You are on page 1of 74

MATERIALES DE IMPRESIÓN

Dr. Sergio Esquerré S.


Impresión Digital con escáner intraoral
IMPRESIÓN
• Marca o señal que deja una cosa en una
materia, a través de una fuerza compresiva.
• El objetivo de una impresión en
Odontología es obtener una réplica o copia
de estructuras bucales.
Vaciado de una Impresión
Procedimiento mediante el cual, se obtiene
una réplica en positivo de las estructuras
orales:
•Dientes
•Encías
•Inserciones musculares
•Frenillos
•Tuberosidades
•Vestíbulo,etc
Partes de un Modelo:

1.- Área Útil


2.- Base o Zócalo
Tipos de Modelos
1.- Modelos de Estudio
Para análisis, estudio y diagnóstico,
planificación y registro primario de un caso
clínico.
2.- Modelos de Trabajo
Para trabajar en algunas etapas del Método
Indirecto.
3.- Modelos de Vitrina
Para registro definitivo de un caso clínico de
interés
Materiales de impresión
Materiales de impresión
Materiales de impresión

•Negativo

• Toma de
impresión
•Retiro de
impresión
Materiales de impresión

• Vaciado

•Retiro de
impresión
Materiales de impresión

• Vaciado
• Reproducción
• Positivo
• Modelo de estudio
• Modelo de trabajo
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
DE IMPRESIÓN

Deben ser:
• Agradables. (sabor, olor, textura)
• Biológicamente compatibles, no producir
reacciones alérgicas
• No tóxicos. ( x ingestión accidental)
• Capaces de formar una masa plástica.
• Capaces de endurecer a To corporales.
• Dar tiempo de trabajo.
• Elásticos y estables dimensionalmente.
• Permitir la reproducción de detalles finos
• Resistentes en espesores pequeños
• Resistentes al desgarro.
• Compatibles con los materiales para
reproducción.
• Estables durante su almacenamiento.
• Bajo costo.
Inexactitud dimensional

•Deformación mecánica en el momento


del retiro.
• No completar su reacción de
endurecimiento.
• Cambio dimensional térmico (salida de
boca)
• Evaporación de sustancias volátiles.
• Tensiones inducidas en endurecimiento.
Clasificación de los materiales
dentales para impresión

• Según su comportamiento elástico.


• Según su reacción de fraguado.
• Según la viscosidad del material.
Comportamiento Elástico
• Rígidos (no elásticos)
1.- Pasta Zinquenólica
2.- Yesos de impresión
3.- Compuesto de modelar (godiva)
4.- Ceras para impresión

• Elásticos
1.- Hidrocoloides
2.- Elastómeros Sintéticos
Reacción de Fraguado
• Reacciones Reversibles (Aquellos que cambian de estado por una
reacción física como el calor, sin alterar sus propiedades)
1.- Hidrocoloides Reversibles
2.- Compuesto de impresión o modelar (godiva)
3.- Ceras para impresión

• Reacciones Irreversibles (Aquellos que cambian de estado a


través de una reacción química, en este caso mezclamos dos
materiales iniciales, obtenemos un producto diferente)
1.- Alginato
2.- Pasta Zinquenólica
3.- Yesos de impresión
4.- Elastómeros Sintéticos
Viscosidad
• Alta Viscosidad
1.- Elastómeros de Masilla
2.- Compuesto de impresión o modelar (godiva)
•Viscosidad Media
Elastómeros consistencia regular
• Baja Viscosidad
1.- Pasta Zinquenólica
2.- Hidrocoloides
3.- Elastómeros consistencia fluida
MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO

• Termoplásticos.
• Fraguables.
Elastómeros Sintéticos

• Polisulfuros o Mercaptanos.
• Poliéteres.
• Siliconas por Condensación.
• Siliconas por Adición.
Desinfección de impresiones
• Glutaraldehido al 2%
• Hipoclorito de sodio al 1%
• Clorhexidina al 0,5%
Glutarex-cidex-sporidicin
Cubetas para impresión

•Se pueden clasificar en:


•Maxilares
•Mandibulares
Cubetas para impresión

• A su vez ambos tipos pueden ser:


• Totales: Si abarcan toda la arcada.
• Parciales: Si se extienden sobre un área
reducida. (3 ó 4 dientes)
Cubetas para impresión

• Pueden ser:
• De stock
• Individuales
Cubetas para impresión

• De acuerdo a presencia de dientes:


