIL XANTATO DE POTASIO
• Granulometría de la mena
• Tipo y dosificación de reactivos de flotación
• Porcentaje de sólidos de las etapas de flotación
• Tiempo de residencia del material en las celdas.
• pH de la pulpa
• Aireación y acondicionamiento de la pulpa
• Temperatura de la pulpa
• Calidad del agua utilizada en el proceso
EVALUACIÓN DEL PROCESO DE FLOTACIÓN
Cc
• Recuperación metalúrgica = Rm Rm x100
Ff
F
• Razón de concentración = Rc Rc
C
BALANCES EN EL PROCESO DE FLOTACIÓN
• Balance de sólidos
• F=C+R
• Balance de finos
• Ff = Cc + Rr
• Recuperación metalúrgica:
• Rm = (Cc/Ff) x 100
• Rm = (f-r/c-r)(c/f) x 100
ETAPAS DEL PROCESO DE FLOTACIÓN
• Etapa rougher
• Es la etapa de flotación primaria cuyo objetivo es la recuperación del
mineral. El concentrado rougher debe ir a una etapa cleaner, mientras
que las colas a una etapa scavenger, si es necesario.
• Etapa cleaner
• Es una etapa de limpieza (al igual que la etapa recleaner), que tiene como
objetivo aumentar la ley del concentrado rougher y obtener un producto
que sea adecuado para la venta o para un tratamiento posterior.
• Etapa scavenger
• Esta etapa de flotación trata las colas del rougher para recuperar los
elementos útiles.
• Etapa cleaner-scavenger
• Esta etapa de flotación trata las colas de la etapa cleaner para recuperar
los elementos útiles.
• Etapa recleaner
• Esta etapa de flotación se aplica a los concentrados de la etapa cleaner con
el objeto de aumentar la ley del concentrado.
CIRCUITO DE FLOTACIÓN DE COBRE CON ETAPA RECLEANER
QUÍMICA DE SUPERFICIE
TENSIÓN SUPERFICIAL
• Adsorción
• Puede definirse como la concentración de una entidad química
(iones y moléculas) en una interfase. Generalmente se expresa
en moles o moléculas de adsorbido por área de interfase. Es un
fenómeno espontáneo y exotérmico. Es común la clasificación de
la adsorción, basada en la naturaleza de la interacción
adsorbido/adsorbente. Así, se tendrá adsorción física
(fisisorción) y adsorción química (quimisorción).
ADSORCIÓN FÍSICA Y ADSORCIÓN QUÍMICA
• Adsorción física
• Es resultante de interacciones químicas secundarias o residuales
(tipo Van der Waals), caracterizándose por un bajo calor de
interacción, ninguna o casi ninguna acción de selección entre el
adsorbente y el adsorbido, siendo posible la formación de
multicapas.
• Adsorción química
• Este tipo de adsorción se debe a interacciones químicas primarias
(por ejemplo, covalentes) entre el adsorbente y el adsorbido. Existe
selectividad, formándose compuestos de superficie. Apenas una
camada puede ser adsorbida.
ADSORCIÓN ESPECÍFICA Y ADSORCIÓN NO ESPECÍFICA
• Adsorción no específica
• Este tipo de adsorción ocurre como respuesta a la atracción
puramente electrostática. Es rápida, y rápidamente reversible, no
pudiendo revertir el signo de la carga original del adsorbente.
• Adsorción específica
• En este tipo de adsorción la contribución electrostática puede ser
irrelevante y especies adsorbidas específicamente pueden
aumentar, reducir, anular o revertir la carga original del
adsorbente. Es relativamente lenta e irreversible.
ENERGÍA LIBRE DE ADSORCIÓN
G G G
o
ads
o
elec
o
chem G G G G
o
c c
o
cs
o
H
o
H 2O
FENÓMENOS ELÉCTRICOS EN LA INTERFASE
• La carga de superficie
• La capa de Gouy
• La carga superficial
• La carga específicamente adsorbida
• La carga de la capa de Gouy.
Ag , I
IONES DETERMINANTES DE POTENCIAL
Ag , I
POTENCIAL ZETA Y PUNTO ISOELÉCTRICO
Gadh
o
SG SL LG
Gadh
o
SG SL LG
• Gadh
o
Es la variación de energía libre durante la adhesión
partícula mineral/burbuja.
• SG , SL , LG Son las tensiones interfaciales sólido/gas,
sólido/líquido y líquido/gas.
