BOMBEO MECANICO

¿QUE ES BOMBEO MECANICO?

 El método de levantamiento artificial mas común y
antiguo del mundo. Debido a su simplicidad y
robustez,
 Consiste en un procedimiento de succión y
transferencia casi continua del petróleo hasta la
superficie.
 La unidad de superficie imparte el movimiento
reciprocante a la sarta de varillas de succión que
mueve el pistón de la bomba propulsando el
retorno.
 La energía proviene de un motor eléctrico o de
combustión interna, la cual moviliza a una unidad
de superficie mediante un sistema de engranajes y
correas.
EQUIPO DE BOMBEO MECANICO:
 EN SUPERFICIE:
 Motor

 Reductor de engranajes

 Unidad de bombeo artificial

 cabezal y conexiones superficiales

 EN SUBSUELO:

 Bomba

 Sarta de varillas
MOTOR:
 Es el encargado se suministrar energía necesaria a
la unidad de bombeo para levantar los fluidos del
pozo. Los motores pueden ser de combustión
interna o eléctricos.
MOTOR ELECTRICO:
 Bajo costo inicial.

 Menor costo de mantenimiento.

MOTOR DE COMBUSTION:
 Control de velocidad mas flexible.
REDUCTOR DE ENGRANAJES:
 Este dispositivo permite cambiar por medio de
engranajes la alta velocidad angular entregada por
el motor a un mayor torque suficiente para permitir
el movimiento del balancín, para llegar a una
velocidad de bombeo adecuada.
 UNIDAD DE BOMBEO ARTIFICIAL:
 La función de la unidad de bombeo es convertir el
movimiento rotatorio del motor principal en
movimiento ascendente y descendente de la
sarta de varillas. Este movimiento es denominado
recorrido.
La unidad de bombeo esta compuesta por:
 Caja reductora

 contrapesos
UNIDAD DE BOMBEO ARTIFICIAL
 Para mover la bomba de fondo se utilizan las
unidades de bombeo mecánico, su función es
convertir el movimiento rotatorio de un motor en un
movimiento reciprocante.

 Existen diferentes tipos de unidades de BM, entre

otras:
 La de balancín

 La hidroneumática de bombeo reciprocante

 La de carrera larga
CABEZAL Y CONEXIONES SUPERFICIALES:
 Enel cabezal del pozo se utilizan válvulas
para el control y manejo de los fluidos, así
como accesorios para la operación del
equipo de bombeo mecánico y el aparejo
de producción.
 BOMBA DE SUBSUELO:
 Su función es desplazar los fluidos del yacimiento
desde el fondo del pozo hasta la superficie por el
interior de la tubería de producción.

 Componentes:

 Barril de trabajo
 Embolo o pistón

 Válvula viajera

 Válvula estacionaria
 SARTA DE VARILLAS
• Es un sistema mediante el cual el equipo
superficial transmite energía o movimiento a
la bomba de subsuelo.
• La selección de la sarta depende de la
profundidad del pozo y las condiciones de
operación.
• Su diseño consiste en seleccionar la sarta
mas ligera y por lo tanto mas económica, sin
exceder el esfuerzo de trabajo de las propias
varillas.
• El esfuerzo de trabajo depende de la
siderurgia de las varillas, propiedades
mecánicas y fluido desplazado.
 DESCRIPCION GENERAL DEL FUNCIONAMIENTO:
1. El equipo de bombeo mecánico, conocido también como
balancín o cigüeña, produce un movimiento de arriba hacia
abajo impulsado por una bomba sumergible en una
perforación.

2. Un motor usualmente eléctrico, gira un par de manivelas

que, por su acción suben y bajan un extremo de un eje de
metal.

3. El extremo del eje, que a menudo tiene una punta curva

esta unido a una barra de metal que se mueve hacia arriba
y hacia abajo.

4. El balancín que produce un movimiento de sube y baja a la

sarta de varilla de succión que mueve el pistón de la
bomba, colocada en la sarta de producción, a cierta
profundidad del pozo.
5. La válvula fija permite que el petróleo entre al
cilindro de la bomba. En la carrera descendente de
las varillas, la válvula fija se cierra y se abre la
válvula viajera para que el petróleo pase de la
bomba a la tubería.

6. En la carrera ascendente, la válvula viajera se cierra

para mover hacia la superficie el petróleo que esta
en la tubería y la válvula fija permite que entre
petróleo a la bomba.

10. La repetición continua del movimiento ascendente

y descendente mantiene el flujo hacia la superficie.
VENTAJAS
 Los componentes son fácilmente intercambiables.
 Puede ser utilizado en la producción de pozos con
inyección a vapor.
 Independencia de los componentes de superficie.

 Instalación simple y rápida.

 Disponibilidad de bombas sub superficiales en

diferentes tamaños y materiales.
 Relativamente bajo mantenimiento, larga vida y
bajos costos para reparación de bombas.
DESVENTAJAS
 Susceptible de presentar bloqueo por excesivo
gas libre en la bomba.
 En pozos desviados la fricción entre las varillas y
la tubería puede producir fallas en el material.
 La unidad de superficie espesada, necesita
mucho espacio para su instalación y no es
acorde al medio ambiente.
 En sitios poblados puede representar un peligro
para las personas.
 Cuando no se usan varillas de fibra de vidrio la
profundidad puede ser una limitante.
 Ejemplo.- Un pozo de petróleo esta produciendo con una bomba de
subsuelo de 1 ¼’’con una tubería de producción de 2 3/8’’ y un caudal
real de 80 BPD ,gravedad del fluido es 0.85 y la eficiencia 80%
N=12SPM(velocidad de bombeo) .calcular la longitud de carrera en
superficie varilla ¾’’ NA=3,000’.
Desarrollo
 Calculo de carrera efectiva:

QR 80
sp    45.8"
NxKxEV 12 x0.182 x0.8
 factor de aceleración:
2
SN

70500
 calculo del over travel :
40.8L2 SN 2 40.8 x30002 x144 xS
OT  x  6
 0.025S
E 70500 30 x10 x70500

 Calculo del peso del fluido para una varilla:

wf  0.433 xGxLx( Ap  Av) 
0.433 x0.85 x3000 x (1.227  0.442)  867lb
 calculo de la elongación de varilla:

12 xWfxL 12 x867 x3000

ev   6
 2.35"
AvxE 0.448 x30 x10
 Elongación de tubing:

5.2 xGx( Ap  Av) xL2 5.2 x0.85 x(1.227  0.442) x30002

et   6
 0.8"
AtxE 1.304 x30 x10
 carrera máxima:

Sp  S  OT  (ev  et )
Sp  S  0.025S  (2.35  0.8)
S  48"
Sp 45.8
 0.8   0.95
S 48