• Para dentados
• Para desdentados
Cubetas para impresión

• Además pueden ser:


• Lisas o perforadas
• Metálicas o plásticas
• De un registro o de
doble registro
Cubetas individuales

• Se confeccionan a la medida de las arcadas


del paciente.
• Pueden ser lisas o perforadas.
• Se utiliza en su confección un material
orgánico de resina acrílica o metacrilato de
metilo.
Cubetas individuales

• Material orgánico polimerizable:


autocurado.
H CH3 fotocurado.
C C termocurado.
H COOH3

2-metilpropeonato de metilo = metacrilato de metilo

•Resina acrílica
Cubetas individuales
• Cubetas de material orgánico termoplástico.
Técnicas de confección

Materiales orgánicos polimerizables


• Resina acrílica de autocurado
• Resina acrílica de termocurado
• Resina acrílica fotocurado

Metacrilato de metilo polimetacrilato de metilo


Resina acrílica de autocurado

• Diseño en el modelo de estudio.


• Aplicar separador.
• Se prepara el acrílico.
• Período arenoso, filamentoso, plástico y
elástico.
Propiedades de la resina acrílica

• Dureza.
• Facilidad de trabajo.
• Exotermia.
• Contracción de polimerización.
Hidrocoloides

• Constituyen un tipo de material de tipo


coloidal (gelatinoso), formado por una fase
dispersa y una fase dispersante.
• Su fase dispersa se denomina matriz y su
fase dispersante se denomina relleno.
• Si esta fase dispersante es agua, la materia
asume el nombre de Hidrocoloide.
Hidrocoloides

• gelación

• licuefacción
Hidrocoloides

• La fase dispersa adopta una


forma ramificada y
entrecruzada.
• A medida que esta red es
más densa (menos fase
dispersante) se hace más
resistente.
Hidrocoloides
Debido a que poseen agua, ésta se puede perder o ganar
(absorver)
Sinéresis:
Fenómeno propio de los Hidrocoloides, que se produce
por exudación de sales que conlleva a un arrastre de agua
al exterior del material. Al perderse sales y agua, el
material se contrae por pérdida de volumen.
Imbibición:
Fenómeno que ocurre cuando los alginatos, se sumergen
en agua, provocando que el material capte el agua,
aumentando así de volumen.
Por esto las impresiones de alginato, no se
deben sumergir en agua.
Sí se sugiere, sumergirlas en soluciones de
Hipoclorito de Sodio o de Glutaraldehido por
10 minutos para desinfectarlas.

Deshidratación: Las impresiones de alginato


pierden agua por evaporación y se contraen.
Las impresiones dejadas al descubierto durante 30
minutos, pueden resultar inexactas, obligando a
repetir el proceso.
Hidrocoloides

• Los Hidrocoloides o alginatos disponibles en el mercado se


comercializan, en su mayoría, en forma de sales
hidrosolubles, libres de celulosa, blanqueadas y
purificadas, entre las que se incluyen las siguientes:

• Ácido algínico También se producen


• Alginato de sodio compuestos combinados,
tales como:
• Alginato de potasio
• Alginato de amonio •Alginato de amonio-
calcio
• Alginato de calcio
• Alginato de propilenglicol •Alginato de sodio-calcio
Aplicaciones alimenticias
•Jugos de fruta
•Espesante, estabilizante o •Salsas
propiedades de suspensión •Cremas
en: •cerveza

•Alimento para animales


•Propiedades
•Gelatinas
gelificantes en:
•Rellenos de aceitunas
•Fabricación de quesos
•Propiedades de
control en: •Helados
•Cubiertas de frutas en pastelería
APLICACIONES FARMACEUTICAS

• Propiedades espesantes en: Jarabes


Emulsiones
Lociones
Cremas
• Caracteristicas de rápida Desintegración de tabletas
hidratación en: Control de irrigación de drogas

• Propiedades gelificantes en: Polvos de impresión dental


Aplicaciones Textiles
• Propiedades espesantes en: Gomas para impresión
Baños de tinta
• Propiedades de limpieza en: Sistemas reactivos de tinta
Sist. de dispersión de tinta
Otras Aplicaciones Industriales
• Propiedades de formación de película:
Industria de papeles calco
Sellado de conservas
• Interacción con silicatos: Electrodos de soldadura
• Propiedades espesantes en: Barnices para cerámica
Pinturas cremosas
Hidrocoloides Reversibles
Hidrocoloides Irreversibles
Hidrocoloides Reversibles

• Composición: Agar agar, agua, derivados


del bórax.
• Con un incremento de la temperatura (60-
70º C) el coloide se transforma en sol.
• Si la temperatura baja se convierte
nuevamente en gel.
• Temperatura de licuefacción: 60-70º C
• Temperatura de gelación: 37º C
Hidrocoloides Reversibles

• Marcas comerciales: Dentocol, copymaster,


rubberloid, surgident.