ECUACIÓN DE YOUNG
LG cos SG SL
ÁNGULO DE CONTACTO
ÁNGULO DE CONTACTO
•
LG cos 1
Si tenemos que :
Gadh
o
• Para 0o , Gadh
o
0y para 0o , Gadh
o
0
• Minerales cuyo ángulo de contacto con el agua sea cero han sido definidos
como hidrofílicos y termodinámicamente no flotables. Lo contrario es
aplicable a minerales con ángulo de contacto mayor a cero. Sin embargo,
debe dejarse en claro que el ángulo de contacto es una condición
termodinámica o de equilibrio del sistema.
2 59 60 60 60
3 68 69 68 67
4 74 78 73 74
5 88 90 86 82
6 100 94 95 95
PROBABILIDAD DE FLOTACIÓN
• P = Pc*Pa*Pp*Pf
• P : probabilidad de flotación.
• Pc : probabilidad de colisión partícula/burbuja.
• Pa : probabilidad de adhesión partícula/burbuja.
• Pp : probabilidad de la que la partícula permanezca
unida a la burbuja y sea llevada a la superficie de la
pulpa.
• Pf : probabilidad que el agregado partícula/burbuja se
mantenga a pesar de la acción limpiadora de la
espuma, y aparezca en el concentrado.
REACTIVOS DE FLOTACIÓN
REACTIVOS DE FLOTACIÓN
• 3. Sulfonato de alquil: R SO3 M
• Reacción anódica: 2 X X 2 2e
1
• Reacción catódica: O2 2 H 2e H 2O
2
1
• Reacción global: 2 X O2 2 H X 2 H 2O
2
• Esta reacción en solución es lenta, pero es catalizada por la presencia de
minerales sulfurados.
TEORÍA ELECTROQUÍMICA
DE FLOTACIÓN DE SÚLFUROS
• Reacción anódica: MS 2 X MX 2 S o 2e
• Reacción catódica: 1 O 2 H 2e H O
2 2
2
• Reacción global: 1
MS 2 X O2 2 H MX 2 S o H 2O
2
• Plomo-Cinc
• Plomo-Cinc-Hierro
• Cobre-Plomo-Cinc-Hierro
• Cobre
• Cobre-Molibdeno
• Cobre-Níquel
FLOTACIÓN DE NO-SÚLFUROS:
INTRODUCCIÓN
• Teoría de la solubilidad.
• La zona de agitación
• Es aquella donde se produce la adhesión partícula-burbuja. En esta zona
deben existir condiciones hidrodinámicas y físicoquímicas que favorezcan
este contacto.
• La zona intermedia
• Se caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo que favorece la
migración de las burbujas hacia la superficie de la celda.
• La zona superior
• Corresponde a la fase acuosa, formada por burbujas. La espuma descarga
por rebalse natural, o con ayuda de paletas mecánicas. La turbulencia en
la interfase pulpa/espuma produce contaminación del concentrado debido
al arrastre significativo de pulpa hacia la espuma.
CELDAS DE FLOTACIÓN MECÁNICAS:
ESPUMA DE FLOTACIÓN
• En la zona de colección
• Las partículas de la suspensión de alimentación son conectadas en
contracorriente con las burbujas producidas por un distribuidor
de burbujas que se encuentra en el fondo de la columna. Las
partículas hidrofóbicas colisionan con las burbujas, se unen a ellas
y son transportadas a la zona de limpieza. Las partículas
hidrofílicas y menos hidrofóbicas son removidas por el fondo de la
columna.
• En la zona de limpieza
• Se agrega agua cerca del tope de la espuma, lo que provee un flujo
neto de líquido descendente llamado bias positivo. La existencia de
un bias positivo previene el arrastre hidráulico de partículas finas
al concentrado.
COLUMNA DE FLOTACIÓN
COLUMNA DE FLOTACIÓN
COLUMNAS DE FLOTACIÓN: VENTAJAS
• a) Mejores leyes.
• d) Control superior.
COLUMNAS DE FLOTACIÓN: VENTAJAS
• 3. No lleva agitador.
• Flujo de aire
• Agua de lavado
• Altura de la espuma
• Bias y control
• Un test simple típico puede tener tres etapas en cada ciclo, una
molienda, una flotación rougher y una flotación cleaner, en cada
etapa se introducen reactivos y las colas cleaner son recirculadas
ya sea a la molienda o a la flotación rougher.
• Las razones para correr una planta piloto o test continuos está en
confirmar la factibilidad técnica y económica del proceso, sobre
bases continuas, y facilitar datos de diseño para la escala
industrial.
