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NEUMÁTICA
Abundante
Transportable
Almacenable
Antidefragante
Temperatura
Limpio
Velocidad
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
FUNCIONES : Tornear ;Fresar ; Cortas ;Acabado ; Deformado; Líneas de ensamble;
Controlar.
VENTAJAS: DESVENTAJAS:
• Cantidad •Acondicionamiento
• Transporte: • Fuerza:
• Temperatura: • Aire de escape
• Almacenamiento
• Seguridad
• Limpieza
• Velocidad
APLICACIONES
*Accionamiento de válvulas para aire, agua o productos químicos
*Accionamiento de puertas pesadas o calientes.
*Descarga de depósitos en la construcción, fabricación de acero, minería
e industrias químicas.
*Sujeción y movimiento en la industria maderera.
*Sujeción para encolar, pegar en caliente o soldar plásticos.
*Máquinas de soldadura eléctrica por puntos.
*Máquinas de embotellado y envasado.
*Manipuladores neumáticos.
PRESIÓN
Se distinguen dos conceptos:
- La presión de servicio: Que es la suministrada por el compresor o acumulador y
existe en las tuberías que alimentan a los consumidores.
- La presión de trabajo: Que es la necesaria en el puesto de trabajo considerado.
Por eso, los datos de servicio de los elementos se refieren a esta presión.
Importante:
Para garantizar un funcionamiento fiable es
necesario que la presión tenga un valor
constante.
CAUDAL
- Por caudal se entiende la cantidad de aire que suministra el compresor.
Existen dos conceptos:
1. El caudal teórico
2. El caudal efectivo o real
P1 · V1 = P2 · V2; T = cte
Estructura de un Sistema
Neumático
Los sistemas neumáticos están compuestos de una
concatenación de diversos grupos de elementos.
Estos grupos de elementos conforman una vía para
la transmisión de señales de mando desde el lado
de la emisión de señales ( entrada) hasta el lado de
la ejecución del trabajo ( salida).
Un sistema de control neumático está compuesta
de los siguientes grupos de elementos.
• Abastecimiento de energía.
• Elementos de entrada (sensores).
• Elementos de procesamiento (procesadores).
• Órganos de maniobra y accionamiento
(actuadores).
Los elementos de un sistema son representados mediante
símbolos que, por su diseño, explican la función que
asume un elemento en un esquema de distribución.
Generación y abastecimiento de aire comprimido
El sistema de abastecimiento de aire comprimido para un sistema
neumático, debe tener dimensiones suficientemente grandes y el
aire comprimido debe tener la calidad necesaria y se recurre a una
unidad de mantenimiento.
Válvulas
Las válvulas tienen la función de controlar la presión o el paso del aire
a presión.
Según su tipo, las válvulas pueden clasificarse como:
• Válvulas de vías: sensores, procesadores y actuadores.
• Válvulas de cierre: válvulas anti-retorno.
• Válvulas reguladoras de flujo: válvulas estrangulación.
• Válvulas de presión.
• Combinaciones de estas válvulas.
UN COMPRESOR
es una máquina de fluido que está
construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados
compresibles, tales como gases y vapores.
Fuente de energia
Fuente de energía el suministro de aire comprimido
proporciona el aire comprimido
necesario. Contiene una válvula
de control de presión que se
puede ajustar para sacar el
funcionamiento deseado
Ajuste de parámetros
Presion operacional
Velocidad máxima de flujo
Linea de control
la unidad de servicio está
formada por un filtro de aire
comprimido con separador de
agua y una válvula de control
de presión.
Ajuste de parámetros
Presión numeral
velocidad de flujo nominal
estándar
Unidad de servicio
es una válvula de paso con dos
conexiones, donde tanto sus
elementos de cuerpo como sus modos
de funcionamiento son definibles por el
usuario.
Ajuste de parámetros
Valvula configurable 2/n vías velocidad de flujo nominal estándar