Voladura

Controlada
 MÉTODO
APLICADO PARA
CONTROLAR LA
SOBREROTURA
EJEMPLO DE DELIMITACIÓN REAL DE LA EXCAVACIÓN EN UN TRAMO
DE TUNEL

EFECTO DE SOBRECARGA EXPLOSIVA

PERFILADO POR SECCIONES

EXCAVACIÓN REAL
DISCO EXSA: INSTRUMENTO PARA MEDIR LOS PERFILES PERIMÉTRICOS
EN CADA SECCIÓN, SIGUIENDO EL EJE DEL TÚNEL
 EXCAVACIÓN ACTUAL,
MEDIDA CON SOBREROTURA

EXCAVACIÓN CON VOLADURA CONTROLADA

 Sección Usual
sin voladura controlada

Sección de
Diseño
Malla de Perforacion
VOLADURA en UP Cabana
CONVENCIONAL VOLADURA CONTROLADA
Gal 9680EN
S Nv
LA3125
CORONA EN LA CORONA

1 Ms 1 Ms 1 Ms
1 Ms 1 Ms

1 Ms
1 Ms

Voladura en la corona
Tipo Recorte
 EXCAVACIÓN CON VOLADURA
CONTROLADA
EJEMPLO: EXCAVACIÓN
ORIGINAL

EXCAVACIÓN
CONTROLADA
 INFLUENCIA DE LA ESTRUCTURA DE LA ROCA

Efectos del diaclasamiento de la roca en la voladura

convencional de túneles y galerías de minas
Por el grado de fisuramiento:
Apretado Abierto

Inestabilidad con caída Estabilidad por mayor

de cuñas o bancos amarre
 Efectos del diaclasamiento de la roca en la
voladura convencional de túneles y
galerías de minas
Por estratificación o bandeamiento:
Inclinado Horizontal

Inestabilidad por presión Inestabilidad por tensión:

lateral Desplome de planchones
 Además de la influencia de la estructura
geológica sobre el perfil final de las
excavaciones, existen factores que provocan
sobreexcavación y caída de rocas

Mal dimensionado de las áreas a excavar.

Voladura sobrecargada.

Diseño de malla inapropiada a la condición de

la roca.

Inapropiada selección del explosivo, según el

tipo y condición de la roca.
CON VOLADURA CONVENCIONAL

Daños a la roca circundante

Aproximadamente 1,5 m de influencia

 Consecuencias

Fragmentación irregular : Excavabilidad y

acarreo
lentos (ciclo
de carga
deficiente).
Bolonería excesiva : Voladura
secundaria
(riesgo y
costo
negativo).
Fragmentación
Irregular
 Consecuencias
Dilución del mineral : Pérdida de valor
económico.

Sobre excavación : Sostenimiento

adicional
(elementos e
instalación).

Proceso metalúrgica : Sobrecosto de

chancado y
conminución
(consumo
de energía y
chaquetas).
Sobre excavación
 Medidas de solución
Empleo de Voladura Controlada o Amortiguada:
Principio: Reducción del factor de acoplamiento
perimetral para limitar la sobrerotura y costos
de sostenimiento posterior al disparo.

Empleo de cargas explosivas lineares de baja

energía.

Taladros muy cercanos entre sí, de acuerdo a la

condición del terreno y al perfil que se desea
obtener.

Disparo simultáneo de todos los taladros para

crear una grieta o plano de rotura continuo.
CON VOLADURA CONTROLADA

Excavación
estable

Influencia entre 0,20 y 0,50 m

 Teoría del método
En voladura convencional el taladro rompe por
fisuramiento radial.
En voladura controlada se debe eliminar la
rotura radial, a favor de una rotura planar.
Para ello, dos cargas cercanas se disparan
simultáneamente, produciendo una grieta de
tensión que determina el plano de corte.