TIEMPO DE MOLIENDA
32 70
30
28 65
26
(%) +100# Tyler
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 5, 7, 9, 11, 13, 15 minutos
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN
tiempo : 10 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 11.34 [g/t] SF-314
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10.5
paleteo : C/10 segundos
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL GRADO DE MOLIENDA
PRODUCTOS
TIEMPO MOLIENDA
TEST Nº CABEZA RELAVE CONCENTRADO RECUP.(% )
(min)
PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS
1 5 1001,0 1,350 13,514 875,8 0,160 1,401 125,2 9,674 12,112 89,63
2 7 1001,7 1,355 13,573 873,5 0,140 1,223 128,2 9,633 12,350 90,99
3 9 1002,1 1,351 13,538 872,5 0,127 1,108 129,6 9,591 12,430 91,82
4 11 999,8 1,358 13,577 869,3 0,112 0,974 130,5 9,658 12,604 92,83
5 13 1000,9 1,350 13,512 870,1 0,110 0,957 130,8 9,599 12,555 92,92
6 15 1001,0 1,348 13,493 870,0 0,109 0,948 131,0 9,576 12,545 92,97
93
92
(%) RECUPERACIÓN
91
90 (%) recuperación
89
88
87
46.0 50.0 54.0 58.0 62.0 66.0 70.0
(%) -200# Tyler
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL pH
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN
tiempo : 10 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 11.34 [g/t] SF-314
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 7.8 natural, 8.5;9 ; 9.5;10; 10.5; 11; 11.5; y 12
paleteo : C/10 segundos
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL pH
PRODUCTOS
TEST Nº pH CABEZA RELAVE CONCENTRADO RECUP.(% )
PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS
7 7.8 1001.5 1.350 13.520 879.2 0.151 1.328 122.3 9.969 12.193 90.18
8 8.5 1002.9 1.355 13.589 882.0 0.159 1.402 120.9 10.080 12.187 89.68
9 9 1002.0 1.351 13.537 873.2 0.144 1.257 128.8 9.534 12.280 90.71
10 9.5 999.6 1.354 13.535 871.9 0.125 1.090 127.7 9.745 12.445 91.95
11 10 1000.5 1.350 13.507 869.0 0.112 0.973 131.5 9.531 12.533 92.79
12 10.5 999.8 1.358 13.577 869.3 0.112 0.974 130.5 9.658 12.604 92.83
13 11 1002.5 1.354 13.574 867.1 0.110 0.954 135.4 9.321 12.620 92.97
14 11.5 1001.8 1.357 13.594 866.9 0.111 0.962 134.9 9.364 12.632 92.92
15 12 1002.1 1.349 13.518 868.2 0.115 0.998 133.9 9.350 12.520 92.61
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DE COLECTORES
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN
tiempo : 10 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 11.34 [g/t]
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
96
95
(%) RECUPERACIÓN
94
93
(%) recuperación
92
91
90
SF-314 SF-323 H-LIB H-PEB A-243 A-238 A-3501
COLECTORES
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL CONSUMO DE COLECTOR
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN
tiempo : 10 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : [g/t] SF-323; A-238
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL CONSUMO DE COLECTOR
PRODUCTOS
COLECTORES
TEST Nº CABEZA RELAVE CONCENTRADO RECUP.(% )
(grs/ton) (lbs/ton) PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS
23 4.54 0.010 1002.5 1.334 13.373 878.8 0.126 1.107 123.7 9.916 12.266 91.72
24 6.80 0.015 1001.8 1.348 13.504 875.2 0.117 1.024 126.6 9.858 12.480 92.42
25 9.07 0.020 1002.6 1.360 13.635 872.9 0.102 0.890 129.7 9.827 12.745 93.47
26 11.34 0.025 1002.8 1.343 13.468 870.1 0.090 0.783 132.7 9.559 12.685 94.19
27 13.61 0.030 996.7 1.354 13.522 867.2 0.081 0.702 131.5 9.749 12.820 94.81
28 15.88 0.035 1003.2 1.342 13.463 866.9 0.079 0.685 136.3 9.375 12.778 94.91
29 18.14 0.040 1002.4 1.336 13.392 866.0 0.082 0.710 136.4 9.298 12.682 94.70
30 20.41 0.045 1000.2 1.360 13.603 867.2 0.087 0.754 133.0 9.660 12.848 94.45
(%) RECUPERACIÓN EN FUNCIÓN DEL ESPUMANTE
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos, 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN
tiempo : 10 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 6.8 [g/t] SF-323
6.8 [g/t] A-238
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
PRODUCTOS
TEST Nº ESPUMANTE CABEZA RELAVE CONCENTRADO RECUP.(% )
PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS PESO (g) LEY (% Cu) FINOS
31 M.I.B.C. 998.7 1.354 13.522 867.200 0.081 0.702 131.5 9.749 12.820 94.81
32 A. PINO 1001.8 1.350 13.524 870.100 0.091 0.792 131.7 9.668 12.733 94.15
33 TEB 1002.6 1.349 13.525 868.900 0.088 0.765 133.7 9.544 12.760 94.35
CINÉTICA DE FLOTACIÓN ROUGHER
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN
tiempos : 1, 3, 6, 10, 16, 20, 25, 30 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 6.8 [g/t] SF-323
6.8 [g/t] A-238
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
CINÉTICA ROUGHER
20 100
(%) RECUPERACIÓN
(%) LEYES (CuT)
80
15 ley parcial
60 ley acumulada
10
40 % recuperación
5 20
0 0
1 3 6 10 16 20 25 30
TIEMPO (min.)