• Usos: Material de impresión bucal.


Material para duplicado de modelos.
Hidrocoloides Irreversibles

Entre los materiales para impresión en Odontología, los alginatos han


sido unos de los primeros utilizados para este procedimiento.
Se obtienen de algas marinas llamadas algínas, que aparecen en zonas
bastantes frías de países como Chile, Tasmania, EEUU, Francia y
Noruega entre otros.
Por esto, las compañías que las procesan, compran grandes extensiones
de tierra a orillas del mar donde esta alga crece y es recolectada.
Actualmente los alginatos, además de materiales para
impresión, se usan en la industria farmacéutica (geles antiácidos,
apósitos en ulceraciones de piel, etc.) y en la producción de alimentos.
Hidrocoloides Irreversibles
Composición:
• sal de ácido algínico (de Na+ o K+)
• Sal de metal bivalente (sulfato de Ca++)
• Sal retardadora (fosfato trisódico)
• Viscosante (tierra de diatomeas)
• Silicato, fluoruro o sílico-fluoruro (mejora la superficie del
yeso)
• Sust.s saporíferas
• Indicador químico de Ph
• Agentes bacteriostáticos o bactericida.
Hidrocoloides Irreversibles

• Sal de ácido algínico


Usos
Se usan en impresiones
dentales para:
• Modelos de estudio, trabajo,
antagonistas.
• Por sus propiedades
elásticas se recomiendan en
impresiones de ángulos
muertos y en impresiones en
niños.
Componentes
• Alginato de sodio
• Sulfato de calcio.
• Fosfato trisódico.
• Relleno. Colorantes y saporíferos.
Alginato de sodio
• Alginato: Es una sal soluble de bajo peso
molecular las más utilizadas son las de Na y
K, el bajo peso molecular de la base hace
que se obtenga un material con excelentes
propiedades elásticas, al mezclarse con agua
se obtiene un sol viscoso.
Sulfato de calcio

• Se le agrega con la finalidad de convertir el


alginato soluble en alginato insoluble por la
formación de iones de calcio que
transforman el alginato de Na o K en
alginato de Calcio.
Fosfato trisódico

• Fosfato de Na actúa como retardador del


tiempo de gelificación del alginato
inhibiendo la formación de iones de calcio
libres.
Rellenos
• La tierra de diatomea: Se agrega con la finalidad
de darle cuerpo al gel
• Silicato de plomo: Aumenta la resistencia del gel
• Trietanolaminas: Para evitar el polvo atmosférico
• Clorhexidina: Actúa como agente desinfectante
• Colorantes saporíferos: Como canela, yerbabuena,
menta, etc.
Indicadores de Ph
• Algunos fabricantes adicionan indicadores
de pH ya que en la reacción química de
gelación se suceden cambios.
• En la práctica se denominan alginatos
cromáticos, porque a medida que avanza la
reacción van cambiando de color.
Reacción química

• La reacción química de los alginatos es


una reacción de gelificación donde
básicamente ocurre lo siguiente:
• AlgNa o K + H2O Sol suave y soluble

• Sol suave y soluble + Ca2SO4


• Gel insoluble AglCa
Reacción química

• Pero como esta reacción es muy violenta al


operador no le daría tiempo de manipular el
material de forma adecuada, por lo que las casas
fabricantes le agregan fosfato de sodio y hasta que
todo el fosfato de sodio no reaccione con sulfato
de calcio el material no gelifica aumentando de
esta manera el tiempo de trabajo.
• La segunda reacción es de la siguiente manera:
NaPO4 + CaSO CaPO + NaSO
Clasificación

• De acuerdo a la especificación Nº 16 de la
ADA
• Tipo I de gelificación rápida donde el
tiempo de gelificación esta entre 60 a 120
seg y el tiempo de trabajo entre 1min y 15
seg.
• El Tipo II de gelificación regular donde el
tiempo de gelificación esta entre 2 a 4 min y
el tiempo de trabajo en 2 min
Evolución histórica