En esta grieta se infiltran los gases de explosión

con efecto de cuña, expandiéndola hasta
provocar la ruptura.
Esta ruptura se extiende de taladro a taladro
hasta provocar el corte planar periférico.
 R o c a e s t a b i l i z a d a

Taladro Taladro

Zona de tensión

Zona de tensión

E x c a v a c i ó n
C a r a L i b r e
Diferencias entre Voladura Convencional
y Voladura Controlada
Relación de: Menor espaciamiento
espaciamiento a burden: que burden:
E = (1,3 a 1,5) B. E = (0,5 a 0,8) B.
Máximo acoplamiento Desacoplamiento:
Explosivo de menor
diámetro que el taladro.
Columna explosiva: Carga explosiva lineal
2/3 de la longitud del distribuida a todo lo
taladro. largo del taladro.
Uso de taco inerte Taco inerte sólo para
compactado. mantener al explosivo
dentro del taladro, no
para confinarlo.
Diferencias entre Voladura Convencional
y Voladura Controlada
Empleo de explosivo Empleo de explosivo
con el mayor brisance y de baja velocidad y
empuje dentro de la brisance.
relación energía/costo.

Disparo de todos los Disparo simultáneo de

taladros siguiendo un todos los taladros de la
orden de salida línea de corte, sin
secuencial, espaciados retardos entre sí.
en tiempo de acuerdo al
diseño programado.
 Ventajas
Produce superficies de roca lisas y estables,
reduce la vibración y disminuye el
agrietamiento en la roca remanente.
Es una alternativa para la explotación de
estructuras débiles e inestables.

Desventajas
Costo relativamente mayor que la voladura
convencional por el mayor tiempo de
preparación en perforación y carguío.

En material detrítico incompetente o deleznable

puede no llegar a dar buen resultado.
 Consideraciones Importantes
La precisión de la perforación es fundamental,
tanto por el alineamiento como por el
paralelismo de los taladros.

Se requiere una carga de fondo o cebo con

factor de acoplamiento cercano al 100%.

El espaciamiento entre taladros en una

voladura controlada depende del tipo de roca y
diámetro de la perforación.

Por lo general se puede partir de un valor de:

B/E = 1 ó B/E = 1,5

 Control de Carga Lineal

Ejemplo: para taladros de contorno con

diámetros de perforación entre 32 y 51 mm se
recomienda la siguiente tabla práctica:

Diámetro de Diámetro de Carga Espaciamiento Burden

taladro explosivo lineal
(mm) (mm) (kg/m) (m) (m)

32 17 0,220 0,40 a 0,60 0,55 a 0,75

51 25 0,500 0,65 a 0,90 0,80 a 1,20
 Esquema de carga para
Voladura Controlada

1. Taladro con carga convencional, con

explosivo de baja potencia (EXADIT) sin atacar
y con taco.

Carguío continuo de cartuchos de baja

potencia y de diámetro pequeño.
 Cartuchos de Exadit

Cebo
Sección del taladro:
 Esquema de carga para
Voladura Controlada

2. Esquema del carguío en taladros periférico

con cartuchos de dinamita espaciada con
material inerte o aire libre y con cordón
detonante a lo largo del taladro.
Taco inerte

Cebo
Espaciadores inertes

Cordón detonante

Sección del taladro:

 Esquema de carga para
Voladura Controlada

3. Cartuchos convencionales fijados a distancias

determinadas sobre una media caña.

Ejemplo: diámetro del cartucho de 22 a 38 mm,

diámetro del taladro de 50 a 75 mm y con
cordón detonante axial.
Taco inerte

Cebo
Espacios vacíos

Media caña o
Carrizo cortado
Sección del taladro:
 Esquema de carga para
Voladura Controlada

4. Taladro con explosivo especial para voladura

controlada (EXSACORTE), en tubos rígidos de
plástico acoplables, centrados en el taladro de
mayor diámetro mediante plumas o rosetas.
Taco inerte

Exsacorte

Cebo

Sección del taladro:

 Esquema de carga para
Voladura Controlada

5. Taladro cargado con SOLANFO y con cordón

detonante de bajo gramaje amarrado al
cartucho cebo e iniciado con detonador no
eléctrico (Trim Blasting).