RESULTADOS. -
Tiempo Rougher : 6.93 minutos
Concentrado Rougher : 11.70 (%) CuT
(%) Recuperación : 93.41 (%)
CINÉTICA DE FLOTACIÓN CLEANER
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%Sólido : 66.7
FLOTACIÓN ROUGHER
tiempo : 6.93 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 6.8 [g/t] SF-323
6.8 [g/t] A-238
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
REMOLIENDA
tiempo : 1.5 minutos 72% -325# Tyler
FLOTACIÓN CLEANER
tiempos : 10: 20; 50; s 1,5; 2; 4; 6 y 10 min
pH : 11.5
paleteo : C/10 segundos
CINÉTICA DE FLOTACIÓN CLEANER
PESOS (grs.) LEYES (% ) CuT FINOS (% ) RECUPERACIÓN
TIEMPO (seg.)
parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado
10 21.5 21.5 26.57 26.57 5.713 5.713 22.45 22.45
20 23.8 45.3 24.56 25.51 5.845 11.558 22.97 45.42
50 24.5 69.8 19.93 23.55 4.883 16.441 19.19 64.60
90 27.5 97.3 16.21 21.48 4.458 20.898 17.52 82.12
120 18.5 115.8 11.12 19.82 2.057 22.956 8.08 90.21
240 15.7 131.5 8.42 18.46 1.322 24.278 5.19 95.40
360 13.9 145.4 4.13 17.09 0.574 24.852 2.26 97.66
Relave Cl. 73.6 219 0.81 11.62 0.596 25.448
Relave Ro. 1780.5 1999.5 0.087 1.350 1.549 26.997
Cabeza Calc. 1999.5 1.350
CINÉTICA CLEANER
30 100
(%) RECUPERACIÓN
25
(%) LEYES (CuT)
80
ley parcial
20
60 ley acumulada
15
40 % recuperación
10
5 20
0 0
10 20 50 90 120 240 360
TIEMPO (seg.)
RESULTADOS. -
Tiempo Cleaner : 101.57 segundos (1.70 min.)
Concentrado Cleaner : 20.84 (%) CuT
(%) Recuperación : 85.24 (%)
CINÉTICA DE FLOTACIÓN SCAVENGER
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN ROUGHER
tiempo : 6.93 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 6.8 [g/t] SF-323
6.8 [g/t] A-238
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
REMOLIENDA
tiempo : 1.5 minutos 72% -325# Tyler
FLOTACIÓN CLEANER
tiempos : 1.7 min
pH : 11.5
paleteo : C/10 segundos
FLOTACIÓN SCAVENGER
tiempos : 0.5; 1.2; 3; 4; 5; 6; y 10 min
pH : 11.5
paleteo : C/10 segundos
CINÉTICA DE FLOTACIÓN SCAVENGER
PESOS (grs.) LEYES (% ) CuT FINOS (% ) RECUPERACIÓN
TIEMPO (seg.)
parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado
30 12.5 12.5 9.25 9.25 1.156 1.156 33.48 33.48
60 16.8 29.3 5.12 6.88 0.860 2.016 24.90 58.38
120 9.3 38.6 4.21 6.24 0.392 2.408 11.34 69.71
180 7.4 46.0 3.92 5.87 0.290 2.698 8.40 78.11
240 6.9 52.9 3.12 5.51 0.215 2.913 6.23 84.35
300 6.3 59.2 2.12 5.15 0.134 3.047 3.87 88.21
360 5.8 65.0 1.81 4.85 0.105 3.152 3.04 91.25
600 14.9 79.9 0.68 4.07 0.101 3.253 2.93 94.19
Relave Sca. 37.1 117.0 0.54 2.95 0.200 3.454
Conc. Cl. 101.5 218.5 21.65 11.638 21.975 25.428
Relave Ro. 1781 1999.5 0.086 1.348 1.532 26.960
Cabeza Calc. 1999.5
RESULTADOS. -
Tiempo Scavenger : 220.10 segundos (3.67 min.)