– Alginatos Convencionales: Fueron los primeros


que aparecieron
– Alginatos con aditivos: Se elaboraron para
mejorar la superficie de los modelos
Evolución histórica
 Alginatos Cromáticos: Son alginatos a los
cuales se les agregaron indicadores de pH con
la finalidad de avisar mediante cambios de
coloración, al Odontólogo, cuando debe
introducir la cubeta en la cavidad bucal y
cuando la debe retirar.
Evolución histórica

• Alginatos con sustancias antisépticas: Se


agregaron sustancias como la clorhexidina con la
finalidad de evitar infecciones
• Alginatos libres de polvo: Son alginatos a los
cuales se les eliminó el polvo atmosférico con el
agregado de trietanolaminas
Evolución histórica

• Alginatos mejorados con aceite de Silicona:


Se les agregó este componente con la
finalidad de mejorar la reproducción de
detalles y atenuar un poco los cambios
dimensiónales que experimenta el material.
Propiedades

• Cambios dimensiónales: Estos materiales


por ser geles experimentan cambios
dimensionales denominados imbibición y
sinéresis.
Imbibición es cuando el gel absorbe agua y
aumenta sus dimensiones al ser sumergido
durante mucho tiempo en agua, o por
dejarlo en atmósferas con 100% de
humedad absoluta.
Propiedades

• La sinéresis por el contrario es cuando el


gel pierde agua y disminuye sus
dimensiones.
• Esto ocurre cuando la impresión es dejada
sobre la mesa de trabajo durante largos
periodos de tiempo, por ello es
recomendable realizar el vaciado del
modelo inmediatamente después de haber
tomado la impresión.(Máx. 30 minutos)
Propiedades

• La reproducción de detalles es buena (0,8


mm, 25% menos que los elastómeros),
• La recuperación elástica facilita la remoción
de boca
• Consistencia: Estos materiales se presentan
en dos tipos de viscosidad liviana y pesada
Propiedades

Las Distorsiones se pueden producir por:


• Retiro prematuro de la cubeta.
• Movimientos lentos en el retirado de la
impresión que pueden producir desgarros
indeseados por las propiedades elásticas del
material.
• Mal espatulado del material que puede
provocar un gel con propiedades
indeseadas.
Tiempo de gelación
El tiempo de gelación de los alginatos puede
ser modificado de varias formas:

1.- Por el fabricante con el agregado de


sustancias para acelerar el tiempo de
gelificación
2.- Modificando la proporción polvo líquido.
Esto no es recomendado porque se pueden
obtener geles con bajas propiedades que
alteran dimensionalmente la impresión
Tiempo de gelación

La temperatura del agua es la mejor forma de


controlar el tiempo de gelificación.
• A mayor temperatura del agua menor es el
tiempo de gelificación y viceversa.
• Proporción polvo – líquido: 1: 1
1 medida de agua por 1 de polvo.
Utilizar los proporcionadores
correspondientes al producto adquirido
Proporción y mezcla

• El alginato debe ser mezclado en


una taza flexible con una
espátula grande y ambos
implementos deben estar limpios
• El espatulado rápido contra las
paredes de la taza debe ser
realizado durante el tiempo
recomendado por el fabricante,
que generalmente es de 1
minuto.
En la taza de goma, vierta las proporciones correspondientes
del polvo del alginato (1 ½ porción o 2 para una impresión
total) y luego vierta la cantidad de agua respectiva.
Mezcle inicialmente el polvo, incorporándolo al agua,
para luego espatular enérgicamente, aplastando la masa
contra las paredes de la taza de goma por un minuto o
lo que indique el fabricante.
Si el alginato, tiende a adherirse a las paredes de la taza
de goma recójalo con la espátula e incorpórelo al
conjunto de la maza mezclada.
Ventajas

• Económico
• Fácil de manipular
• Buena vida útil
• Propiedades hidrófilas.
Desventajas

• Cambios dimensionales
• Poca fidelidad de detalles
• Recuperación elástica
Bibliografía
“Materiales de Odontología Restauradora”, de
Robert Craig, capitulo 12
“Ciencia de los Materiales Dentales de Phillips”,
Anusavice , capitulo 9
“Materiales Dentales”, de Ricardo Macchi, capitulo
19
“Aspectos Clínicos de los Materiales en
Odontología” de Marcia Gladwin y Michael
Bagby, capitulo 9
Clases del Dr. Hernán Vega S. y Dra. Graciela
Martin

You might also like