El cordón detonante axial a lo largo de toda la

columna de Solanfo, pero sin sobresalir de la
boca del taladro.
Taco inerte
Solanfo
Cebo

Sección del taladro:

 Evaluación
de
Resultados
en la
Voladura Controlada
Perfil
de
excavación

Falla Motivo Solución

• Ninguna. • Ninguna. • Ninguna.

Perfil
de
excavación

Falla Motivo Solución

• Disminuir carga.
• Sobre- • Sobrecarga.
• Aumentar el espaciado.
excavación • Fila anterior de
• Distanciar fila anterior.
general. taladros
• Aumentar tiempo de
sobrecargados.
retardo entre filas de
voladura primaria.
 Perfil
De
excavación

Falla Motivo Solución

• Sobre- • La presión de tala- • Disminuir la
excavación dro es superior a densidad lineal de
alrededor de la resistencia diná- carga y aumentar el
los taladros. mica a compresión desacoplado.
de la roca.
Vista que muestra el daño que sufren las paredes de
los taladros y el efecto de perturbación del entorno.

Sobre excavación alrededor del taladro.

Perfil
De
excavación

Falla Motivo Solución

• Roca sobre- • Espaciado • Reducir el
saliente entre excesivo entre espaciado entre
los taladros. taladros. taladros.
• Aumentar ligera-
mente la carga.
Carguío de frente con el uso de explosivos muy
potentes con espaciadores
 Acercamiento del carguío de las alzas

Taco Espaciador Cebo

Inerte
 Alternativa de Carguío

3,35 m
Taco Cartuchos de
inerte Exadit Espaciador Cebo

0,70 m 2,60 m
 Esquema de Carguío

3,35 m
Cuello Carga
sin cargar de columna Cebo

2,35 m 1,00 m

Carga sólo al fondo

Vista que muestra el daño en la roca ocasionado por la
concentración de la masa explosiva en el fondo del
taladro.
 Alternativas de carguío para
solución de problemas

Taco
inerte Cebo
Cartuchos de dinamita Exadit cargados en forma
continua

Taco Cartuchos de
inerte Exadit Espaciador Cebo
Vista que muestra la caña del taladro, producto de una
voladura donde la masa explosiva fue bien distribuida.
Resultados
en
Realces
1. Taladros verticales

Cebo

Columna
explosiva

Taco
2. Resultado del disparo

Cebo

Columna
explosiva

Taco
1. Solución: Inclinación de taladros a 65°
2. Resultado: Superficies más lisas y estables
Zona de fragmentación Zona de bancos
menuda por la por la falta de
concentración masa explosiva
de la masa explosiva
por cargas muy al fondo
 Energía
¿Cómo actúa la energía en un taladro de
Voladura?

La energía se calcula mediante técnicas

definidas, basadas en leyes de termodinámica.

Generalmente se expresa en cal/g o cal/cm3; en

base a un patrón.
 Energía

La carga explosiva en un taladro es en un

pequeño peso o volumen, en comparación con
el peso o volumen de la roca que será volada.

El explosivo puede superar esta diferencia,

porque se transforma en un gran volumen de
gases calientes, en una fracción de segundo.

Estos gases son los que producen el

desmembramiento y desplazamiento de la roca.
 Energía

La violenta expansión de estos gases produce;

además, una onda compresiva que se refracta
en la cara libre retornado hacia el taladro como
ondas de tensión que fracturan la roca a su
paso. Esto se define como impacto de la presión
de detonación.

