Instituto Tecnológico Superior 17/05/2017

“Martínez de la Torre”

CORROSIÓN
MECANISMOS Y TIPOS

Integrantes: Jesús Miranda Castro

German Córdova Montoya
Hazziel Alexis Bello Celis
Julio Cesar García Espinoza
Aristenes Rojas Rendón

Materia: Ciencia e ingeniería de los materiales

Carrera: Ingeniería Mecatrónica

Docente: Ing. Norberto Juventino Montoya

 INTRODUCCIÓN
La infraestructura de un complejo productivo esta construida en su gran
mayoría con materiales metálicos. Los mayores esfuerzos de carácter
técnico y económico para combatir el fenómeno de la corrosión se
concentran en actividades de carácter correctivo debido a la falta de
programas de control preventivo. La magnitud de los daños por corrosión
son directamente proporcionales a la acción del medio ambiente al cual
están expuestos los materiales constructivos, lo cual indica que los
procedimientos de control son muy particulares para cada caso.
El fenómeno corrosión se define como el
deterioro de los materiales a causa de
alguna reacción con el medio ambiente en
que son usados.
La corrosión es la destrucción lenta y
progresiva de un material producida por un
agente exterior que puede ser aire húmedo,
producto químico, etc.
Se produce por acción electroquímica por
acción puramente química o por acción
bioquímica.
 TIPOS DE CORROSIÓN
Corrosión General o Uniforme
Es aquella corrosión que se produce con
el adelgazamiento uniforme, producto de
la pérdida regular del metal superficial.

Corrosión Localizada
Este tipo de corrosión es en donde la
pérdida de metal ocurre en áreas
discretas o localizadas.
 TIPOS DE CORROSIÓN UNIFORME
Corrosión atmosférica
Se produce por la reacción del metal con los elementos presentes en la
atmósfera como lo son el oxígeno, el agua, la sal y elementos contaminantes
atmosféricos. En la corrosión atmosférica se pueden identificar diferentes
ambientes con características particulares de contaminación:
–Ambiente Industrial
–Ambiente Marino
–Ambiente Rural.
Corrosión Galvánica
Ocurre cuando dos metales distintos (con diferente potencial
electródico) se unen eléctricamente en presencia de una solución
conductora a la que se le llama electrolito. El metal con menor
potencial electródico actúa como ánodo (polo negativo) y el de
mayor potencial actúa como cátodo. En este proceso, el ánodo
se oxida, y conforme esto sucede, se van desprendiendo
electrones de la superficie anódica, que viajan hacia el cátodo. La
pérdida de electrones en el ánodo produce iones positivos que
se separan del metal, lo que se traduce en una pérdida de masa.
El electrolito conduce la corriente del ánodo al cátodo y luego
vuelve al ánodo a través del metal, completando el circuito.
Corrosión por metales líquidos
Corresponde a una degradación de los metales en presencia de ciertos metales
líquidos como el Zinc, Mercurio, Cadmio, etc. Ejemplos del ataque por metal
líquido incluyen a las Disoluciones Químicas, Aleaciones Metal-a-Metal (por
ejemplo el amalgamamiento) y otras formas.
Corrosión por altas temperaturas
Este tipo de corrosión también conocida como empañamiento o escamamiento
sucede en algunos metales que al ser expuestos a gases oxidantes en condiciones
de muy altas temperaturas, pueden reaccionar directamente con ellos sin
necesidad de que esté presente un electrolito.
 TIPOS DE CORROSIÓN LOCALIZADA
Corrosión por Fisuras o “Crevice”
Es la que se produce en pequeñas cavidades o huecos formados por el contacto
entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o más comúnmente con
un elemento no- metálico.
Corrosión por Picadura o “Pitting”
Es altamente localizada, se produce en zonas de baja corrosión generalizada
donde la reacción anódica produce unas pequeñas “picaduras” en el cuerpo.
Puede observarse generalmente en superficies con poca o casi nula corrosión
generalizada. Ocurre como un proceso de disolución anódica local donde la
pérdida de metal es acelerada por la presencia de un ánodo pequeño y un
cátodo mucho mayor.
Corrosión Microbiológica (MIC)
Es aquella corrosión en la cual organismos biológicos son la causa única de la
falla o actúan como aceleradores del proceso corrosivo localizado.
La MIC se produce generalmente en medios acuosos en donde los metales
están sumergidos o flotantes. Los organismos biológicos presentes en el agua
actúan en la superficie del metal, acelerando el transporte del oxígeno a la
superficie del metal, produciendo, en su defecto, el proceso de la corrosión.
Dentro de los métodos mas comunes que se están aplicando a nivel industrial para
contrarrestar la corrosión podemos citar los siguientes:
Diseño de aleaciones ferrosas de mayor resistencia a la corrosión.
Cambios en el diseño constructivo y uso de materiales de mayor resistencia a la
corrosión.
Uso de recubrimientos orgánicos o inorgánicos.
Uso de inhibidores de corrosión.
Cambios del medio de exposición.
Uso de metales de sacrificio como ánodos fabricados en metales mas anódicos que el
hierro.
Uso de corrientes impresas que modifican las condiciones electroquímicas del
proceso de corrosión.
 CONCLUSION
Tanto los ingenieros encargados de la fabricación de estos materiales como los
ingenieros de diferentes disciplinas responsables del mantenimiento y
conservación de la integridad de equipos y locaciones industriales hacen grandes
esfuerzos tecnológicos para combatir la corrosión y minimizar el impacto
económico que causa este fenómeno. En la mayoría de casos no se manejan
programas serios y responsables de mantenimiento contra la corrosión por
desconocimiento e ignorancia en el tema de las personas involucradas.
Debe haber un control en el uso y mantención de la instrumentación para evitar
costos innecesarios y posiblemente accidentes.
 REFERENCIAS
 AVNER , SIDNEY. (1977). INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA. CIUDAD DE MÉXICO: EDITORIAL
AZTECA.
 VLACK, VAN. (1981). INGENIERÍA DE MATERIALES. CIUDAD DE MÉXICO: EDITORIAL
CONTINENTAL.
 REVISTA NACE- PUBLICACIÓN 2005.