SEPARADOR

CENTRÍFUGO
INTRODUCCIÓN

• Separación de partículas sólidas existentes en una suspensión.

• Se diferencia de la sedimentación en que en ésta sólo actúa la
fuerza de la gravedad.

• Alcanza una mayor efectividad en un menor tiempo de operación.

• Basada en la distinta velocidad de desplazamiento de las
partículas (sometidas a un campo centrífugo).

• Aplicable a separaciones sólido-líquido y a la separación de dos

líquidos inmiscibles con o sin la presencia de sólido.
 PURIFICACIÓN

FASE LIGERA FASE PESADA

CONCENTRACIÓN

Sólido-Liquido
CLARIFICACIÓN

EFLUENTE PARTÍCULAS SÓLIDAS

ESPESAMIENTO
SEPARADOR CENTRIFUGO

Equipo utilizado para separar partículas sólidas suspendidas en el

aire, gas o flujo de líquido
Efectos de rotación y la gravedad son usados para separar mezclas
de sólidos y fluidos. También puede separar pequeñas gotas de un
líquido de un flujo gaseoso.

Sistema cónico, el flujo de rotación se hace cada vez más

estrecho, reduciendo cada vez más el radio del flujo, esto
permite remover más partículas pequeñas.

1)Separadores estáticos. Ciclón simple y separador

estático.
2)Separadores dinámicos.
 Separadores Estáticos
Son los más simples y se les llama así por no
tener ninguna parte en movimiento mecánico
(Rotatorias). Además solamente usan aire para
el transporte del material y solamente se
recogen los gruesos. Los finos pasan con el aire.

El material a clasificar entra en el separador por

su parte inferior a través de un tubo

El material después de abandonar el tubo de

alimentación discurre entre la pared cónica exterior y
el cono separador interno
Como consecuencia del aumento de la sección
transversal de paso de la corriente de aire, su
velocidad disminuye, y las partículas de mayor
tamaño se separan de la corriente de aire.
 Separadores Estáticos
Al mismo tiempo la admisión tangencial del flujo
de aire imprime un movimiento de rotación, con lo
que también se da una cierta proporción de
separación centrífuga
El material recogido en dicha cámara se descarga
por el fondo, formando lo que se denomina
residuos

Por la parte alta del separador, el aire cargado

con partículas no separadas entra en el cono
interior a través de un anillo de paletas-guía
ajustables.

Como consecuencia, las partículas sólidas son

sometidas a una fuerza centrífuga
 Separadores Estáticos

El aire imprime a las partículas un movimiento en

espiral descendente y acelerado

El P y la Fc prevalecen sobre la fuerza ejercida por

la corriente de aire en las partículas de mayor
tamaño
Son proyectadas contra la pared del cono
separador interno donde pierden su velocidad y
caen resbalando por dicha pared hacia la salida
de los residuos del separador

Las partículas más finas permanecen en

suspensión en el aire, siendo transportadas en
movimiento en espiral hacia la salida del
separador situada en la parte superior
El aire con los finos se lleva a un colector
de polvo, donde las partículas finas se
separan de la corriente de aire.
 Separadores Dinámicos
Este tipo de separadores aire son los de uso
más extendido en la industria del cemento.
Difieren del tipo mencionado anteriormente en
algunos aspectos como:

El material a clasificar se dispersa en la zona en que se efectúa la separación

mediante un disco o plato distribuidor giratorio

La corriente de aire necesaria para la separación se genera mediante un

ventilador situado dentro de ellos mismos o exteriormente encima del aparato.

separadores por aire circulante.

La alimentación del separador se efectúa mecánicamente por medio de
transportadores continuos adecuados.
.
Separadores Dinámicos
Clasificación en cuanto al diseño de sus partes:

1.-Separadores con ventilador interno.

2.-Separadores con ventilador externo y ciclones planetarios.

3.-Separadores de alta eficacia.

 SEPARADORES CON VENTILADOR INTERNO.

Tienen una baja eficacia (VS < 50..%)

• Mala distribución del material en la sección transversal.

• Mala dispersión del material en el aire de separación.
• Grandes cargas de material fino están recirculando en el aire,
aumentando la cantidad de finos que sale con los gruesos. Este fenómeno
crece con la finura que se desea del producto y con el tamaño del
separador.
SEPARADORES CON VENTILADOR EXTERNO Y CICLONES PLANETARIO

Eficacia mayor a la del grupo anterior.

VS de 50- 70 % .
En contrapartida el costo de la instalación y el consumo de
energía son mayores.

• Se utilizan en conexión con un ventilador y un ciclón separados

• La separación se lleva a cabo en el sistema rotatorio de aletas, ya que las
partículas gruesas son enviadas contra la pared exterior del recipiente de
separación.
• Las partículas finas son arrastradas por la corriente de aire, siendo llevadas a
través del sistema de aletas fuera del separador
• La finura y la cifra de circulación se regulan cambiando la cantidad de aire a
través del separador y/o modificando la velocidad de rotación del sistema de
aletas.
 SEPARADORES DE ALTA EFICACIA

Eficacias altas, ya que valores de

VS de 60-80 %

• Una ventaja general es la facilidad para poder

cambiar entre varios tipos de material.
• Casi todos los separadores de este utilizan un sistema
de rotor cilíndrico introducido en el separador.
FEATURES, ADVANTAGES AND BENEFITS
• Reduces solids and fouling problems in cooling water system piping
and equipment.
• Reduces labor costs associated with manual cleaning of tower basins,
chillers, condensers, heat exchangers, and boilers.
• Improves performance and efficiency of heat transfer equipment.
• Reduces energy costs.
• Reduces environmental impact associated with (and minimizes
discharge of) solids and chemicals into sewer stream.
• Helps control groeth of bacteria.
• Industrial abrasión – resistant units available based on application.
• Easy to install. Requires limited space.
• Pressurised discharge of clean oil. No need for downstream pump.
• Fewer service manhours. Larger sludge space extends operating
period between manual cleaning.
• Lower maintenance and spare parts costs.
 Centrifugal separators have no moving parts and no filter elements,
screens, bags or cartridges and have therefore a number of advantages
compared to conventional filtration methods:

No maintenance

Equipped with an automatic purge valve, separated particles are evacuated

without human intervention, fully automatically.
 Grupo N° 4. CRUDOS PESADOS
 Ingeniería de Petróleos – FIGEMPA - UCE

Major cost savings

• No costs for filter elements, cartridges, bags.