Por tanto, para utilizar eficientemente los

explosivos la energía contenida en cada uno de
ellos deberá ser cuantificada.
Esto en especial para Voladura Controlada.
 ANFO
( = 45 mm)

Exadit
( = 22 mm)

1m

Semexsa
Emulsión
( = 22 mm)
( = 22 mm)

Influencia del entorno de la roca para un taladro de:

 = 45 mm
 Ejemplo
de selección
de explosivo para
Voladura Controlada
 Presión del Taladro
Se sabe que la presión del taladro es la que
actúa directamente en las paredes de ésta y por
ello la selección del explosivo adecuado está
directamente relacionada a dicha presión.

Según estudios realizados esta presión la

podemos hallar con la siguiente fórmula:

Pt = ρE x (VOD)2 x 10-3
8
Pt : presión de taladro, en MPa
ρE : densidad del explosivo, en g/cm3
VOD : velocidad de detonación, en m/s
 Presión del Taladro
Desacoplando el taladro esta presión disminuye
en relación a los radios de taladro y explosivo y
la podemos obtener de:

Pt = ρE x (VOD)2 x 10-3 x (re/rt)2,6

8

Pt : presión de taladro, en MPa

ρE : densidad del explosivo, en g/cm3
VOD : velocidad de detonación, en m/s
re : radio del cartucho explosivo, en cm
rt : radio del taladro, en cm
 Presión del Taladro
Si al taladro desacoplado le colocamos
espaciadores de la misma longitud de los
cartuchos y cordón detonante en forma axial al
taladro, esta presión disminuye aún más:
Pt = ρE x (VOD)2 x 10-3 x [(re/rt) x (C)]2,6
8
Pt : presión de taladro, en MPa
ρE : densidad del explosivo, en g/cm3
VOD : velocidad de detonación, en m/s
re : radio del cartucho explosivo, en cm
rt : radio del taladro, en cm
C : proporción longitudinal de la masa
explosiva en el taladro (siendo 1,0
la longitud total del taladro)
Presión del Taladro de Algunos Explosivos
Para hallar las siguientes presiones tomaremos
como referencia un diámetro de taladro de 45 mm,
espaciadores de igual longitud que los cartuchos
(por lo tanto C = 0,5) y los siguientes productos
explosivos:
Gelatina Especial 90 y 75

Semexsa 80, 65 y 45

Exadit 65 y 45

Examon – P

Solanfo
 Energía de los Explosivos en MPa
Tipo Dimensión Carga
Carga Carga
de del desacoplada
continua desacoplada
explosivo explosivo y espaciada

Gelatina
1 1/2” x 8” 6 390,00 4 117,05 1 672,04
Especial 90

Gelatina
7/8” x 8” 6 390,00 994,14 403,75
Especial 90

Gelatina
1 1/2” x 8” 5 218,13 3 362,01 1 365,40
Especial 75

Gelatina
7/8” x 8” 5 218,13 811,82 329,79
Especial 75
 Energía de los Explosivos en MPa
Tipo Dimensión Carga
Carga Carga
de del desacoplada
continua desacoplada
explosivo explosivo y espaciada

Semexsa 80 1 1/2” x 8” 2 986,88 1 924,43 781,56

Semexsa 80 7/8” x 8” 2 986,88 464,69 188,72

Semexsa 65 1 1/2” x 8” 2 469,60 1 591,15 646,21

Semexsa 65 7/8” x 8” 2 469,60 384,21 156,04

 Energía de los Explosivos en MPa
Tipo Dimensión Carga
Carga Carga
de del desacoplada
continua desacoplada
explosivo explosivo y espaciada

Semexsa 45 1 1/2” x 8” 1 949,40 1 255,99 510,09

Semexsa 45 7/8” x 8” 1 949,40 303,28 123,17

Exadit 65 1 1/2” x 8” 1 701,00 1 095,55 445,09

Exadit 65 7/8” x 8” 1 701,00 646,64 107,48

 Energía de los Explosivos en MPa
Tipo Dimensión Carga
Carga Carga
de del desacoplada
continua desacoplada
explosivo explosivo y espaciada

