ACERO

El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería

metalúrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad
de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su
composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una
concentración de carbono mayor del 2,14 %, se
producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más
frágiles y no es posible forjarlas, sino que tienen que ser moldeadas.
ACERO
METALES NO
FERROSOS
Aluminio puro / Aleación de aluminio :

El aluminio es el segundo metal más utilizado (el acero es el

primero). El aluminio es conocido por su bajo peso. También es
llamado "metal liviano". El aluminio tiene como características una
gran resistencia ante la corrosión, gran conductividad
eléctrica, suavidad y un punto de fundición bajo.

Cobre
Las características del cobre incluyen una gran conductividad
eléctrica, gran resistencia ante la corrosión y es de fácil manejo.
Gracias a su amplia conductividad eléctrica, es muy utilizado en
aplicaciones eléctricas. El cobre es un material suave de gran
ductibilidad, por lo que no es adecuado para realizar
piezas de mecanizado.
 Bronce
El bronce es una aleación formada con zinc y cobre. Tanto el
cobre como el zinc son suaves en estado puro, pero cuando
son ligados se incrementa la dureza general.

Molibdeno
Gracias a su alto punto de fundición, es muy utilizado para
los soportes que sostienen los filamentos de las bombitas de
luz.
 Aleación de cobalto:
Las aleaciones resistentes al calor comprenden
acero resistente al calor y motores de jets, cargadores de
turbinas y turbinas.

Aleación de titanio:
La aleación de titanio posee una resistencia superior a la corrosión.
La aleación de titanio tiene una gravedad baja pero gran dureza y
resistencia al desgaste.
Plásticos para
maquinados
ABS

 combinación de tres materiales diferentes: acrilonitrilo,

butadieno y estireno.
 tiene una excelente combinación de dureza y rigidez a
bajo costo; es maquinable y tiene una excelente
calidad
NYLON – POLIAMIDA
 El nylon es la resina termoplástica más utilizada por su versatilidad.

 Es conocido por su dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la

tracción.

 Estas propiedades físicas, combinadas con su precio la convierten en

la opción favorita para múltiples aplicaciones.
HDPE
 El polietileno de alta densidad (HDPE) se utiliza en
una variedad de aplicaciones e industrias donde se
requiere excelente resistencia al impacto, alta
resistencia a la tracción, baja absorción de humedad
y resistencia a la corrosión.
POLICARBONATO

 El policarbonato grado para maquinado (PC) es un

termoplástico amorfo transparente que ofrece muy alta
resistencia al impacto, así como un alto grado de
elasticidad.
 absorbe muy poca humedad y es resistente a soluciones
ácidas.
PVC – CLORURO DE POLIVINILO

 uso general utilizado en una

amplia variedad de aplicaciones que requieren
resistencia a la corrosión, resistencia mecánica
y buenas propiedades térmicas y eléctricas.
 El PVC se utiliza normalmente para
aplicaciones en procesos químicos, manejo y
almacenamiento, acabado de metales y termo
formado.
Herramientas de
corte
Que material usar para las
herramientas
Las herramientas de corte sufren altas temperaturas y
grandes esfuerzos mecánicos e influye en ellas el tipo de
proceso, la forma en que se mecaniza, el proceso y hasta el
material a mecanizar.
Para tener una optimo uso de las herramientas se debe
saber de que material usar las, las cuales se clasifican en:
 Herramientas de acero
 Herramientas de metal duro
 Herramientas de cerámica
 Herramientas de diamante