Concentrado Scavenger : 5.63 (%) CuT
(%) Recuperación : 83.08 (%)
CINÉTICA DE FLOTACIÓN RECLEANER
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MOLIENDA
muestra : 1 kg 100% bajo 10 mallas Tyler
tiempo : 11 minutos 58.8% -200 #Tyler
%sólido : 66.7
FLOTACIÓN ROUGHER
tiempo : 6.93 minutos
acondición : 2 minutos
colectores : 6.8 [g/t] SF-323
6.8 [g/t] A-238
espumante : 9.07 [g/t] M.I.B.C.
depresor : CaO libre
pH : 10
paleteo : C/10 segundos
REMOLIENDA
tiempo : 1.5 minutos 72% -325# Tyler
FLOTACIÓN CLEANER
tiempos : 1.7 min
pH : 11.5
paleteo : C/10 segundos
FLOTACIÓN RECLEANER
tiempos : 0.5; 1.2; 3; 4; 5; 6; y 10 min.
pH : 11.5
paleteo : C/5 segundos
CINÉTICA DE FLOTACIÓN RECLEANER
PESOS (g) LEYES (% ) CuT FINOS (% ) RECUPERACIÓN
TIEMPO (s)
parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado parcial acumulado
10 16,6 16,6 30,25 30,25 5,022 5,022 22,94 22,94
20 14,4 31,0 29,85 30,06 4,298 9,320 19,64 42,58
50 12,7 43,7 29,56 29,92 3,754 13,074 17,15 59,73
90 17,2 60,9 28,75 29,59 4,945 18,019 22,59 82,33
120 8,9 69,8 17,54 28,05 1,561 19,580 7,13 89,46
240 9,4 79,2 10,52 25,97 0,989 20,569 4,52 93,98
360 7,2 86,4 9,25 24,58 0,666 21,235 3,04 97,02
Relave Recl. 14,3 100,7 4,56 21,73 0,652 21,887
Relave Cl. 112,5 213,2 3,12 11,91 3,510 25,397
Relave Ro. 1783,2 1996,4 0,086 1,349 1,534 26,931
Cabeza Calc. 1996,4 1.349
CINÉTICA RECLEANER
35 100
(%) RECUPERACIÓN
30 90
(%) LEYES (CuT)
80
25 ley parcial
70
20 60 ley acumulada
50
15 40 % recuperación
10 30
20
5 10
0 0
10 20 50 90 120 240 360
TIEMPO (s)
RESULTADOS. -
Tiempo Recleaner : 91.1 segundos (1.52 min.)
Concentrado Recleaner : 29.58 (%) CuT
(%) Recuperación : 83.40 (%)
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE CELDAS MECÁNICAS
DE UN CIRCUITO DE FLOTACIÓN ROUGHER
Determine:
• El número de celdas de flotación de 4000 pie3 y el número de
bancos de celdas para el circuito de flotación.
• El número de celdas de flotación de 4500 pie3 y el número de
bancos de celdas para el circuito de flotación.
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE CELDAS MECÁNICAS
DE UN CIRCUITO DE FLOTACIÓN ROUGHER
Solución
• Hay una tendencia cada vez más acentuada a que las menas a explotar
sean de leyes más bajas y requieran molienda más fina para que ocurra la
liberación de los minerales de interés.
• Para tener una idea de las pérdidas en la forma de finos, las siguientes
estimaciones mundiales han sido citadas: 1/3 del fosfato, 1/6 del cobre,
1/10 del hierro y 1/5 del tungsteno.
CLASIFICACIÓN DE MINERALES POR TAMAÑO
• Pequeña masa
• Baja probabilidad de colisión de las partículas con las burbujas,
arrastre de partículas al concentrado.
• Agregación selectiva
• Aglomeración hidrofóbica
• Floculación por cizalle con dispersión controlada
• Desestabilización de suspensiones por adsorción de tensoactivos