Exadit 45 1 1/2” x 8” 1 445,00 931,01 378,11

Exadit 45 7/8” x 8” 1 445,00 224,81 91,30

Examon – P ----- 1 226,00 200,57 -----

Solanfo ----- 1 068,65 176,28 -----

 Espaciamiento
entre Taladros de Contorno

Una forma sencilla de hallar el espaciamiento

entre taladro para realizar una Voladura
Controlada es:

E ≤ 16 x rt x (Pt + T) x 10-2
T

E : espaciamiento entre taladros, en cm

rt : radio del taladro, en mm
Pt : Presión del taladro, en MPa
T : Resistencia a la tensión, en MPa
Ejemplos Prácticos
 Ejemplo 1
Datos de la roca:
Esfuerzo a la Compresión: 300 MPa

Esfuerzo a la Tensión: 30 MPa

Diámetro de taladro: 45 mm

Datos del explosivo:

Tipo de explosivo: Semexsa 45 (1 1/2 ” x 8”)

Densidad: 1,08 g/cm3

Velocidad de detonación: 3 800 m/s

 Cálculo de la Presión del Taladro

Presión del taladro: 1 255 MPa

1 255 MPa > 300 MPa

Disminuyendo el diámetro del cartucho a 1” x 8”.

La presión del taladro disminuye a: 422,86 MPa
422,86 MPa > 300 MPa

Disminuyendo aún más el diámetro del cartucho a

7/8” x 8”. La presión del taladro disminuye a:

303,28 MPa > 300 MPa

Cálculo del Espaciamiento entre Taladros

El espaciamiento obtenido sería de:

E ≤ 40 cm

Conclusión:

Para una roca con 300 MPa de esfuerzo a la

compresión, 30 MPa de esfuerzo a la tracción
necesitamos:

Semexsa 45 de dimensión 7/8” x 8” con

espaciadores de igual longitud que los cartuchos
y el espaciamiento entre taladros de 40 cm en
todo el contorno.
 Ejemplo 2
Datos de la roca:
Esfuerzo a la Compresión: 150 MPa

Esfuerzo a la Tensión: 15 MPa

Diámetro de taladro: 38 mm

Datos del explosivo:

Tipo de explosivo: Exadit 65 (1” x 8”)

Densidad: 1,05 g/cm3

Velocidad de detonación: 3 600 m/s

 Cálculo de la Presión del Taladro

Presión del taladro: 572,68 MPa

572,68 MPa > 150 MPa

Desacoplando más el taladro, con un diámetro de

cartucho de 7/8” x 8”.
La presión del taladro disminuye a: 410,74 MPa

410,74 MPa > 150 MPa

Espaciando los cartuchos, obtenemos:

 Cálculo de la Presión del Taladro

Presión del taladro: 166,81 MPa

166,81 MPa > 150 MPa

 Alternativa 1
Cálculo del Espaciamiento entre Taladros
El espaciamiento obtenido sería de:

E ≤ 37 cm

Conclusión 1:

Para una roca con 150 MPa de esfuerzo a la

compresión, 15 MPa de esfuerzo a la tracción
necesitamos:

Exadit 65 de dimensión 7/8” x 8” con espaciadores

de igual longitud que los cartuchos y el
espaciamiento entre taladros de 37 cm en todo el
contorno.
 Alternativa 2
Cálculo de la Presión del Taladro
Datos del explosivo:

Tipo de explosivo: Exadit 45 (1” x 8”)

Densidad: 1,00 g/cm3

Velocidad de detonación: 3 400 m/s

Presión del taladro: 486,49 MPa

486,49 MPa > 150 MPa

 Cálculo de la Presión del Taladro
Disminuyendo el diámetro del cartucho a 7/8” x 8”.