• No cleaning costs.
• No downtime. No need to stop production process for cleaning or for
exchange or filter elements.
• Very Little liquid loss by purging compared to major losses by
backwashing of automatic strainers or sand media filters.
19
The unique features of the system are:

• Compact, robust design

• Internal paring disc for discharge of clean oil.
• Large sludge space.
• Belt – driven.

Optional equipment:

• Independent oil feed pump.

• Oil heating system, steam or
electric.
• Water seal alarm MAWA – 40.

Fig.1. Alarma de sello de agua

FUENTE:ALFA LAVAL
 Partículas > de
Diseñado en
40 micras
Acero al Carbón
remueve

Entrada Tangencial Posee una Purga

Separador
Centrífugo
 La velocidad se incrementa
debido a un anillo interno.

Fluido gira dentro de la

cámara de aceleración.

La fuerza centrífuga empuja las partículas

hacia las paredes.

Las partículas se deslizan

a la parte inferior.

disruptor de córtice impide que las

partículas entren a la cámara.

Purga remueve los sólidos acumulados

en la parte inferior
Sistemas de A / C de agua enfriada

Torres de enfriamiento industrial

Condensadores evaporativos

Aguas residuales

Prefiltración
 Gravedad
Flujo y presión específica de
del sistema las partículas
Tamaño de
la Partícula

Densidad del fluido

 El SC requiere mantenimiento que consiste en purgas.

ocasionales de los sólidos acumulados en el fondo del

separador. Esta función se realiza por medio de un sistema
de purga automática con válvula y actuador eléctrico.
HOW IT WORKS??

La corriente de líquido cargada de

sólidos entra en el separador
tangencialmente a través de la
entrada, lo que inmediatamente crea
una fuerte fuerza centrífuga sobre el
contenido de sólidos. El fluido se
fuerza alrededor de la
circunferencia del cuerpo para
acelerar las partículas más pesadas.
HOW IT WORKS??

La válvula de alivio manual (1)

después de la instalación del sistema
para purgar el aire atrapado. La
purga periódica de aire debe
realizarse como parte de un
programa de mantenimiento de
rutina
 HOW IT WORKS??

La placa giratoria (2) desvía los

sólidos que pueden entrar en la
región del vortex y acorta el
recorrido del vortex.
HOW IT WORKS??

Los sólidos pasan el espacio entre la

placa de giro inferior y la pared
interior del separador (3) y se
depositan en la cámara de recogida.
HOW IT WORKS??

Los supresores de giro inferiores (4)

ayudan a evitar que los sólidos
vuelvan a entrar en el vortex. Los
sólidos recogidos se depositan en el
fondo del separador en una cabeza
elíptica (5)
 Los separadores tienen cubas
de cámara anular o de disco.
Función de modo continuo con
respecto a la descarga de las
fases líquidas.

Por ejemplo,
Con relación a la centrífugas de tipo
descarga de sólidos, disco discontinuas
pueden funcionar de que se deben
modo discontinuo detener para extraer
manualmente los
sólidos acumulados)
Semicontinuo (centrífugas de tipo disco con desfangado
automático = separadores autolimpiantes)

Totalmente continuo (separadores de tipo boquilla).

 PRINCIPIOS GENERALES DE
OPERACIÓN

El Separador Centrífugo El Separador Centrífugo

Serie CSS de REYMSA es es un dispositivo mecánico
el más resistente, que utiliza el principio de Evita que se acumulen en
confiable y eficiente Fuerza Centrífuga y la cisterna o en otros
equipo de filtración y Fricción para separar las componentes del equipo.
separación de sólidos en partículas suspendidas en
suspensión. un líquido.
 PRINCIPIO DE OPERACIÓN

El Sistema CSS opera independientemente de la Torre de Enfriamiento. Cuenta con su propia

bomba que succiona el agua de la cisterna, pasándola por el separador para remover
partículas suspendidas y regresarla más limpia de nuevo a la torre.
FUNCIONAMIENTO
 CARACTERÍSTICAS
 Entrada tangencial.
 Remueve partículas mayores a 40 micras.
 Fabricación y diseño de alta resistencia en acero al carbón.
 Purga automática con gabinete NEMA
 EFICIENCIA
 El Separador Centrífugo puede separar efectivamente partículas mayores a 40
micras en una gran variedad de fluidos. Entre mayor sea la diferencia de densidad
entre la partícula y el líquido (agua), la separación será más eficiente (densidad
del agua =1).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 BIBLIOGRAFÍA:

Recuperado de:

• https://griswoldwatersystems.com/library-product-documentation/cs-
ss-stand-alone-separators/
• http://www.solinderg.com/pdf-zip/JUsepworkprincip5p.pdf
• https://www.alfalaval.com/globalassets/documents/products/separati
on/centrifugal-separators/disc-stack-separators/mmb.pdf
• http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/j.2050-
0416.1922.tb06558.x/pdf

Accedido el domingo 14 de enero a las 07:00.

Grupo N° 4. CRUDOS PESADOS

Ingeniería de Petróleos – FIGEMPA - UCE