La presión del taladro disminuye a: 348,92 MPa

348,92 MPa > 150 MPa

Espaciando los cartuchos, obtenemos: 141,71 MPa

141,71 MPa < 150 MPa

Cálculo del Espaciamiento entre Taladros

El espaciamiento obtenido sería de:

E ≤ 32 cm

Conclusión 2:

Para una roca con 150 MPa de esfuerzo a la

compresión, 15 MPa de esfuerzo a la tracción
necesitamos:

Exadit 45 de dimensión 7/8” x 8” con espaciadores

de igual longitud que los cartuchos y el
espaciamiento entre taladros de 32 cm en todo el
contorno.
 Monitoreo de
Vibraciones
Producido por
Voladura de Rocas
 Introducción

La voladura es una de las operaciones unitarias de

mayor relevancia en toda operación minera. El
objetivo principal es lograr un grado de
fragmentación de la roca que haga mínimo el
costo de las operaciones de perforación, voladura,
transporte y chancado; produciendo a la vez, el
menor daño posible en la roca circundante.
 Introducción

El realizar monitoreo de vibraciones producto de

las voladuras de roca, es una técnica que
proporciona múltiples ventajas, ya que de esta
manera podemos analizar en detalle el proceso de
la voladura.
Las mediciones de la velocidad pico partícula
(VPP) producto de la detonación de cada carga
explosiva, es un medio a través del cual podemos
conocer la eficiencia relativa de la voladura, la
interacción con las cargas explosivas adyacentes
y en definitiva el rendimiento general de la
voladura.
 Introducción

Con el monitoreo de las vibraciones en la roca,

causadas por la voladura podemos evaluar
también:
• Las cargas que han detonado en una secuencia
de salida incorrecta.
• La dispersión en los tiempos de salida de los
detonadores.
• La detonación deficiente de la cargas.
• Las detonaciones instantáneas.
• La detonación de cargas explosivas adyacentes
por simpatía; además de cuantificar los niveles
de velocidad, frecuencia, aceleración y
desplazamiento de las partículas de roca.
 Datos de Campo

• Sección : 4,5 m x 4,0 m

• N° taladros cargados prom. : 45
• Diámetro de taladro : 45 mm
• N° taladros alivio : 3
• Diámetro de taladro de alivio : 4”
• Longitud prom. de taladro : 3,10 m
• Avance prom. Por disparo : 3,0 m

• Densidad de roca : 3,0 g/cm3

• Resistencia a la compresión
Roca tipo I : de 100 a 120 MPa
Roca tipo II : de 120 a 150 MPa
 Distribución de Explosivos Promedio por Disparo
Cortada Veta Mariana
Cartuchos
Tipo de Tipo de explosivo Cartuchos Número de
totales por
Taladro usado por taladro Taladros
disparo
Semexsa 80
Arranque 14 04 56
(1 ¼” x 8”)
Semexsa 80
Ayudas 1 14 04 56
(1 ¼” x 8”)
Semexsa 65
Ayudas 2 13 04 52
(1 ¼” x 8”)
Semexsa 65
Ayudas 3 12 04 48
(1 ¼” x 8”)
Semexsa 65
Contorno 08 11 88
(1 ¼” x 8”)
Ayuda de Semexsa 65
12 07 84
contorno (1 ¼” x 8”)
Gelatina Especial 75
Arrastres 13 06 78
(1 1/8” x 8”)
Ayuda de Gelatina Especial 75
12 05 60
arrastres (1 1/8” x 8”)
 Malla de Perforación

11 11 11
7 7
11 11
5
7 7
11 11
3 1 3
7 7
1 3
11 5 1 1 5 11

7 3 1 7
3 3
1
11 11

13 13 5 13 13
15 15 15 15 15 15
Monitoreo 1
Análisis de Onda Longitudinal

Energía
Detonación de
los taladros de
contorno

Energía
Monitoreo 2
Análisis de Onda Transversal
Monitoreo 3
Análisis de Onda Transversal
Monitoreo 4
Análisis de Onda Vertical

Energía

Energía
 Presión de Taladro
CÁLCULO DE PRESIÓN DE TALADRO CÁLCULO DE PRESIÓN DE TALADRO

Empresa : Compañía Minera Ares S. A. C. Empresa : Compañía Minera Ares S. A. C.

Unidad : Unidad Minera Arcata Unidad : Unidad Minera Arcata

Labor : Proyecto Cortada Veta Mariana Labor : Proyecto Cortada Veta Mariana

Datos de la Roca : Datos de la Roca :

Tipo de roca: Lava Andesítica Profirítica Tipo de roca: Lava Andesítica Profirítica

Esfuerzo a la compresión axial: 120 MPa Esfuerzo a la tracción: 15 MPa Esfuerzo a la compresión axial: 120 MPa Esfuerzo a la tracción: 15 MPa

Datos de Perforación : Datos de Perforación :

45
32 45
25
Diámetro de taladro: mm Diámetro de taladro: mm

Longitud de taladro: 3.00 m

mm Longitud de taladro: 3.00 m
mm
Datos de los Explosivos : Datos de los Explosivos :

Carga de columna: Semexsa 65 Carga de fondo: Semexsa 65 Carga de columna: Semexsa 65 Carga de fondo: Semexsa 65

Diámetro de cartucho: 32 mm Diámetro de cartucho: 32 mm Diámetro de cartucho: 25 mm Diámetro de cartucho: 25 mm

Longitud de cartucho: 8 pulgadas Longitud de cartucho: 8 pulgadas Longitud de cartucho: 7 pulgadas Longitud de cartucho: 7 pulgadas

Velocidad de detonación: 4,200 m/s Velocidad de detonación: 4,200 m/s Velocidad de detonación: 4,200 m/s Velocidad de detonación: 4,200 m/s

Densidad: 1.12 g/cm 3 Densidad: 1.12 g/cm 3 Densidad: 1.12 g/cm 3 Densidad: 1.12 g/cm 3

Espaciadores : Espaciadores :

Relación entre el espaciador y la longitud de carga explosiva (C): 0.50 Relación entre el espaciador y la longitud de carga explosiva (C): 0.50

Presión de Taladro : 413.36 MPa La presión es excesiva Presión de Taladro : 217.56 MPa La presión es excesiva
Trituración de roca alrededor de los taladros Trituración de roca alrededor de los taladros

Espaciamiento entre taladros : ≤ 102.81 cm Es necesario el uso de cordón detonante Espaciamiento entre taladros : ≤ 55.81 cm Es necesario el uso de cordón detonante

Carguío de Taladros de Contorno (cuadradores y alzas): 413,36 Carguío de Taladros de Contorno (cuadradores y alzas): 217,56
Carga de columna
6 espaciadores de 8 pulgadas de longitud MPa Carga de columna
7 espaciadores de 7 pulgadas de longitud MPa
8 cartuchos de Semexsa 65 por taladro 7 cartuchos de Semexsa 65 por taladro

Carga de fondo 1 cartucho de Semexsa 65 por taladro Carga de fondo 1 cartucho de Semexsa 65 por taladro

¡ Es importante el uso de tacos de material inerte en la boca de todos los taladros; de esta manera se evitará ¡ Es importante el uso de tacos de material inerte en la boca de todos los taladros; de esta manera se evitará
el soplo de la columna explosiva (cartuchos explosivos y espaciadores cargados) ! el soplo de la columna explosiva (cartuchos explosivos y espaciadores cargados) !

El atacado de los cartuchos y espaciadores debe ser sólo para que entren en contacto, no para confinarlos El atacado de los cartuchos y espaciadores debe ser sólo para que entren en contacto, no para confinarlos
 Factores de Acoplamiento

45 mm
32 mm
25 mm

Factor 1 Factor 2

0,423 0,231

Factor = 1 / ( [exp (R/r)] – [esp (1) – 1] )

 Consumo Promedio de Explosivos

Consumo Promedio de Explosivos por Disparo

Cortada Veta Mariana
Peso por Costo Costo
Producto Cantidad cartucho Unitario Total
(kg) (US$) (US$)
Semexsa 65 (1 ¼” x 8”) 272 uni. 0,184 0,356 96,83
Semexsa 80 (1 ¼” x 8”) 112 uni. 0,195 0,406 45,47
Gelatina Especial 75 (1 1/8” x 8”) 138 uni. 0,152 0,372 51,34
Costo por disparo 193,64

Considerando 3,0 m de avance promedio:

Densidad de carga lineal : 30,96 kg/m de avance

Costo de explosivo : 64,55 US$/m de avance
Producción de gases : 85 067,1 litros/disparo
 Consumo Promedio de Explosivos
Alternativa 1
Consumo Promedio de Explosivos por Disparo – Alternativa 1
Cortada Veta Mariana
Peso por Costo
Costo Total
Producto Cantidad cartucho Unitario
(US$)
(kg) (US$)
Semexsa 65 (1” x 7”) 88 uni. 0,102 0,199 17,51
Semexsa 65 (1 ¼” x 8”) 173 uni. 0,184 0,356 61,59
Semexsa 80 (1 ¼” x 8”) 112 uni. 0,195 0,406 45,47
Gelatina Especial 75 (1 1/8” x 8”) 138 uni. 0,152 0,372 51,34
Costo por disparo 175,91

Considerando 3,0 m de avance promedio:

Densidad de carga lineal : 27,87 kg/m de avance

Costo de explosivo : 58,64 US$/m de avance
Producción de gases : 76 455,4 litros/disparo
 Consumo Promedio de Explosivos
Alternativa 2
Consumo Promedio de Explosivos por Disparo – Alternativa 2
Cortada Veta Mariana
Peso por Costo
Costo Total
Producto Cantidad cartucho Unitario
(US$)
(kg) (US$)
Semexsa 65 (1” x 7”) 88 uni. 0,102 0,199 17,51
Semexsa 65 (1 1/8” x 7”) 199 uni. 0,123 0,234 46,57
Semexsa 80 (1 ¼” x 8”) 112 uni. 0,195 0,406 45,47
Gelatina Especial 75 (1 1/8” x 8”) 138 uni. 0,152 0,372 51,33
Costo por disparo 160,89
Considerando 3,0 m de avance promedio:

Densidad de carga lineal : 25,42 kg/m de avance

Costo de explosivo : 53,63 US$/m de avance
Producción de gases : 69 600,6 litros/disparo
 Reducción de la densidad de carga lineal
Rampa Cortada Veta Mariana

Con el carguío que se tiene normalmente en mina:

30,96 kg/m de avance.

Con el carguío propuesto en la Alternativa 1 se tiene:

27,87 kg/m de avance.

Con el carguío propuesto en la Alternativa 2 se tiene:

25,42 kg/m de avance.
 Reducción de costos en voladura
Rampa Cortada Veta Mariana

Con el carguío que se tiene normalmente en mina:

US$ 64,55/m de avance.

Con el carguío propuesto en la Alternativa 1:

US$ 58,64/m de avance.

Con el carguío propuesto en la Alternativa 2:

US$ 53,64/m de avance.
 Reducción de gases
Rampa Cortada Veta Mariana

Con el carguío normal de mina se tiene una producción

de gases por disparo de:
85 067,1 litros.

Con el carguío de la Alternativa 1 se tiene una

producción de gases por disparo de:
76 455,4 litros.

Con el carguío de la Alternativa 2 se tiene una

producción de gases por disparo de:
69 600,6 litros.
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